Микрометр
Содержание:
- Конструкция и принцип работы устройства
- Устройство и принцип работы типового микрометра
- Методика измерений микрометром гладким
- Поверка микрометра
- Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность
- Что такое микрометр?
- Особенности и сравнение типов микрометров
- Популярные модели
- Рейтинг лучших моделей
- Назначение
- Как правильно считывать показания?
- Виды по способу индикации
- Типы и назначения микрометрических инструментов
- Принцип работы микрометра
- Подготовка к работе.
- Принцип работы микрометра и его устройство
Конструкция и принцип работы устройства
Задача, которую решает микрометр, заключается в измерении размеров объекта с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметра. Самая простая область применения такого прибора — изготовление вырубных форм для металла и других твердых материалов. Для эффективной работы штампа необходим минимальный зазор между его движущимися частями.
Устройство микрометра довольно простое.
- Жесткая и прочная скоба, внутри которой фиксируется объект измерений. Разные виды микрометров могут предназначаться для работы с заготовками тех или иных габаритов.
- Пятка скобы, тщательно закрепленный элемент из закаленного металла, не подверженного деформации. Сплав подбирается так, чтобы обеспечивать минимально возможные уровни температурных расширений в пределах допустимого диапазона использования прибора.
- Подвижная измерительная губка. Этот элемент мобилен, работает как средство предварительной фиксации детали. На нем также нанесена основная размерная шкала, обычно в миллиметрах. Разметка двухдиапазонная, отмечены не только целые шаги измеряемой величины, но и их половинные значения.
- Позиционный зажим, служит фиксатором подвижной губки для начала точных измерений. Предотвращает смещение контрольных элементов во время измерений.
- Барабан с круговой шкалой с точностью измерений до сотых долей миллиметра. Особо точные приборы позволяют определять размер до тысячных частей.
- Узел трещотки. Настраивается на нормированное усилие прижатия подвижной губки к детали. При достижении критического значения начинает прокручиваться.
Описанную конструкцию и точный перечень узлов имеет самый простой аналоговый, он же гладкий микрометр. Есть и более сложные приборы. Например, микрометр часового типа, который позволяет настраивать усилие прижатия и измерять размеры с точностью до тысячных долей миллиметра.
Устройство и принцип работы типового микрометра
Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.
Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра
Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.
Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.
-
Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.
-
Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).
Изображение №2: шкалы микрометра
Методика измерений микрометром гладким
Для получения точного размера измеряемое изделие необходимо разместить и неподвижно зафиксировать с помощью трещотки между пяткой и винтом. При этом нельзя измерять грубо обработанные поверхности покрытые слоем ржавчины, металлической пыли или окалины. Не следует работать и с нагретыми деталями, из-за температурного расширения вы не получите точный результат. Трещотку барабана необходимо вращать медленно и аккуратно. Показание с микрометра снимаются в следующем порядке:
- шкала стебля с точностью 1 мм,
- шкала с точностью 0,5 мм;
- шкала барабана.
Три полученных результата складываются и получается точное значение.
Поверка микрометра
Осуществление поверки микрометра регламентировано методическими указаниями МИ 782−85
Владение методикой поверки чрезвычайно важно как для специалиста, поверяющего инструмент, так и для квалифицированного работника, непосредственно проводящего измерения. Даже в процессе бытовой эксплуатации владение знаниями о поверочных мероприятиях приносит большую пользу
Обнаружение таких отклонений контролируемых параметров, как нарушение параллельности измерительных плоскостей, перекос измерительной плоскости винта и некоторые другие, служат очевидным сигналом о неисправности измерителя.
Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность
Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.
Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.
Фотография № 16: сдвигание пяток
Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.
Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца
В противном случай следует провести настройку.
Что такое микрометр?
Для начала немного истории
Предельная точность стала критически важной в оружейном деле в XVI веке. Несколько позже она пригодилась в геодезии, а прибор, который мы знаем, как микрометр появился в нынешнем виде уже в середине XIX века
Микрометр – высокоточный измерительный прибор, который используется в различных сферах производства для максимального точного измерения. Его погрешность чрезвычайно мала и составляет всего 2-9 мкм (для справки 0,1 мм = 100 мкм), что намного меньше, нежели у штангенциркуля. Инструмент существует в различных вариациях, что позволяет измерять детали независимо от их размера. Микрометры бывают механические и электронные, а первые делятся на несколько подвидов:
- листовые для измерения толщины плоских листов из металла и других материалов;
- рычажные, отличающиеся наличием рычажно-зубчатой головки, которая дает возможность с максимальной точностью измерять сложные изделия;
- гладкие, оснащенные скобой и трещоткой, и предназначены для измерения предметов с гладкой поверхностью. Такие микрометры – одни из самых распространенных и активно используются в промышленном производстве;
- универсальные, которые предназначены для замера внутренних и наружных размеров;
- трубные для измерения трубных стенок;
- проволочные и резьбомерные, позволяющие проводить замеры тончайших изделий вроде проволоки или кабелей.
Неоценимую помощь микрометры оказывают в промышленности, что позволяет использовать их для производства запчастей с максимальной степенью точности. Не менее востребованы они и в ювелирном деле, а за автомобилестроительную сферу и говорить не приходится.
Особенности и сравнение типов микрометров
Цифровой микрометр имеет сильные преимущества перед другими видами, что сделало его популярным на рынке. Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при выборе. Перечислим основные преимущества.
- Он удобен и прост в использовании, позволяет делать точные замеры.
- Считывание показаний с дисплея без необходимости высчитывать деления по обычной шкале значительно ускоряет работу.
- Есть и дополнительные возможности. Некоторые приборы имеют цифровое меню настройки параметров измерения. Кроме того, они могут хранить в памяти множество значений и сравнивать их между собой. Эта функция даёт возможность произвести ряд замеров и сравнить показатели намного быстрее и удобнее. Аналогичной функцией обладает один из типов механических микрометров – рычажный, но это его основное предназначение, и для других целей он не подходит (в отличие от электронного). Вы можете рассматривать покупку этого инструмента, если ваша главная рабочая потребность состоит в серийных измерениях каких-то деталей и сравнении значений.
Перейдём к недостаткам.
Батарейки разряжаются со временем, их необходимо заменять.
Необходимо соблюдать осторожность во время работы, чтобы не повредить экран.
Датчик также может быть выведен из строя случайным ударом.
Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже.
Устройство цифрового микрометра
фото:устройство электронного микрометра
В качестве основных деталей, входящих в состав измерительного устройства, стоит отметить:
- Скоба, которая задает предел измерений, и на которой иногда встречается теплоизоляционная накладка;
- Пятка, выполненная из твердосплавного материала;
- Микровинт из твердосплавного материала;
- Зажимающее устройство, фиксирующее показания в одном положении;
- Барабан;
- Трещотка;
- Стебель;
- Электронное устройство, считывающее показания;
- Цифровое табло, в некоторых случаях с матовым покрытием для уменьшения бликов.
Принцип работы микрометра
Измерения проводятся путем определения отдаления микровинта от пятки. В нулевом положении они полностью сомкнуты. Но с каждым поворотом барабана микровинт отдаляется от нее. Перемещение винта прямопропорционально вращению барабана и равняется 0,5 мм на один полный поворот. При помещении в измерительную область заготовки, эти две детали плотно упираются в нее, для чего нужно приложить усилия. Полученное значение и будет размером детали. Микропроцессор микрометра определяет все передвижения микровинта и передает их на табло, так что пользователю ничего не нужно рассчитывать самостоятельно.
Как пользоваться микрометром
Измерение диаметра микрометром, а также определение линейных размеров проводится по определенным правилам. В первую очередь, устройство следует протереть сухой тряпкой, в особенности, измерительные поверхности. Далее следует сделать быструю поверку при помощи эталона. Как правило, он имеет известный размер и достаточно только узнать соответствие. С учетом того, что речь идет об электронном устройстве, это занимает совсем мало времени. Это же помогает проверить работоспособности устройства и ход винта.
После окончания подготовительных операций можно приступать к измерениям. Какой бы у микрометра диапазон измерений не был, в начальном положении его следует поставить на ноль. Затем следует отвести микровинт на такое положение, чтобы заготовка смогла пролезть в измерительную область. Затем следует сдвинуть поверхности и прижать их к заготовке с силой в несколько Ньютон. В таком случае измерительный инструмент выдаст максимально точные размеры. После использования его следует выключить и снова протереть тряпкой.
Производители
- Standard GAGE (Китай-Швейцария);
- Tesa (Швейцария);
- Микротех (Украина);
- ПК ГТО (Россия);
- Mitutoyo (Япония);
- Came To (Южная Корея);
- S-Line;
- JTC (Тайвань).
- Force (Тайвань).
Популярные модели
Существует ряд популярных брендов, выпускающих микрометры высокого качества. Среди зарубежных производителей цифровых микрометров лидируют следующие.
- Швейцарская фирма Tesa. Линейка цифровых микрометров Micromaster заслужила доверие у профессионалов, показатели приборов действительно соответствуют заявленной точности (до 4-5 мкм).
- Японские микрометры Mitutoyo, согласно отзывам пользователей, являются лидерами по качеству исполнения. При этом рекомендуется приобретать их у официального дилера.
- Carl Mahr. Немецкий инструмент всегда отличался высочайшими характеристиками, и цифровые микрометры этого бренда – не исключение. Они имеют тот же уровень качества и функции, что и названные выше: точность, беспроводная передача данных, профессиональная защита от пыли.
Рейтинг лучших моделей
Мы составили для вас рейтинг лучших микрометров. При составлении списка мы руководствовались отзывами покупателей, качеством исполнения и функционалом микрометров. У каждого, кто выбирает микрометр, есть свои задачи. Соответственно, мы рассматриваем инструмент разного класса и точности. Кроме того, мы выбирали микрометры таким образом, чтобы их цена соответствовала качеству.
FIT 19909
Лучший бюджетный микрометр. Ручной механический инструмент со скобой обычной формы. Обладает достаточной для бытовых целей точностью измерения. Подойдет для домашней мастерской. У микрометра есть зажим, который позволяет зафиксировать инструмент и его шкалу в одном положении. Эта модель отличается высокой надежностью и универсальностью, а также небольшой ценой. Среди бюджетных микрометров FIT является самым популярным. Единственный недостаток — не самая большая точность измерения, даже если учесть другие механические микрометры из более дорогих ценовых категорий.
Преимущества:
- недорогой;
- легкий и компактный;
- надежный;
- есть зажим.
Недостатки:
точность измерения (в пределах 100 мкм).
Тип | Механический гладкий |
Точность измерения | 0,1 мм |
Особенности | Фиксирующий зажим |
Цена | 1000 рублей |
ЗУБР «ЭКСПЕРТ»
Еще один недорогой микрометр, но на этот раз — цифровой. Этот микрометр уже обладает достаточной точностью для того, чтобы использовать его для точных работ, в том числе ювелирных. В отличие от ручных механических микрометров, этим микрометром легче пользоваться — при нормальном обслуживании для измерения достаточно правильно поместить предмет между концами винта, а на экране отобразится правильное значение. Тем не менее, здесь есть и традиционная механическая шкала, которая позволяет использовать микрометр, как и обычный. Выбирать цифровой микрометр лучше тем, кто часто пользуется этим инструментом — это экономит время работы.
Преимущества:
- удобная эксплуатация;
- высокая точность;
- скорость работы;
- есть зажим;
- механическая и цифровая шкала.
Недостатки:
- зависит от источника питания;
- стоит дороже обычных микрометров.
Тип | Гладкий цифровой |
Точность измерения | 0,001 мм |
Особенности | Фиксирующий зажим, цифровой экран, механическая шкала |
Цена | 3500 рублей |
МКЦ 25 GRIFF
Продвинутый цифровой микрометр, который предназначен для измерений с высокой точностью. Главная особенность этого микрометра заключается в том, что он оснащен специальным портом, который позволяет подключать его к компьютеру. Благодаря этому легко записывать и изучать результаты измерений и совершать вычислительные работы. Этот микрометр подходит для профессиональных задач и позволяет делать работу в постоянном потоке. Этот микрометр работает только в цифровом режиме, механической шкалы для определения измерений нет.
Преимущества:
- высокая точность;
- возможность подключения к ПК;
- прочный винт из твердого сплава.
Недостатки:
- зависит от источника питания;
- нет механической шкалы;
- большая цена.
Тип | Гладкий цифровой |
Точность измерения | 0,001 мм |
Особенности | Фиксирующий зажим, подключение к компьютеру |
Цена | 5000 рублей |
ASIMETO 152-01-0
Рычажный механический микрометр, который подойдет для совершения точных измерений вплоть до 0,001 мм. Благодаря подвижной пятке (один из концов винта) микрометр может с большим усилием зажимать деталь, что увеличивает точность прибора. Этот микрометр подойдет для использования на производстве для контроля деталей или при выполнении других сложных работ.
Преимущества:
- высокая точность измерений;
- рычажный механизм;
Недостатки:
- вес — 80 грамм;
- цена;
- маленький диапазон измерения.
Тип | Рычажный механический |
Точность измерения | 0,001 мм |
Особенности | Фиксирующий зажим, рычажная пятка без трещотки |
Цена | 20000 рублей |
Микрометр листовой МЛ-25
МЛ-25 предназначен для измерения толщины листов металла или других материалов: бумаги, пластика, стекла и т.д. U-образная форма позволяет легко и удобно измерять листы перечисленных материалов. В качестве измерителя используется неподвижная пятка и винтовая пара. В этом микрометре стоит механическая радиальная шкала, работающая с точностью до 0,01 мм.
Преимущества:
- удобно работать с листами;
- легкий и компактный;
- высокая точность измерения.
Недостатки:
- ограниченный диапазон задач;
- цена.
Тип | Механический листовой |
Точность измерения | 0,01 мм |
Особенности | Радиальная шкала |
Цена | 7500 рублей |
Назначение
Данный инструмент предназначен для точного определения внутренних размеров, когда недостаточно точности обычного штангенциркуля. Микрометр, который имеет такую же степень точности, также широко используется на производстве и в различных мастерских, но им не всегда удобно работать.
Хороший пример – определение диаметра цилиндра в автомобильном двигателе. Его нельзя измерить микрометром, а значение должно быть определено с большой точностью, если речь идёт, скажем, о выявлении брака или диагностике степени износа. Диаметру цилиндра достаточно измениться всего на несколько сотых миллиметра в процессе эксплуатации двигателя, и у поршня появится люфт, который вскоре приведёт к неисправности.
Метод измерения нутромером с микрометрической головкой в подобных случаях довольно прост. Достаточно всего лишь произвести установку шкалы на ноль и подобрать подходящий удлинитель из набора.
Как правильно считывать показания?
Шкалу на стебле можно рассматривать, как обычную линейку с дополнительным полу миллиметровым разрешением. В процессе измерения, круговая шкала занимает какое-то положение относительно контрольной риски на линейной шкале.
Деление на миллиметровой шкале ближайшее к острому краю барабана, или совпадающее с ним, показывает число целых миллиметров.
Показывает число целых миллиметров
Если нет полного совпадения с миллиметровым делением, смотрим на деления полу миллиметровой шкалы. Это означает, что в данном размере кроме целых миллиметров есть десятые и сотые, которые надо прибавить к целым делениям на круговой шкале.
Полумиллимитровая шкала
Деление, совпадающее с контрольной риской, соответствует числу сотых долей миллиметра. В итоге все составляющие суммируются, что и будет результатом измерений.
Итоговое значение размера
Примеры измерения целых и дробных размеров
С краем барабана точно совпадает деление с числом 28. Полумиллимитровых составляющих нет, сотых долей тоже. В этом случае обычно говорят, размер в нулях, получилось точное целое число.
Ближнее к краю барабана деление с числом 26, полумиллиметрового деления, которое к краю ближе, чем миллиметровые не наблюдается. Значит полу миллиметровых долей нет. На круговой шкале 36 и пять сотых, таким образом, действительный размер у нас получился 26,365 мм.
Дробный размер
Если микрометр с нижним измерительным пределом от 100 миллиметров, то к его показаниям прибавляется величина нижнего предела указанного на его корпусе.
Наиболее частые ошибки при считывании показаний относительно полумиллиметровой шкалы:
- невнимательность;
- плохое зрение;
- недостаток знаний;
- иногда, неотрегулированное положение края барабана относительно линейных шкал.
Сравнение замеров штангенциркулем и микрометром
Рассмотрим пример измерения размера штангенциркулем. Измерение показало размер 22 мм.
Замеряем штангенциркулем, проверяем микрометром
Уточняющий замер микрометром показал, что этот размер меньше чем 22 на 12 сотых и равен 21,88 мм. На чертеже он записывается как 22 с допуском -0,12.
Популярное: Самодельная лебедка – не просто, а очень просто!
Такое ступенчатое измерение оградит от многих ошибок. Еще одно применение инструмента заключается в измерении отклонений относительно другого размера, например, при выяснении величины износа или искажение формы.
Виды по способу индикации
Есть сразу несколько вариантов того, как определить показания микрометра. Обычно это осуществляется визуально, но можно ориентироваться или на деления разметки, или на цифры на дисплее – в зависимости от исполнения прибора. Рассмотрим вопрос снятия значений подробнее.
Аналоговые
Также часто называются механическими, потому что при их эксплуатации искомые показатели рассчитываются вручную, на основании данных с основной и/или дополнительной шкалы.
У них есть 2 важных практических преимущества:
- Надежность конструкции – функциональные узлы выполнены из металла, а в процессе сборки хорошо подгоняются друг к другу; поэтому инструмент сложно повредить – он не сломается, если упадет с верстака или случайно ударится обо что-либо.
- Доступная цена – они давно выпускаются, не содержат в своем составе дорогостоящих элементов и потому обходятся дешево (особенно с учетом долгого срока их службы).
Но есть и минус – не самая высокая точность. Нужно не только знать, как правильно работать микрометром аналогового типа, но и обладать некоторым опытом обращения с ним, чтобы фиксировать доли мм. Поэтому новичкам мы бы рекомендовали следующие модели.
Лазерные
На данный момент считаются самыми совершенными. Считывают все показания автоматически (что максимально удобно и быстро) по следующей схеме:
- узконаправленный луч проходит по всем поверхностям заготовки;
- определяется разница отклонений;
- на основании этого на дисплей выводится результат в виде итоговых цифр.
Пользователь практически не участвует в процессе, что исключает ошибку человеческого фактора
Это удобно, но важно понимать, что сам принцип измерения размеров микрометром лазерного типа подразумевает тонкую настройку программы, поэтому оператор все-таки нужен
При этом стоит такие модели дороже всего и требуют специализированного ухода, что несколько ограничивает сферу их эксплуатации
Как правило, их применяют не в быту, а в лабораторных условиях, когда важно обеспечить прецизионную точность
Цифровые
Ключевая их особенность – наличие дисплея, на который выводятся результаты. А главное преимущество – в показаниях вплоть до сотых и тысячных долей мм. Недостаток в том, что их сравнительно легко вывести из строя, намеренно или случайно повредив уже упомянутый экран. В остальном же им присущи те же свойства, что и механическим, и даже порядок измерения микрометром остается стандартным.
Рычажные
Они же часовые или стрелочные. Это улучшенная версия аналоговых. Их усовершенствовали, добавив специальную шкалу с наглядным указателем. Последний обеспечивает большую точность фиксации необходимых параметров. Минус только в том, что хватит одного случайного, но ощутимого удара по корпусу или падения с верстака, чтобы ориентир сбился, и тогда прибор придется отдавать в ремонт.
Ну и цена таких моделей в 1,5-2 раза выше базовых механических, хотя все равно считается достаточно доступной для покупки в бытовых целях (особенно если предполагается частая эксплуатация инструмента).
Типы и назначения микрометрических инструментов
Для измерения расстояния требуется правильный тип инструмента и исправный микрометрический винт. С целью замера толщины предмета применяется внешний вид. Эти распространенные инструменты также известны как микрометрические суппорты. Снаружи инструмент измеряет провода, сферы и блоки. Внутренние микрометры делают противоположное измерение, расстояние внутри предмета, например, диаметр отверстия. Микрометры трубки измеряют толщину трубки, а микрометры глубины измеряют глубину прорези или шага.
Выгодные цены на микрометры
Каждый тип оснащен специализированным оборудованием для конкретных задач. Поскольку захватывают измеряемый объект то наковальня и наконечник шпинделя являются деталями которые настраиваются для уникальных применений. Некоторые микрометры имеют несколько наковален для более точного замера. Наковальня может быть сформирована в виде диска, v-образной формы или образовать часть винтовой резьбы. Некоторые микрометры поставляются со сменными наковальнями, что позволяет проводить различные виды измерений. Рассмотрим наиболее известные и распространенные микрометрические инструменты их типы и назначения.
Наружный
Распространенным и постоянно применяемым видом, является наружный вид.
Его действие применяется с целью замера внешнего диаметра объекта.
Применяется для измерения внешнего диаметра объекта
Внутренний
Внутренний вид применяется в целях замера внутреннего диаметра отверстия или трубки.
Два вида внутреннего микрометра:
- Суппорт
- Трубчатый
Применяется для измерения внутреннего диаметра отверстия или трубки
Вариант штангенциркуля
Внутренние разновидности имеют измерительные губки, подобные тем, которые имеются на штангенциркуле. Челюсти вставляются в измеряемое пространство и регулируются поворотом наперстка или храповика.
Внутренние разновидности имеют измерительные губки, подобные тем, которые имеются на штангенциркуле
Трубчатые и стержневые
Трубчатые микрометры и стержневые помещаются в измеряемое пространство и расширяются до тех пор, пока измерительная поверхность не коснутся края измеряемого пространства.
Помещаются в измеряемое пространство
Стержневой инструмент поставляется с набором измерительных стержней, которые прикрепляются к микрометру, там самым расширяют измерительные возможности прибора.
Некоторые стержневые микрометры имеют рукоятку, которая соединяется с инструментом и помогает пользователю измерять в труднодоступных местах.
Стержневые микрометры помещаются в измеряемое пространство
Стержневой инструмент поставляется с набором измерительных стержней
Глубинный
Глубинные применяются, с целью замера глубины отверстий, пазов и ступеней.
Они поставляются с различными сменными стержнями разной длины, так что их можно использовать для измерения диапазона глубин.
Применяются для измерения глубины отверстий, пазов и ступеней
Принцип работы микрометра
Микрометры могут слегка отличаться конструкцией, но принцип действия один – деталь помещается между неподвижной пяткой устройства, после чего закрепляется винтом, который вращается в резьбовой втулке.
Когда прибор жестко зафиксирован, вы услышите соответствующий щелчок барабана. Теперь необходимо снять измерения. Как мы уже выяснили, микрометр имеет две шкалы – неподвижная на стебле (в механических конструкциях цена деления обычно здесь 1 мм.), затем смотрим данные на шкале крутящегося барабана (эти деления показывают доли миллиметра). На барабане 50 делений, шаг микровинта – 0,5 мм. А полный оборот барабана дает нам перемещение микровинта на 0,5 мм. Таким образом, путем складывания размеров с двух шкал, мы получаем точный размер детали.
Важно! При работе с инструментом особое внимание следует уделять силе затягивания винта. Превышение допустимой нормы может привести к повреждению резьбы прибора либо деформации измеряемого предмета
Подготовка к работе.
6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на рычажный микрометр.
6.2. Перед применением микрометра тщательно протереть измерительные поверхности, проверить плавность хода микровинта и нулевую установку.
6.3. Перед началом измерений микрометрическим инструментом, производят его проверку и установку на нуль. Установку микрометров на нуль производят на начальном делении шкалы. Для микрометров с пределом измерений 0-25 мм на нулевом делении шкалы, для микрометров с пределами измерений 25-50 мм на делении 25.
Осторожно вращая микровинт, приводят в соприкосновение измерительные поверхности микровинта и пятки. У микровинтов с пределом измерения 25-50 микровинт и пятка соединяются между собой через блок концевых мер длины размером 25 мм или через специально установочные цилиндрические меры, прилагаемые в комплект к микрометрам
При указанном соприкосновении скошенный край барабана микрометра должен установиться так, чтобы штрих начального деления основной шкалы (нуль или 25) был полностью виден, а нулевое деление круговой шкалы барабана совпадало с продольной горизонтальной линией на стебле 5 (рис. 1). При этом необходимо зафиксировать микрометрический винт таким образом, чтобы он упирался в свободном состоянии в пятку так, чтобы на отсчетном устройстве индикатора 8 стрелка стояла на нуле.
Если нулевая установка сбита, привести измерительные поверхности в соприкосновение друг с другом или с установочной мерой, закрепить микровинт стопором. Затем отвернуть ключом винт стопорения барабана настолько, чтобы вращая барабан, можно было совместить нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля. При этом следить за тем, чтобы расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края нулевого штриха стебля не превышало 0,15 мм. Закрепить ключом винт стопорения барабана.
Принцип работы микрометра и его устройство
Данный прибор предназначен для линейных измерений (длины/ширины) объекта. Диапазон измерений и точность устройства зависит от его конструкции.
Основа прибора – подковообразная деталь (скоба), через отверстия в концах которой проходит ось перемещения винтовой пары. Винт (шпиндель), движущийся по неподвижно закрепленной гайке, позволяет прижать измеряемый объект к стационарной опоре (пятке) и тем самым определить измеряемый размер.
Поскольку при такой точности замера (до 2 мкм) важную роль играет температура замеряемой детали и, соответственно, ее температурное расширение, скоба прибора снабжена термоизолирующей пластиной. Это исключает влияние тепла человеческого тела на погрешность измерений.
Перемещение шпинделя пропорционально его повороту в гайке, поэтому для точного определения размера используется две шкалы. Одна разметка, двойная, нанесена непосредственно на стебле шпинделя и дает информацию о количестве полных оборотов винта. Нижняя ее часть дает информацию о количестве полных миллиметров измеряемого размера, верхняя – половинах. Вторая шкала, круговая (на скошенном барабане), позволяет мерить доли оборота, а именно сотые доли миллиметра.
Важно: поскольку винт с ходом более 25 мм и достаточно малым шагом изготовить крайне сложно, микрометры в основном выпускаются с шагом измерений в 25 мм.
Современные изделия с цифровым дисплеем также работают на винтовой микропаре, но данные измерений фиксируются автоматически и выдаются на дисплей, что заметно упрощает работу.