перевод дробных значений дюймов в миллиметры
Содержание:
- Как определить диаметр и вид нарезки
- Нарезание
- Дюймы в сантиметры и другие единицы измерения
- Таблица перевода дюйм в мм
- Таблица перевода размеров длины из дюймовой системы в метрическую
- Дюйм/метрика — таблица перевода
- Особенности
- Параметры дюймовой резьбы
- Таблица перевода дюймов и их долей в миллиметры
- Метрическая нарезка и ее отличия
- Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81
- Коническая и цилиндрическая резьба
- Оборудование для нарезания
- Таблица перевода долей дюйма в миллиметры
- Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)
- Нарезки, используемые в повседневной жизни
- Диагонали экранов в дюймах
- Заключение
Как определить диаметр и вид нарезки
Характеристики возможно установить такими методами:
1. Применение калибров. Особые калибры дают возможность определить шаг и диаметр резьбы, находящейся как внутри, так снаружи. Для того чтобы измерить нарезку внутри, нужно использовать калибр в форме цилиндра, имеющий снаружи резьбу. Его необходимо вкрутить в трубу. Если вы правильно подобрали калибр, то вкручивание будет проходить легко. Если есть малейшие отличия, то до конца вкрутить калибр не выйдет.
У трубной резьбы размер внешнего шага устанавливается аналогично. Используется калибр с нарезкой внутри. Осуществляется его накручивание на трубу.
Минус подобного способа заключается в том, что может понадобиться большое количество времени для выбора необходимого калибра. Сегодня существует сто двадцать таких приспособлений. Вместо них можно использовать штуцерный/муфтовый элемент.
2. Резьбомеры. Данный метод проще и быстрее, однако он не всегда обеспечивает верный результат. Ввиду этого профессионалы его практически не используют. Пластинка с резьбовым профилем прижимается к резьбе. Промеж гребней и шаблоном, который подобран верно, не должно быть зазоров.
Кроме того, для определения шага нарезки применяются такие приспособления, как штангенциркули, микрометры.
Нарезание
Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.
Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.
Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.
При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.
Ручное создание нарезки проходит так:
- трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
- плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
- если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.
Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.
Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:
- трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
- устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
- после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.
Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.
Дюймы в сантиметры и другие единицы измерения
Дюйм – это неметрическая мера длины, которая используется в некоторых странах, например, в Великобритании, Канаде и Соединенных Штатах Америки. В переводе на российские исчисления – 1 дюйм равен 2,54 сантиметра.
Слово «дюйм» имеет голландские корни. И в дословном переводе означает «большой палец». И по одной из версий изначально длиной 1 дюйма считали длину фаланги большого пальца у взрослого мужчины.
Но естественно, не может быть такого, чтобы у всех мужчин на планете были одинаковые размеры больших пальцев. А потому эта версия происхождения слова «дюйм» хоть и является основной, вызывает определенную критику у целого ряда ученых.
Поэтому есть еще несколько версии происхождения этой меры длины:
- Дюйм равен трем высушенным зернам ячменя, положенным рядом друг с другом. Причем зерна необходимо было брать из центра колоса. Это определение даже было закреплено указом английского короля Эдуарда I. А в документе фигурировало название «законный дюйм», то есть подкрепленный законом.
Интересно, что среди английских фермеров до сих пор в ходу такая мера длины как «barleycorn», что в переводе означает «ячменное зерно». Соответственно, она равна трети дюйма.
-
Дюйм равен 1/36 части ярда. Это определение было дано за сотню лет до короля Эдуарда I – его предшественником Генрихом I. Этот монарх ввел понятие ярда в британском Королевстве.
Вот только до нашего времени дошло сразу два определения этой меры длины. По одной, ярд равен расстоянию от носа до большого пальца вытянутой вперед руки. А вот по другой, длина ярда равнялась длине меча, который король Генрих I носил всегда с собой.
Сегодня, говоря слово ДЮЙМ, автоматически подразумевается та мера длины, которая используется в США. И которую называют «английским дюймом».
В математике эта величина имеет обозначение «in» и «inch», плюс ее часто отмечают просто двойными кавычками «”».
Таблица перевода дюйм в мм
В странах Европы и в США наряду с метрической системой измерения традиционно используется и не метрическая система.
Основной единицей длины не метрической системы является дюйм, который равен ширине большого пальца среднестатистического мужчины или 25,4 мм (классический английский дюйм). В настоящее время дюйм, благодаря своей наглядности, часто используется для измерения диаметров водогазовых труб и резьбы. Многие детали также имеют размеры, кратные дюймам.
Настоящая таблица приведена для удобства перевода дюймов в миллиметры.
Кроме целых дюймов измерения проводятся в восьмых (1/8?), шестнадцатых (1/16?) и тридцать вторых (1/32?) доля?х дюйма.
Слева направо в таблице расположены размеры в дюймах (?) от 0 до 7, сверху вниз расположены простые дроби от 1/64 до 31/32.
Пример: Требуется перевести 2 7/8? в миллиметры.
В верхней строке находим 2?, в левом вертикальном столбце — 7/8.
В таблице на пересечении строки и столбца читаем результат – 73,026. Следовательно, 2 7/8? = 73,026 мм.
Далее представлена таблица перевода дюймов в миллиметры, удобная для пользования в случае, если размер в дюймах выражен в виде про-стой дроби, правильной (числитель меньше знаменателя) или неправильной (числитель больше знаменателя).
Количество мм. на дюйм | ||||||||
0″ | 1″ | 2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 7″ | |
25,400 | 50,801 | 76,201 | 101,602 | 127,002 | 152,403 | 177,803 | ||
1/64 | 0,397 | 25,797 | 51,198 | 76,598 | 101,999 | 127,399 | 152,800 | 178,200 |
1/32 | 0,794 | 26,194 | 51,595 | 76,995 | 102,396 | 127,796 | 153,196 | 178,597 |
1/16 | 1,588 | 26,988 | 52,388 | 77,789 | 103,189 | 128,590 | 153,990 | 179,391 |
3/32 | 2,381 | 27,782 | 53,182 | 78,583 | 103,983 | 129,383 | 154,784 | 180,184 |
1/8 | 3,175 | 28,575 | 53,976 | 79,376 | 104,777 | 130,177 | 155,578 | 180,978 |
5/32 | 3,969 | 29,369 | 54,770 | 80,170 | 105,571 | 130,971 | 156,371 | 181,772 |
3/16 | 4,763 | 30,163 | 55,563 | 80,964 | 106,364 | 131,765 | 157,165 | 182,566 |
7/32 | 5,556 | 30,957 | 56,357 | 81,758 | 107,158 | 132,559 | 157,959 | 183,359 |
1/4 | 6,350 | 31,751 | 57,151 | 82,551 | 107,952 | 133,352 | 158,753 | 184,153 |
9/32 | 7,144 | 32,544 | 57,945 | 83,345 | 108,746 | 134,146 | 159,547 | 184,947 |
5/16 | 7,938 | 33,338 | 58,739 | 84,139 | 109,539 | 134,940 | 160,340 | 185,741 |
11/32 | 8,731 | 34,132 | 59,532 | 84,933 | 110,333 | 135,734 | 161,134 | 186,534 |
3/8 | 9,525 | 34,926 | 60,326 | 85,726 | 111,127 | 136,527 | 161,928 | 187,328 |
13/32 | 10,319 | 35,719 | 61,120 | 86,520 | 111,921 | 137,321 | 162,722 | 188,122 |
7/16 | 11,113 | 36,513 | 61,914 | 87,314 | 112,714 | 138,115 | 163,515 | 188,916 |
15/32 | 11,906 | 37,307 | 62,707 | 88,108 | 113,508 | 138,909 | 164,309 | 189,710 |
1/2 | 12,700 | 38,101 | 63,501 | 88,902 | 114,302 | 139,702 | 165,103 | 190,503 |
17/32 | 13,494 | 38,894 | 64,295 | 89,695 | 115,096 | 140,496 | 165,897 | 191,297 |
9/16 | 14,288 | 39,688 | 65,089 | 90,489 | 115,889 | 141,290 | 166,690 | 192,091 |
19/32 | 15,082 | 40,482 | 65,882 | 91,283 | 116,683 | 142,084 | 167,484 | 192,885 |
5/8 | 15,875 | 41,276 | 66,676 | 92,077 | 117,477 | 142,877 | 168,278 | 193,678 |
21/32 | 16,669 | 42,069 | 67,470 | 92,870 | 118,271 | 143,671 | 169,072 | 194,472 |
11/16 | 17,463 | 42,863 | 68,264 | 93,664 | 119,065 | 144,465 | 169,865 | 195,266 |
23/32 | 18,257 | 43,657 | 69,057 | 94,458 | 119,858 | 145,259 | 170,659 | 196,060 |
3/4 | 19,050 | 44,451 | 69,851 | 95,252 | 120,652 | 146,053 | 171,453 | 196,853 |
25/32 | 19,844 | 45,245 | 70,645 | 96,045 | 121,446 | 146,846 | 172,247 | 197,647 |
13/16 | 20,638 | 46,038 | 71,439 | 96,839 | 122,240 | 147,640 | 173,040 | 198,441 |
27/32 | 21,432 | 46,832 | 72,232 | 97,633 | 123,033 | 148,434 | 173,834 | 199,235 |
7/8 | 22,225 | 47,626 | 73,026 | 98,427 | 123,827 | 149,228 | 174,628 | 200,028 |
29/32 | 23,019 | 48,420 | 73,820 | 99,220 | 124,621 | 150,021 | 175,422 | 200,822 |
15/16 | 23,813 | 49,213 | 74,614 | 100,014 | 125,415 | 150,815 | 176,216 | 201,616 |
31/32 | 24,607 | 50,007 | 75,408 | 100,808 | 126,208 | 151,609 | 177,009 | 202,410 |
Таблица перевода размеров длины из дюймовой системы в метрическую
Размер в дюймах
Размер в миллиметрах
1/16”
1,59
5/64”
1,98
3/32”
2,38
7/64”
2,78
1/8”
3,18
9/64”
3,57
5/32”
3,97
3/16”
4,76
7/32”
5,56
1/4”
6,35
9/32”
7,14
5/16”
7,94
11/32”
8,73
3/8”
9,5
7/16”
11
1/2”
12,7
9/16”
14,29
5/8”
16
3/4”
19
7/8”
22,2
1”
25,4
11/8”
28,6
11/4”
32
11/2”
38
15/8”
41
13/4”
44,5
17/8”
48
2”
58
21/4”
57
23/8”
60
21/2”
63,5
25/8”
67
3”
76
31/2”
89
33/4”
96
4”
102
5”
127
1” = 25,4 ммПример расчета: 1/16” = 25,4:16=1,5875
Дюйм/метрика — таблица перевода
Крутящий момент
Кгс/м
Н/м
1
98,1
Cила
Кгс/м
Н
Дин
1
9,81
0,98
Диаметр
# 5
2.90
# 6
3.50
# 8
4.20
# 10
5.00
# 12
5.50
# 14
6.30
Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное
Особенности
Таблицу трубной резьбы используют в своей работе специалисты, выполняющие работы, связанные с сантехникой. Подобный тип нарезки делится на несколько видов.
Другое название – нарезка Витворда. Этот вид трубной резьбы применяется для создания цилиндрических соединений. Его характеристики таковы:
- диаметр измеряется в дюймах (резьбовый профиль треугольный, угол наверху составляет пятьдесят пять градусов);
- максимальный радиус трубного изделия – три дюйма.
Чтобы объединять трубные изделия большего радиуса, требуется выполнять сварные работы.
Коническая
Подобные трубные резьбы используются в конических соединениях. Кроме того, с их помощью стыкуют внутреннюю цилиндрическую и внешнюю коническую нарезку. Уплотнителем выступает сама резьба. Для объединения требуется применять герметизирующее средство.
Трубная резьба конического вида имеет такие параметры:
- диаметр замеряется в дюймах;
- буквы в наименовании показывают расположение (R – снаружи, Rc – внутри, LH – слева).
Круглая
Круглая трубная резьба используется, чтобы обустраивать разъемные соединения. Ее конструкция обеспечивает продолжительный эксплуатационный период и большую стойкость к серьезным нагрузкам. Подобная резьба трубная применяется в таких компонентах:
- смесительных;
- крановых;
- вентильных;
- шпиндельных.
Этот вид нарезки возможно использовать в условиях повышенной загрязненности.
NPSM
Расшифровка NPSM – «national pipe thread». Данный вид причисляется к дюймовым цилиндрическим (профиль треугольный, угол равен шестидесяти градусам). У такой трубной резьбы диаметр находится в диапазоне от одной шестнадцатой до двадцати четырех дюймов.
Ее не стоит путать с NPT, являющейся конической и применяемой для создания надежных соединений в условиях большой компрессии.
Параметры дюймовой резьбы
Все резьбы характеризуются следующими параметрами:
- Шагом – расстоянием, на котором находятся вершины или основания соседних витков или ниток.
- Глубиной – расстоянием между их вершиной и основанием.
- Углом профиля. Так называется угол, который виден в плоскости разреза и расположен между сторонами соседних витков.
- Наружным диаметром – расстоянием между вершинами противоположно расположенных витков.
- Внутренним диаметром – расстоянием между впадинами противоположно расположенных зубцов (диаметр цилиндра, на который навертывается резьба).
Согласно ГОСТ 6357 профиль трубной дюймовой резьбы представляет равносторонний треугольник с углом при вершине 55° (резьба Витвора) или 60° (американские стандарты UNC и UN). Наружный диаметр здесь измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Основная характеристика – число витков, расположенных на одном дюймовом измерении. В американской системе применяется два типа шага – крупный (UNC) и мелкий (UNF)
Обратите внимание! Витки должны иметь одну и ту же величину шага. Если расстояние между ними будет разным, к резьбовому соединению невозможно подобрать соответствующий болт или гайку
Обычным дюймом (обозначается штрихом «), который равен 25,4 мм измеряют внутренний диаметр нарезки. Примечательно, что в данной ситуации прибегают к уникальной единице измерения – трубному дюйму величиной 33,249 мм. Здесь в размеры дюймовой трубной резьбы помимо внутреннего диаметра включается толщина двух стенок профиля. Например, у стального трубопровода диаметром 5 дюймов изнутри величина нарезки равняется 127 мм, а снаружи – 166,245 мм.
Таблица перевода дюймов и их долей в миллиметры
Таблица 2
Дюймы |
Миллиметры |
Дюймы |
Миллиметры |
1/64 |
0,397 |
1 13/32 |
35,719 |
1/32 |
0,794 |
1 7/16 |
36,513 |
3/64 |
1,191 |
1 15/32 |
37,306 |
1/16 |
1,588 |
1 1/2 |
38,100 |
5/64 |
1,984 |
1 17/32 |
38,894 |
3/32 |
2,381 |
1 9/16 |
39,688 |
7/64 |
2,778 |
1 19/32 |
40,481 |
1/8 |
3,175 |
1 5/8 |
41,275 |
9/64 |
3,572 |
1 21/32 |
42,069 |
5/32 |
3,969 |
1 11/16 |
42,863 |
11/64 |
4,366 |
1 23/32 |
43,656 |
3/16 |
4,763 |
1 3/4 |
44,450 |
13/64 |
5,159 |
1 25/32 |
45,244 |
7/32 |
5,556 |
1 13/16 |
46,038 |
15/64 |
5,953 |
1 27/32 |
46,831 |
1/4 |
6,350 |
1 7/8 |
47,625 |
17/64 |
6,747 |
1 29/32 |
48,419 |
9/32 |
7,144 |
1 15/16 |
49,213 |
19/64 |
7,541 |
1 31/32 |
50,006 |
5/16 |
7,938 |
2 |
50,800 |
21/64 |
8,334 |
2 1/2 |
63,500 |
11/32 |
8,731 |
3 |
76,200 |
23/64 |
9,128 |
3 1/2 |
88,900 |
3/8 |
9,525 |
4 |
101,600 |
25/64 |
9,922 |
4 1/2 |
114,300 |
13/32 |
10,319 |
5 |
127,000 |
27/64 |
10,716 |
5 1/2 |
139,700 |
7/16 |
11,113 |
6 |
152,400 |
29/64 |
11,509 |
6 1/2 |
165,100 |
15/32 |
11,906 |
7 |
177,800 |
31/64 |
12,303 |
7 1/2 |
190,500 |
1/2 |
12,700 |
8 |
203,200 |
33/64 |
13,097 |
8 1/2 |
215,900 |
17/32 |
13,494 |
9 |
228,600 |
35/64 |
13,891 |
9 1/2 |
241,300 |
9/16 |
14,288 |
10 |
254,000 |
37/64 |
14,684 |
10 1/2 |
266,700 |
19/32 |
15,081 |
11 |
279,400 |
39/64 |
15,478 |
12 |
304,800 |
5/8 |
15,875 |
13 |
330,200 |
41/64 |
16,272 |
14 |
355,600 |
21/32 |
16,669 |
15 |
381,000 |
43/64 |
17,066 |
16 |
406,400 |
11/16 |
17,463 |
17 |
431,800 |
45/64 |
17,859 |
18 |
457,200 |
23/32 |
18,256 |
19 |
482,600 |
47/64 |
18,653 |
20 |
508,000 |
3/4 |
19,050 |
21 |
533,400 |
49/64 |
19,447 |
22 |
558,800 |
25/32 |
19,844 |
23 |
584,200 |
51/64 |
20,241 |
24 |
609,600 |
13/16 |
20,638 |
25 |
635,000 |
53/64 |
21,034 |
26 |
660,400 |
27/32 |
21,431 |
27 |
685,800 |
55/64 |
21,828 |
28 |
711,200 |
7/8 |
22,225 |
29 |
736,600 |
57/64 |
22,622 |
30 |
762,000 |
29/32 |
23,019 |
35 |
889,000 |
59/64 |
23,416 |
40 |
1016,000 |
15/16 |
23,813 |
45 |
1143,000 |
61/64 |
24,209 |
50 |
1270,000 |
31/32 |
24,606 |
60 |
1524,000 |
63/64 |
25,003 |
70 |
1778,000 |
1 |
25,400 |
80 |
2032,000 |
1 1/32 |
26,194 |
90 |
2286,000 |
1 1/16 |
26,988 |
100 |
2540,000 |
1 3/32 |
27,781 |
110 |
2794,000 |
1 1/8 |
28,575 |
120 |
3048,000 |
1 5/32 |
29,369 |
130 |
3302,000 |
1 3/16 |
30,163 |
140 |
3556,000 |
1 7/32 |
30,956 |
150 |
3810,000 |
1 1/4 |
31,750 |
160 |
4064,000 |
1 9/32 |
32,544 |
170 |
4318,000 |
1 5/16 |
33,338 |
180 |
4572,000 |
1 11/32 |
34,131 |
190 |
4826,000 |
1 3/8 |
34,925 |
200 |
5080,000 |
См. также Перевод дробных долей дюйма в десятичные доли дюйма
2016 abcIBC.com. All rights reserved.
Метрическая нарезка и ее отличия
Кроме дюймового измерения, применяемого в трубопроводах, существует метрическая резьба, которая используется в других сферах жизни. Она также характеризуется диаметром и шагом. Такая нарезка имеет профиль в виде равностороннего треугольника, угол, при вершине которого равен 60°. Нанесение нитей делается с крупным и мелким шагом. Первый маркируется буквой М с цифрой, указывающей на номинальный диаметр (например, М20). При мелкой нарезке добавляется шаг, поэтому обозначение имеет следующий вид — М20х1,5. Отличие дюймовой резьбы от трубной метрической состоит в следующем.
В метрическом варианте исчисление всех размеров производится в миллиметрах, а не в дюймах.
Это относится и к шагу резьбы, которая в дюймовом исполнении характеризуется количеством канавок, которые помещаются на одном дюймовом отрезке профиля. Например, в водопроводе используются лишь два варианта резьбового «шага» — на 11 ниток (равняется метрическому шагу 2,31 мм) и 14 витков (равняется метрическому шагу приблизительно 1,8 мм).
- Изделия отличаются профилем резьбового гребня. В дюймовом варианте величина верхнего угла «треугольника» на 5 градусов меньше, чем в метрическом исполнении. Поэтому кончик витка более острый, и вершины зубчиков выглядят закругленными.
- Изделия с метрическим типом нарезки винтов измеряются по вершинам, а дюймовые – только по впадинам (к сожалению, это правило часто игнорируется).
- В ГОСТе указываются не только целые, но и дробные значения величин «трубного дюйма».
Чтобы упростить определение соотношений этих двух измерений, в нормативных документах приводятся таблицы трубных дюймовых и метрических резьб для распространенных размеров. Разница в этих отличающихся системах исчисления параметров нарезки винтов затрудняет определение некоторых величин, но при внимательном изучении, в них можно разобраться. Надеемся на положительный результат!
Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.
Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81
Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.
Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:
Резьбовая насечка (дм) |
Диаметр (мм) |
Радиус (мм) |
Шаг (мм) |
Высота профиля (мм) |
Количество витков на 1 дм |
Количество витков на 127 мм |
||
наружный |
средний |
внутренний |
||||||
0,125 | 9,732 | 9,149 | 8,568 | 0,124 | 0,906 | 0,582 | 29 | 140 |
0,25 | 13,162 | 12,305 | 11,448 | 0,185 | 1,336 | 0,857 | 18 | 96 |
0,375 | 16,666 | 15,808 | 14,953 | |||||
0,5 | 20,958 | 19,795 | 18,633 | 0,250 | 1,812 | 1,161 | 13 | 71 |
0,625 | 22,914 | 21,752 | 20,587 | |||||
0,75 | 26,444 | 25,283 | 24,118 | |||||
0,875 | 30,204 | 29,042 | 27,879 | |||||
1 | 33,252 | 31,773 | 30,294 | 0,315 | 2,303 | 1,473 | 12 | 53 |
1,125 | 37,898 | 36,422 | 34,943 | |||||
1,25 | 41,914 | 40,435 | 38,955 | |||||
1,375 | 44,327 | 42,848 | 41,368 | |||||
1,5 | 47,808 | 46,328 | 44,819 | |||||
1,75 | 53,749 | 52,272 | 50,793 | |||||
2 | 59,617 | 58,139 | 56,657 | |||||
2,25 | 65,713 | 64,236 | 62,756 | |||||
2,5 | 75,188 | 73,709 | 72,232 | |||||
2,75 | 81,538 | 80,059 | 78,582 | |||||
3 | 87,889 | 86,408 | 84,932 | |||||
3,25 | 93,985 | 92,507 | 91,028 | |||||
3,5 | 100,335 | 98,857 | 97,378 | |||||
3,75 | 106,686 | 105,207 | 103,729 | |||||
4 | 113,035 | 111,558 | 110,079 | |||||
4,5 | 125,737 | 124,258 | 122,779 | |||||
5 | 138,437 | 136,958 | 135,479 | |||||
5,5 | 151,138 | 149,658 | 148,179 | |||||
6 | 163,838 | 162,358 | 160,877 |
Коническая и цилиндрическая резьба
Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой
представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути — не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.
Стержень с цилиндрической резьбой
представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.
Оборудование для нарезания
Трубная резьба создается одним из нижеследующих методов:
- Механический. Данный способ предусматривает использование особого оснащения. Множество мастеров применяют токарные устройства. В станочном патроне закрепляется труба, в суппорт кладется резец для нарезки. Во внутренней и наружной части трубы осуществляется снятие фаски. Углубления создаются при движении суппорта. Его скорость нужно отрегулировать для точной нарезки. Подобный способ позволяет по максимуму тонко осуществлять нарезание.
- Ручной. Если трубное изделие нельзя зафиксировать в токарном устройстве (к примеру, если нужно нарезать резьбу на монтированном трубопроводе), применяется ручной инструментарий. Для ручного нарезания понадобится метчик либо особая плашка.
Метчик применяется для создания нарезки внутри. Метчиковый хвостовик фиксируется в держателе. После этого выполняется медленное вкручивание в трубную полость. Данный метод требует приложения больших физических усилий.
Для нарезания плашкой нужно зафиксировать ее в зажимном элементе с парой рукояток. Выполняется навинчивание плашки на трубный отрезок (по часовой стрелке).
Вышеперечисленные методы нарезания не требуют высокой квалификации. Создание резьбы посредством плашки/метчика – довольно простая операция, которую способен выполнить любой сантехник. Разобраться в обозначениях резьбовых соединений тоже не слишком сложно. Первокурсники осваивают их за одну лекцию по инженерной графике. Главное – правильно определить размеры необходимой нарезки. В противном случае вы только зря потратите время и силы на создание неподходящей резьбы. Не забывайте мудрую пословицу: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».
С разновидностями трубной резьбы должен быть ознакомлен любой специалист по сантехнике. Стандартные представлены в специальной таблице. нужно обязательно руководствоваться установленными стандартами. В противном случае получится некачественный переход, что приведет к неполадкам в трубопроводе.
При выполнение сантехнических работ необходимо обратить внимание на разновидность трубной резьбы
Таблица перевода долей дюйма в миллиметры
Таблица 1
Доли дюйма |
Миллиметры |
Доли дюйма |
Миллиметры |
1/128 |
0,1984 |
65/128 |
12,8984 |
1/64 |
0,3969 |
33/64 |
13,0969 |
3/128 |
0,5953 |
67/128 |
13,2953 |
1/32 |
0,7938 |
17/32 |
13,4938 |
5/128 |
0,9922 |
69/128 |
13,6922 |
3/64 |
1,1906 |
35/64 |
13,8906 |
7/128 |
1,3891 |
71/128 |
14,0891 |
1/16 |
1,5875 |
9/16 |
14,2875 |
9/128 |
1,7859 |
73/128 |
14,4859 |
5/64 |
1,9844 |
37/64 |
14,6844 |
11/128 |
2,1828 |
75/128 |
14,8828 |
3/32 |
2,3813 |
19/32 |
15,0813 |
13/128 |
2,5797 |
77/128 |
15,2797 |
7/64 |
2,7781 |
39/64 |
15,4781 |
15/128 |
2,9766 |
79/128 |
15,6766 |
1/8 |
3,1750 |
5/8 |
15,8750 |
17/128 |
3,3734 |
81/128 |
16,0734 |
9/64 |
3,5719 |
41/64 |
16,2719 |
19/128 |
3,7703 |
83/128 |
16,4703 |
5/32 |
3,9688 |
21/32 |
16,6688 |
21/128 |
4,1672 |
85/128 |
16,8672 |
11/64 |
4,3656 |
43/64 |
17,0656 |
23/128 |
4,5641 |
87/128 |
17,2641 |
3/16 |
4,7625 |
11/16 |
17,4625 |
25/128 |
4,9609 |
89/128 |
17,6609 |
13/64 |
5,1594 |
45/64 |
17,8594 |
27/128 |
5,3578 |
91/128 |
18,0578 |
7/32 |
5,5563 |
23/32 |
18,2563 |
29/128 |
5,7547 |
93/128 |
18,4547 |
15/64 |
5,9531 |
47/64 |
18,6531 |
31/128 |
6,1516 |
95/128 |
18,8516 |
1/4 |
6,3500 |
3/4 |
19,0500 |
33/128 |
6,5484 |
97/128 |
19,2484 |
17/64 |
6,7469 |
49/64 |
19,4469 |
35/128 |
6,9453 |
99/128 |
19,6453 |
9/32 |
7,1438 |
25/32 |
19,8438 |
37/128 |
7,3422 |
101/128 |
20,0422 |
19/64 |
7,5406 |
51/64 |
20,2406 |
39/128 |
7,7391 |
103/128 |
20,4391 |
5/16 |
7,9375 |
13/16 |
20,6375 |
41/128 |
8,1359 |
105/128 |
20,8359 |
21/64 |
8,3344 |
53/64 |
21,0344 |
43/128 |
8,5328 |
107/128 |
21,2328 |
11/32 |
8,7313 |
27/32 |
21,4313 |
45/128 |
8,9297 |
109/128 |
21,6297 |
23/64 |
9,1281 |
55/64 |
21,8281 |
47/128 |
9,3266 |
111/128 |
22,0266 |
3/8 |
9,5250 |
7/8 |
22,2250 |
49/128 |
9,7234 |
113/128 |
22,4234 |
25/64 |
9,9219 |
57/64 |
22,6219 |
51/128 |
10,1203 |
115/128 |
22,8203 |
13/32 |
10,3188 |
29/32 |
23,0188 |
53/128 |
10,5172 |
117/128 |
23,2172 |
27/64 |
10,7156 |
59/64 |
23,4156 |
55/128 |
10,9141 |
119/128 |
23,6141 |
7/16 |
11,1125 |
15/16 |
23,8125 |
57/128 |
11,3109 |
121/128 |
24,0109 |
29/64 |
11,5094 |
61/64 |
24,2094 |
59/128 |
11,7078 |
123/128 |
24,4078 |
15/32 |
11,9063 |
31/32 |
24,6063 |
61/128 |
12,1047 |
125/128 |
24,8047 |
31/64 |
12,3031 |
63/64 |
25,0031 |
63/128 |
12,5016 |
127/128 |
25,2016 |
1/2 |
12,7000 |
1 |
25,4000 |
Таблица 2 представляет собой таблицу соответствия значений дюймов и их долей, выраженных в виде дроби, миллиметрам.
Для удобства поиска по таблице столбцы Миллиметры упорядочены по возрастанию.
Таблица 2 охватывает диапазон от 1/64” до 200”
Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)
Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы
понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.
Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52 | |||||
---|---|---|---|---|---|
Обозначение | Число ниток N на 1″ |
Шаг резьбы S, мм |
Наружный диаметр резьбы, мм |
Средний диаметр резьбы, мм |
Внутренний диаметр резьбы, мм |
G1/8″ | 28 | 0,907 | 9,729 | 9,148 | 8,567 |
G1/4″ | 19 | 1,337 | 13,158 | 12,302 | 11,446 |
G3/8″ | 19 | 1,337 | 16,663 | 15,807 | 14,951 |
G1/2″ | 14 | 1,814 | 20,956 | 19,754 | 18,632 |
G3/4″ | 14 | 1,814 | 26,442 | 25,281 | 24,119 |
G7/8″ | 14 | 1,814 | 30,202 | 29,040 | 27,878 |
G1″ | 11 | 2,309 | 33,250 | 31,771 | 30,292 |
Нарезки, используемые в повседневной жизни
В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:
- Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
- Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).
Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.
Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы. Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.
С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.
Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.
В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.
Диагонали экранов в дюймах
Также в дюймах часто измеряется диагональ телевизоров, мониторов компьютеров, планшетов и телефонов. И чтобы перевести в привычные нам сантиметры, надо умножить исходное значение на все те же 2,54. Правда, учитывайте, что производители округляют полученные значения.
Например, телевизор диагональю 20 дюймов равен не 50,8 сантиметров (20×2.54), а ровно 51 сантиметру. И все остальные дюймовые значения при переводе в сантиметры также округляются в меньшую или большую сторону.
Вот и все, что мы хотели рассказать вам о дюймах.
Удачи вам! До скорых встреч на страницах блога KtoNaNovenkogo.ru
Заключение
Для закрепления материала ознакомьтесь с таблицей размеров дюймовой резьбы. Она заключает в себе данные ГОСТ (ГОСТ – принятый в России стандарт). Помните, что не все нарезки распространены в России. Например, UNC и UNF обычно используются в Соединенных Штатах Америки, Канаде.
Не забывайте, что иногда нужно выполнять перевод размеров из одних единиц в другие. Для перевода миллиметров в дюймы необходимо размер нарезки, например, UNF (UNF – унифицированная мелкая резьба) поделить на 25,4.
Ничего страшного, если вы допустите ошибку, делая резьбовое соединение в домашних условиях. Это рабочим на производстве нужно соблюдать ГОСТ. Вы же вольны практиковаться выполнять нарезку на ненужных деталях.
Резьба представляет собою спираль, которая образуется на поверхности в форме конуса/цилиндра по винтовой линии с неизменным шагом. Считается ключевым компонентом резьбового соединения. Нарезка подразделяется на категории по:
- виду поверхности (конус, цилиндр);
- единицам измерения (дюймы, миллиметры);
- местоположению (снаружи, внутри);
- виду профиля (треугольник, трапеция, круг, прямоугольник);
- предназначению (крепеж, ходовая, особая);
- направлению (влево, вправо);
- количеству заходов (один, несколько).
Трубная резьба предназначается для того, чтобы соединять трубы, фитинги, конструктивные части. Не стоит приравнивать ее к крепежной дюймовой. Размеры трубной резьбы – это не реальные диаметры нарезания, а условные цифры, которые характеризуют проходной диаметр обычного трубного изделия.
Основным отличием между метрической и трубной нарезкой считается вид гребня и углублений. Метрический профиль представляет собой треугольник с равными сторонами. Ввиду этого все углы у метрической нарезки одинаковые, равняются шестидесяти градусам. Метрическая нарезка измеряется в миллиметрах, трубная – в дюймах
Кроме того, при создании трубной нарезки необходимо принимать во внимание толщину стен трубы. В различных изделиях она может быть разной, так как зависит от компрессии, на которую трубы рассчитывались при производстве