Заливка армопояса в газобетонном доме

Крепление армопояса к газобетону

Для того чтобы начать заливку необходимо произвести геометрические расчеты всех характеристик. Определиться с шириной и высотой, ширина в свою очередь, соответствует ширине стены, а высота должна быть около 300 мм. Для того чтобы начать работу по заливке бетона, необходимо изготовить опалубку из досок. Закрепление щита производится с помощью саморезов к внутренней и внешней частям стены.

В опалубку закладывается арматурный каркас, а уже затем заливается бетон. В растворе необходимо оставить желоб, который будет проложен утеплителем, и будет улучшать теплопроводность, не позволяя выходить теплому воздуху из помещения.

Во время строительства понадобится следующий инструмент:

• Саморезы;
• Бетономешалка;
• Выбровочная машина;
• Шпильки и болты;
• Дистанцеры;
• Кельма зубчатая;
• Киянка;
• Рулетка.

При наличии всех инструментов работа выполняется быстро и качественно. Нет необходимости прибегать к помощи профессионалов, работающих в этой сфере.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

В общем случае она состоит из трех операций:

• Изготовление арматурного каркаса;
• Установка опалубки;
• Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только под наружные. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Заливку такого пояса бетоном рекомендуется делать за один прием, чтобы исключить стыки, снижающие прочность. Диаметр основной арматуры может составлять от 16 до 20 мм. Диаметр поперечных хомутов 8-10 мм, а их шаг – не более 20 см.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонного, блочного). Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент – бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится. В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины.

Вариант крепления опалубки армопояса на фундаментных блоках

Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек. Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных подпорок и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона.

Данная система подходит и для опалубки, которую требует армопояс под плиты перекрытия.

Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их извлечения из бетона после его затвердевания.

Армопояс под плиты перекрытия

В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Армированный пояс под мауэрлат

Главная особенность, которой армопояс под мауэрлат отличается от других видов усиления – наличие в нем анкерных шпилек. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

Видео по теме:

Крепление

Очень важно правильно крепить армопояс и мауэрлат между собой. Независимо от этого, необходимо обрабатывать опорный брус

Специальные вещества позволяют сократить опасность воспламенения либо гниения. В брусе обязательно сверлят отверстия. Мауэрлат необходимо насадить на крепеж — анкера либо шпильки.

Важным шагом в работе является выкладка рубероида. Фиксация крепежных изделий достигается за счет гаек и крупных шайб. Когда они затянуты, придется страховать конструкцию контргайками. Все торчащие блоки надо отрезать УШМ. Чтобы установить мауэрлат на стену из кирпича, применяют изделия сечением 60 мм.

Оптимальная глубина замуровывания проволоки составляет 300 мм. Протяженность катанки избирается с поправкой на линейные размеры бруса. Стоит учесть, что любая стропильная часть обязательно оснащается одной проволочной закладкой. Правда, такой метод не слишком совершенен — дело в том, что растягивающийся металл будет терять надежность. Это отразится и на внешнем облике конструкции.

Закрепить мауэрлат на особые стенные вставки можно с использованием скоб. Закладки из дерева требуется заблаговременно обрабатывать антисептиками. Потом их жестко замуровывают в кладочный слой. Не допускается использование пробок короче 250 мм. Выбор точек монтажа и их расстановка производится с учетом расположения ног стропил и их количества.

Шпильки могут использоваться для крепления мауэрлата путем замуровывания в кладку. Их ставят минимум в 3 ряда. Габарит резьбы определяется характеристиками стропильного комплекса. Подход весьма надежен, но трудоемок и требует весьма скрупулезного подхода. Дело в том, что класть кирпич по такому способу станет труднее.

Часть специалистов рекомендует монтировать конструкцию анкерными болтами. Мощные металлические конструкции работают очень надежно. Когда поставлен мауэрлат окончательно, сразу же и в нем, и в стене сверлятся отверстия. Их делают так, чтобы крепление анкерами производилось без всяких проблем

Важно: такой вариант работает только на полновесном кирпиче, лишенном пустот

Свои особенности имеет присоединение мауэрлата на газобетонные блоки. В этом случае, как и при использовании простого кирпича, без упрочнительного пояса обойтись будет весьма трудно. Легкий газоблок крайне скверно переносит точечные механические воздействия. А именно они возникают там, где крепят стропила. Основные принципы:

• повышать крепость пояса из бетона при помощи резьбовых стальных шпилек;

• на их конца наваривать поперечины — также из стали (это обеспечит нужную устойчивость);

• равномерно выставлять шпильки по всей длине (их ставят как минимум столько же, сколько стропил предусмотрено, с шагом от 400 до 500 мм);

• выводить опять же эти шпильки дальше упрочняющего пояса и балки с таким расчетом, чтобы можно было спокойно затянуть гайку;

• располагать точки фиксации балки на монолит посередине стропильных частей.

До заливки бетона нужно резьбовые части подготовить. Речь идет о намотке малярного скотча. В таком случае строительные смеси не будут попадать на поверхность. Оттого наворачивание гайки заметно упрощается. Перед тем как ставить брус в предусмотренное проектом положение, сразу размечают, что где крепить — тогда при закладке отверстий опасность ошибок будет сведена к минимуму.

Пренебрегать контргайками весьма глупо. Они позволят избежать достаточно долго ослабления использованных крепежей. Повысить надежность связки «мауэрлат-армопояс» можно, если применять максимально длинный брус. Иногда проблемы доставляют стыки. Справиться с такими трудностями удастся путем косого прирубания, при котором применяют гвозди. В некоторых случаях вместо них пускают в ход болты.

Выбор между этими типами метизов — во многом дело личного вкуса. На углах балку тоже надо укрепить. Для такой цели применяют скобы либо уголки из прочной стали. Если шпильки при креплении входят прямо в кирпичную стену, то они должны вводиться строго вертикально. Любое отклонение от этого правила оборачивается крайне неприятными последствиями.

Альтернативное решение — опалубка на основе блоков в виде буквы U. Подобный вариант ценится в наиболее холодных регионах нашей страны. Он исключает образование холодовых мостиков. Опалубочный элемент приклеивают ребристыми участками кверху. Иногда встречается комбинированная опалубка, которая:

• идеальна при большой ширине стены;

• сокращает затраты (позволяя отказаться от покупки специальных частей);

• весьма привлекательна с теплотехнической точки зрения.

Как залить армопояс под мауэрлат, смотрите в видео ниже.

Как сделать армопояс своими руками.

С тем, что из себя представляет армопояс мы разобрались, давайте узнаем, как же его сделать своими руками. С кирпичным армопоясом все просто. Обычно, делается из полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой. Можно также проармировать кладку арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным армопоясом дело обстоит сложнее.
Сначала необходимо выставить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «лоточная» или несъемная опалубка, если речь идет об армопоясе на газобетонных или пенобетонных блоках. Вы можете использовать заводские U-блоки или лотки сделанные самостоятельно. Для этого не обязательно выпиливать из обычного газоблока U-блок. Достаточно сделать кладку из тонкого газоблока с наружной и внутренней стороны. Пространство между этими блоками можно утеплить экструдированным полистиролом.

После того, как вы сделали опалубку, внутрь лотка помещается каркас из арматуры. Достаточное армирование для армопояса размером 200 на 200 мм это каркас из 4-х ниток арматуры диаметром 12 мм (по две сверху и снизу), скрепленные поперечными хомутами диаметром 6-8 мм через каждые 30-50 см. Стандартный перехлест арматуры должен составлять 30-40 диаметров. То есть, если вы кладете арматуру 12 мм, то наращивая ее, необходимо делать перехлест примерно в 40 см. В углах арматуру необходимо загибать
, чтобы угол связывала цельная арматура. Каркас из арматуры желательно поставить на пластиковые фиксаторы толщины защитного слоя бетона. И надеть фиксаторы на вертикальные хомуты. Если заводских фиксаторов защитного слоя нет, можно воспользоваться кусочками камня, кирпича и т.п. К арматурному каркасу крепятся шпильки под мауэрлат или куски арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.

Теперь можно приступать непосредственно к заливке армопояса бетоном. Если заливать будете покупным бетоном, выбирайте марку М200-М250. Такой марки прочности с головой хватает для частного строительства. Если же вы планируете приготовить бетон для заливки армопояса самостоятельно, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня. Также вы можете воспользоваться нашим строительным калькулятором для расчета состава бетона . Не забывайте добавлять в замес пластификатор для бетона. Это сделает заливку более удобной для вас, а получившийся армопояс более прочным.

После заливки, накройте армопояс пленкой, во избежание резкого высыхания. Для этой же цели смачивайте бетон первые 2-3 дня.
Армопояс будет готов к нагрузке через неделю. Полное же созревание бетона завершится через 28 дней после заливки.

Как сделать опалубку для армопояса?

Установить и закрепить опалубку можно несколькими способами. Первый – с использованием электросварки. Для этого нужно пропустить анкера через деревянные стенки опалубки и установить на них заглушки путем сварки. Фиксировать опалубку нужно так, чтобы она не выдавливалась под тяжестью бетона.

Есть более простой и быстрый способ закрепить опалубку, не прибегая к сварке. При этом нижняя часть опалубки закрепляется при помощи быстрого монтажа диаметром 6 мм и длиной 100 мм. Расстояние между отверстиями под крепления берется приблизительно 700 мм. Последовательность монтажа следующая. Деревянный щит прикладывается к стене дома, сквозь него в стене высверливается отверстие, в которое вставляется грибок и забивается шуруп.

Обратите внимание, что в деревянном щите отверстие для монтажа должно быть немного больше 6 мм. Если просверлить его 6-миллиметровым сверлом, в отверстии останутся древесные волокна, которые будут мешать установке пластмассового грибка

При сверлении кирпича этого не будет. Чтобы не менять сверла, выбирается сверло диаметром 6 мм, им просверливается отверстие сквозь щит в стене, а когда оно будет выниматься, нужно его слегка пошевелить в разные стороны, расширяя отверстие. Этого должно хватить, чтобы грибок свободно прошел.

Еще один нюанс при использовании монтажа – он плохо держится в пористых и пустотных стройматериалах. Если Ваш дом строится из шлакоблока, лучше несколько верхних рядов под поясом выложить из кирпича, который будет прекрасной основой под крепеж.

Верхняя часть деревянного щита тоже крепится к стене быстрым монтажом. При этом в верхнюю часть ребра щита вкручивается саморез. В кирпиче лицевой кладки проделывается отверстие, в него вбивается арматура или гвоздь. Если кирпич стены не дырчатый, можно просто вбить гвоздь в вертикальный шов. Саморез и гвоздь (арматура) стягиваются вязальной проволокой. Такое крепление является достаточно надежным, чтобы противостоять нагрузкам от залитого в опалубку бетонного раствора. Расстояние между крепежами принимается 1-1,2 м.

Бетон для третьего пояса выбирается марки 200. Он должен быть более прочным в сравнение с предыдущими, поскольку воспринимает нагрузку от плит перекрытия.

После высыхания бетона опалубка без особых усилий снимается с помощью гвоздодера или небольшого ломика. При теплой погоде бетон высыхает на протяжении суток, так что опалубку можно снимать на следующий после заливки день. В холодное время года лучше подождать несколько дней.

Поскольку третий армированный пояс является частью стены дома, он не должен нарушать ее утепления. В принципе, пояс не затрагивает лицевую кладку, полностью опираясь на забутовочную, а слой утеплителя находится как раз между этими кладками, так что пояс не должен нарушать целостности утеплителя. В противном случае, когда пояс не утепляется, возможны значительные потери тепла в помещении.

Подведя итоги, можно сделать следующие выводы:

• при использовании ленточного фундамента в конструкции дома должны предусматриваться все три (четыре, если дом двухэтажный) армированных пояса;
• при использовании плитного фундамента можно обойтись без первых двух поясов;
• армированные пояса – залог прочности и целостности стен дома.

Что это такое и зачем нужен?

Как известно всем, в строительстве существует достаточно много разных терминов и понятий, подчас не до конца понятных «непосвящённым» людям. При характеристике того же армопояса есть смысл начать несколько издалека. Сооружение зданий, в том числе и жилых домов, закономерно ориентировано на повышение их прочности и несущих качеств. От них зависит и общая устойчивость при неблагоприятных воздействиях, и срок эксплуатации без потери ценных практических свойств. Но как бы ни были важны стены и фундаменты, ригели и мауэрлаты в этом контексте, всё же кроме них ещё «чего-то» не хватает.

И это «что-то», как нетрудно понять, именно упрочняющий пояс. Он помогает в изрядной степени компенсировать воздействия, связанные:

• с подвижкой грунта;
• фактическим использованием здания;
• выпадением осадков;
• ветровыми воздействиями.

Общая жёсткость конструкции возрастает, а значит, даже вероятность сознательного разрушения дома при покушении на него ослабляется. Поэтому обустройство армопояса — такая же легитимная часть любого строительства, как и возведение фундамента, отмостки, необходимых коммуникаций и средств защиты от ЧП.

Отсутствие упрочнения обычно приводит к появлению трещин и других нарушений несущих качеств конструкции. Отказ от усиления газобетонных блоков грозит внутренним отсыреванием таких элементов и появлением внутренних трещин. Подобное решение в итоге оборачивается только дополнительными расходами и необходимостью выполнять лишние ремонтные работы. Армопояс необходим особенно, если:

• стропильные системы делаются с анкерами и шпильками;
• приходится укладывать балки неоднородно, создавая сильную нагрузку точечного характера;
• под домом или иным зданием располагается сыпучий грунт;
• постройка идёт на склоне;
• необходимо обустроить 2 этажа и более;
• метеоусловия в конкретной местности достаточно суровы (пронизывающие ветры, обильные снегопады, солевые приморские туманы, частые проливные дожди, сильные морозы, знойные летние дни).

Армопояс как правильно сделать

Армопояс как правильно сделать, не допустить ошибок.
Порядок действий определяется способом заложения пояса. При заливке этого элемента из бетона выделяют четыре основных этапа:

На первом этапе помимо расчета металла и объема раствора выбирается способ утепления армопояса. При этом владельцы могут выложить внешнюю стенку из тонких плит газобетона и утеплителя толщиной от 50 см (оптимальный вариант), заложить несъемную пенополистирольную опалубку, уложить кусок пенополистирола внутрь опалубку (с последующим докреплением тарельчатыми дюпелями) или оставить 80 мм зазор для монтажа утеплителя снаружи в будущем.

При отсутствии какого-либо зазора армопояс нуждается в дополнительном утеплении, что в свою очередь ограничивает способы отделки фасада и приводит к необходимости полного закрытия наружных стен теплоизоляционными материалами, так как отдельные выступающие участки выглядят не эстетично.

Высота опалубки подбирается с учетом обязательного захода любых съемных щитов на стены из блоков и 2-3 см запаса сверху. При уверенности в ровности кладки стен бетон может заливаться вровень с краями опалубки, но при необходимости их выравнивания проще установить более высокие щиты и обозначить линию заливки с помощью уровня и маркера.

Большинство специалистов рекомендуют сразу делать внешнюю стенку несъемной, последовательно размещая газобетон и утеплитель, а внутреннию – съемной, с креплением к блокам в нижней части, поперечными перемычками из тонких дощечек в верхней или сквозной стяжкой шпильками.

Для упрощения вынимания после застывания бетона последние обматываются пергаментом и смазываются машинным маслом.

Армокаркас устанавливается в опалубке с учетом стандартных требований:

После установки и проверки ровности каркаса внутрь опалубки заливается густой бетон с мелкофракционным наполнителем и классом прочности не ниже В15. Работы ведутся без перерывов, с обязательной выгонкой пузырьков воздуха и разравниванием верхнего слоя. Залитая конструкция накрывается пленкой и поливается водой первую неделю (в холодное время – первые 3 дня или при необходимости), к снятию опалубки приступают после появления трещины между щитами и бетоном. Первыми снимаются нижние крепежи, продольные набивные доски и резьбовые шпильки, последними – сами стенки, при необходимости на этом этапе используется ломик или болгарка (без ударов пояса или резки его краев).

При возведении пояса из U-образных газобетонных блоков (заводских или выпиливаемых самостоятельно) технология упрощается. В этом случае достаточно уложить совпадающие по ширине со стенами блоки на раствор или клей, разместить внутри тонкую прослойку экструдированного пенополистирола и армокаркас и залить конструкцию густым бетоном.

Последний шаг проводится после окончательного отвердевания кладочного раствора, при сомнении в устойчивости газосиликатных блоков или ограниченных сроках конструкция укрепляется опалубкой. Т

ребования к надежности каркаса, предварительной закладке шпилек или качеству раствора остаются неизменными, но при необходимости к нагрузке таких армопоясов можно приступать через 2 недели вместо обязательных для монолитного бетона 28 дней.

Как сделать армопояс своими руками?

Сделать армопояса своими руками — вполне решаемая задача. При правильном устройстве процесса, результат её решения будет надежной основой под
балки
перекрытия
и принесёт вам только положительные впечатления.

Последовательность действий при изготовлении армирующего пояса:

• установка опалубки;
• изготовление арматурного каркаса;
• заливка бетона в опалубку.

Установка опалубки для армопояса

Производятся замеры
. Согласно полученным размерам на земле из досок изготавливаются щиты. Очень удобно использовать полосы ОСБ, усиленные каркасом из деревянных реек.

Щиты поднимаются на стену
. Верхний край щитов выравнивается по уровню. Перепад высот по всей длине ростверка не более 1 см. Нижний край закрепляется к стене. Для крепления удобно использовать быстрый монтаж 6х100 мм.

Особое внимание
следует уделить герметичности стыков и угловых соединений. Бетон, протекший через щели при заливке, образует неприглядные потеки на стене и воздушные полости в теле армопояса

После сборки и укладки
в опалубку арматурного каркаса параллельные щиты опалубки соединяются между собой обрезками досок, уложенными поперёк армопояса и зафиксированными саморезами.

Необходимо помнить, что при заливке бетона конструкция опалубки воспринимает большую статическую и динамическую нагрузку. Плохое закрепление элементов опалубки приводит к выдавливанию стенок заливаемым бетоном. Такой неприятной ситуации следует избегать. Правильно собранная опалубка обладает достаточной прочностью и жёсткостью. Она не должна прогибаться при надавливании на неё весом человека.

Изготовление арматурного каркаса для армопояса

Арматурный каркас представляет собой пространственную конструкцию из 4 – 6 продольно расположенных прутов арматуры диаметром 12 – 14 мм, скреплённых между собой вертикальными и поперечными перемычками.

В качестве вертикальных и поперечных перемычек удобно использовать прямоугольники из арматурной проволоки диаметром 6 мм.

Последовательность действий:

Не следует соединять элементы каркаса с помощью электродуговой сварки. Металл каркаса в месте сварки перегревается и теряет свои прочностные свойства. Также не стоит стремиться связывать соединения толстой проволокой и как можно прочнее.

Скрутки должны обеспечить целостность каркаса при транспортировке и заливке бетоном. После застывания бетон прочно схватывается с арматурой. Прочность скруток не оказывает никакого влияния на результирующую прочность ростверка.

По длине прутья стыкуются с перекрытием не менее 35 – 40 диаметров арматуры и скрепляются между собой вязальной проволокой. Прутья необходимо стыковать не в одном месте, а в разбег, с некоторым интервалом друг от друга.

Зазор между арматурой и краями бетона должен быть толщиной не менее 50 мм.

Заливка бетона в опалубку

Бетон можно приобрести либо приготовить самостоятельно с помощью бетономешалки.

Бетонные работы с привозным бетоном

Совет. При изготовлении бетона в бетономешалке попробуйте применить добавки для бетона. Это не потребует больших затрат, но свойства и качество полученного бетона вас приятно удивят.

Суперпластификаторы
придают бетонной смеси текучесть при меньшем количестве воды. Бетон легче заливать, меньшее количество воды обеспечивает большую прочность и морозостойкость.

Ускорители набора прочности
– через сутки можно снимать опалубку, через двое — трое суток продолжать работы далее. Способ применения – просто добавить в воду при замешивании бетонной смеси.

От предложений приготовить бетон лопатой, думаю, стоит сразу отказаться. Низкое качество бетона, несоблюдение рецептуры приготовления, длительные перерывы в заливке практически гарантированы.

В течение первых суток после заливки бетон необходимо прикрыть от солнечных лучей и защитить от испарения влаги. В дальнейшем периодически поливать поверхность бетонной конструкции водой.