Выравнивающая стяжка из цементно песчаного раствора

Введение добавок

Пластичность и подвижность массы повышается при введении добавок. Неорганические пластификаторы добавляются в количестве 0,7-1% от массы цемента. Моющие средства обычно применяют в виде раствора с концентрацией до 100 г на 10 л воды. Перед введением в смесь такой раствор размешивается до появления пены. Достаточно распространенный пластификатор типа мылонатра (5% концентрации) вводится из расчета 1,2 кг на 1 м³ смеси.

Цементно-песчаный раствор — это самый распространенный скрепляющий состав, используемый при различных строительных работах. Такую смесь лучше приобрести в готовом виде, но можно подготовить своими руками. Для этого следует внимательно подойти к подбору ингредиентов и аккуратно смешать в нужной пропорции.

Производители

Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.

«Монолит»

Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.

Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.

Knauf

Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.

«Реал»

Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.

Dauer

Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.

Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.

«БалтПитерСтрой»

Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).

«Стройсервис-Novablock»

Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.

4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

5. Высокий показатель звукоизоляции. Стяжка плохо проводит звуки, а значит, шум от соседей снизу не побеспокоит жильцов. Под стяжку могут быть уложены и различные звукоизоляционные материалы.
6. Возможность оборудования теплоизоляции. Сам по себе цементный слой неплохо удерживает тепло, но использование дополнительных материалов при монтаже стяжки обеспечит надежную защиту от холода извне, а также не выпустит тепло и изнутри помещения наружу.
7. Небольшие показатели усадки. Несмотря на то, что в процессе высыхания песчано-цементная стяжка несколько «садится», все же она, по сравнению с другими материалами, обладает низкими показателями усадки. И при правильном монтаже она не растрескается.
8. Невысокая стоимость работ. По сравнению с другими способами выравнивания пола, стяжка обойдется совсем не дорого.

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.

Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.

Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.

Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей

Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Выбор смеси

Специалисты отмечают, что один из лучших вариантов — типовая сухая смесь промышленного изготовления. В ней все базовые компоненты идеально сбалансированы по количеству. За качеством отдельных веществ и состава в целом бдительно следят лаборатории. Так как производители заботятся о репутации и соблюдении стандартов, они вынуждены следовать строгим экологическим ограничениям. Необходимо только внимательно изучать отзывы и требовать предъявления сертификатов международного класса.

Оптимальные смеси делают на основе:

• гранитного щебня величиной от 0,5 до 1 см;
• песка (с крупностным модулем от 2 и более);
• портландцемента не хуже М-500.

Если говорить про конкретные модификации, то заслуженной славой пользуются:

• российские «Бирсс» и «Петролит»;
• финский Vetonit;
• американский Kreisel (встречается во множестве вариантов).

Также могут применяться:

• проницаемый для воды дренажный раствор TDM/TCE;
• трассовые смеси для утолщенных водонепроницаемых слоев, такие как NVL 300;
• умеренно толстые выкладки TNM Vario-FX и аналоги.

При ограниченном бюджете приходится мостить территорию «на гарцовку». Так в обиходе называют сухую пескоцементную смесь (ПЦС). Ее точный состав варьируется довольно широко. На 1 долю цемента может приходиться от 4 до 8 долей песка.

Сухие смеси для стяжки пола

Для ускорения и значительного упрощения процесса стяжки в строительстве широко применяют специальные сухие смеси для стяжки пола заводского изготовления. При этом используются смеси на основе цемента или гипса.

Сухие смеси должны обладать минимальной усадкой. Это нужно для того, чтобы исключить возникновение трещин, а также образования швов между зонами с последовательными заливками. Для того чтобы правильно выбрать сухую смесь необходимо учитывать следующие характеристики:

• из какого материала сделано основание пола;
• какой толщины слой будет заливаться за один раз;
• необходимая прочность смеси при сжатии, изгибе и растяжении;
• время застывания смеси.

Характеристика технического строительного материала по ГОСТу

Стоит отметить характеристики готового кладочного цементного раствора марки 100.

Со временем этот показатель может даже вырастить, так как все время материал набирает стойкость и силу. В начальной стадии по мере затвердевания раствора это происходит усиленным темпами. В дальнейшем данный процесс замедляется, но полностью практически не заканчивается.

Согласно классификации используемой в мире, цементный раствор марки 100 относится к классу В7,5. Он отличается следующими характеристиками:

• водостойкость от W6 до W8;
• подвижность от Пк2 до Пк4;
• морозостойкость от F50 до F200.

Все технические характеристики готового кладочного цементного раствора, как марки 100, так и 150, являются уникальными, из-за чего данные материала имеют определенные сферы применения и возможности использования.

Виды составов и требования

Несмотря на то, что в любой состав ЦПС входят цемент и песок, итоговые характеристики раствора могут очень сильно отличаться. Основной параметр – прочность, которая зависит от соотношения компонентов. Уровень прочности и стойкости цементно-песчаной смеси к различным воздействиям зависит от сферы применения раствора. Поэтому для разных работ смесь ЦПС готовится по определенному рецепту.

Типы

Пропорция цемента и песка влияет на характеристики смеси. Как правило, в обычных растворах используют одну марку цемента. Но марка цемента – не равно марка раствора. Так, из можно сделать цементно-песчаный раствор М150 иди М300, взяв вяжущее в определенном объеме. С другой же стороны, для нужной марки цемент берут марки на порядок выше. Поставляется вяжущее в мешках по 25 кг или 50 кг.

Основные марки цементно-песчаных смесей:

• М100 – набольшая прочность, из цемента М200-М500, с определенным объемом песка.
• М200 – самый распространенный вид смеси, актуальный для создания покрытия и дорожек в быту, выдерживающий небольшие нагрузки, быстро сохнущий и не требовательный к условиям.
• М300 – из раствора делают плиты перекрытия, фундаменты хорошей прочности.
• М400 – прочный бетон, приготовленный на базе цемента М400/М500, используется для многоэтажного строительства, ЖБ плит перекрытия и т.д.
• М500 – наиболее прочный бетон, который используется в частном домостроении (есть еще марки М600, М700, но их готовят для особых объектов). Выдерживает высокие нагрузки, хранит изначальные свойства многие годы, не боится внешних негативных факторов.

Кроме вышеуказанных, есть еще промежуточные марки – это может быть цементно-песчаная смесь М 150, М250, М350 и т.д. Но их характеристики не существенно отличаются от показателей бетонов основных марок.

Добавки

До того, как развести цемент с песком (пропорции верные выбрать, все отмерить) стоит задуматься про возможность использования добавок, которые меняют свойства смеси. Присадки вводятся в состав для адаптации смеси под нужные условия, повышения/понижения определенных показателей. Так, используя добавки, можно получить даже жидкое стекло, используемое для штукатурки.

Сухие цементные смеси, как правило, в доработке не нуждаются, но и стоят дороже. А вот если было решено приготовление ЦПС реализовать самостоятельно, то список возможных добавок и их свойств пригодится.

Что можно добавить в песчано-цементную смесь:

• ПВА – делает раствор более пластичным и повышает адгезию с другими материалами. До начала работ нужно верно подобрать пропорции для цементного раствора.
• Известь – используется только гашенная. Добавка немного повышает прочность и паропроницаемость, но требует четкого соблюдения соотношений. Чаще всего известь добавляют в штукатурные растворы.
• Графит и сажа – на физические свойства ЦПС не влияют, но актуальны в виде красителей.
• Моющие средства – улучшают пластичность раствора, вводятся в смесь после воды в точной пропорции.

О добавках следует подумать до того, как замешивать смесь, так как не все вещества можно добавлять после введения в состав воды – некоторые только на этапе смешивания сухих компонентов.

Твердение смеси

После того, как раствор был составлен и тщательно размешан, наступает период, в течение которого будет происходить застывание

В это время также необходимо уделять внимание твердеющей смеси для того, чтобы обеспечить качество полученного раствора.. В это время необходимо делать следующее:

В это время необходимо делать следующее:

Сформированную поверхность важно периодически увлажнять. Это будет способствовать равномерному затвердению раствора и предохранит его от образования трещин.

Исключить ситуацию, когда происходит нагрев под прямыми лучами солнца.

Предохранять сохнущую поверхность от влияния сквозняков или сильного ветра.. Выравнивание стяжкиИсточник static.tildacdn.com

Выравнивание стяжкиИсточник static.tildacdn.com

Если это не будет сделано, можно ожидать наступления следующих проблем: 

1. Внешний слой будет особенно быстро высыхать, что приведёт к тому, что он начнёт крошиться. 
2. В процессе затвердения могут возникнуть глубокие трещины, которые существенно уменьшат прочность конструкции. 
3. Если твердение раствора будет происходить неравномерно, то результатом может стать создание внутренних напряжений. 

При проведении работ в зимнее время наружный слой рекомендуется покрыть теплоизоляционным слоем. Вследствие этого время полного высыхания уменьшится. Нужно учитывать, что полное высыхание, гарантирующее расчётную прочность, наступит только через 30 дней. Тем не менее по стяжке можно будет перемещаться без вреда для неё уже через четверо суток.

Изготовление стяжкиИсточник www.olimptk.ru

В этом видео об ускорении затвердения цемента:

Особенности использования цементного раствора при стяжке

Для различных целей нужно использовать различные виды такого раствора. Например, делая стяжку толщиной менее 5 см, щебень или гравий в него не кладут. Однако в тех случаях, когда толщина превышает эту величину, допускается добавить в смесь мелкоразмерный щебень.

Прежде для стяжки использовался бетон марок М50 или М75. Теперь нужен состав марки М150. Причиной новых правил являются возросшие требования к качеству отделки. Дело не только в эстетическом качестве отделки, но и в том, чтобы цементное покрытие не пылило. Для выполнения последнего условия необходимо, чтобы марка была М100 или больше.

Для качественно сделанной стяжки необходимо точно соблюдать пропорции раствораИсточник svjz.ru

Далее рассказывается, как приготовить раствор:

1. Для получения М150 можно взять портландцемент марки М500 с песком из расчёта 1:4. Если используется М400, то пропорция составит 1:3, а для М300 – 1_2,5.
2. Если необходим раствор М200, то соответствующие пропорции для цемента М500 и М400 составят 1:3 и 1:2,5.
3. Чтобы сделать раствор М300 используются соотношения 1:2,1 (М500) или 1:1,8 (М400).

Для того, чтобы изготовить прочный раствор необходимо точно соблюдать соотношение песка и цемента в растворе.

Через месяц стяжка высохнет полностью и будет готова к эксплуатацииИсточник altpol.ru

Выводы

Если разобраться в правилах приготовления цементного раствора, то его несложно сделать самостоятельно. При этом сначала нужно уточнить, какая марка должна быть у цементного раствора и какая у портландцемента. Если точно соблюсти пропорцию и технологию изготовления, то полученный материал будет обладать запланированными характеристиками.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях

Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов

Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов

Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.

ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора

Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.

Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора

Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.

Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия	Вид штукатурки
Цементно-песчаная	Цементно-известковая
Цемент	Песок	Известь	Песок
Обрызг	1	2,5-4	0,3-0,5	–
Грунт	1	2-3	0,7-1	2,5-4
Накрывка	1	1,1,5	1-1,5	1,5-2

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Оптимальный расход М150

Пропорции ингредиентов раствора

При выборе для работы ПЦС М150 её расход для стяжки составляет 22 г на 1 м2 такой расход материала будет оптимальным для стяжки толщиной 1 см. Вяжущим материалом является цемент, который придаёт ей разные характеристики.

Толщина слоя варьируется 5-50 мм и зависит от проводимых работ. Наносится такая смесь вручную. Жизнеспособность состава составляет 120 минут, поэтому большие объёмы не замешивают. Полную прочность смесь набирает через 28 суток.

Прочность на изгиб имеет 2 МПа, а прочность адгезии (процесс сцепления 2 разных поверхностей) 0,5 МПа. Чтобы повысить адгезию имеет значение правильность подготовки поверхности.

Особенности

Качественные цементно-песчаные смеси вряд ли когда-нибудь утратят свою популярность. Подобные составы отличает повышенная надежность и прочность, что обуславливает их востребованность и актуальность.

О том, что собой представляют подобные составы, не так трудно догадаться – достаточно обратить внимание на их название. В составе таких смесей присутствует фракционный песок и цемент

Нередко данные компоненты дополняются различными добавками, обладающими разным эффектом. Выбор подходящего раствора зависит от целей его использования.

Еще одной особенностью таких растворов является то, что их нельзя использовать самостоятельно. Как правило, они играют роль основного компонента в различных смесях. Используя качественный состав, можно добиться максимально качественного и эстетичного результата работ.

Растворы с цементной основой имеют свои слабые и сильные стороны. Для начала стоит ознакомиться с преимуществами подобных составов:

• В магазинах можно повстречать множество вариантов цементно-песчаных смесей, в составе которых имеются дополнительные компоненты. Подобные элементы делают составы более качественными и надежными.
• Качественная смесь с подходящим составом не будет страдать от температурных перепадов или морозов.
• Выбор таких смесей очень велик. Современные потребители могут подобрать максимально простой в использовании состав, для которого не нужно точно рассчитывать количество всех компонентов. Готовые смеси достаточно залить водой и хорошенько перемешать.
• Такие смеси являются надежными и прочными. Именно поэтому их используют в отделке фасадов зданий.
• Цементно-песчаные составы не боятся высокого уровня влажности.
• Такие материалы могут похвастаться долгим сроком службы. Даже находясь на фасаде здания, они могут прослужить не меньше 15 лет.
• Цементно-песчаные смеси обладают повышенной адгезией с самыми разными основаниями. Их можно смело использовать при оформлении бетонных, кирпичных, каменных и блочных поверхностей.

Идеальных строительных и отделочных материалов не существует. Цементно-песчаные растворы не являются исключением. Они имеют несколько несущественных недостатков:

• Готовые смеси стоят дороже, нежели отдельные компоненты, находящиеся в их составе.
• Если вы подготовили раствор, то хранить его долго нельзя. Разводить состав необходимо именно в том количестве, какое вам потребуется для проведения тех или иных работ.
• Самостоятельная подготовка смеси, конечно, является более дешевой, но более трудоемкой. Кроме того, вам потребуется внимательно относиться к пропорциям необходимых компонентов, чтобы раствор получился качественным и эффективным.
• В большинстве случаев такие составы плохо сцепляются с деревянными или окрашенными основаниями.
• Также не рекомендуется наносить цементно-песчаную смесь на гипс. Слишком плотный и тяжелый слой может повредить такое основание или вовсе оторвать его.
• С более тяжелыми и вязкими составами работать очень непросто. Они трудно разравниваются.