Все о буровых установках
Содержание:
- Технология добычи нефти
- Конструкция нефтяных буровых установок
- Буровые насосы
- Бурение своими руками
- Классификация по методу бурения
- Разделение по виду выполняемых работ
- По виду приводного устройства
- Классификация по способу передвижения
- По глубине скважин
- Классификация по месту установки
- Классифицирование установок по методу бурения
- Буровая вышка
- Особенности
- Разновидности буровых устройств
- Как сделать установку для роторного бурения
Технология добычи нефти
Нефть добывается несколькими способами, но для организации этого процесса требуется правильно обустроенная скважина.
Устройство скважин
Бурят скважины буровыми машинами на глубину до нескольких километров. При этом их делают:
- вертикальными;
- наклонными;
- прямолинейно искривленными;
- искривленными;
- прямолинейно искривленными (с горизонтальным участком);
- сложноискривленными.
Их поперечное сечение чаще всего круглое, ⌀ до 40 см.
Стенки скважин укрепляют высокопрочными металлическими обсадными трубами, при этом в пустоты между этими трубами и стенками скважины под давлением закачивают цементный раствор, которым разделяют пласты, а также хорошо защищают обсадную колонну от вод.
Конструкция нефтяных буровых установок
Нефтяная буровая установка включает в своей конструкции несколько систем.
Энергетическая
Двигатель перерабатывает топливо в необходимый вид энергии, с помощью которой происходит питание генератора электрического типа. Он в свою же очередь осуществляет поток электроэнергии остальным механизмам и агрегатам машины.
Механическая
В этой части расположено подъемное устройство, которое перемещает тяжелые элементы. К тому же в этой части нефтяной буровой конструкции расположен ствол ротора.
Вспомогательная
Система включает в себя дополнительное оборудование, с помощью которого имеется свет, вентиляционные элементы, а также может осуществляться движение агрегата.
Схема показывающая основные элементы конструкции проветривателя
Информационная
Осуществление строгого контроля над работой всех типов агрегатов и механизмов. При наличии неполадки срабатывает оповестительный сигнал.
Циркуляционная
С помощью данного типа системы происходит продвижение химического раствора в бурильную колонну. Под определенным давлением он перемещается по всем трубам и попадает в ствол ротора.
Помимо систем, из которых состоят нефтяные комплексы, выделяют рабочие органы устройства:
Циркуляционная система бурового раствора
- Буровая вышка (поддерживает бурильную машину во время проведения работ на местности, осуществляет спуск и подъем необходимого оборудования).
- Высокотехнологичные насосы (осуществляют закачку в систему химического раствора).
- Система трубопроводов (происходит соединение механизмов и агрегатов между собой).
- Ротор (осуществление движение бура при проведении работ, а также поддержание равновесия оборудования).
- Бур (агрегат, с помощью которого происходит разрушение пород местности, где проводятся работы).
- Лебедки (подают инструмент на забой, обеспечивают вращение ротора).
К тому же в агрегате находятся такие элементы, как превенторы, которые обеспечивают герметичное фиксирование клапанов труб.
Составляющей любой нефтяной системы являются буровые лафеты. Представляют собой навесное оборудование, которое размещают на гидравлических экскаваторах. Состоит из ходового механизма с гусеничным двигателем, имеется механизм для тяги вперед и бурового функционирования. Лафеты применяют для укрепления грунта, при работе с пневмоударником, а также для бурения скважин под сваи.
Буровой лафет Figaro Lafette
Буровые насосы
Буровые насосы предназначены для обеспечения процесса промывки при пробуривании скважины, нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса её на поверхность, охлаждения долота и приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа. Различают насосы следующих типов — двухпоршневые насосы двойного действия и трёхпоршневые насосы одностороннего действия.
Наиболее полно требованиям технологии бурения соответствуют трёхпоршневые насосы одностороннего действия, которые обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и наименьший износ клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия.
Бурение своими руками
Шнековый способ
Работа шнеком – самый простой ручной способ. Используется он только для получения неглубоких источников, вода из которых будет использоваться для технических целей.
Для самостоятельного бурения нужен бур, который при ввинчивании в землю разрушает породу и захватывает грунт лопастями. Периодическое вытаскивание шнека необходимо для очистки его от шлама. Эту работу делают без помощников.
Кроме бура потребуется тренога, к которой крепится шнек, подъемный механизм (ручной с лебедкой или механизированный). Без этих приспособлений бурить невозможно. Поднять бур с почвой с достаточной глубины даже несколько человек будут не в состоянии.
Большую сложность представляет бурение строго вертикально. Только зафиксированный бур даст необходимую вертикальность, без соблюдения которой деформируются трубы. Чтобы обеспечить должную вертикальность, после прохождения 2 метров нужно установить временную металлическую трубу — кондуктор, которая будет задавать правильное направление движения.
Скважинный кондуктор — дополнительная труба большего диаметра, чем у обсадной трубы. Кондуктор в верхней части ствола скважины защищает от обрушения стенки при бурении и не пропускает поверхностные воды.
Применять шнековый метод можно в мягких почвах. Если шнек упрется в морену, то придется повторять процесс в другом месте. Большую сложность представляют и плывуны. Размягченную почву трудно вытащить на поверхность. Помогает только шнек, имеющий лопасти загнутые к верху.
Ударно-канатный способ
Для источника в глинистых и суглинистых почвах применяйте ударно-канатный способ. Этот метод более трудоемкий, но надежен и прост. Для работы применяют бурильный стакан – это цилиндр с отточенными гранями.
Суть метода в поднятии стакана (по — другому — патрона) на высоту, с которой он сбрасывается. При ударе цилиндр забивается почвой. Подняв стакан на поверхность, вынимается лишний грунт.
Ударно-канатный метод хорош практически для всех грунтов. Но нужно приложить немало усилий, поэтому часто применяют гидравлические системы для поднятия патрона.
Ударно-канатная технология хороша еще и тем, что она показывает, когда появится водоносный песок. При достижении которого применяют желонку с клапаном, способную поднимать разжиженный грунт.
Желонка — полый металлический цилиндр для поднятия разжиженной породы и грязи из скважины на поверхность.
Ручное гидробурение
Бурение с водой эффективно для песчаной почвы. Проблема гидробурения — каменистый грунт. Камни ручная бурилка для скважины не пройдёт, нужна ударно-канатная буровая установка.
Видео инструкция по гидробурению:
Независимо от способа, при выборке грунта нужно обсаживать скважину трубами. Потребуется установить перфорированный фильтр и насос.
Классификация по методу бурения
На основании этого показателя выделяют следующие типы буровых установок для бурения скважин:
-
- Машины для вращательного бурения. Техника проделывает отверстие и разрушает грунт при помощи специального инструмента. Он вращается и плотно прилегает к забою. Породоразрушающим устройством может выступать долото или усиленная коронка. Подобную технику применяют для неглубокого бурения.
- Машины для вращательно-ударного бурения. Они воздействуют на грунт или породу посредством ударов по инструменту, который постоянно вращается. Породоразрушающим инструментом может быть коронка или долото, армированное усиленными вставками. Устройство этого типа может применяться для проделывания скважин до 2000 метров глубиной.
- Техника для ударного бурения. Она работает на основе падающего снаряда. Также удары могут наноситься по установленному в забое снаряду.
Устройство ударного бурения применяется для проделывания скважин в рыхлых и мягких породах, в твердых грунтах система может работать не глубже 100 метров.
- Установки с вибрационным бурением. Породоразрушающее приспособление снабжено колонкой бурильных труб. Через нее передается вибрационная нагрузка. Генератором вибрации выступает поверхностное устройство, а основной элемент системы — виброзонд. Подобные машины можно использовать только при бурении пород, которые подвергаются физическому уплотнению.
- Техника для огнеструйного бурения. Машина разрушает породу и проделывает скважину при помощи газовых струй высоких температур. Огненные потоки передвигаются со скоростью звука и генерируются в недрах специальной горелки. Устройства подобного вида используются для грунта и пород с кристаллической основой.
- Техника для разрядно-импульсного бурения. Машины воздействуют на грунт электрическими разрядами и могут использоваться исключительно для глубинного уплотнения пород.
Разделение по виду выполняемых работ
В соответствии с этим критерием установки для бурения скважин бывают:
- Эксплуатационные. Машины применяются на стадии разведки пород в месторождении. Их основная цель — забор проб грунта для уточнения данных о геологии.
- Разведывательные. Эта техника применяется для сбора проб грунта с месторождения. По итогам его исследования необходимо определить значение промышленного объекта.
- Для бурения технических скважин. Отверстия необходимы при строительстве зданий и сооружений различного назначения, для устройства фундаментов. Также их можно причислить к типу буровых установок на нефть и газ.
По виду приводного устройства
Буровые машины бывают:
- Электрические. Работоспособность системы обеспечивается питанием от электрического генератора или электрической сети. Подобные машины применяются в основном для проделывания водозаборных скважин индивидуального использования.
- Электрогидравлические. Машины применяются для бурения скважин в твёрдых грунтах. Основными рабочими механизмами являются конусообразный цилиндр и диэлектрический держатель. Преимущественные сферы эксплуатации техники — строительство, разведывание месторождений, добыча полезных ископаемых.
- Дизель-электрические. Особенностью машины является независимая работа основных механизмов. В действие они приводятся электрическим приводом.
Данная техника способна бурить скважины для эксплуатационных и разведывательных работ.
Дизельные. Эти машины выпускаются преимущественно малогабаритными. Они обладают высокой степенью мобильности, а работоспособность обеспечивает мощный дизель.
Классификация по способу передвижения
Исходя из этого критерия, буровая техника бывает:
- Самоходная. Она оборудована моторной рамой и кабиной. Иными словами, установка базируется на транспортном средстве большой грузоподъёмности.
Передвижная или мобильная буровая установка. Модульная структура установки снабжена индивидуальной мобильной базой.
Стационарная. Блочная система оборудована элементами для монтажа и усиленными опорами.
По глубине скважин
Установки способны проделывать отверстия:
- неглубокие — до 600 метров;
- средней глубины — до 6000 метров;
- глубокие — более 6000 метров.
Классификация по месту установки
- Наземные. Такая техника устанавливается на твёрдый грунт.
- Морские. Устройства снабжены специальной платформой для надводного монтажа и опорами для подводного дна. Такой тип буровых установок используется для бурения нефтяных и газовых скважин.
Классифицирование установок по методу бурения
Для механического разрушения породы используется несколько способов бурения.
Буровые машины
Шнековое. Технический параметр работ подразумевает резцовое разрушение породы буровым механизмом с одновременным выбросом ее на поверхность.
Шарошечное. Разрушение породы происходит ударным способом, при котором порода истирается и выносится на поверхность воздушным потоком.
Ударно-вращательный способ бурения осуществляется машинами с установленным пневматическим ударником. Выброс породы происходит за счет работы дополнительного оборудования – компрессора.
Виды буровых установок, используемых для определенных пород
Установки вращательного типа бурения. К забою машины установлен вращающийся механизм, который вырезает породу. В качестве ударника используется утяжеленная коронка или долото.
Вращательно-ударные установки. Вырезка породы осуществляется одновременным вращением забоя и ударными тактами. Долото или ударная болванка имеет армирующий усилитель. В некоторых случаях устанавливается алмазная коронка.
Ударный (снарядный) способ. Для проделывания отверстий в рыхлых, осадочных породах, применяют метод на основе ударов по установленному забою. Метод ударного бурения используется для получения отверстий не более 100 м.
Схема ударного бурения
Конструкции вибрационного типа. Через магистрали двойных труб подается вибрация от генератора, который является вторичной машиной бурового модуля. Виброзонд осуществляет вырезку породы и по смежным механизмам выбрасывает ее наверх.
Комплекс огнеструйного бурения. Для установки скважины в твердых, кристаллических горных породах, используют газовые струи для разрушения основы грунта. Установка приводится в рабочее состояние с помощью газа, который производит горение в недрах.
Разрядно-импульсное бурение производит разрушение и выброс породы с помощью электроимпульсов. Применяется при глубинной работе.
Взрывное бурение применяют при геологоразведке в горных массивах и труднодоступных местах.
Классификация по типу бурового вращателя
В зависимости от специфики вращательного механизма, конструкции подразделяются на несколько видов.
Шпиндельный механизм вращателя. Машины с такой модификацией вращателя считаются технически устаревшими, используются для комплектации скважин до 200 м в небольших промышленных предприятиях.
Установка роторного вращателя позволяет эксплуатировать комплекс в осадочных и горных породах на глубину выше средней.
Подвижный вращатель – современная технология, применяемая во всех отраслях, позволяет получать отверстия как при сверхглубоком, так и при поверхностном бурении.
Буровая вышка
Буровая установка для бурения нефтяных скважин представляет собой комплекс буровых механизмов, машин и оборудования, который монтируется непосредственно на точке бурения и обеспечивает весь процесс обустройства скважин.
Загрузка …
Буровая вышка
Основными элементами современной буровой установки являются:
- вышечный блок;
- блок насосного оборудования;
- силовые приводы;
- блок для приготовления бурового раствора;
- блок очистки бурового раствора (часто совмещен с предыдущим блоком);
- оборудование для бурения:
- ротор;
- вертлюг;
- талевый механизм;
- буровая лебедка;
- насосы;
- силовой привод и так далее.
буровые сооружения:
- буровая вышка;
- комплект оснований;
- укрытия сборно-разборного или каркасно-панельного типа;
- комплект стеллажей;
- приемные мостки.
№ | Полезная информация |
---|---|
1 | Оборудование, механизирующее наиболее трудоемкие виды работ |
- устройство для регулировки подачи долота;
- механизмы, позволяющие автоматизировать спусковые и подъемные операции;
- клиновой пневматический захват для труб;
- буровой автоматический ключ;
- вспомогательная лебедка;
- пневматический раскрепитель;
- краны для проведения ремонта;
- пульт для контроля за процессами бурения;
- управляющие посты.
оборудование, обеспечивающее приготовление, регенерацию и очистку буровых растворов:
- устройство для приготовления раствора;
- комплект вибросит;
- отделители ила и песка;
- подпорные насосы;
- комплект емкостей для буровых растворов, воды и химреагентов.
манифольд:
- блочная нагнетательная линия;
- запорные устройства дроссельного типа;
- буровой рукав.
оборудования, обеспечивающее обогрев элементов буровой установки:
- теплогенераторы;
- радиаторы отопления;
- коммуникации, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя.
Основное назначение вышечного блока:
- подвешивание талевой системы и крепящихся к ней бурильных труб;
- размещение оборудования, обеспечивающего спуск и подъем насосно-компрессорных, обсадных и бурильных элементов трубных колонн;
- размещение устройств, обеспечивающих подачу и вращение бурового инструмента.
В блоке силового привода размещаются дизельные или электрические силовые установки, компрессоры, редуктора и коробки передач.
В насосном блоке расположены насосные установки вместе со своими силовыми агрегатами.
В состав блока для приготовления и последующей регенерации буровых растворов входят:
- емкости для приема и хранения бурового раствора, как для находящегося в процессе рабочей циркуляции, так и для создания необходимого запаса этой жидкости;
- устройства, обеспечивающие приготовление раствора:
- глиномесительное оборудование;
- БПР (блок приготовления раствора) и так далее.
- очистительное оборудования для регенерации бурового раствора:
- комплект вибросит;
- отделители ила и песка;
- дегазационные устройства;
- отстойники.
Комплекс, обеспечивающий спуск и подъем оборудования на скважине, является механизмом полиспастного типа, и включает в себя следующие основные элементы:
- кронблок;
- подвижный талевый блок;
- буровая лебедка;
- механизм крепления конца каната (неподвижного);
- сам стальной канат, который обеспечивает гибкую связь между двумя предыдущими устройствами.
Кронблок монтируется в верхней части буровой вышки. Подвижный конец каната закрепляется на барабане буровой лебедки, а его неподвижный конец посредством механизма крепления закрепляется у основания вышки. На талевый блок вешается крюк, за который при помощи строп подвешивают или вертлюг, или элеватор для спуска/подъема трубных колонн. На современных спуско-подъемных комплексах крюк и талевый блок, как правило, объединяют в единый механизм, называемый крюкоблоком.
Конструкция нефтяных буровых установок
Особенности
Скважина для воды представляет собой небольшое цилиндрическое сооружение, укрепленное с помощью специального жесткого каркаса. Формирование подобных систем производится с помощью станков для бурения. Технически эти устройства состоят из нескольких механизмов, связанных между собой различными крепежами. Установки для бурения появились уже очень давно, так как с их помощью добывали различные полезные ископаемые. Добыча воды с их помощью практикуется не так уж давно, особенно в частном секторе. Буровые установки позволяют решать такие основные задачи, как:
- формирование отверстий незначительного диаметра. Их применяют для решения небольших инженерных задач;
- бурение разведочных скважин. Они используются с целью получения информации о состоянии почв, водоносных горизонтов;
- бурение скважин с целью поиска или добычи жидких или газообразных ископаемых, например, нефти;
- бурение водяных скважин. Эти механизмы отличаются относительной простотой. Это касается конструкций, которые используются для формирования неглубоких отверстий.
Колодцы такого типа могут иметь различную глубину. В зависимости от этого выделяют несколько видов скважин.
Трубчатый колодец. Это самая мелкая скважина, имеющая глубину не больше 12 м. В качестве источника воды используют только верхние водоносные горизонты. После бурения в эту скважину не сможет попасть грязь, листья или другой мусор.
Конструкция станков для бурения может отличаться в зависимости от происхождения. Независимо от этого такие механизмы имеют следующие общие элементы:
- каркас – в качестве опоры может выступать как металлическая конструкция, так и непосредственно самоходный автомобиль или другая сложная система. Прочность подобного элемента определяется в зависимости от максимальной глубины бурения скважин;
- устройство для бурения – эти элементы представляют собой систему механизмов, которые приводят в движение сам бур или другой предмет, разрушающий почву. При бурении может применяться несколько типов инструментов, которые предназначаются для определенных слоев грунта;
- привод – технически в качестве этого устройства может выступать как электрический или дизельный двигатель, так и физическая сила человека.
Разновидности буровых устройств
Устройство стволов в газовой отрасли и нефтянке кардинально отличается от водяного направления. Там бур должен одинаково легко проходить вечномерзлый грунт и скальные породы. Плюс он изначально рассчитан под большое давление на глубине. Поэтому в нефтяной и газовой промышленности используются стационарные платформы.
Нефтегазовый сектор использует стационарные платформы для буровых установок.
Такое мощное оборудование для обустройства скважин на воду не нужно. В зависимости от сложности грунта и того насколько глубокая шахта нужна для скважины, есть 3 разновидности мобильных буровых установок.
- Самоходные буровые агрегаты — название говорит само за себя, базой для оборудования здесь выступает автомобиль. Классикой автомобильных буровых считаются Уралы и Кразы. Для относительно мелких скважин на воду существуют установки на базе УАЗ, причем как на колесном, так и на гусеничном ходу;
Установка на базе УАЗ способна пробурить тоннель на артезианский водяной горизонт.
- Портативная передвижная установка с колесной базой — эксплуатационные характеристики таких установок не сильно отличаются от их автомобильных сестер. Хотя модели есть разные, ассортимент здесь большой, от маленькой двухколесной платформы под легковой автомобиль до сравнительно тяжелой модели «МГБУ-70».
Станковый агрегат «МГБУ-70» разрабатывался для скважин на воду.
- Переносные и разборные модели — семейство переносных агрегатов чаще всего используется для обустройства водяных скважин. Мощность у них сравнительно небольшая, но зато эти аппараты можно установить в труднодоступных местах, к примеру, в подвале.
Ручной агрегат с пневмоударником пробуривает ствол глубиной 30-40 м.
Популярные малогабаритные и передвижные варианты
Иллюстрации | Рекомендации |
Серия установок РБ-50/220.
Монтаж таких установок не требует много места и особых условий. В комплект входят:
Максимальная глубина ствола для серии РБ-50/220 — 50-70 м. Стоить такой аппарат может от 59 тыс. руб. |
|
Серия установок РБ-100/380.
|
|
Серия установок УКБ-12/25.
Семейство агрегатов УКБ-12/25 имеет 3 направления:
В зависимости от модели устанавливается электрический, дизельный, бензиновый или сторонний (от привода автомобиля) силовой блок. Цена начинается от 220 тыс. руб. |
|
Серия установок ПМ-23.
По классификации Протодьяконова такие установки могут работать на грунтах от IX, до XII класса. Это означает, что их можно использовать для бурения:
Из тех, что есть в продаже, самый маленький агрегат базируется на автомобиле УАЗ, весит 800 кг, способен бурить стволы диаметром до 300 мм и глубиной до 190 м. Самый мощный ПМ-23 на гусеничном ходу весит 2 тонны, бурит стволы диаметром 300 мм, глубиной 300 м. Стоимость, без учета машины, 160-300 тыс. руб. |
|
Семейство установок «ROTOMAX».
Компактные немецкие установки семейства «ROTOMAX» могут бурить сухим шнековым, пневмоударным и роторным способом с промывкой.
|
Покупка нового оборудования не всегда оправдана.
Достоинства и недостатки малогабаритных буровых
- МГБУ легко транспортируются, некоторые модели можно перенести своими руками;
- Ремонт и эксплуатация такой техники не требует фундаментальных знаний;
- Большинство агрегатов энергонезависимы, что очень удобно в поле или на неподготовленном участке;
- Себестоимость 1 погонного метра ствола низкая;
- Возможность использования переносных моделей в ограниченном пространстве;
- Относительно низкая цена, особенно когда речь идет о самодельных установках;
- Для обслуживания такой техники достаточно 2 подсобных рабочих.
Что касается недостатков, то легкие переносные и передвижные модели не способны бурить стволы глубиной более 100 м.
Как сделать установку для роторного бурения
Буровая гидравлическая установка должна иметь станину, которая позволяет передвигать вверх/вниз мотор, к которому через вертлюг подсоединяют бур. Также через вертлюг внутрь колонны поддается вода.
Принципы построения бурилки
При изготовлении буровой установки своими руками, рекомендован такой порядок действий:
- Сначала должны быть вертлюг и штанги. Если вы не квалифицированный токарь или у вас нет такого на примете, то эти детали лучше купить. При их изготовлении требуется высокая точность, что можно достичь при высокой квалификации. Причем резьба на вертлюге и штангах должна быть одинаковой, или потребуется переходник. Резьба на штангах лучше — трапеция, так как потом конусную мало кто из токарей может сделать.
- Купить мотор-редуктор. Если питание будет от 220 в, то характеристики его такие: мощность 2,2 кВт, оборотов — 60-70 в минуту (лучшие : 3МП 31,5 или 3МП 40 или 3МП 50). Более мощные поставить можно только при условии наличия питания в 380 В, да и более мощные редко нужны.
- Покупаете лебедку, может быть ручной или электрической. Грузоподъемность желательно не менее 1 тонны (если есть возможность, лучше — больше).
-
Когда все эти составляющие имеются на руках, можно варить каркас и делать бур. Ведь все это оборудование крепится на него, а виды крепления могут быть разными, угадать невозможно.
Рама мини-буровой установки состоит из трех частей:
- горизонтальной платформы;
- вертикальной рамы;
- подвижной рамы (каретка), на которой закреплен мотор.
Основа варится из толстостенной трубы — толщина стенки 4 мм, минимум — 3,5 мм. Лучше — из профилированной сечением 40*40 мм, 50*50 мм или около того, но подойдет и круглая. При изготовлении рамы малой буровой установки точность неважна
Важно соблюдать геометрию: вертикальность и горизонтальность, одинаковые углы наклона, если это необходимо. А размеры «подгоняются» по факту. Сначала варится нижняя рама, измеряется
Под имеющиеся размеры изготавливается вертикальная рама, а по ее размерам — каретка
Сначала варится нижняя рама, измеряется. Под имеющиеся размеры изготавливается вертикальная рама, а по ее размерам — каретка.
Простой форты бур можно сделать самостоятельно — их варят из обычной стали (чертеж на фото ниже). Если брать высоколегированную сталь, ее сложно приварить к штангам. Для сложных и каменистых грунтов лучше купить бур в специализированной кампании — они имеют сложную форму, есть много разных видов.
Чертеж бура на 159 мм
Чтобы работать было проще, подключают два пульта с возможностью реверсного хода. Один ставят на мотор, второй на лебедку. Вот, собственно, и все.
В конструкции буровой установки роторного или шнекового бурения главное — вертлюг, но его изготовить без опыта нереально. Для тех, кто хочет сделать его самостоятельно, выложим фото и его чертеж.
Устройство вертлюга для бутовой установки
Чертеж вертлюга для малогабаритной буровой установки