Что лучше: базальтовая или минеральная вата

Что лучше, эковата или минвата

Эковата или минвата — материалы с рыхлой структурой, состоящие из множества волокон. Теплоизоляционный эффект обеспечивается наличием воздуха, который находится между волокнами. Он аккумулирует тепло, удерживаемое рыхлой структурой

При выборе пристальное внимание уделяют характеристикам материала

Для изготовления минеральной ваты используют два вида волокон, полученных из стекла или базальтовых горных пород. Любой из этих материалов относится к категории минеральных, отсюда название ваты: «минеральная», «каменная», «базальтовая». Все эти изделия имеют во многом схожие показатели теплопроводности и влагопоглощения. Причем технические характеристики напрямую зависят от одного параметра — плотности. Чем она выше, тем ниже теплопроводность и влагопоглощение.

Учитывая востребованность в разных видах утеплителей, производители минеральной ваты предлагают несколько модификаций этих материалов, отличающихся плотностью. Перечень изделий, составленный по возрастанию этого показателя, выглядит следующим образом:

• рыхлая рулонная вата;
• легкие плиты;
• мягкие плиты;
• полужесткие плиты;
• цилиндры и полуцилиндры;
• жесткие плиты.

Эковата — экологически безопасный материал, что отражено в его наименовании. Его изготавливают посредством измельчения бумаги: макулатуры, упаковок, отходов бумажного производства. Для предотвращения гниения сырья в него добавляют борную кислоту и замедляющие воспламенение вещества: антипирены. Преимущественно — буру.

Процесс производства эковаты состоит из нескольких этапов:

• разделение сырья на части и удаление металлических включений — скрепок;
• измельчение с целью получения фрагментов размером не более 4 мм;
• внесение антипирена и антисептика.

В результате получают утеплитель серого цвета, устойчивый к горению и гниению. Отличительное свойство эковаты — сыпучесть. Оно определяет способ ее укладки: напыление или засыпку с одновременным уплотнением.

Подверженность усадке

Усадка подразумевает сползание или слеживание утеплителя через какое-то время. Если склонность материала к усадке высокая, то могут образоваться пустоты без утеплителя и ухудшится теплоизоляция здания.

Здесь отличие базальтовой ваты от минеральной из стекловолокна заключается в улучшенной структуре первой. Часть волокон базальтовой ваты располагается вертикально, что предотвращает ее слеживание на протяжении всего срока эксплуатации. Чего нельзя сказать о стекловате, которая при правильной укладке может прослужить продолжительный период, но со временем все равно даст усадку. Больше всего усадке подвергается стекловата заложенная в горизонтальные конструкции, где кроме слеживания может происходить сползание материала. 

Технические характеристики

В процессе сравнения двух утеплителей необходимо обязательно оценить эксплуатационные характеристики, а также индивидуальные свойства товаров.

Теплопроводность

Основное предназначение утеплителя – сохранение оптимальной температуры внутри здания за счет полного предотвращения или частичного понижения процесса воздухообмена между улицей и постройкой. У каждого из двух материалов имеется свой коэффициент теплопроводности. Чем выше его значение, тем лучше эффективность.

Показатели:

эковата – от 0,038 до 0,041;

минвата: стекловата – от 0,03 до 0,052; шлаковата – от 0,46 до 0,48; каменная вата – от 0,077 до 0,12.

Первый вариант не меняет свой показатель в процессе взаимодействия с влагой. Сырость легко испаряется за счет особого строения волокон, а материал возвращает первоначальные свойства и облик.

Другой утеплитель ведет себя совершенно иначе. Даже при малейшем взаимодействии с влагой эффективность минеральной ваты снижается в разы. Отделка начинает промерзать, а форма восстанавливается с трудом за длительный промежуток времени.

Подробнее о том, как ведут себя утеплители при взаимодействии с влагой вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Воздухопропускная способность

Большое значение имеет и воздухопродумаевость. Она означает эффективность утеплителя при сильных порывах ветра. Более низкий показатель говорит о лучшей сохранности тепла внутри здания.

Эковата – 75×10-6 м3/м*с*Па.

Минвата – 120×10-6 м3/м*с*Па.

Воспламеняемость

Огнеустойчивость является важным фактором с точки зрения пожарной безопасности. При описании данной эксплуатационной характеристики необходимо понимать разницу между горением и тлением.

Минвата тлеет, но не воспламеняется. В процессе тления материал выделяет вещества, губительно воздействующие на здоровье людей и животных. Другой утеплитель под воздействием высоких температур плавится. Поэтому продукт нельзя укладывать возле источников открытого огня.

Срок службы

Как правило, постройки различного типа (жилые дома, коммерческие объекты, общественные учреждения и т. д. ) возводятся на долгие годы.

Срок эксплуатации эковаты варьируется от 65 до 100 лет в зависимости от компании-производителя и качества материала. Также важную роль играет правильность процесса монтажа и организация вентиляции рабочего слоя.

Минеральная вата не так долговечна. Средний период ее службы составляется около 50 лет, при условии, что все рекомендации по укладке и использованию будут соблюдены.

Плюсы и минусы базальтового теплоизолятора

У минеральной ваты на каменной основе существует ряд целых достойных характеристик, по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Среди наиболее важных можно выделить:

• устойчивость к высоким температурам;
• при нагревании из материала не выделяются токсичные вещества;
• устойчивость к загрязнениям;
• легко транспортируется;
• длительный эксплуатационный срок. Качественные марки такого утеплителя от надежных производителей могут прослужить до 50 лет, абсолютно не теряя своих качеств;
• имеет низкую звукопроводимость;
• обладает хорошей виброустойчивостью в отличие от стекловолокна;
• не является взрывоопасным материалом;
• не подвержен воздействию грызунов или других вредителей;
• при невысоком удельном весе, наблюдается высокая изоляция;
• имеет хорошую устойчивость к ряду механических воздействия, благодаря хаотичному расположению волокон;
• обладает хорошими водоотталкивающими качествами, легко пропускает влагу, не накапливая ее.

При всем многообразии достоинств, минеральная базальтовая вата также имеет свои недостатки:

• высокая стоимость теплоизоляционного материала;
• на плиточном базальтовом утеплителе соединительные участки имеют много швов, которые в последствии становятся причиной снижения теплоизоляционных свойств;
• невысокие показатели прочностных характеристик;
• некоторые марки базальтовой ваты вредны для здоровья, поскольку небезопасное связующее фенольное вещество может испаряться и с воздухом попадать в организм человека.

При утеплении стен базальтовым утеплителем необходимо соблюдать меры предосторожности, поскольку осыпаемая пыль, может попадать в глаза и легкие. Чтобы защитить себя от этого достаточно одеть очки, респиратор или марлевую повязку

Плюсы и минусы

У каждого вида утеплителя на минеральной основе есть свои преимущества и недостатки.

Минеральной ваты

У минеральной ваты на основе стекловолокна есть ряд плюсов, благодаря которым она долго была основным видом утеплителя:

• хорошие теплоизоляционные свойства — коэффициент теплопроводности 0,038-0,046 Вт/(м×°К);
• экологическая чистота — нет вредного влияния на здоровье человека;
• универсальность — можно использовать в любом месте, требующем утепления;
• доступная цена;
• устойчивость против грибка и плесени;
• удобная транспортировка;
• простой монтаж: легко режется, а малый вес упрощает укладку, в результате чего все утеплительные работы можно выполнить в одиночку;
• не горит и не боится высоких температур;
• низкий удельный вес, что позволяет использовать материал при утеплении слабых конструкций.

Среди минусов:

• высокая гигроскопичность — при намокании вата оседает, образуя открытые участки;
• относительно небольшой срок эксплуатации — 8-10 лет, из-за усадки;
• необходимость работы в спецодежде и респираторе: мелкие частицы волокна забиваются под кожу, попадают в дыхательные пути;
• низкая устойчивость против агрессивных химических веществ;
• привлекательность для мышей и крыс — любят устраивать ходы и гнезда.

Базальтовой ваты

Утеплитель на основе базальтовых волокон перенял все лучшее, что имеет базальт:

• долгий срок эксплуатации. Производители пишут о долговечности в 50 лет. Однако, на практике проверить реальный срок службы пока не получается из-за довольно короткой истории этого утеплителя — около 25-30 лет;
• стойкость к высоким температурам и открытому пламени (не горит). Первые изменения в структуре материала начинают происходить после нагрева материала до 600oС (начинает спекаться). Полное разрушение наступает после 1100oС;
• низкий уровень поглощения воды (гигроскопичность) — пропуская не накапливает. Опыты показали, что за 24 часа впитывается не более 0,095% влаги;
• прекрасные теплоизоляционные свойства: коэффициент теплопроводности — 0,035-0,042 Вт/(м×°К);
• хорошее звукопоглощение за счет открытой пористой структуры и расположения волокон в хаотичном порядке — до 57 дБ;
• не является базой для роста грибков и плесени;
• не повреждается мышами и крысами — они не устраивают в ней свои гнезда (исключение — рыхлые виды, в которых крысы могут устраивать ходы);
• универсальность — можно использовать внутри и снаружи здания, на полу, стенах, потолку и крыше, а также при утеплении металлической входной двери;
• легко транспортируется;
• простой монтаж — утепление можно выполнить своими силами;
• стойкость к химически активным веществам;
• упругость — позволяет сохранять формы и размеры все время эксплуатации;
• экологическую чистоту — нет вредных выделений при нагревании, не является аллергеном.

Есть у материала и недостатки, о которых потребитель должен знать:

• высокая стоимость утеплителя;
• наличие соединительных швов, снижающих через определенное время теплоизоляционные свойства;
• при резке и укладке выделяет немного пыли, что требует наличия респиратора у всех работающих в помещении.

Мы рассмотрели, чем отличается базальтовая вата от минеральной. Однако, этого недостаточно для выбора теплоизоляционного материала для каждой конкретной ситуации. Поэтому проведем сравнительный анализ по основным показателям.

Что такое минвата и какой она бывает?

Начнем с того, что минеральную вату сегодня выпускают и для утепления, и для изоляции самых разных поверхностей: от крыши и перегородок до высокотемпературных систем и даже магистралей водоснабжения. Она экологична, стоит недорого и проста в монтаже.

Волокна у минеральной ваты бывают самые разной длины и толщины. Их изготавливают из минералов, что понятно из названия, и, для сравнения, существуют еще волокна из органики. Минеральные волокна в зависимости от сырья формируют стекловату, шлаковату и базальтовую вату, то есть каменную.

Весь секрет работы такого утеплителя в том, что он задерживает в себе воздух и не пропускает холод. Говоря на языке строителей, обладает низкой теплопроводностью. Вот почему утеплитель принято устанавливать между двумя пространствами, которые отличаются температурой и влажностью воздуха. Это стены, пол, потолок и перегородки.

Воздух вообще наиболее эффективный теплоизолятор. Поэтому качественная минеральная вата представляет собой именно пышный воздушный слой из волокон разной длины и толщины, и в России она производится по ГОСТу 52953-2008 только из негорючих материалов:

Отметим также такой важный момент. По сути каменная вата – и есть минеральная, т.к. есть она входит в группу этих материалов. Поэтому, если сравнивать их всех между собой, то в плане преимуществ именно каменной ваты перед стеклянной или шлаковой.

Вот интересное сравнение обоих видов материала с проведением небольших опытов (в домашних условиях не рекомендуем повторять):

Технология утепления базальтовой ватой

При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.

Утепление кровли

Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:

1. снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
2. поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
3. стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
4. на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
5. по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
6. набивается контробрешетка;
7. к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
8. крепится кровельный материал.

Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.

Утепление пола

Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:

1. основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
2. проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
3. укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
4. поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
5. заливается стяжка.

На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:

1. по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
2. устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
3. в обрешетку укладывается утеплитель;
4. по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.

Утепление стен

Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:

1. стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
2. удаляются грязные и жирные пятна;
3. наносится слой проникающей грунтовки;
4. монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
5. между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
6. образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
7. обрешетка закрывается листами гипсокартона.

Утепление фасада

Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:

• системе «колодец»;
• с вентилируемым фасадом;
• «мокрым» методом.

Система «колодец»

Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.

С вентилируемым фасадом

Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:

1. на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
2. в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
3. поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
4. крепится контробрешетка;
5. фасад облицовывается.

«Мокрый» способ

При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.

Вредна ли базальтовая вата для здоровья

Особый интерес к степени безвредности базальтовой ваты вызван в первую очередь тем, что материал активно используется в качестве утеплителя

С ним контактируют люди, потому важно знать, представляет ли состав угрозу. Если посмотреть на вопрос объективно, материал не представляет никакой угрозы, он экологически чистый

В качестве утеплительного состава раньше повсеместно использовалась стекловата, которая действительно могла причинить здоровью непоправимый вред. В сравнение с ней базальтовый утеплитель никак не идет. Вред здоровью полностью зависит от того, насколько качественно выполнен изоляционный слой. Если его нет, тогда материал может стать причиной определенных проблем.

Основная проблема изделия на основе базальта заключается в том, что он способен рассыпаться при монтаже. Если на работнике не надеты защитные элементы (перчатки, респиратор, очки), возможно попадание в легкие мельчайших частиц и последующая аллергическая реакция. Попадая на тело, частицы способны вызвать зуд.

Выше речь идет о материалах, где защитная оболочка минимальной толщины, некачественная. Приобретение качественного утеплителя от надежного производителя дает гарантию, что никакого вреда не будет. Обычно процесс монтажа проходит на улице, потому дышать воздухом, содержащим острые частицы, не придется. Стоит проверить сертификат качества, обязательный для фирменной продукции.

После работы с каменной ватой стоит полностью помыться, обращая особое внимание на очистку головы. Перчатки, другие защитные элементы, вымыть уже вряд ли получится

Их лучше нигде не использовать.

Сырьевые материалы

Требования к сырью, согласно ДСТУ Б В.2.7-94-2000 (ТОСТ 4640-93).

Металлургические доменные шлаки — один из основных видов сырья для производства минеральной ваты. Химический состав их представлен следующими наиболее важными оксидами, % по массе:

SiO2 — 35…40;

А12О3 — 7…17;

Fе2О3 + FеО — 0,5…3;

СаО — 31…47;

Мg0 — 5…11;

МnО — 0,4…2,2.

Подшихтовку шлаков производят кислыми добавками с высоким содержанием SiO2 и Al2O3 с целью понижения модуля основности шихты Мо до значения не более 0,8 (или модуля кислотности Мк до значения не менее 1,25), определяемых по формулам:

Ваграночные шлаки характеризуются повышенным содержанием кислых оксидов и пониженным — основных, % по массе: SiO2 — 40…46; А12О3 — 10…18; Fе2О3+FеО — 5…15; СаО — 20…34; МgО — 1,5…8. Модуль основности Mо=0,35…0,72 (Мк=1,37…2,82). Их можно использовать как однокомпонентное сырье, а также в качестве подкисляющей добавки к более основным шлакам. Имеют невысокую температуру плавления.

Мартеновские шлаки относятся к основным шлакам с содержанием СаО+МgО — 42…54%, SiO2+А12О3 — не более 40%; Мо=1,3…2 (Mк=0,49…0,76). Характеризуются повышенным содержанием Fе2О3+FеО — 8…24%. Их можно использовать как добавку к очень кислому сырью с целью повышения подвижности силикатного расплава и производительности плавильного агрегата за счет высокого содержания основных оксидов и как плавень, понижающий температуру плавления за счет повышенного содержания оксидов железа.

Шлаки цветной металлургии, как правило, в большинстве своем пригодны для производства минеральной ваты. Имеют разнообразный химический состав, но в основном относятся к кислым и ультракислым шлакам, имеют Мо=1,1…0,3 (Mк=0,9…3). Вязкость расплавов шлаков никелевого, оловянного, цинкового, свинцового производств при температуре 1250…1350°С вполне приемлема и составляет 0,13…0,8 Па•с. Гораздо более вязки шлаки медеплавильного производства — 20 Па•с при температуре 1350°С, в связи с чем необходима их дошихтовка.

Золы электростанций по химическому составу весьма разнообразны. Золы горючих сланцев и бурых углей менее кислые, чем золы от сжигания каменных углей.

Горные породы наиболее пригодны в виде изверженных пород габбро-базальтовой группы и метаморфических пород и мергелей со сходным химическим составом. Следует отметить, что запасы такого сырья в нашей стране практически неограниченны. Химический состав горных пород, применяемых для производства минерального волокна, колеблется в следующих пределах, % по массе: SiO2 — 45…65; А12О3 — 10…20; Fе2О3 +FеО — 10…15; СаО — 5…15; МgО — 5…15; N2О+К2О — 1…3.

Отходы силикатного и керамического производств широко используют при получении минеральной ваты в процессе дошихтовки основного сырья в качестве подкисляющей добавки с содержанием SiO2+А12О3 — 70…85%.

В противном случае полученное силикатное волокно обладает низкой механической прочностью и является неустойчивым по отношению к воздействию воды в силу высокого содержания в нем СаО.

Электротермофосфорные шлаки содержат примерно одинаковое количество СаО и SiO2 (около 41…44%), Мо=1,09…1,21 (Мк=0,82…0,91), обязательно подшихтовываются кислыми добавками (песком, золой, ваграночными ультракислыми шлаками и пр.).

Запасы сырья, позволяющего изготавливать минеральную вату из однокомпонентной шихты без добавок, весьма ограничены, поэтому большинство заводов работает на двухкомпонентной шихте. Шихта должна обеспечивать необходимую вязкость расплава и долговечность волокна.

По существующему стандарту модуль кислотности минеральной ваты должен быть не менее 1,5 для высшей и не менее 1,2% для первой категории качества.С повышением модуля кислотности увеличивается долговечность минеральной ваты, так как становится больше ее химическая стойкость и, в частности, водостойкость. Водостойкость минеральной ваты характеризуется показателем рН; минеральная вата относится к высшей категории водостойкости при рН

Показатель рН гидролитической стойкости минepaльной ваты повышается при увеличении содержания в ней кислых окислов SiO2 и А12О3. Однако рост количества кислых компонентов шихты приводит к возрастанию вязкости, что влечет за собой снижение производительности и ухудшение условий волокнообразования. В связи с этим при выборе состава шихты приходится искать оптимальное решение. С одной стороны, не допускать слишком большой вязкости во избежание нарушения технологического процесса; с другой стороны, не допускать низкого содержания в шихте кислых окислов в ущерб долговечности минеральной ваты.

Виды каменной ваты

Если первую каменную вату произвели из вулканического шлака, то после в ход пошли другие породы. Современникам известны утеплители из известняка, кварцевого песка, доломита, диабаза, базальта. Особенности сырья определяют и свойства ваты. Начнем перечисление характеристик.

Шлаковая вата. Современные образцы вместо вулканического происхождения имеют металлургическое. Сырьем для утеплителя служит шлак доменных печей. Его основа – сернистые окислы металлов. Кроме них в шлаки входят кремнезем, глинозем и известь. Последняя является оксидом кальция.

Кремнезем – оксид кремния, а глинозем – алюминия. Их смесь образует волокна толщиной в 4-12 микрон и длиной в 1,5 сантиметра. Им в минус идет загрязненность и высокая влагоемкость. Поэтому, шлаковой ватой не утепляют водопроводные трубы и фасады зданий. Внутри жилых домов шлаковая вата приемлема, если надежно закрыта.

Однако, чаще утеплитель пользуют в сухих временных и подсобных помещениях. Там шлаковата выдерживает до 50-ти градусов мороза. Случись пожар, утеплитель расплавится уже при 300-от по шкале Цельсия.

Каменная базальтовая вата. Базальт – вулканическая, плотная и тяжелая порода. Утеплитель из нее тоже получается увесистым. Это приводит к слеживанию материала под собственным весом. Однако, закрепленная на стенах и крыше, базальтовое волокно сохраняет форму. Нити утеплителя столь же короткие, как и в шлаковой вате.

Это приводит к надламыванию волокон и их «прилипанию к телу, одежде. Поэтому, монтажники базальтовый утеплитель не любят. Даже при полной защитной амуниции, вата умудряется «пробраться» к рабочим.

Вата из песка иначе именуется стекловатой. Песчинки берутся кварцевые, состоящие из оксида кремния. Добавляются сода, бура, известняк. Получается стекло. Материал искусственный, но состоящий из природных, минеральных компонентов. Стойкость их сплава к огню меньше, чем у материалов из цельных камней.

Менять структуру стекловата начинает уже при 250-ти градусах. Те же базальт противостоит и 1 000 по шкале Цельсия, а минус терпит до 190-та градусов. Уступает стекловата и во влагостойкости. Она подобна шлаковому материалу. Базальт же воду почти не впитывает.

Вата из диабаза и доломита именуется минеральной. Такой утеплитель не колется и не впитывает влагу. При этом, пары воды материал пропускает, впрочем, как и все каменные ваты. Температура плавления минерального утеплителя средняя, около 600-от градусов. Минусовые температуры вата выдерживает до -45-ти.

Существует, так же, классификация каменной ваты по маркам. Их главное отличие состоит в плотности материала. Отсюда разность свойств, обусловленная уже не составом, а структурой.

• П-75. Марка с минимальной плотностью на кубический метр. Сколько на него приходится килограммов видно из названия марки. Продукция под ней идет на утепление горизонтальных поверхностей с малой нагрузкой, к примеру, чердаков. При большой нагрузке вата дает усадку, теряя теплосберегающие характеристики.
• П-125. Эта вата годится уже для утепления межкомнатных перегородок, стен, потолков. При этом, воздуха в утеплителе еще достаточно, чтобы блокировать шумы и задерживать тепло, так сказать, на высшем уровне.
• П-175. Это уже материал повышенной плотности, закупается для утепления железобетонных стен и перекрытий. Внешне продукция похожа не столько на вату, сколько на плиту из древесной стружки.
• П-200. Максимально плотная и жесткая вата. На каждый кубический метр приходятся 200 килограммов веса. Используется продукция марки тоже для железобетонных конструкций. Плотность каменной ваты такова, что шумоизоляция снижена, да и тепло материал держит хуже «коллег» по цеху.

Если брать усредненные показатели теплопроводности, то минимальны они у шлаковой ваты, составляют 0,460-0,480 единицы. На втором месте базальт. Его теплопроводность равна 0,350-0,440. Показатель минеральной ваты снижен до 0,077, а стеклоутеплителя до 0,035.

Классифицировать каменную вату можно и по форме выпуска. Зачастую утеплитель представляет скрученные дорожки, то есть рулоны. Реже выпускают плиты. Они бывают разных размеров и толщины. Каменная вата 50 мм – наиболее популярный вариант. Для экстримального утепления используют плиты шириной в 10 сантиметров.

Какими бы ни были плиты каменной ваты, они габаритнее рулонов. Возникают сложности с перевозкой. Поэтому плиточная форма выпуска и уступает по востребованности. Еще реже, но уже из-за узкой специализации, приобретают продукцию цилиндрической формы.

Применение каменной ваты этого типа  связано с утеплением дымоходов, трубопроводов. Чтобы вата «села» на них, в ее цилиндрах есть швы или замковые соединения.

Технические характеристики

Материал обладает следующими особенностями:

• Негорючесть. Выдерживает до 1000оС и воздействие открытого огня. Состоит она из вулканических пород, потому эта ее особенность легко объяснима. Продукт хорошо удерживает тепло и изолирует нагретый воздух. Эта функция широко используется для утепления труб, через которые проходит горячая вода или другие высокотемпературные составы.
• Гидрофобность. Использовать материал можно в помещения. Где уровень влажности повышенный. Одно из свойств ваты — отталкивание воды. Утеплитель базальтовая вата укладывается в бассейнах, банях. Базальтовая вата вредна для здоровья слабо, или вообще безвредна. Стоит это учитывать при утеплении жилых помещений.
• Паропроницаемость. Характеристика объясняет возможность материала пропускать воздушные потоки. Влажный пар проходит через базальт, в утепленных комнатах образуется положительный микроклимат.
• Звукоизоляция. Звуковые волны задерживаются под воздействием вулканических пород, содержащихся в структуре. Использовать состав можно не только в качестве утеплителя, но и как звукоизоляционный материал.
• Прочность. Волокна расположены хаотично, потому вата обладает высокой прочностью. Даже после воздействия сильных нагрузок есть возможность восстановления исходной формы.

Сравнительная таблица характеристик утеплительных материалов

Название параметра	Шлаковата	Стекловата	Минеральная вата	БТВ
Максимальная температура использования, о С	До 250	От -60 до +450	-60 — +600	-190 — +700
Средний диаметр волокон, мкм	4—12	4—12	4—12	5—15
Увлажнение за сутки, %	1.9	1.7	0.095	0.035
Колкость	+	+	—	—
Необходимость применения связующего	+	+	+	+
Коэффициент теплопроводности Вт/м*к	0,46—0,48	0,38—0,046	0,077—0,12	0,038—0,046
Присутствие связующего, %	От 2,5 до 10	От 2,5 до 10	От 2,5 до 10	От 2,5 до 10
Класс горючести	НГ — негорючее	НГ — негорючее	НГ — негорючее	НГ — негорючее
Выделение вредных веществ	да	да	да	Да, если имеется связуующее
Теплоемкость	1000	1050	1050	500—800
Вибростойкость	нет	нет	нет	нет
Сжимаемость	60	60	40	40
Упругость	50	55	60	71
Температура спекания	250—300	450—500	600	700—1000
Длина волокон	16	15—50	16	20—50
Коэффициент звукопоглощения	0,75—0,82	0,8—0,92	0,75—0,95	0,8—0,95
Химическая устойчивость в воде	7.8	6.2	4.5	1.6
Химическая устойчивость в щелочной среде	7	6	6.4	2.75
Химическая устойчивость в кислотной среде	68.7	38.9	24	2.2

Каменная вата выдерживает многие виды химических и биологических воздействий. На поверхности не образовывается плесень, грибок, не распространяется инфекция. С рядом находящимися составами она в реакцию вступать не будет. Базалит, технические характеристики которого очень высокие, считается одним из лучших утеплителей.