Примеяем фанеру в строительстве: для пола, внутри дома, при производстве мебели- как применить? обзор +видео

Особенности изготовления мебели из фанеры

Зная о гибкости фанеры в работе, многих домашних мастеров наверняка посещали мысли о собственноручном изготовлении мебели. И в действительности ничего особо сложного здесь нет – следует лишь придерживаться в работе простых рекомендаций.

Инструкция по работе с фанерой предусматривает несколько советов:

1. Данное правило касается работы с листами различной толщины:

   Толщина которых составляет не более 1.5 мм. В таком случае резать материал следует исключительно при помощи ножа.

Резка листа при помощи канцелярского ножа.

• • Если толщина составляет более полутора миллиметров, но менее шести, то следует воспользоваться электролобзиком.
  • В том случае, если лист имеет толщину более 6 мм – резать придется дисковой пилой.

1. Ни в коем случае не режьте фанерные плиты поперек волокон, поскольку это приведет к растрескиванию материала. Для предотвращения этого следует делать ослабляющие надрезы. Они делаются при помощи ножа, наносясь параллельно линии распиловки.
2. Перед соединением листов шурупами или гвоздями, необходимо предварительно просверлить отверстия, поскольку в противном случае в материале образуются трещины.

1. Для сгибания панели необходимо предварительно смочить её водой, после чего зафиксировать. В таком положении следует продержать лист около 12 часов.

Сгибаем панель, используя покрышку для придания формы.

1. Дабы произвести склеивание фанеры существует несложная инструкция:
   • Необходимо для начала произвести зачистку наждачной бумагой в месте склеивания.
   • Наносим клеевой состав равномерным тонким слоем.
   • Сжимаем материал до полного его высыхания.

1. В случае отслаивания фанеры необходимо использовать прокладки из бумаги для подклеивания её слоев.

В чем преимущество использования фанерных листов для пола

Плюсов для применения фанеры для пола много:

• экологичность (изготавливается из натурального сырья, а не отходов древесного сырья);

• имеет уровень влажности в диапазоне от 12% до 15%;

• хорошо контактирует со всеми видами напольных покрытий, продлевая сроки их эксплуатации;

• не требует особой подготовки для укладки, может монтироваться поэтапно;

• выполняет функцию утеплителя (снижает теплопотери через стяжку и панели перекрытия);

• является идеальным вариантом для выравнивания больших перепадов высоты по полу, когда стяжку использовать не возможно из-за увеличения нагрузки на перекрытие;

• позволяет обустроить полы в соответствии с заданными параметрами при минимальных затратах;

• используется для обустройства всех видов полов (подбирается по качеству шлифовки).

Выравнивание деревянного полаИсточник homemasters.ru

Характеристики

Все качественные листы должны иметь следующие характеристики:

• плотность ламината – 120-300 г/м² в зависимости от типа плёнки – это обеспечивает высокие прочностные и водозащитные свойства;
• толщина ламината – 0,4-10 мм, чем толще слой, тем выше устойчивость к механическим воздействиям и агрессивным веществам;
• класс эмиссии для фанеры, применяемой в жилых помещениях, должен быть не ниже Е1 (не более 10 мг на 100 г веса фанеры), для всех остальных задач – не ниже класса Е2 (не более 30 мг на 100 г веса фанеры);
• влажность материала – 5-10%;
• плотность листа ламинированной фанеры в среднем 650 кг/м³ – это обеспечивает прочность и способность выдерживать большие нагрузки, сопоставимые с теми, которые выдерживает цельный массив дерева (для сравнения: плотность массива бука – 650 кг/м³, дуба – 700 кг/м³, морёного дуба – 950 кг/м³);
• максимальная прочность при растяжении – 40 Мпа;
• максимальная прочность при статическом изгибе – 60 Мпа.

Чтобы добиться лучшей прочности, устойчивости к изгибу и кручению, кусочки шпона выкладывают строго с учётом направления волокон – могут использоваться укладки под углами 30°, 45°, 60° или 90° к соседним кусочкам или краю листа. Но во всех случаях шпон располагают симметрично по отношению к центральному слою. Поэтому чаще всего фанерный лист имеет нечётное число слоёв (3, 5, 7, 9), хотя бывают и 4-слойные виды.

Вес листа ламинированной фанеры зависит от типа применяемого сырья. Масса квадратного метра ламинированной берёзовой фанеры (ФОБ) составляет 1,95 кг при толщине 3 мм, при толщине 30 мм – 19,5 кг.

Сферы использования ламинированной фанеры

Как уже упоминалось, применение ламинированной фанеры довольно обширно в строительстве, где материал используется как многократно оборачиваемая опалубка, особенно там, где предъявляются повышенные требования к состоянию бетонной поверхности конструкций: колонн, перекрытий, стен, фундаментов, тоннелей и мостов.

Для этих целей обычно применяется вид с маркировкой ФСФ, обладающий высокой степенью водоотталкивания.

 

Опалубка из ламинированного материала – надежна, прочна и долговечна

Фанера с сеткой являет собой идеальный строительный материал:

• Для устройства безопасных (не скользких) настилов:
• Строительных подмостей и лесов, применяемых при монтажных и ремонтных работах;
• Монтажных и ремонтных площадок (мостиков) для крупногабаритного оборудования;
• Погрузочных участков;
• Оборудования детских игровых площадок и т.п.;
• Для создания не скользящих полов:
• В складах;
• Сельхозпостройках и т.п.

Из ламинированной фанеры бу в хорошем состоянии можно возвести своими руками заборы и ограждающие сооружения, а также временные хозяйственные постройки.

Так называемая корабельная фанера используется не только в судостроении, но и как декоративный материал для:

 

Не забудьте про нее, когда решитесь построить корабль

• Отделки металлических и утепленных дверей;
• Создания мебельных фасадов;
• Декора помещений.

Однако, данный вид имеет еще большую стоимость, поэтому рекомендацию к использованию в частных строений не получает.

Если же говорить о том, можно ли произвести ламинирование фанеры своими руками, то наш ответ будет категоричным — нет. В первую очередь это связано с низким качеством продукта на выходе, так как требуется пресс, который будет оказывать равномерную нагрузку на всю поверхность изделия.

Технологический процесс производства

Следующим технологическим процессом производства выступает проверка целостности шпона. При обнаружении дефектов, таких как сучки или червоточины, они на специальном станке удаляются, а вместо них устанавливается заплата. С этого момента оборудование для производства фанеры практически исключает ручной труд, все остальные операции выполняются станками. Первым этапом идет сушка в туннельной сушилке. Листы, проходя по конвейеру обдуваются горячим воздухом, на выходе влажность древесины должна быть не больше чем 4%.

Склеивание

Из полученного шпона дальше идет формирование массы фанеры. В зависимости от типа клеевого состава осуществляется склеивание слоев в определенном порядке – при использовании натуральных составов клеем покрываются только четные слои шпона. Для конструкционных и влагостойких типов фанеры применяются синтетические типы клея. Здесь клей наносится на все слои шпона. Нанесение клеевого состава при изготовлении фанеры производится при помощи специального станка, здесь клей наносится ровным слоем по всей поверхности листа.

Машина-автомат самостоятельно склеивает полотна шпона, чередуя слои так, чтобы волокна соседних слоев были взаимно перпендикулярны. Это обязательное условие получения качественной продукции.

Холодное склеивание или термическая обработка под давлением

В зависимости от используемой рецептуры клея изготовление фанеры осуществляется с помощью технологии холодной или горячей (термической) обработки под давлением.

https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ

При холодной технологии склеивания полотна шпона склеиваются и помещаются под пресс при обычной температуре. Через 6-8 часов находясь под прессом, клей надежно соединяет пласты.

При горячей технологии склеивания слои шпона с нанесенным составом помещаются под горячий пресс. Здесь высыхание клея осуществляется при температуре 60-80 градусов.

Нанесение покрытия

Производить фанеру можно только из высококачественного материала.

Для нанесения декоративного или специального покрытия применяются различные технологии и материалы. Чаще всего гладкое защитное покрытие наносится в виде слоя пластика. Лист полимерного материала приклеивается на поверхность при помощи клея на основе синтетической смолы. Для получения поверхности с определенной текстурой применяется технология горячего тиснения, когда слой смолы наносится на фанерный лист, а после этого во время просушивания осуществляет тиснение нужного рисунка на поверхности.

Сорта

Вообще говоря, фанера представляет собой материал, который состоит из нескольких слоев дерева (их должно быть как минимум 3). При этом каждый новый слой должен быть расположен в перпендикулярном положении по отношению к предыдущему. Благодаря такой технике изготовления значительно увеличиваются прочность и плотность. Для объединения всех слоев воедино традиционно используется специальный клеевой состав, который также повышает уровень устойчивости по отношению к нежелательной влаге.

На сегодняшний день существует несколько сортов фанеры, которые отличаются друг от друга по своим внутренним и внешним характеристикам, а также функциональному назначению.

Рассмотрим подробнее сортамент фанеры, а также подробнее ознакомимся с обозначением, марками, классами и описанием материалов.

Е. Данный сорт считается высшим (или экстра) и отличается высоким уровнем качества. В первую очередь это связано с тем, что материал не содержит каких-либо посторонних добавок, которые могли бы негативно повлиять на фанеру. Чаще всего фанера типа Е используется для так называемой чистовой отделки

Кроме того, важно отметить тот факт, что данный материал отличается высокой стоимостью (по сравнению с другими сортами).

1. Основное отличие первого сорта – возможность наличия небольшого количества дефектов и неровностей

Так, в материале такого типа бывают сучки, также допустима легкая неравномерная окраска. Сорт 1 может использоваться как для внешней, так и для внутренней отделки.

2. Данный сорт фанеры допускает наличие более серьезных недостатков. Например, на материале могут быть трещины (однако их длина не должна превышать 20 см). Кроме того, могут наличествовать ремонтные вставки, с помощью которых были заделаны сучки или полости. Также может просачиваться клей.

3. Данный сорт часто обозначают буквами ВВС. Фанера может обладать самыми разными недостатками. Например, допускается наличие трещин, сучков и т. д. Обычно все эти недостатки можно скрыть с помощью специально предназначенных лакокрасочных составов.

4. Среди всех сортов, которые были описаны выше, этот обладает самым низким качеством. Так, фанера может иметь такие дефекты, как червоточины, несросшиеся выпадающие сучки, неровные края и т. д. Соответственно, можно сделать вывод о том, что такой материал подойдет только для первоначальной отделки.

Основные виды и размеры

Существуют определенные виды фанеры.

Шпонированная

Для изготовления мебели, облицовки стен или потолка в помещении своими руками, выпускаются специальные плиты, имеющие на лицевой поверхности слой шпона из ценных пород деревьев или другое декоративное покрытие. Шпонированная фанера разных оттенков

Влагостойкая

Влагостойкая фанера является прекрасным материалом для использования в условиях повышенной влажности воздуха или вероятности непосредственного контакта с водой.

Таким образом, влагостойкие листы можно с успехом использовать в качестве:

• напольного покрытия;
• или кровельного настила под черепицу.

В зависимости от технических характеристик, фанеру делят на:

• влагостойкую (ФК);
• особо водостойкую (ФСФ);
• бакелизированную (БФ).

Незаменима фанера влагостойкая и для устройства балконных перекрытий

От обычных фанерных листов эти материалы отличаются специальным составом клея.

Фанера ФК

Такой вид изготавливается с применением клеевой массы с карбонатным составом.

Это дает не очень высокую степень влагостойкости, но позволяет применять такой материал:

• в мебельной индустрии;
• и для отделочных работ внутри помещения.

Стандартные размеры фанеры ФК по толщине выпускаются от 3 до 21 мм. Размеры плит, представленных на стройрынке — 1525х1525, 1220х2440 и 1250х2500 мм. Фанера березовая ФК

Фанера ФСФ

Более высоким уровнем влагостойкости обладает фанера ФСФ благодаря применению для склеивания слоев шпона фенолформальдегидных смол.

Кроме этого, материал обладает:

• прочностью;
• устойчивостью к перепадам температур;
• легко поддается любой механической обработке.

Все эти качества делают фанеру ФСФ практически универсальной, и позволяют ее использование для наружного применения:

• строительства каркасов;
• кровельных и других видов работ.

ФСФ изделия

Для этого стандартные размеры фанерного листа ФСФ обладают своей толщиной: 6 (6.5), 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм. Основная длина панелей составляет 1220х2440, 1250х2500, 2440х1220, 2500х1250 мм.

Бакелизированная

Для формирования прессованной бакелизированной фанеры используются синтетические смолы, в составе которых есть бакелитовый лак.

Инструкция гласит, что благодаря такому клеевому составу, фанера обладает следующими свойствами:

• становится практически водонепроницаемой;
• не тонет в воде;
• имеет высокую стойкость к воздействию агрессивной среды.

Использовать такой материал можно:

• в строительстве (например, для опалубки);
• для обустройства судов;
• на гидротехнических объектах.

Бакелизированный вид не боится воды

Для бытовых целей такой материал применяется достаточно редко из-за своей высокой стоимости. Но отличные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы фанеры БФ делают такую покупку оправданной.

Чаще всего стандартный размер листа фанеры этого вида обладает такими параметрами:

• 1550х5300 мм;
•  или 1550х5600 мм.

Стандартная толщина панелей БК: 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18 мм.

Ламинированная

Отдельно можно выделить ламинированную фанеру. Она обладает прекрасной водостойкостью и получается в результате наложения на одну или обе ее поверхности специальной полимерной пленки.

Это покрытие как бы запечатывает панель, поэтому она становится не восприимчивой к перепадам влаги, температур, воздействию агрессивной среды. Такие положительные свойства позволяют использовать ламинированную фанеру в любых отраслях. Благодаря ламинации фанера имеет гораздо большую плотность

Ламинированная фанера идеальна для формирования опалубки. Она не деформируется и не теряет свои характеристики при взаимодействии с раствором, зато имеет меньший вес и меньшую стоимость, чем стандартные листы опалубки.

Стандартные размеры фанеры ламинированной:

• По длине — 1220х2440, 1250х2500, 2440х1220, 2500х1250 мм;
• По толщине- 4, 6.5, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм.

Что за сырье фанера фсф

Аббревиатура марки ФСФ расшифровывается как «фанера и смоляной фенолформальдегидный клей». Отличается повышенным уровнем влагостойкости: ее можно использовать при облицовке внутренних и наружных помещений. Хотя из-за выделений фенола некоторые специалисты не рекомендуют ее для внутреннней отделки. Производится материал из лущеного шпона хвойного или березового сырья. Готовые листы получают при склеивании 3 и более слоев.

Отличительные свойства марки ФСФ:

• высокая ударопрочность;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• легкость укладки;
• эластичность;
• влагоустойчивость.

Эту марку фанеры часто применяют как основу для укладки паркетных и ламинированных полов. Листы могут быть пропитаны составами против влаги, и от огня (ФСФ ТВ). Материал широкого спектра применения (от строительства до авиастроения).

Металлизированная

Специальная металлизированная фанера клееного типа имеет слои фольгированного металла. Этот мтериал применяется в том случае, когда поверхность должна обладать максимальными показателями плотности и прочности.

В строительстве такой вариант применяется редко, только для устройства полов при планируемых больших нагрузках. Чаще всего металлизированная фанера используется при изготовлении кузовов большегрузового транспорта либо в том случае, когда требуется обеспечение пожаробезопасности и высокого уровня износоустойчивости.

Удельный вес составляет 1,3, сопротивляемость нагрузкам высокая.

Фанера представляет собой материал, который используется практически во всех областях, есть даже фанерные трубы отличного качества. Листы применяются для обшивки стен и пола, фасада, для сооружения перегородок. Часто именно фанерные листы применимы при сборке мебели и различных конструкций, требующих жесткости и твердости, высокого уровня прочности. Вариантов использования такого универсального материала много, но при выборе необходимо обращать внимания на свойства той или иной разновидности.

Применение фанеры в интерьере

Чаще всего фанеру используют для обшивки каркасов и не используют как элемент декора, покрывая краской или другими вариантами отделки и декорирования.

Но качественная фанера может служить декоративным элементом сама по себе. Хорошую фанеру используют для создания интерьеров те, кто заботится об экологичности своего дома, любители дерева в интерьере, его эстетичного вида. Ламинированная фанера подходит для использования в многих стилях. Живая древесная структура позволяет использовать материал для обшивки стен, потолков, балконов, даже настилки полов.

Отделка фанерой дает помещению легкость и тепло, главное в этом деле сохранять гармонию, использовать фанеру в сочетании камня, кирпича и дерева.

В чем преимущество использования фанерных листов для пола

Плюсов для применения фанеры для пола много:

• экологичность (изготавливается из натурального сырья, а не отходов древесного сырья);
• имеет уровень влажности в диапазоне от 12% до 15%;
• хорошо контактирует со всеми видами напольных покрытий, продлевая сроки их эксплуатации;
• не требует особой подготовки для укладки, может монтироваться поэтапно;
• выполняет функцию утеплителя (снижает теплопотери через стяжку и панели перекрытия);
• является идеальным вариантом для выравнивания больших перепадов высоты по полу, когда стяжку использовать не возможно из-за увеличения нагрузки на перекрытие;
• позволяет обустроить полы в соответствии с заданными параметрами при минимальных затратах;
• используется для обустройства всех видов полов (подбирается по качеству шлифовки).

Выравнивание деревянного полаИсточник homemasters.ru

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

1 файл   283.71 KB

Виды

Согласно вышеперечисленным государственным строительным нормам, существует несколько видов и классификаций тонкой фанеры.

По сорту. Всего на сегодняшний день существует 5 сортов. Конечно, чем он выше, тем качественнее материал, и тем выше его цена. Пятый сорт считается элитным, он относится к категории Е.

По текстуре шпона. Данный критерий обозначает сорт дерева, из которого изготовлен шпон – основной материал для производства фанеры. Лучше всего изделие из хвойных пород деревьев или из берёзового шпона.

По технике обработки поверхности.

Существует несколько способов шлифовки поверхности фанеры, которые применяются в процессе производства:

• изделие может быть отшлифованным с одной стороны и обозначаться Ш1;
• шлифовка выполнялась с двух сторон – Ш2;
• без шлифовки – НШ;
• поверхность изделия отшлифованная и ламинированная – ФОФ.

По количеству слоёв. Тонкая фанера может быть трёхслойной, четырёхслойной или многослойной.

Безусловно, каждый из параметров важен при выборе изделия. Но что касается количества слоёв, то данный показатель – лишь геометрическая величина, которая никоим образом не влияет на механическую прочность и влагостойкость материала.

Особенности производства разных видов фанеры

Применение той или иной технологии производства позволяет получить материал с заранее определенными техническими параметрами. Производство материала для устройства опалубки или временных сооружений возможно из любого сырья. А вот для судостроения или изготовления корпусов легких самолетов требуется , которая по своим физическим и механическим свойствам не уступает алюминию. Для этого используется только высококачественная липа или береза, с минимальным количеством сучков. Процесс склеивания и сушки листов осуществляется при жестком контроле температуры и влажности.

Несмотря на кажущуюся сложность технологии производства фанеры это на сегодняшний день один из самых прибыльных видов бизнеса в деревообработке. Имея даже минимальный парк станков и оборудования, можно построить производство способное выпускать конкурентную продукцию и приносящую стабильную прибыль.

Производители в России

Фанера остается достойным конкурентом пластиковым панелям, и при этом пользуется широким покупательским спросом. Многие характеристики материала напрямую зависят от добросовестности производителя. Так, фанера из азиатских стран на российских рынках не пользуется особой популярностью, так как она низкокачественная.

Процесс изготовления продукта сравнительно прост, а Россия – именно та страна, где недостатка в основном сырье в виде древесины не наблюдается, поэтому фанеру мы активно производим сами

Чтобы читатель понимал, на чей товар стоит обратить особое внимание, выделим несколько наиболее популярных фабрик

Сыктывкарский фанерный завод. Республика Коми – один из наиболее ярких примеров российского региона с огромным количеством лесов, потому неудивительно, что здесь делают качественную фанеру. У данного производителя есть собственный сегмент товара, из которого он предпочитает не выбиваться, а именно: фанерные листы крупного формата, которые активно закупаются производителями мебели.

Видеообзор процесса производства фанеры вы можете посмотреть ниже.

Достоинства и недостатки фанеры

Этот материал ни коем случае не способен заменить натуральную древесину.

Тем не менее, у него есть преимущества, которые могут поставить её даже выше дерева:

• Стоимость. Цена фанеры в несколько раз дешевле дерева.
• Легкость. Материал весит намного меньше древесины.
• Простота монтажа. Для создания каких-то строительных конструкций не нужны дорогие инструменты.
• Высокие параметры звукоизоляции и теплопроводности. Эти показатели значительно выше, чем у натурального дерева.
• Устойчивость к грибкам, плесени и другим микроорганизмам.

При правильных условиях эксплуатации фанера способна в качестве облицовочного материала прослужить ни одно десятилетие. Её широко применяют в концертных, спортивных залах, больницах, офисах, реже в квартирах.

Вместе с тем у фанеры ряд весомых недостатков. Среди них можно выделить:

• Низкие эксплуатационные качества относительно дерева.
• Боязнь влаги.
• При повреждении любой из сторон фанеры возможно её «рассыпание».

В целом, нужно учитывать, что фанера – это одна из разновидностей строительного и мебельного материала, произведенного на основе отходов древесины. Именно поэтому рассчитывать, что приобретение фанеры позволит иметь универсальный материал, при помощи которого можно создать современную, прочную, красивую конструкцию, не уступающую по качеству ливанскому кедру не стоит. Если же использовать фанеру согласно рекомендациям производителя, можно из этого материала успешно сделать то, на что он предназначен.

Сорта

Выделяют несколько основных сортов нешлифованной фанеры.

Сорт Е – элитная. Здесь не допускаются никакие внешние и внутренние дефекты, возможны лишь минимальные отклонения в текстуре древесины, кроме глазков тёмного цвета. Исключено присутствие здоровых, выпадающих, сросшихся или несросшихся сучков, а также отверстий от них. В элитной фанере исключено присутствие коричневых прожилок и червоточин.

• Сорт 1 – допускаются дефекты либо трещины длиной не больше 200 мм. В соответствии с утвержденными стандартами может присутствовать один из следующих изъянов:
  • червоточины диаметром менее 6мм;
  • недостаток шпона;
  • изъяны кромки в пределах 2 мм шириной;
  • присутствие здоровых, сросшихся сучков, а также отверстий от них.

• Сорт 2. Здесь допускаются:
  • наличие трещин длиной до 200 мм;
  • присутствие царапин и вмятин, общая площадь которых не превышает 30% от всей поверхности пласта;
  • просачивание клеящего состава в пределах 2% от площади;
  • нахлёст шпона наружного слоя до 100 мм.

В соответствии с ГОСТом не исключается присутствие здоровых сучков, а также отверстий от выпавших. В листах не должно быть червоточин диаметром до 6 мм — их количество не должно превышать 6 единиц на один квадратный метр.

• Сорт 3. Допускаются такие незначительные дефекты, как:
  • присутствие частично сросшихся, а также здоровых либо выпавших сучков;
  • червоточины размером менее 6 мм в диаметре числом не более 10 единиц на один квадратный метр;
  • полоски просочившегося клея;
  • отклонения кромки;
  • нахлест шпона до 200 мм;
  • зазоры при скреплении элементов толщиной не больше 9 мм.

Особенности европейской фанеры

Хотя фанера из Финляндии и Прибалтики внешне выглядит одинаково, у этих материалов есть существенное различие: для соединения слоев финской фанеры применяется влагостойкий клей, что позволяет использовать ее для наружных работ. Финскую фанеру можно узнать по темным полоскам клея.

Высокое качество древесины, тонкие линии клея и плотная структура листов позволяют обрабатывать их машинными способами.

Фанера выпускается разных сортов, но для изготовления мебели следует выбирать листы высшего качества, сорта В-ВВ. Это означает, что лицевой слой (рубашка) сделан из одного куска шпона. На обратной стороне листа и на внутренних слоях могут быть плотно установленные заплаты. Снаружи листы отшлифованы, но могут иметь слегка шероховатую поверхность. Поэтому перед отделкой отшлифуйте их абразивами зернистостью до 220 единиц.

Заплаты на задней стороне листа вклеены практически без зазора, а их цвет подобран к окружающей поверхности

Как и любая березовая древесина, такая фанера впитывает жидкую морилку неравномерно. Поэтому перед окрашиванием обработайте поверхность кондиционером или используйте морилку-гель. При бесцветной отделке подобная проблема не возникает.

Особенности работы с материалом

Чтобы провести все работы качественно, необходимо знать некоторые нюансы, касающиеся процесса подготовки и монтажа. Поэтому рассмотрим все основные особенности каждого этапа.

Подготовка

Вначале следует понять особенности изготовления материала: фанера для отделки стен, потолков и полов изготавливается из березового либо хвойного шпона. Главный критерий, по которому можно судить о качестве материала – соответствие ГОСТ 3916.1-96.

Согласно этому нормативному акту регламентированы конфигурация и размеры листов, если они квадратные, то сторона может быть от 1220 мм до 1525 мм, при прямоугольной форме диапазон размеров достаточно обширен и может достигать 1.5*3.6 метра.

Еще один немаловажный фактор – марка фанеры.

Их достаточно много, но в свободной продаже встречаются следующие:

• ФК – самая ходовая марка, обладает средней устойчивостью к воде, клеевой состав – карбомидо-формальдегидная смола.
• ФСФ – материал повышенной водостойкости, при ее изготовлении применяются фенол-формальдегиды.
• ФБ – фанера, пропитанная бакелитовым составом, он придает материалу устойчивость к любой влаге, в том числе и к морской воде.
• ФОФ – ламинированные листы, чаще всего применяемые в мебельном производстве. Одна из сторон затянута декоративным пластиковым покрытием.

Перед закупкой материала следует определиться с количеством, для этого помещение обмеряется. Также стоит обдумать, какая толщина будет оптимальна для ваших работ.

Как обшивать стены

Обшивка стен фанерой производится достаточно быстро

Чаще всего в наши дни такие работы по отделке проводятся на дачах, в предбанниках или мансардах.

Работы достаточно просты, но, тем не менее, стоит ознакомиться с особенностями технологии:

• Отделка стен фанерой в деревянном доме может производиться и без устройства каркаса, при условии, что поверхность ровная. Если стены оставляют желать лучшего, то лучше сделать каркас из деревянного бруска.
• При отделке бетонных оснований каркас устраивается обязательно. Применяемый брусок должен обеспечивать жесткость конструкции и позволять прикрепить к нему два листа, то есть следует размерить каркас так, чтобы стыки попадали на обрешетку. Шаг между брусом не должен составлять более 50 см.
• Если производится отделка балкона фанерой, следует выбрать более влагостойкий вариант, ведь в холодное время года листы будут подвергаться воздействию высокой влажности и низких температур.
• Иногда под фанеру требуется заложить утеплитель. В этом случае отступ обрешетки от стены должен быть на 10 мм больше толщины утеплительного материала.

Некоторые закладывают утеплитель и делают обрешетку из доски. После крепления фанеры получится очень крепкая стена

• Целые листы лучше располагать посередине стене, а по краям компоновать части. Раскладку следует продумать заранее, иначе придется переделывать каркас.
• Если производится отделка фургона фанерой, то крепить материал придется к металлическим конструкциям. В этом случае применяются специальные саморезы со сверловым наконечником либо высокопрочные полиуретановые клеевые составы. Все стыки лучше закрыть металлическими соединительными полосами.

Самый простой способ отделки фургона – обшивка фанерой

Вопрос, чем отделать стены из фанеры, решается просто – подойдут любые составы по дереву: краски, лаки, пропитки, лазури, все зависит от ваших предпочтений.

Как обшивать потолок

Отделка потолка фанерой практически не отличается от обшивки стен. Если потолок из дерева и ровный, листы можно крепить напрямую, во всех остальных случаях необходимо устройство каркаса из деревянных брусков.

При проведении работ своими руками не забудьте о прокладывании электрических кабелей еще до зашивания поверхности.

Как устраивать полы

Отделка пола фанерой имеет свои особенности:

• Если это будет финишное покрытие, следует выбирать только первый сорт.
• Толщина материала должна быть как минимум 12 мм, а лучше и вовсе 16, это обусловлено высокими нагрузками на пол.
• Лаги должны располагаться на расстоянии 40 см, чтобы пол не прогибался.
• Если фанера будет основой под другой материал отделки пола, например ламинат или пробковое покрытие, можно стелить и низкие сорта.

Каркас должен обеспечивать жесткость настила

Все стыки на полу лучше закрыть металлической планкой.

Основные характеристики

Фанера ФСФ выпускается в виде прямоугольных листов. Их вес напрямую зависит от количества слоев. Масса колеблется в диапазоне от 7 до 41 килограмма. Плотность березовой фанерной доски составляет 650 кг/м3, хвойной – 550 кг/м3.

Ходовые размеры листов:

• 1220х2440;
• 1500х3000;
• 1525х3050.

Описание основных эксплуатационных характеристик:

• фанера трудногорючая – воспламеняется только при условии воздействия высоких температур;
• обладает отличными водоотталкивающими качествами;
• легко монтируется;
• противостоит низким температурам и резким температурным перепадам.

Фанера ФСФ прочна на разрыв и изгиб, обладает стойкостью к износу.

Сферы применения

Сегодня из листов тонкой фанеры изготавливают всё, что только можно. Её широко используют в различных сферах деятельности как на производстве, так и в быту.

• В процессе изготовления сувенирной продукции.
• В сфере приборостроения.
• Для реставрации паркета.
• Для моделирования. Очень часто из данного материала создают эскизы, уменьшенные копии различных зданий и сооружений. Это означает, что материал незаменим в архитектурной и проектной сфере.
• Для изготовления музыкальных инструментов.
• В мебельной промышленности – для обшивки шкафов, тумб, диванов и других элементов.
• Многие дизайнеры используют тонкую фанеру в процессе воплощения своих креативных идей в жизнь. Она является материалом для отделки помещений как с внутренней, так и с наружной стороны.
• Для упаковки хрупких товаров при перевозках.

О том, rакая фанера лучше, вы можете узнать из видео ниже.

Визуальные различия

Внешне оба эти вида практически не отличить друг от друга. Для производства одного и другого используют одни и те же виды шпона, применяются такие же методы шлифования и ламинирования фасадных сторон. Но визуальное отличие все же есть. Они состоят в разнице структуры в клеящего состава.

У ФК в клей не входит такой компонент, как фенол – в связи с этим он более светлый. Так как слои клея и панелей практически одного цвета, то визуально смотрится как однотипный материал. Клеящий состав для ФСФ темно-красного оттенка. И, глядя на ее боковой срез, можно различить ряды древесины и клея. Даже рядовой обыватель, первый раз столкнувшись с фанерой, зная эти особенности, сможет отличить один тип этого материала от другого.