Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками
Содержание:
- Рулонный трафарет
- Как сделать форму из металла?
- Из чего делают формы?
- Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки
- Заливка под форму
- Как обустроить тропинки в саду
- Изготовление формы своими руками
- Формы для плитки. Инструкция по самостоятельному производству
- Металлические формы
- Подготовка места под садовую дорожку
- Преимущества форм Стандартпарк:
- Как выбрать практичную форму для отлива тротуарной плитки?
- Как выбрать
Рулонный трафарет
Представляет собой полотно с прорезанным в нём рисунком. Толщина зависит от рельефности наносимого орнамента: от миллиметра и толще. Материал для изготовления должен быть крепким и плотным, чтобы избежать разрыва при демонтаже.
Назначение: используется для декоративной отделки стен, напольной цементной стяжки и бетонных дорожек. Очень хорошо смотрится декорированный таким способом цоколь и отлив коттеджа.
Подготовка. Делается достаточно просто, но это потребует определённого времени и усердия:
- Полотном могут служить: картон, пластик, линолеум без утеплителя или любой другой материал, который не сильно растягивается. На него нужно нанести изображение, которое будет воспроизводиться на стене или тротуарной дорожке.
- Имитация кирпича – часто используемый вариант. Последовательно прорисовываются контуры бокового торца кирпича один за другим, как в кладке, оставляя между ними расстояние примерно 1 сантиметр. Для достижения большей реалистичности прямоугольники изображают неточной геометрической формы.
- Затем трафареты вырезают. С этим хорошо справится канцелярский нож со сменными лезвиями.
Так же можно делать любые изображения: звёзды, цветы, силуэты животных, буквы, листья растений. Главное, чтобы элементы не прилегали вплотную.
Работы по нанесению производятся несколькими способами.
Первый способ:
- На подготовленную стену или дорожку крепится трафарет, который оштукатуривается вровень полотна.
- После высыхания трафарет снимают, оставляя выпуклый орнамент.
- Затем проводят окраску: можно изначально нанести цветную, декоративную штукатурку или мелкую «шубу». Для дорожек лучше использовать смесь плиточного клея и крошки твёрдых пород камня (мрамора или гранита).
Второй способ:
- Заливается бетонная стяжка.
- Сверху укладывается трафарет и вдавливается валиком.
- Извлекается, как и в первом случае, после высыхания: не надо ждать 3 дня, пока бетон полноценно отвердеет.
- Затем поверхность прометают щёткой, чтобы удалить зазубрины, и промывают. Поверхность готова для обработки отвердителем и лаком.
Как сделать форму из металла?
Если размер деталей крупный, то элементы лучше изготовить из железа. Основой для конструкции послужит лента из металла, толщиной в 3 мм, а шириной в 4 см. Материал заранее покрывают антикоррозийным составом, после высыхания переходят к формовке. Подойдут обручи от старых бочек или труб, которые предварительно зачищают наждачной бумагой.
Металлические трафареты для дорожкиИсточник autogear.ru
Железо изгибают по рисунку, углы соединяют заклепками или сваривают. Детали не обязательно делать симметричными кругами или квадратами, можно поэкспериментировать с параметрами. В местах сгибов и соприкосновения с огнем появляются выступы. Чтобы форма свободно снималась, надо зачистить дефекты.
Из чего делают формы?
В любом строительном магазине можно приобрести формы для заливки тротуарной плитки. Они имеют разное качество, и соответственно разную цену. Классификация форм зависит от материала, из которого она сделана. Рассмотрим основные разновидности этих приспособлений.
Форма для изготовления литой плитки может быть следующая:
- резиновая;
- силиконовая;
- стеклопластиковая;
- пластиковая.
На сегодняшний день формы из резины считаются устаревшей технологией. Они стремительно дорожают из-за постоянного повышения цен на сырье. Также эти приспособления имеют большой вес, требуют параллельного использования дополнительного инвентаря (вибростол, специальный стеллаж и щиты).
В процессе удешевления форм производитель добавляют в резину технический углерод в большом количестве, что негативно сказывается на качестве изделий. Срок службы таких форм составит не больше, чем пару месяцев, также они могут оставить темные пятна на готовой плитке.
Особенной популярностью пользуются формы из силикона. Среди их преимуществ выделяют эластичность, простота использования, возможность декорировать плитку мелкими деталями. Но цена таких форм не самая демократичная.
Стеклопластиковые формы чаще применяются при создании плиток большого размера, декоративных бетонных фигур, или любого другого объемного изделия. Формы из стеклопластика не можно назвать качественными. Часто они являются не ровными геометрически, перед началом эксплуатации форм для плитки требуется смазка.
Из-за смазки на готовом изделии появляются поры и раковины, не создается глянцевая поверхность. Такие плитки часто нуждаются в дополнительной обработке. По этим причинам мастера редко пользуются формами этого материала.
Чаще для самостоятельного производства тротуарной плитки используются пластиковые формы. Благодаря современному материалу такие формы прекрасно подойдут для домашней эксплуатации, а также для изготовления большого количества плитки.
Для производства таких изделий используются разные виды пластика, в зависимости от исходного материала зависят и характеристики форм. Но любые формы из пластика отличаются прочностью, они не подвергаются деформациям и появлению трещин.
Выбирая форму, обязательно просмотрите сертификат на товар, в котором указывается материал и его характеристики. Стоимость пластикового инвентаря составляет от двадцати до шестидесяти рублей.
Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки
Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.
Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua
Дерево
Для изготовления деревянной формы следует подготовить:
- бруски толщиной не менее 15 мм;
- шурупы или гвозди;
- столярный инструмент;
- измерительный инструмент.
Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:
- изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
- выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
- удаляем все имеющиеся неровности;
- соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.
Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content
Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:
Watch this video on YouTube
Металл
Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:
Иллюстрация | Описание действия |
От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки | |
С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы | |
В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку | |
Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы | |
Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки |
При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:
Watch this video on YouTube
Гипс
Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:
- плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
- смазку: вазелин либо масло;
- обрезки дерева для изготовления опалубки.
Работы выполняются в следующей последовательности:
Иллюстрация
Описание действия
Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика
Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки
Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки
Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму
Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы
Пластик
Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.
Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:
Watch this video on YouTube
Силикон
Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:
Иллюстрация | Описание действия |
Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком | |
С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины | |
Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем |
Полиуретан
Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;
Watch this video on YouTube
Заливка под форму
Для садовой дорожки из бетона понадобится цемент более высокой марки, чем для обычных построек: М350 и выше. Во-первых, тротуар испытывает не равномерную нагрузку, а точечную – пока проходит человек или проезжает техника. Во-вторых, повышенное воздействие условий окружающей среды усиливает требования к качеству покрытия. Особенности заливки:
- Консистенция бетона –1:3 (цемент/песок).
- Применение металлических стержней или сетки для стяжки при этом способе изготовления дорожки неуместно. В качестве армирующего элемента при замешивании раствора используют фиброволокно.
- В поры бетона проникает влага, которая при замерзании расширяется и травмирует его. Поэтому вода – злейший враг садовой дорожки. Для лучшего сохранения покрытия и повышения влагонепроницаемости в раствор включают водоотталкивающие добавки. Присадки создают защитный слой, закрывая внешние поры.
- Большое значение при заливке дорожки с помощью формы имеют густота и текучесть раствора. Они характеризуются количеством воды в составе и качеством замешивания. Чтобы смесь заполняла весь объем пластиковой формы, бетон должен быть достаточно текучим (это видно невооруженным глазом). Добиваются этого тщательным перемешиванием: нерастворенные комки песка и дополнительных включений не нужны. Густота регулируется водой: раствор должен быть средним – не жидким и не сильно плотным, чтобы при снятии формы плитки не разваливались и не растекались.
- После замешивания бетона смесь выливают в установленную форму и равномерно распределяют по секциям мастерком.
- При необходимости раствор добавляют сверху и вновь заполняют пустые участки. Перегородки формы находятся на одной плоскости, поэтому очень удобно выровнять верхний слой при помощи гладилки, обычной доски или другого плоского предмета.
- Если раствор достаточно густой, при снятии формы бетон не растечется. Однако если заготовить такую смесь не получилось, участку дают 5-10 минут на застывание (для быстрого схватывания используют цемент со специальными добавками).
- Форму аккуратно вытаскивают и перемещают на новое место.
- Процедура повторяется, пока вся дорожка не будет готова.
-
Период застывания и схватывания составляет около 30 дней, однако ходить по тротуару можно уже через неделю (конечно, на машине ездить еще не рекомендуется). Ежедневная поливка бетона водой – стандартная и эффективная процедура, чтобы добиться прочности слоя.
- С помощью окрашивания садовой дорожке придают оригинальный внешний вид, что ставит ее на один ряд с готовой цветной плиткой. Для этой цели применяют разные краски: резиновые, синтетические, органические, силикатные и др. Главное требуемое свойство – износостойкость. Окрасить можно и сам раствор при замешивании: это придаст дорожке ровный и насыщенный оттенок. Использование нескольких красителей позволяет создавать уникальный орнамент из плиток разного цвета.
Пошаговая инструкция в фотографиях
Как обустроить тропинки в саду
Дачный участок – это место, где хочется переключиться от городской суеты, отдохнуть от серых безликих пейзажей. Поэтому приятно, когда в саду не просто растет трава, а можно прогуляться по красивым дорожкам. Кроме того, обустроенные тропинки – это возможность безопасного хождения в саду в любое время. Ведь на траве можно поскользнуться после дождя. Для выполнения дорожек применяются разные материалы:
- натуральные камни (известняк, песчаник, мрамор, базальт, гранит);
- дерево (доски, плитки, спилы);
- брусчатка;
- тротуарная плитка;
- кирпичи;
- гравий;
- пластик;
- теннисист (покрытие как на кортах);
- бетон.
Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, но в этой статье пойдет речь только о дорожках из бетона. Чтобы их сделать, нужно купить опалубку для дорожек. Она станет основой для заливки бетонной смеси.
Опалубка для дорожекИсточник fermerslife.ru
Изготовление формы своими руками
Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.
Дерево
Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.
Процесс сборки форм:
- Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
- Сборка элементов шурупами.
- Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).
Чудо пластик
Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.
В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.
Гипс
Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.
Как изготовить форму из гипса:
- Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
- Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
- Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
- Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.
Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.
Металл
Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.
Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.
Полимеры
Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.
Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.
После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.
Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.
О чем нужно помнить:
- Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
- Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
- Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.
Природные дары
Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.
Формы для плитки. Инструкция по самостоятельному производству
(метод вибролитья для двухслойной брусчатки)
- Готовый бетонный раствор (напр. по рецепту, указанному ниже) заливается в мартицу и устанавливается на вибростол. При этом требуется контролировать процесс вибрации, во избежание «кипения» и отбивки раствора от стенок формы. Иным словами, бетон должен уплотняться под тяжестью своего веса, а интенсивность вибрации равномерно распределяться по поверхности путём жесткого оребрения.
- Спустя 5-10 секунд бетонная смесь утрамбовывается и осуществляется заливка основным слоем. Для достижения большей прочности изделия, в него можно заложить проволоку, металлическую сетку или другой армирующий материал.
- После окончательного наполнения, необходимо срезать излишки бетона по верхнему уровню края. Чтобы не допустить малейшего расхождения с нормой, что может создать в массу эксплуатационных проблем, нужен точный контроль наполнения матриц.
- По завершению вибрационной обработки, формы отправляются на уплотнение в теплое место примерно до двух суток.
- Далее следует завершающий этап – извлечение изделий или распалубка. Для этого матрицы в течение двух минут нагревается до 60-70 °C в водяной ванне (это увеличит срок их службы на 30 % и поможет избежать брака.). Процесс распалубки проводится с помощью распалубочного вибростола.
- В течение двух дней готовые изделия поддаются естественной просушке. Их укладывают на поддоны и запаковывают с помощью полиэтиленовой термоусадочной пленки. Это способствует дальнейшему затвердению бетона и обеспечивает товарный вид продукции.
Металлические формы
Чертеж металлической формы.
Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.
Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.
Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.
Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.
К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.
1 из 6
Подготовка места под садовую дорожку
Чтобы тропинка из трафаретов не растрескалась, нужно правильно подготовить участок. Сооружение лучше расположить на возвышенности, иначе вода плохо стекает. Во время заморозков застаивание влаги приведет к разрушению материала. Пошаговая инструкция для создания фундамента:
- Намечают контуры садовой дорожки. Границы ставят при помощи капронового шнура или шпагата, которые натягивают на колышки.
- Вынимают верхний слой земли. Если почва рыхлая, то глубина траншеи 7-10 см. Для прочного грунта достаточно 5 см.
- Яму выравнивают. Высыпают слой песка, потом 3 см гравия.
Эскиз для тропинкиИсточник landshaftdizajn.ru
Чтобы дорожка из форм выдерживала большие нагрузки, каждый ярус плотно утрамбовывают. Ряды обильно проливают водой для проседания, а сверху кладут бревно. Процедуру подготовки места проводят за сутки до создания тропинки из трафаретов.
Если участок под дорожку влажный, то обустраивают подушку. Глубина вырытой траншеи – 100 мм. На дно котлована укладывают нетканое волокно (геотекстиль, рубероид), которое не дает раствору с жидкостью уходить в землю. Вначале добавляют слой гравия, потом насыпают песок. Сырье равняют и уплотняют, тщательно проливают водой, по бокам монтируют бордюры.
Траншея с подушкойИсточник remstroiblog.ru
Преимущества форм Стандартпарк:
- Дополнительные ребра жесткости — обеспечивают соблюдение геометрии;
- Увеличенная толщина стенок — увеличивает срок службы;
- Округления в углах — упрочнение самого уязвимого места;
- Возможность штабелировки — удобно хранить и транспортировать;
- Этикетка на каждой упаковке — удобно идентифицировать изделия;
- Современный дизайн — гарантия востребованности Вашей продукции!
В 2008 году разработана новая форма – Средневековая, которая имитирует натуральный булыжник. Эксклюзивные матрицы серии Средневековая позволяют получить прочную и красивую имитацию натурального камня:
- натуральный рисунок, характерный для каменной мостовой;
- увеличение вариантов укладки;
- крупный размер: при равной площади укладки – меньшие затраты на производство и укладку.
Как выбрать практичную форму для отлива тротуарной плитки?
Качество изделий такого рода прямо пропорционально качеству израсходованного на их производство материала, а также статусности производителя. В приоритете должны быть изделия крупных, с хорошей репутацией предприятий, не первый день представляющих свою продукцию на рынке.
Что касается материалов, то стоит присмотреться к формам из первичного полиэтилена. Их выделяет правильность контура, хорошая жесткость, отсутствие деформаций и трещин. По заключению экспертов, подобные формы для производства тротуарной плитки готовы выдержать около тысячи заливок бетона.
Качественные формы выдержат около тысячи заливок бетона
Не менее хороши в эксплуатации производные вторичных полимеров. Отлитая с помощью таких форм плитка получит идеальные геометрические пропорции и порадует четкостью рисунка. Прочностной запас форм рассчитан на 500 заливок. Однако надо быть бдительным, приобретая сополимерные «болванки». Недобросовестные изготовители под их видом могут выставлять изделия из более дешевого вторичного сырья. Естественно, характеристики у них будут далеки от описанных. Избежать ошибки поможет знание следующих факторов. Хорошие формы из вторичных полимеров не трещат, если их сжать, а их поверхность всегда блестящая.
Формы из вторичных полимеров рассчитаны на 500 заливок
Что еще достойно внимания, так это болванки из гранулированного полистирола. Формы замечательно зарекомендовали себя в домашнем производстве. Каждая из них способна выдать до 100 тротуарных плиток, при этом они получат идеальную геометрию и глянец на поверхность. Правда выдержать бетон в формах для этого нужно будет около 2-х суток, но ведь никто никуда не торопится, не так ли?
И последняя рекомендация. Прежде чем покупать форму, обязательно изучите сертификат качества на нее. В нем вы найдете точную информацию о сырье, пошедшем на ее производство и прочие важные характеристики.
Как выбрать
Чтобы не ошибиться и выбрать максимально качественные формочки, при покупке необходимо обратить внимание на следующие признаки:
- симметричность изделий (квадратная форма с неправильной геометрией свидетельствует о низком качестве или браке изделия);
- наличие рёбер жесткости;
- толщина стенок элемента;
- закруглённость на углах (помогает снимать форму с готового элемента без особых усилий и, как следствие, увеличивает срок ее службы);
- наличие лицензий и документации на приспособление;
- дизайн и узор изделия.
В последние дни всё большей популярностью, с точки зрения дизайна, пользуются изделия с имитацией брусчатки или природных камней. Также востребованы:
- имитация мостовой старинных городов;
- дикий камень;
- плитка «волна»;
- испанский сланец;
- и др.
Также при выборе плитки необходимо обратить внимание на такие технические параметры как: правильность геометрии элементов; способность поглощать воду (не больше 2 процентов); прочностные характеристики (на сжатие – не меньше 710 килограмм на квадратный сантиметр; на растяжение — не меньше 71 килограмм на квадратный сантиметр); стираемость (не меньше 0,3 грамм на квадратный сантиметр); стойкость к морозу (не меньше 255 циклов замораживание-размораживания при температуре от минус 29 до плюс 52 градусов по Цельсию)