Расчет состава бетона

Состав

Бетон широко используется в строительстве. Он применяется для различных целей и в соответствии с этим устанавливаются требования для его приготовления. Однако во всех случаях в него входят следующие компоненты:

• цемент;
• песок;
• заполнитель (мелкие камни);
• вода.

Могут применяться добавки, предназначенные для придания материалу необходимых средств: влагостойкости, устойчивости к низкой температуре и других. В качестве заполнителя могут применяться галька или мелкие камни различных размеров. Они увеличивают плотность бетона, снижают усадку при высыхании и делают его более прочным.

Различные виды наполнителейИсточник spbbeton.org

Марки бетона обладают различными свойствами, подходящими для решения конкретных задач. Расход материалов зависит не только от вида бетона, но и от применяемой разновидности цемента.

Далее будут более подробно рассмотрены составляющие, которые необходимы для создания бетона.

Щебень

Он необходим для придания прочности бетону. Как известно, бетон обычно полностью застывает за 28 суток. С этого времени он приобретает свою максимальную прочность. Во время этого процесса происходит усадка материала. Правильно подобранный заполнитель может снизить усадку до минимальной величины.

По величине используемые камни делятся на фракции в соответствии со своими размерами:

1. 2-20 мм;
2. 20-40 мм;
3. 40-70 мм.

Этот материал разделяют по виду используемых камней:

• из осадочных пород (известняковый);
• полученный путём дробления гранитных пород;
• сделанный путём размельчения гальки.

Гранитный щебеньИсточник piterpesok.ru

Гранитный щебень придаёт раствору максимальную прочность. Он используется для бетонных конструкций, которые находятся в сложных условиях. Он подходит наилучшим образом для фундаментов, перекрытий и других подобных конструкций.

Нужно следить, чтобы в щебне не присутствовала глина или другие примеси.

Специальные добавки

Они используются с целью улучшить эксплуатационные качества бетона.

Применяются добавки следующих видов:

• Модификаторы улучшают прочностные характеристики и стойкость к воздействию мороза.
• Предназначенные для того, чтобы бетон быстрее схватывался. Хотя полное высыхание происходит за четыре недели, он в течение этого срока постепенно набирает прочность. При использовании ускорителей схватывания материал наберёт максимальную прочность в течение первых суток.

Противоморозная добавкаИсточник static.orgtorg.org

Пластификаторы способствуют увеличению подвижности состава

Это особенно важно в тех случаях, когда бетон заполняет сложную форму. При высокой подвижности он полностью заполнит не только весь объём, но и все детали конструкции

Также пластификаторы улучшают водозащищённость этого материала.

Если бетон используется при низких температурах важное значение имеет его устойчивость к заморозке. Для увеличения холодоустойчивости используются специальные антиморозные добавки.

Регуляторы подвижности способствуют замедленному остыванию смеси. Могут быть полезными при транспортировке, чтобы продлить нахождение в жидком состоянии.

Количество используемых добавок должно определяться на основе рекомендаций, данных их производителем. Применение с нарушением рекомендуемых пропорций может снизить их эффект или сильно изменить результат.

Добавка для цементаИсточник img.edilportale.com

Использование песка

Этот материал кажется легко доступным, однако нужно принять во внимание, что для создания бетонной смеси нужен песок определённого качества. В наибольшей степени подходит речной или карьерный песок

В первом гранулы отличаются более крупным размером. Такой песок считается более предпочтительным.

Песок перед использованием желательно просеять, чтобы в нём не осталось примесей. Плотность равна 1,3-1,6 тонн в кубометре.

Вычисляем расход цемента для фундамента

Ниже приведены формулы вычисления объема цемента для определенных типов конструкций фундамента:

1. Плитный фундамент: площадь конструкции умножается на высоту плиты — V = S x H.
2. Свайный фундамент: сначала определяется сечение одной опоры, затем результат умножается на количество свай V = S x H х N. При цилиндрической форме столбов сечение вычисляется по формуле 3.14 х R².
3. Ленточный фундамент: суммарная длина конструкции умножается на площадь поперечного сечения V = S x L.

Теперь рассчитаем объем цементной смеси. Учтите, что лучше всего использовать портландцемент марок М400 и М500. Для каждой проектной маркировки готового бетона применяется определенная пропорция компонентов, из которых он будет состоять.

В таблице ниже Вы видите соотношения В/Ц (вода/цемент) для получения в итоге определенной марки бетона.

Если в растворе не будет щебня, данный коэффициент нужно уменьшить на 0,1. Но и это еще не все. К примеру, количество воды зависит от объема песка и размера фракции щебня. Стандартные пропорции – это 1:3:5 или 1:4:4 для портландцемента, песка и щебня соответственно. Эти факторы не учитываются, из-за чего расчет цемента для фундамента может быть неточным.

Все нужные соотношения см. в таблице ниже.

Рассмотрим расчет расхода цемента на примере. К примеру, у нас есть следующие материалы:

1. Мелкозернистый речной очищенный песок плотностью 2500 кг/м3;
2. Щебень плотностью 2700 кг/м3;
3. Портландцемент М400 плотностью 3000 кг/м3.

Далее следует провести следующие вычисления или действия:

Посмотреть в таблице значения вода-цемент. Для раствора М300 коэффициент составляет 0,53.
В таблице находим, что для раствора М300 нужно 195 литров воды на один кубический метр. Соответственно, необходимая масса портландцемента составляет 195/0,53=368 кг.
После этого рассчитаем объем песка и щебня на один кубометр смеси: 1-((368/3000)+0,195) = 0,682 м³, что соответствует 682 литрам.
Теперь из таблицы узнаем процентное соотношение песка (0,46)

Значит, его объем составит 682×0,46 = 313,7 л (0,314 м³).
Для вычисления количества щебня вычитаем из общего объема наполнителей объем песка: 682-313,7 = 368,3 л (0,368 м³).
Если принять во внимание плотность и объемы наполнителей, рассчитаем их вес: песок – 0,314×2500 = 785 кг; щебень – 0,368×2700 = 993,6 кг.

Теперь мы знаем, что для изготовления одного кубического метра бетона марки М300 из портландцемента марки М400 нужно:

1. Портландцемента – 368 кг;
2. Щебня – 993,6 кг;
3. Воды – 195 кг;
4. Песка – 785 кг.

Чтобы провести полный подсчет, необходимо умножить эти цифры на количество кубометров раствора, необходимого для строительства. Из всего вышеперечисленного становится очевидным, что расчеты проводятся легко и быстро.

Калькулятор расхода цемента является эффективным инструментом для более простого и быстрого проведения всех этих расчетов. Здесь все намного проще, нужно лишь знать несколько исходных параметров, а именно:

1. Количество армирующих поясов;
2. Марку портландцемента;
3. Марку бетона, которая требуется;
4. Параметры основания.

Результат вычисления отображается на калькуляторе мгновенно в виде кубометров материала, нужного количества леса для опалубки, а также погонных метров арматуры. Учтите, что при повышении марки бетона увеличиваются и объемы требуемых для него компонентов.

Виды растворов для кирпичной кладки

Для кладки из кирпича используют разные виды смесей. Вяжущим чаще всего выступает цемент, к нему добавляют различные компоненты, присадки. Перед тем, как рассчитывать объем строительных материалов, определяются с типом раствора.

Основные типы смесей для кладки из кирпича:

• Обыкновенный (так называемый «холодный») раствор – готовится из песка и цемента, воды. Это классический рецепт смеси, которая после застывания обеспечивает хорошую прочность и достаточную несущую способность стены. Пропорции компонентов могут быть разными – многое зависит от марки используемого цемента и марки бетона, который нужно получить. Чаще всего берут цемент М400/М500 и готовят в пропорции 1 к 4.
• Смесь портландцемента и извести – в данном случае удается сэкономить на цементе, но не качестве кладки, которая получается влагостойкой, достаточно прочной. Часто в раствор дополнительно вводят сухие компоненты, позволяющие повысить показатели вязкости, водо/морозостойкости.
• Известковый раствор – негашеная известь тут выступает в роли отвердителя и используется вместо цемента. Основной плюс раствора – пластичность состава, которая сохраняется достаточно долго. Главный минус – известь сильно впитывает влагу, поэтому с ней нельзя применять многие утеплители и со временем это свойство может стать причиной вымывания состава из кладки под воздействием осадков, внешних негативных факторов.
• Раствор с пластификатором – к песку и цементу добавляют специальные полимерные добавки, способствующие повышению пластичности смеси. Такой раствор обычно смешивают в сухом виде, а потом добавляют воду в соответствии с инструкцией.

Вне зависимости от того, какой состав был выбран и каков расход кладочного раствора, требования ко всем смесям практически неизменны. Все компоненты должны быть тщательно очищены от примесей, грязи и комков, а жидкую известь обязательно процеживают.

Если выбор был остановлен на цементно-известковом растворе, тут также стоит учитывать некоторые нюансы: к работе смесь годна около 5 часов, но летом при температуре +25 градусов лучше использовать быстрее (в некоторых случаях уже через час раствор может стать непригодным). На 1 куб смеси берут 190 килограммов цемента марки М400/М500, 1.5 м3 песка, 160 килограммов гидратной извести и около 470 литров воды. Таким образом, на кубометр кладки уходит около 46 килограммов цемента.

Расчет ленточного фундамента под дом – калькулятор

Для определения объема бетонного состава и расчета потребности в материалах важно учитывать следующие моменты:

• длину основы, которая должна соответствовать периметру здания;
• ширину ленты, которая должна превышать толщину стен на 10–15 см;
• уровень заглубления в почву, соответствующий характеристике грунта.

Расчет ленточного фундамента

Перемножив указанные значения, получим объем фундаментной ленты, соответствующий кубатуре бетона. Зная массу кубометра железобетона, равную 2,4–2,5 т, несложно получить вес основания. Для этого необходимо умножить общую кубатуру на вес одного кубометра основы. При выполнении расчетов вручную, присутствует небольшая погрешность, составляющая 6–8%

Важно точно выполнить расчет раствора на фундамент. Калькулятор, которым можно воспользоваться в онлайн-режиме, предоставляет такую возможность

Преимущества и недостатки кладки стен из кирпича

По мнению некоторых специалистов, популярность кирпичной кладки больше сохраняется в силу традиций, чем качества. Однако после первого опыта эксплуатации жилых домов из утеплителя многие застройщики предпочитают использовать проверенные временем стройматериалы: кирпич, древесину, шлакоблок. Их основные достоинства (экологическая чистота, хорошая звукоизоляция, прочность) позволяют вполне достойно выдерживать конкуренцию на современном рынке строительных материалов. Кирпичные стены способны вынести вес железобетонных перекрытий, что позволяет возводить здания в несколько этажей. Долговечность кирпичной кладки проверена не одним столетием. Идеально рассчитанный размер кирпича позволяет выполнять кирпичную кладку с установкой или устройством различных декоративных элементов, изготавливать стены сложных конфигураций, колонны, арки.

Для точного расчета веса цемента нужно учитывать степень выравнивания каждого слоя, ширину швов, а также другие немаловажные нюансы.

Отрицательные свойства кирпичных стен:

1. Изделия могут впитывать влагу в больших количествах. В условиях повышенной влажности возможны сырость в помещениях и возникновение плесени.
2. Удельный вес материала, увеличивающий затраты на его транспортировку.
3. Фундамент испытывает значительную нагрузку из-за большого веса кирпичной кладки. После окончания возведения стен возможно возникновение усадки здания.
4. Работы по устройству стен невозможно автоматизировать. Укладку кирпича можно выполнять только вручную. Без определенного опыта кладку кирпича в промышленных объемах выполнять невозможно.

Недостатком этого материала является и его стоимость, поэтому застройщики довольно часто используют комбинированную конструкцию стен. Основная несущая конструкция устанавливается из древесины, с наружной стороны на нее монтируется слой утеплителя. После прохождения усадочных процессов деревянных стен выполняется обкладка из отделочного кирпича.

Расход цемента на стяжку пола – от чего зависит?

Перед тем, как углубиться в расчеты, важно понять, для какой стяжки какой цемент выбрать, а также учесть финальное покрытие и такой критерий, как проходимость. Например, под монтаж керамогранита необходимо выбирать только самый прочный цемент

Материал, который вполне подойдет для квартирного ремонта, никак нельзя использовать для стяжки в будущем офисе или магазине, где проходимость в разы выше, хотя обратный порядок не исключен.

Немного о маркировке – «читать» этикетку мешка с цементом довольно легко, если понимать условные обозначения. Цифра после буквы М обозначает прочность камня, изготовленного из такого материала, а вернее какую именно предельную нагрузку он способен выдержать в кг на 1 см3. Например, М400 обозначает, что 1 см3 полученного из порошка камня способен выдержать нагрузку до 400 кг. Последнее время производители практически не выпускают цемент ниже М300, хотя для квартирного ремонта подойдет и М200 – судя по всему, спрос на такую марку крайне низок, поскольку вполне естественно желание при ремонте применять прочные материалы, пусть даже их прочность будет, что называется, с запасом.

Чаще всего покупают материал марки М400, а максимальная марка, применяемая в строительстве – М700. На этикетке вы встретите и другие зашифрованные символы, например, букву «Д» с цифрами. Это обозначение говорит нам о процентном содержании различных добавок, то есть Д0 обозначает полное их отсутствие, а Д10 будет значить наличие 10 % добавок. Впрочем, наличие дополнительных компонентов отнюдь не ухудшает качество цемента, а наоборот, может его повысить! Особенно это касается влагостойкости и морозостойкости.

Аббревиатура «ГФ» укажет на гидрофобность цемента (то есть такой материал гораздо лучше противостоит действию влаги во время транспортировки и хранения), буквы «БЦ» – это белый цемент, а «СС» обозначает сульфатостойкость материала, то есть способность длительное время переносить агрессивное сульфатное воздействие, которое возникает при попеременном оттаивании и замораживании. О наличии пластифицирующих добавок (повышающих пластичность материала) свидетельствуют буквы «ПЛ», тогда как «ВРЦ» подскажет вам, что перед вами расширяющийся водонепроницаемый цемент.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

• 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома

• 150х150 мм — пригоден для хорошего дома

• 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Как сделать расчет кладки стен калькулятором?

Способы кирпичной кладки Кирпич является наиболее востребованным и распространенным строительным материалом, служит долгое время и радует опрятным внешним видом. На сегодняшний день существует несколько видов кирпича для возведения построек:

• кирпич из глины и других наполнителей, называется саманным;
• керамический, наиболее используемый, из обожженной глины;
• силикатный, сделанный из песка и извести;
• с добавлением цемента – гиперпрессованный;
• клинкерный, из специального состава;
• огнеупорный.

Такие материалы используются как для кладки дома, так и для возведения дополнительной отделки в будущем, создания фасада, интерьерных конструкций. Шамотный кирпич может переносить высокие температуры, а также различные цикли нагревания и охлаждения без потери прочности.

Кирпичи могут быть пустотелыми, пористыми, самый распространенный стандартный размер этого изделия — 250×120×65 мм, при предварительных расчетах расхода кирпича кладку размеры кирпича увеличиваются на 10 мм каждого параметра.

Расход цемента

Расход цемента на метр квадратный кирпича зависит от того, какой марки используется сухая смесь и бетон какой марки нужно получить в итоге. Цемент обычно используют в 1.5-2 марки выше, чем нужная марка бетонного раствора. При проведении расчетов лучше округлять в большую сторону и добавлять около 5-10% на непредвиденные работы, нюансы, факторы.

Расход цемента в соответствии с пропорциями составляющих раствора:

• Если готовят смесь 1 к 3, для определения объема цемента нужно поделить 1 м3 на 4 (именно столько тратится сухой смеси). Выходит 0.25 м3 цемента на один куб.
• Когда используется смесь 1 к 4, цемента уходит 0.2 м3.
• В растворе, где связующим выступает и известь в том числе (обычно вводят треть), пропорции смеси выглядят так: часть цемента, 0.3 части извести, 3 части песка. Тогда нужно 1 м3 делить на 4.3 – выходит 0.232 м3.

Аналогичным образом выполняют расчеты для определения, сколько уйдет цемента на 1 м3 раствора, и при иных пропорциях. Но нужно помнить, что цемент не считают в кубометрах, поэтому данную величину нужно перевести в массу.

Расход цемента на 1 куб раствора:

• В смеси 1 к 3: 0.25 м3 х 1300 кг/м3 – получается 325 килограммов. Именно столько нужно цемента для замеса 1 м3 раствора по данной пропорции. Для определения объема цемента на 1 куб кладки число умножается на норматив расхода раствора для кладки. Если кладется одинарная стена, получается: 325 х 0.221 = 71.823 килограммов = 72 (если округлить) = 75 (если добавить погрешность). Получается, что в смеси 1 к 3 используется 75 килограммов цемента на 1м3 раствора.
• В растворе 1 к 4 расчеты такие: 0.2 м3 х 1300 кг/м3 = 260 килограммов, 260 кг х 0.221 = 57.46 = 58 = 60 килограммов сухого цемента нужно на кубический метр кладки.

Чтобы расчеты было выполнять удобнее, можно использовать квадратный метр и считать, сколько нужно цемента на 1 м2 кладки.

Расчеты с раствором 1 к 3:

• Для кладки в половину кирпича понадобится: 51 кирпич х 0.0006305 = 0,0321 м3 раствора. 0.0321 м3 / 4 = 0.008025 м3 цемента х 1300 кг/м3 = 10.43 = 11 килограммов цемента.
• Для кладки в кирпич – 102 штуки х 0.0006305 м3 = 0.0643 / 4 = 0.0161 м3 х 1300 кг/м3 = 20.9 = 21 килограмм цемента потребуется для кладки квадратного метра стены толщиной в один кирпич.
• Для полторы кирпича – 153 штуки х 0.0006305 = 0.0965 м3 / 4 = 0.0241 м3 х 1300/м3 = 31.35 = 32 килограмма цемента на кладку квадратного метра стены толщиной в полтора кирпича.

Для выполнения дальнейших расчетов можно воспользоваться той же формулой либо просто умножить значение для стены толщиной в один кирпич на нужное число (если толщина в 2 кирпича, то на 2, если в 3, то на 3 и т.д.). Исходные значения для расчетов взяты из положений ГОСТа и СНиП.

Допуски при расчетах

Калькулятор предназначен для расчета стен, изготовленных целиком из кирпича. По этой причине конструкции, имеющие пустоты или заполненные утеплителем, должны рассчитываться другими методами, так как результат будет сильно завышен. Еще один фактор, влияющий на результат – это толщина швов. Допустим, в расчет заложен 10-ти миллиметровый зазор, а на практике строители незначительно уменьшили или увеличили его. В этом случае погрешность в расчете будет тем больше, чем больше объем кладки.

Рекомендуется полученное при подсчете количество кирпичей умножить на коэффициент 1,05 – 1,07, прибавив к исходному количеству 5 – 7 процентов. Так можно подстраховать себя на случай обнаружения брака, боя или собственной ошибки.

Какие растворы применяются для кирпичной кладки

Для кладки кирпича раствор может приготовляться в разных пропорциях, с добавлением различных присадок и компонентов смеси

До начала каких-либо работ важно определиться с типом кладочного раствора

Важнейшую роль в строительстве выполняет цементный раствор

В современном строительстве преимущественно используются следующие смеси:

• обычный «холодный раствор». В составе присутствует цемент, песок и вода. Наиболее простой, классический способ приготовления крепкой смеси сегодня используется повсеместно. После застывания цементного раствора стена приобретает достаточную прочность и несущие способности. Этот раствор можно приготовить в различной пропорции, всё зависит от желаемой марки конечного раствора и марки сухого цемента. Преимущественно используется цемент М400-500 и готовят его 1 к 4;
• раствор цемента с известью. Используется одновременно портландцемент и известь. Благодаря комбинированию состава удаётся существенно сэкономить на цементе, а строение получается прочным и с достаточным уровнем влагостойкости. По необходимости в состав добавляются дополнительные сухие компоненты для повышения морозостойкости, водонепроницаемости и вязкости;
• известковая смесь. В смесь в качестве отвердителя вносят негашеную известь вместо цемента. Преимуществом раствора является высокая пластичность состава на протяжении длительного времени. Главный недостаток, предотвращающий активное использование смеси – материал впитывает влагу, что делает недоступным применение ряда утеплителей и приводит к риску разрушения стены в долговременной перспективе.

Важно изучить технологию приготовления смеси, перед тем как сделать раствор