Дом из газобетона своими руками

Что необходимо знать до того, как построить дом из газобетона?

Газобетон производится автоклавным и неавтоклавным способами из песка, цемента, извести и некоторых других составляющих, из которых следует выделить алюминиевую пудру (пасту или суспензию). Она выполняет роль катализатора реакции, в результате которой высвобождается кислород и, соответственно, формируется характерная пористая структура материала.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

Следует учитывать, что способ производства определяет и некоторые свойства материала: автоклавный газобетон прочнее и имеет более низкую теплопроводность. Изготовленный обычным методом – более влагостоек, хотя этот факт достаточно условен, так как газобетон, из-за пористой структуры, высокогигроскопичный материал.

Главное отличие пенобетона от газобетона в способе образования пористой структуры: в первом случае она является следствием действия специального вещества – пенообразователя, в результате которого все поры имеют закрытую форму, а во втором, как уже было сказано – химической реакции и поры в этом случае открытые.

Но чтобы на рынке легко отличить эти два материала, надо знать, что пенобетон имеет слегка сероватый оттенок, а газобетон – ослепляет своей белизной.

Ошибка при покупке может иметь серьезные последствия, так как эти два материала, несмотря на сходство, по многим эксплуатационным характеристикам отличаются.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

• газоблоки;
• клей;
• арматура.

Необходим также инструмент:

• дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
• емкость для подготовки клея;
• «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
• штроборез для выполнения пазов под арматуру;
• щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
• резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
• рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
• пилка, позволяющая подогнать размер блока;
• плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
• шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Кладка блоков из пено-газабетона

Перед началом кладки газобетонных блоков проводится гидроизоляция фундамента. Для этой цели используется рубероид или другой материал со схожими характеристиками.

Учитывая гигроскопичность материала, газобетонные блоки тщательно оберегают от сырости и распаковывают непосредственно перед началом работы по возведению стен. Для сцепления блоков используют специальный клей, а не цементный раствор. Применение цемента лишает газобетонные блоки заявленных характеристик по теплоизоляции и прочности.

Каждый уложенный ряд проверяют уровнем. Так как неравномерная укладка может вызвать появление в стенах трещин.

Кладка проводится наподобие кирпичной, так, чтобы швы блоков не совпадали. В соответствии с проектом предусматриваем места для оконных и дверных проемов, которые не закладываются.

Стена из газобетона нуждается в армировании, оно производится в 1-м ряду и в каждом 4-м ряду. Для этого выкладываются армированные пояса кладки. Чтобы произвести штробу, вы можете сварить арматуры, либо воспользоваться ручным инструментом, для штробления по пенобетону, или газобетону.

Также в укреплении нуждаются оконные и дверные проёмы.

Внутренняя отделка стен дома из газобетонных блоков

Для внутренней отделки хорошо подходит обычная штукатурка. С внешней стороны стены иногда обкладывают кирпичом или плиткой. Также хорошо показывает себя оштукатуривание фасада и использование специальных панелей для наружной отделки зданий.

Проверка на прочность газобетонных блоков- видео

Решайте сами, строить из газобетона или нет, но если хотите узнать всё о современном газобетоне, смотрите это видео, это отличная проверка на прочность производственного газобетона, причем российские аналоги, делают по этой же технологии, так что не переживайте.

№8. Проект «Малина»

Проект понравится тем, кто заботится о состоянии своего автомобиля и не желает оставлять его надолго под открытым небом. Существенную часть первого этажа занимает гараж, остальное пространство отдано под кухню, площади которой достаточно для расположения и обеденного стола, и барной стойки. Кухня получила угловой остекление, так что дефицита света можно не бояться. Гостиная отличается двумя выходами на две отдельные террасы: одну можно использовать для обедов, вторую – для загорания.  На первом этаже также поместится туалет и техническое помещение.

На втором этаже можно разместить три спальни, или же две спальни и кабинет – как угодно. Из двух комнат есть выход на общий балкон. Естественно, на втором этаже есть свой санузел. Отличный вариант как для постоянного проживания, так и для постройки загородного дома для отдыха. Общая площадь 141 м2.

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Загородный коттедж из газобетона — особенности материала

Хотя возведение дома из газобетонных блоков многим покажется простой работой, необходимо обладать знаниями и навыками, чтобы получить гарантированно качественный результат.

Немного о газобетоне

Газобетон — искусственный камень, относящийся к семейству ячеистых бетонов. Он имеет структуру, характерной особенностью которой является равномерное распределение сообщающихся между собой пор.

Газобетон производится из смеси цемента, кварцевого песка, добавок (гипс, зола) и газообразователя (обычно алюминиевая пудра). После замешивания начинает выделяться газообразный водород, формируя многочисленные ячейки (до 85% объема) и обеспечивая легкость материала. Чтобы сделать газобетон прочным, его обрабатывают водяным паром в автоклаве (автоклавный вариант) или подвергают воздействию высокой температуры в электросушильной камере (неавтоклавный).

Загородный дом из газобетона: достоинства

Легкость материала. Позволяет существенно сэкономить на транспортировке и строительных работах; не утяжелять фундамент, что особенно ценно на нестабильном грунте. Спецтехника во время работ не потребуется.

Структура блока эффективно удерживает теплоИсточник build-master.com.ua

• Прочность. Структура камня, полученная под действием температуры и высокого давления, позволяет возводить здания высотой до 5 этажей.
• Простота обработки. Сравнима с деревом; блоки легко пилятся и сверлятся. Крупные размеры и точная форма облегчают монтаж, сокращая стоимость работ.
• Отказ от кладочной (цементной) смеси. Ее можно заменить специальным клеящим составом, снижающим теплопотери на 8-10%.
• Скорость строительства. Увеличивается из-за легкости и большого размера блоков.
• Экологичность. В составе — только природные нетоксичные компоненты.
• Негорючесть. Стена из газоблоков способна выдерживать открытый огонь на протяжении 4-5 часов.
• Теплоизоляция. Материал хорошо удерживает тепло благодаря пористой структуре.

Недостатки

Проблемы с крепежом. В пористой структуре стандартные дюбеля и гвозди держатся плохо, материал стены начинает крошиться. Для надежной фиксации необходимо применять крепеж, специально разработанный для пористых поверхностей: металлический, нейлоновый, пластиковый или химический (на клеевой основе).

Дюбель для крепления в газобетонеИсточник emupauto.ru

• Высокая гигроскопичность. Газобетон способен впитывать из внешней среды и накапливать влагу, увеличивая вес (иногда на 25%). Следствие — резко ухудшается теплоизоляция, материал начинает деформироваться и разрушаться. Превентивной мерой может служить обработка поверхности водоотталкивающей пропиткой. Процедуру следует повторять каждые 2 года, это увеличивает эксплуатационные затраты.
• Толщина стен. В Московском регионе дома из газобетона под ключ, проекты и цены которых адаптированы к местным условиям, должны иметь стены толщиной 65 см. (на основании СНиП 23-01-99 и СНиП II-3-79, при уровне влажности газобетона 5-12%).
• Трещины в стенах. Могут появиться как на блоках, так и по линии кладки, если фундамент начинает усаживаться и монолитность конструкции нарушается.

№6. Проект «Грация»

Это максимально простой дом, без каких-либо архитектурных изысков, с обычной двухскатной крышей. Он отлично подходит для небольших и узких участков, а благодаря правильной отделке фасада дом будет выгодно смотреться. Проект поражает продуманностью планировки: тут каждый из 105 м2используется с максимальной пользой. На первом этаже предлагают разместить кухню и гостиную с камином. Эти помещения фактически разделены, отдельной столовой зоны не предусмотрено, но если объединить помещения, то обеденный стол можно вынести из кухонной зоны, — тут все зависит от ваших пожеланий. Из гостиной предусмотрен выход на террасу. На первом этаже можно расположить котельную, санузел и небольшую жилую комнату (кабинет, гостевая, детская).

На втором этаже компактно размещаются три спальни, две из них имеют выход на балкон. Есть тут и свой санузел, который, что интересно, также имеет выход на балкон, так что комфортные водные процедуры с последующим отдыхом на свежем воздухе за чашкой кофе вам гарантированы. Дом небольшой, но в нем есть все необходимое для домочадцев и гостей.

Долговечность

Срок службы газобетонного дома измерить довольно просто. Согласно СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», он измеряется значением морозостойкости кладочного материала. Морозостойкость определяется циклами замораживания-оттаивания, которые может выдержать материал, не разрушаясь. У газобетонных блоков YTONG марка морозостойкости F100. Это максимальный показатель для каменных стеновых материалов. В указанном СП говорится: материалы с маркой F35 прослужат не менее 100 лет. Очевидно, что газобетон с маркой F100 прослужит намного больше. Добавим, что в Прибалтике до сих пор эксплуатируются без ремонта здания из газобетона, не имеющие наружной отделки, которые построены 60 лет назад.

Каркасному дому ремонт потребуется намного раньше. Если здание опирается на металлические сваи, то из-за их недолговечности проблемы могут начаться уже через 25-30 лет. Что же касается срока службы утеплителя и полимерных плёнок – это вопрос открытый. Производители качественной минеральной ваты утверждают, что срок её эффективной эксплуатации – 50 лет. Между тем опыт США, одного из родоначальников каркасостроения, говорит о том, что утеплитель приходится менять примерно через 25-30 лет, так как со временем он осыпается внутри каркаса.

Если каркас построен из досок естественной влажности, то стены находятся в постоянном движении. Если же при этом стыки пароизоляционной плёнки плохо проклеены, то образуются разрывы, через которые конструкция продувается. В этом случае ни о какой энергоэффективности речи уже не идёт. В щели попадает пар из жилых помещений, зимой он конденсируется в толще утеплителя, что ухудшает свойства теплоизоляции и снижает срок её службы.

К тому же каркасные дома, в отличие от газобетонных, не являются пожаробезопасными: древесина – горючий материал, от воспламенения не спасают даже противопожарные фаски, которые делают на досках серьёзные производители пиломатериала. В случае пожара сгорит весь дом. В газобетонном здании деревянная – только крыша (если она скатная), и при пожаре каменные несущие конструкции, скорее всего, не пострадают. И тогда после ремонта дом можно будет снова эксплуатировать. «Каркасник» же придётся строить заново.

Стены

Перед тем, как выполнять кладку стен, на цокольное основание укладывается гидроизоляционный материал. Далее выкладывается первый слой. Для него соблюдаются следующие правила:

• кладка на основу с гидроизоляцией проводится на смесь из цемента и песка, даже если последующие слои будут уложены на клей;перед наложением раствора поверхность очищается и увлажняется;первый газобетонный «кирпичик» ставится на угол;дальнейшее выкладывание строительных элементов проводится по натянутой бечеве (маячку).

Необходимость делать кладку первого слоя на цементный раствор связана с тем, что почти невозможно сделать ровное основание цоколя, а смесь цемента и песка позволяет исправить этот недостаток. После того, как первый ряд уложен, нужно выждать 3-4 часа, чтобы раствор «схватился», а затем переходить к возведению следующего слоя.

Укладку второго ряда делают по желанию на клей или раствор. Сколько рядов потребуется, зависит от того, какая высота блока из газобетона взята для кладки и какова запланированная высота дома. Общий вес блочных элементов считается несущей нагрузкой.

Возведение стен с использованием арматуры

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

• Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.

• Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

• Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
• Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.
• Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов

Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру

Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Газобетон или кирпич — что лучше?

По факту один кирпич в тринадцать раз меньше по размеру, нежели один газоблок. Вес газоблока в три раза больше кирпича. Возвести дом из газоблоков занимает намного меньше времени, чем возвести кирпичный дом.

Из какого материала строить дом? Это решение исключительно для каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:

• Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
• Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
• Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
• Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости.
• Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
•  Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.

Компоненты для газоблоков тщательно перемешивают и заливают в формы

Установка стен

Очень популярным стало строительство гаража из газобетона. Из этого материала можно построить любое сооружение.

Не зависимо от типа здания, необходимо четко следовать технологиям строительства. Газобетон можно класть сразу же без остановок, поскольку он легок и не имеет свойства выдавливать клеевую смесь. Если класть например кирпич, в этом случае необходимо делать определенные паузы.

Для правильной укладки стен имеются особые нормы. Толщина внешних стен должна быть от 375 до 400 мм, а комнатных до 250 мм. Если строить декоративную перегородку, толщина должна быть не более 100 мм.

Особое внимание стоит обратить на укладывание первой линии блоков. Если с первого блока начать качественную кладку, тем самым обеспечите долговечность и безопасность будущего сооружения

Существует возможность самому построить здание или доверить эту работу профессионалам и заказать строительство домов из газобетона цена которого будет вам подходить.

Перед укладыванием первой линии блоков, требуется хорошо подготовить основу.Для этого нужно провести изоляцию.

В качестве вещества можно задействовать цементную жидкость на основе сухих компонентов, а также рубероид, рулонный битумный или полимерный материал. Сверху изоляция разравнивается при помощи цементно-песочной смеси.После первой линии укладывания, требуется выровнить плоскость специальным рубанком для газобетона. Оставшуюся пыль убирают щеткой.

После укладывания всех рядов, требуется еще раз провести разравнивание, чтобы не допустить перепадов между блоками.Второй ряд блоков начинается с угла. Чтобы все ряды были ровными, необходимо установить специальные деревянные рейки. Если клей будет выступать на поверхность, затирать его не стоит, лучше просто удалить мастерком.

Как построить дом из газобетона своими руками?

Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

Фундамент

В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

1. Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
2. Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
3. Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
4. Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

Укладка

Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3

Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

1. Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
2. Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
3. Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
4. В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
5. Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
6. Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

Если речь идет о крыше, то в армопояс вмуровывают шпильки для крепления мауэрлата.

Перекрытие и внутренняя отделка

1. Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
2. Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
3. Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.

По отделке:

• Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
• Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

Расчет и размеры необходимого количества

Разновидности газобетонных блоков

Камни выпускают прямоугольными или U-образного вида. Второй вариант используют для оформления стеновых проемов и перед укладкой плит перекрытия.

Размер газоблоков для строительства дома, стандарт:

• U-образных — высота 250 мм, ширина 200 – 400 мм, протяженность 500, 600 мм;
• Прямоугольных — высота 200 – 250 мм, ширина 100 – 400 мм, протяженность 600, 625 мм.

При возведении внутренних перегородок и стен преимущество отдают камням толщиной 100 – 150 мм, а наружные вертикальные ограждения строят из блоков шириной 400, 300, 240 мм.

Для расчета количества материала применяют методы:

• по площади наружных стен;
• по объему стен.

В первом методе берут план строения и измеряют на нем длину наружных ограждений на отдельных участках, затем значения складывают. Получают периметр, который умножают на высоту от цоколя до крыши, так вычисляют площадь наружных стен. Квадратуру внутренних перегородок высчитывают аналогичным способом. Из полученного значения вычитают площади проемов для дверей и окон.

Следующим шагом идет подсчет числа камней в 1 м². Например, площадь блока составляет 0,12 м² (0,2 х 0,6 м), поэтому в квадрате их содержится 8,33 штуки (1:0,12). Общую квадратуру наружных стен делят на 8,33 и получают число камней. С параметрами внутренних перегородок поступают также, чтобы получить количество газобетонных блоков. На порезку в размер добавляют 3% к количеству блоков.

Другой метод применяют, если газобетонные изделия продают не в штуках, а в кубометрах. Поученную площадь наружных стен и отдельно квадратуру перегородок делят на толщину блока так, как он будет уложен в конструкции. Получают общий объем требуемого материала. Если из этого расчета нужно выделить количество камней, подсчитывают кубатуру одного камня.

Объемы отдельных блоков:

• блок 600 х 300 х 100 имеет объем 0,018 м³;
• 600 х 300 х 150 — 0,027 м³;
• 600 х 300 х 200 — 0,035 м³;
• 600 х 300 х 250 — 0,045 м³;
• 600 х 300 х 300 — 0,054 м³;
• 600 х 300 х 350 — 0,063 м³;
• 600 х 200 х 400 — 0,048 м³.

Полученный общий объем наружных ограждений и отдельно внутренних перегородок делят на кубатуру соответствующих блоков, находят число элементов.