Обзор утеплителя каменная (базальтовая) вата

Основные правила работы

Преимущественно минеральная вата используется для утепления стен снаружи, чердаков и крыши. Чтобы утеплить фундамент, лучше использовать недорогой, но в то же время качественный пенопласт. Он обладает большей жесткостью и не пропускает воду.

Перед применением необходимо обработать фасад антисептиком. Это предотвратит гниение и продлит срок службы материала. Пенобетон или кирпич перед монтажом нужно очистить от старой краски и штукатурки. Лучшая пора для проведения работ — лето.

Перед установкой необходимо снять оконные наличники и дверные косяки. После монтажа придется приобретать новую оконную и дверную облицовку, так как толщина стен заметно увеличится.

Существует два основных способа утепления:

1. Сухой. Его применяют только с использованием каркасов из дерева или стали (обрешетка). Утеплитель устанавливается в ячейки каркаса.
2. Мокрый. В этом случае монтаж осуществляется при помощи клея и тарельчатых дюбелей.

Сухая установка

Для монтажа используется каркас. Рейки устанавливаются так, чтобы зазор между ними был на 2 см меньше, чем ширина ваты. Это позволяет достичь максимальной плотности укладки. Все работы начинаются с углов и плавно переходят к центру. Чтобы результат был максимально качественным, а укладка — ровной, необходимо использовать уровень и шнур, который натягивается между углами стены.

Если при монтаже используется рулон, то укладка производится сверху вниз. Плиты же устанавливаются только снизу вверх. Полотно необходимо скреплять строительным скотчем. Чтобы зафиксировать результат, сверлят отверстия и в них вбивают дюбеля.

Если необходимо сделать утепляющий слой более толстым, то плиты укладываются в несколько слоев. Все зависит от необходимости и предпочтений хозяина.

Мокрый способ

Принцип такого монтажа — установка утеплителя на клеевой раствор, прикрепляющий минеральную вату к стене

Важно, чтобы клей хорошо пропускал пар, иначе в материале может копиться конденсат

Слой клеевого раствора распределяется на стене при помощи зубчатого шпателя. После этого плиту необходимо максимально прижать к стене. Как только ряд установлен, его необходимо дополнительно зафиксировать тарельчатыми дюбелями.

Заключительный этап: на слой утеплителя вновь наносится клей и фиксируется армирующая сетка. Это дополнительно укрепляет плиты минеральной ваты. После этого можно штукатурить и производить декоративные работы.

Технониколь — надежный российски бренд

Это исключительно российский бренд, который имеет 53 завода в 7 странах мира. Среди них Германия и Великобритания, Италия и Литва. Официальные представительства находятся в 18 странах. Там же расположены и Учебные центры компании. Технониколь имеет собственные Научные центры для разработок новых технологий по тепло- и шумоизоляции. Продукция этого концерна пользуется большой популярностью ввиду конкурентоспособных цен и реализуется в 95 странах.

Общестроительная теплоизоляция Технониколь на основе каменной ваты

Недорогой способ выполнить теплоизоляцию на любом строительном объекте — это материалы на основе каменной ваты с универсальным предназначением. В Технониколь такая продукция представлена серией БАЗАЛИТ. Все марки могут крепиться горизонтально или вертикально.

• БАЗАЛИТ Л-30 — отличается плотностью 25-35 кг/м3 и теплопроводностью 0.032 Вт/(м*К) при наружной температуре 10 градусов. Хорошо подходит для нижнего слоя с последующим укрытием.
• БАЗАЛИТ Л-50 — более плотные плиты (36-50 кг/м3), ориентированные на укладку в любом пространственном положении. Особенно хороши для нижнего слоя при утеплении полов и междуэтажных перекрытий.
• БАЗАЛИТ Л-75 — наиболее плотный материал на основе каменной ваты с показателем 51-75 кг/м3. Паропроницаемость 0.5 мг/(м.ч.Па) разрешает использовать его в среднем слое на стенах с легкой кладкой.

Каменная вата Технониколь для утепления всех типов кровли

Для всех типов кровли компания Технониколь разработала линейку утеплителей ТЕХНОРУФ. Марка ТЕХНОРУФ Н ЭКСТРА производится в виде базальтовой плиты с плотностью 90-110 кг/м3 и выдерживает давление до 3000 кг на 1 м2. Она оптимальна для обустройства покатой кровли. ТЕХНОРУФ Н ПРОФ является следующей по классу и обладает плотностью 110-130 кг/м3. При деформации в 10% способна переносить нагрузку до 4000 кг на квадратный метр, что тоже неплохо для утепления крыши сложной формы.

ТЕХНОРУФ В ПРОФ разработана для всех типов плоской кровли. У нее выраженный гидрофобизированный эффект. Она может выступать верхним прочным слоем в трехслойных конструкциях. Ее плотность 175-205 кг/м3, а прочность разрешает выдерживать до 8000 кг давления на м2. Чтобы быстро создать уклон на плоской крыше для схода осадков применяют ТЕХНОРУФ КЛИН 4.2%, который автоматически образует контур наклона. При этом сама вата эффективно борется с задержкой холода и имеет показатель теплопроводности 0.038 Вт/(м*К).

Технониколь ТЕХНОРУФ Н ЭКСТРА.

Каменная вата Технониколь для утепления вентилируемого фасада

Для вентилируемого фасада производитель предлагает целую линейку базальтовой ваты из серии ТЕХНОВЕНТ. Марка ТЕХНОВЕНТ ЭКСТРА вполне подойдет в качестве основного слоя или в сочетании с другим изолятором. Ее воздухопроницаемость составляет 35 м*с*Па.

Существует и другой вид этого материала — это ТЕХНОВЕНТ Н ПРОФ воздухопроницаемость которого составляет 80 м*с*Па. Утеплитель предназначен для применения в промышленном и гражданском строительстве при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве внутреннего слоя при двухслойном выполнении теплоизоляции в навесных фасадных системах с воздушным зазором.

Каменная вата Технониколь для утепления мокрого фасада

Для мокрого фасада хорошо подходит утеплитель ТЕХНОФАС ЭКСТРА, рассчитанный на удержание толстого слоя штукатурки. Плотность плиты бывает 80-100 кг/м3, а толщина от 50 до 150 мм.

Когда планируется тонкий слой штукатурки, то можно сэкономить и выбрать ТЕХНОФАС ЭФФЕКТ, который при меньшем сечении имеет повышенную плотность 125-137 кг/м3, что обеспечит нужную прочность. ТЕХНОФАС ДЕКОР выпускается для утепления фасадов на балконах и лоджиях, поэтому у него повышенный предел прочности 25 кПа.

Технониколь ТЕХНОФАС ЭКСТРА.

Каменная вата Технониколь для использования в каркасных строениях

У каркасных строений присутствует дилемма: утеплитель должен быть достаточно плотным, чтобы не проседать со временем, и в то же время не тяжелым, чтобы не перегружать конструкцию. Для этого лучше всего подойдет серия ТЕХНОБЛОК, которая рассчитана на монтаж в каркасных стенах и последующую обшивку. Марка СТАНДАРТ имеет плотность 40-50 кг/м3, а ПРОФ 60-70 кг/м3. По толщине плиты бывают от 50 до 150 мм и они подойдут для любых стен каркасного дома.

Чтобы не утяжелять конструкцию массивным утеплителем в перегородках внутри каркасного дома производитель выпускает облегченный вариант — линейку ТЕХНОЛАЙТ. Она имеет три вида (ЭКСТРА, ОПТИМА, ПРОФ) и плотность от 30 до 46 кг/м3. Толщина варьирует от 50 до 200 мм, что подойдет под любой тип перегородок.

Технониколь ТЕХНОБЛОК.

Вредность для здоровья

Это важный аспект, который следует учитывать. Ломкость волокон является недостатком теплоизолятора, и если проводить монтаж без использования защитных средств, включая респиратор, очки, перчатки и костюм, можно повредить слизистую и столкнуться с раздражением на коже. Наиболее опасными видами минваты являются шлаковая и стеклянная, с которой многие знакомы еще с детства, ведь ее можно было часто увидеть возле жилых домов и подвалов. На сегодняшний день многие решают отказаться от применения этого типа утеплителя, чтобы защитить собственное здоровье.

Стоит отметить, что в составе есть формальдегидные вещества, поэтому лучше использовать минвату для наружных работ. Однако не стоит беспокоиться, если соблюдается обычная температура, – в этому случае материал не несет опасности

Во время монтажных работ важно соблюдать определенные правила и технологию: после установки утеплителя рекомендуется сделать слой пароизоляции, чтобы частицы волокон не проникли в помещение

Способы монтажа

Утепление конструкций с помощью минваты осуществляется разными способами, которые выбираются в зависимости от её плотности, расположения поверхности в пространстве и её формы.

Чаще всего плитные и рулонные материалы укладывают в ячейки каркаса, размер которых соответствует их габаритам. В случае с вертикальными поверхностями, при утеплении стен или устройстве вентилируемых фасадов, теплоизолятор дополнительно фиксируется специальным крепежом с большой шляпкой.

Видео описание

Следующее видео расскажет о правилах монтажа на примере утепления скатной кровли:

Плотные и жёсткие плиты можно наклеивать на стены. Так поступают при устройстве «мокрых» фасадов. После монтажа плиты грунтуют и штукатурят по армирующей сетке.

Трубы утепляют обмоткой полосами минваты с нахлёстом и последующим закреплением проволокой или скотчем. А утепляющие цилиндры подбираются по диаметру труб и надеваются на них с проклейкой стыков.

Закрепление утепляющего цилиндра хомутамиИсточник i.ytimg.com

Заключение

Утепление дома, коммуникаций и оборудования, обеспечивающего комфорт в этом доме – важнейшая задача. Решив которую, можно оградить себя от лишних расходов на отопление и непредвиденный ремонт или замену труб. Помочь в этом может стеклянная или базальтовая вата, характеристики которой идеально подходят для данной цели. Зная её особенности, несложно подобрать утеплитель нужного вида и формы.

Характеристики и достоинства

Самым главным  и первым свойством каменной ваты, которое позволяет использовать ее в роли теплоизолятора, выступает высокая способность к теплоизоляции. Благодаря этому она будет отлично справляться с процесс регуляции температурного режима внутри помещения. В зимний сезон каменная вата не будет пропускать в дом холод, а летом не даст горячему воздуху испортить ваше самочувствие. Даже при высоких температурах каменная вата не будет терять своих свойств, и все так же будет выполнять все свои функции. По этой причине утеплитель каменная вата не горит, не воспламеняется и защищает утепленные ею конструкции от возгораний.

Температура больше +1000 градусов не влияет на характеристики утеплителя. Даже при такой температуре она не начнет плавиться, не загорится и будет должным образом выполнять все функции. Хотя испарение связующего происходит уже при температуре +200 градусов, вата не теряет пожаробезопасных свойств и поможет избежать пожара и разрушение конструкции при его возникновении. По этой причине каменная вата имеет достаточно большую область применения, так как ее можно использовать и при теплоизоляции многоэтажек, и одноэтажных зданий, а также для частных домов, школ, офисов, коттеджей и проч.

Из-за хаотичного пересечения волокон каменной ваты, утеплитель станет отличным материалов для того, чтобы оберегать вас от шума с улицы. Межкомнатные стены, для которых использовали теплоизоляцию из каменной ваты, характеризуется пониженным уровнем звука по отношению находящихся рядом комнат/помещений.

Есть еще одна функция связующего вещества, а именно устойчивость к влаге и паронепроницаемость. Такие характеристики дают возможность регулировать уровень влажности в помещении, и при этом излишки влаги не будут впитываться в утеплитель, тем самым подвергая разрушению структуру, а наоборот, выводиться наружу. Климат внутри помещения становится благоприятным и комфортным для проживания. Сухое состояние ваты приводит к тому, что в ней не будет образовываться грибок, плесень и не будут существовать прочие микроорганизмы.

Такая вата является экологически чистым материалом, и при его производстве используют материалы природного происхождения, которые не будут оказывать негативное влияние на окружающую среду. Использование ваты дает возможность обеспечить приличную трату электрической энергии, и тем самым будет улучшена экология и сохранено электричество.

Где используется каменная вата?

С XX века каменная вата получила широкое распространение. Ввиду того, что это на 95% натуральный материал, его используют для утепления самых различных типов зданий.

• Стены. Как утеплитель для фасада этот материал очень популярен. Теплоизоляционные свойства позволяют предотвращать потерю тепла зимой и сохранять прохладу летом.
• Полы часто им утепляют. Он позволяет делать стяжки, обеспечивает звукоизоляцию.
• Кровли (плоские и скатные) частично изолируют этим утеплителем. Правда применять только каменную вату не рекомендуется, но как часть защиты она годится.
• Перегородки внутри комнат нередко делают при участии этого материала. Он обеспечивает дополнительную звукоизоляцию.
• Несущие балки и колонны, ж/б перекрытия, транзитные воздуховоды, кабельные и трубные проходы можно делать при использовании каменной ваты. Это обеспечивает огнезащиту и дополнительную безопасность жителям помещения.

Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов

Базальтовые волокна делятся на непрерывные, длина которых может превышать 50 км, и штапельные – отрезки небольшой длины. Толщина (диаметр) волокон измеряется миллионными долями метра – микрометрами (мкм). Этот параметр лежит в основе их классификации:

• Микротонкие – диаметром до 0,6 мкм. Эти волокна востребованы при производстве аппаратов тонкой очистки различных сред.
• Ультратонкие – диапазон толщины 0,6-1,0 мкм. Используются в фильтрах, а также для получения сверхлегких материалов с универсальными изоляционными свойствами.
• Супертонкие – 1-3 мкм. Область применения – фильтры, утеплительные маты, жгуты. Материал не усаживается, его теплостойкость на 200°С превышает показатели предыдущих типов.
• Тонкие – 9-15 мкм. Популярные волокна для изоляторов промышленного назначения и грубых фильтрующих изделий.
• Утолщенные – 15-25 мкм. Основной материал для фильтрации в различных дренажных системах.
• Толстые – 25-150 мкм. Полотно из хаотично сплетенных волокон, с длиной каждого до 3 м, отличается выдержкой к усилиям на разрыв. Величина выдерживаемой нагрузки может достигать 650 МПа (примерно, это сила в 65 кг, приложенная к каждому квадратному миллиметру площади поперечного сечения).
• Грубые – 150-500 мкм. В комбинации со специальными вяжущими компонентами, такие волокна часто выступают как армирующая прослойка.

Базальтовое полотно – перспективный композитный материал

Химический состав каменной ваты

Сырьем для производства каменной ваты преимущественно выступает базальтовая порода и ограниченная доля метаморфических пород со схожим химическим составом.

Примерный процентный состав основных компонентов сырья для производства утеплителя:

• 45-65% – SiO₂.
• 10-20% – Al₂O₃.
• 5-15% – FeO и Fe₂O₃.
• 7-11% – CaO.
• 5-10% – MnO.

Оставшаяся доля приходится на оксиды других металлов и прочие вещества.

Важным показателем качества ваты является соотношение между окислами – кислыми и основными. Параметр характеризуется модулем кислотности, с увеличением которого улучшается термическая и химическая стойкость волокна, вата приобретает дополнительную водоотталкивающую способность и становится более долговечной.

ГОСТ 4640-93 определяет типы минерального утеплителя с диаметром волокон 6-12 мкм по величине модуля кислотности:

• Тип А – свыше 1,6.
• Тип Б – 1,4-1,6.
• Тип В – 1,2-1,4.

Продукцию из волокон меньшего диаметра автоматически определяют, как минеральную вату типа А.

Для получения заданной плотности и формы в состав утеплителя при производстве вводится связующий компонент (чаще синтетический). В готовом изделии его массовая доля не превышает 2%. Причем, вещество присутствует в связанном состоянии, поэтому оно инертно к внешней среде и безопасно для здоровья.

СВОЙСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Со свойствами стекловаты разобрались, теперь рассмотрим особенности минваты. Не зря же ее так часто используют в строительстве.

Минвата – это наверное, самый популярный строительный утеплитель последних десятилетий. Впрочем, используют его уже так давно, что и вспомнить сложно.

Раньше минвата имела множество как преимуществ, так и недостатков. В недостатки можно было записать слабую плотность, способность к незначительной усадке, невозможность выдерживать прямые нагрузки и т.д.

Контакты с водой она тоже переживала не лучшим образом. Плиты или рулоны точно также как и стекловолокно вбирали влагу, накапливая ее внутри. Вот только здесь уже влага влияла по-другому.

Из-за нее утеплитель становился холодным и сырым, а затем и вовсе начинал гнить или плесневеть. К счастью, почти все эти недостатки были устранены за счет изобретения новых технологий производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Современная базальтовая вата — это крайне надежный теплоизоляционный материал. По показателям теплопроводности она даже лучше стекловолокна. Весит базальтовая вата тоже меньше, чем ее аналог из стекловаты, но тут уже разница не столь существенна.

Причем современные производители выпускают различные образцы базальтовой ваты. Встречаются как тяжелые плиты для теплоизоляции плоской кровли или стен, так и легкие, воздушные плиты, что без проблем монтируются в скаты и практически ничего не весят.

Поэтому вы без проблем сможете подобрать себе вариант, который будет лучше подходить для той или иной ситуации. Более того, разнообразие утеплителей на рынке столь существенно, что вы даже можете растеряться при покупке.

Современные образцы базальтовой ваты воды не боятся. Их коэффициент поглощения равен 1-2%, что является очень хорошим показателем. По сути, опущенная в воду часть утеплителя не вберет в себя ни капли жидкости. Она просто стечет из материала, как только вы его вытащите из воды.

В огне базальтовая минвата тоже не горит. Это уже ее уникальная особенность. Более того, исследования строителей показали, что базальтовую вату можно без опасений жечь газовой горелкой. И обгорит она только в месте непосредственного соприкосновения с огнем.

Каких-либо разрушений от воздействия высоких температур и вовсе не наблюдается. На вторую сторону плиты можно класть руки, и вообще не почувствовать повышения температуры.

Также отметим, что базальтовый утеплитель не поедается грызунами или насекомыми. Работать с ним тоже намного проще. Грубо говоря, вата совершенно безопасна для человека, и укладывать ее можно своими руками.

Что же до минусов, то здесь можно отметить только высокую цену. Действительно, цена базальтовой ваты находится на очень приличном уровне. По сути, она считается самой высокой из всех конкурентов.

Второй момент – это нежелательное использование минераловатных плит для утепления бань, ванной комнаты и т.д. Конечно, водопоглощение у современной ваты находится на очень низком уровне, но с влажным паром дела обстоят иначе.

Тут уже лучше не рисковать, так в агрессивных условиях бани вата все-таки будет склонна к постепенному накоплению жидкости.

Сведем теперь воедино все эти плюсы и минусы, формируя полноценный список параметров.

Основные плюсы:

• Удобство и легкость в монтаже;
• Малый вес;
• Экологичность, безопасность для здоровья;
• Не вбирает воду;
• Паропроницаема;
• Имеет высокую плотность;
• Не горит в огне;
• Отличные показатели теплопроводности.

Основные минусы:

• Высокая цена;
• Не желательно использовать для утепления бани.

ТАК ЧТО ЖЕ ЛУЧШЕ ПОКУПАТЬ?

Как видим, стекловата отличается от базальтовой ваты, хотя стандартные показатели у них практически одинаковы.

Но если приступать к плотному сравнению, то минвата все-таки лучше по теплопроводности и плотности

Она не дает усадку, не так сильно вбирает воду и, что крайне важно, абсолютно безопасна для человека

На стороне стекловаты ее низкая цена и оптимальные свойства.

Если говорить о конкретных решениях, то мы рекомендуем брать базальтовую вату. Она практически во всем лучше стекловолоконных утеплителей. А цена хоть и выше, но полностью оправдывает затраченные средства.

Если же денег у вас не хватает, то можно обратиться и к стекловате, но тут уже надо быть осторожным.

Плотность и размеры

Утеплитель представлен в рулонной форме и в виде матов. Для фасадного утепления применяются исключительно маты (плиты). Они имеют длину 1 или 1,2м, ширину – 50 или 60см.

Параметр толщины колеблется в диапазоне 2-25 см. На наружное утепление стен обычно идут изделия толщиной 10-15см.

При выборе утеплителя на упаковке можно увидеть буквенное обозначение БСТВ или БТВ. Это указатель толщины волокна.

В первом варианте использованы сверхтонкие волокна. Такая вата имеет достаточно рыхлую структуру. И для утепления фасадов она не подойдет.

А вот тонковолокнистый базальт, или БТВ – как раз то, что нам нужно.

Плотность базальтовой ваты – очень важный параметр. Она не только определяет вес материала, но и говорит о степени его жесткости.

Чем выше плотность утеплителя, тем жестче плита. Для создания теплоизоляционных контуров для стен рекомендуют использовать полужесткие и жесткие варианты – не менее 60кг/м3. Если планируется выполнить утепление с последующим оштукатуриванием, то лучше всего взять плиты плотностью не менее 130кг/м3.

Сырьевые материалы

Требования к сырью, согласно ДСТУ Б В.2.7-94-2000 (ТОСТ 4640-93).

Металлургические доменные шлаки — один из основных видов сырья для производства минеральной ваты. Химический состав их представлен следующими наиболее важными оксидами, % по массе:

SiO2 — 35…40;

А12О3 — 7…17;

Fе2О3 + FеО — 0,5…3;

СаО — 31…47;

Мg0 — 5…11;

МnО — 0,4…2,2.

Подшихтовку шлаков производят кислыми добавками с высоким содержанием SiO2 и Al2O3 с целью понижения модуля основности шихты Мо до значения не более 0,8 (или модуля кислотности Мк до значения не менее 1,25), определяемых по формулам:

Ваграночные шлаки характеризуются повышенным содержанием кислых оксидов и пониженным — основных, % по массе: SiO2 — 40…46; А12О3 — 10…18; Fе2О3+FеО — 5…15; СаО — 20…34; МgО — 1,5…8. Модуль основности Mо=0,35…0,72 (Мк=1,37…2,82). Их можно использовать как однокомпонентное сырье, а также в качестве подкисляющей добавки к более основным шлакам. Имеют невысокую температуру плавления.

Мартеновские шлаки относятся к основным шлакам с содержанием СаО+МgО — 42…54%, SiO2+А12О3 — не более 40%; Мо=1,3…2 (Mк=0,49…0,76). Характеризуются повышенным содержанием Fе2О3+FеО — 8…24%. Их можно использовать как добавку к очень кислому сырью с целью повышения подвижности силикатного расплава и производительности плавильного агрегата за счет высокого содержания основных оксидов и как плавень, понижающий температуру плавления за счет повышенного содержания оксидов железа.

Шлаки цветной металлургии, как правило, в большинстве своем пригодны для производства минеральной ваты. Имеют разнообразный химический состав, но в основном относятся к кислым и ультракислым шлакам, имеют Мо=1,1…0,3 (Mк=0,9…3). Вязкость расплавов шлаков никелевого, оловянного, цинкового, свинцового производств при температуре 1250…1350°С вполне приемлема и составляет 0,13…0,8 Па•с. Гораздо более вязки шлаки медеплавильного производства — 20 Па•с при температуре 1350°С, в связи с чем необходима их дошихтовка.

Золы электростанций по химическому составу весьма разнообразны. Золы горючих сланцев и бурых углей менее кислые, чем золы от сжигания каменных углей.

Горные породы наиболее пригодны в виде изверженных пород габбро-базальтовой группы и метаморфических пород и мергелей со сходным химическим составом. Следует отметить, что запасы такого сырья в нашей стране практически неограниченны. Химический состав горных пород, применяемых для производства минерального волокна, колеблется в следующих пределах, % по массе: SiO2 — 45…65; А12О3 — 10…20; Fе2О3 +FеО — 10…15; СаО — 5…15; МgО — 5…15; N2О+К2О — 1…3.

Отходы силикатного и керамического производств широко используют при получении минеральной ваты в процессе дошихтовки основного сырья в качестве подкисляющей добавки с содержанием SiO2+А12О3 — 70…85%.

В противном случае полученное силикатное волокно обладает низкой механической прочностью и является неустойчивым по отношению к воздействию воды в силу высокого содержания в нем СаО.

Электротермофосфорные шлаки содержат примерно одинаковое количество СаО и SiO2 (около 41…44%), Мо=1,09…1,21 (Мк=0,82…0,91), обязательно подшихтовываются кислыми добавками (песком, золой, ваграночными ультракислыми шлаками и пр.).

Запасы сырья, позволяющего изготавливать минеральную вату из однокомпонентной шихты без добавок, весьма ограничены, поэтому большинство заводов работает на двухкомпонентной шихте. Шихта должна обеспечивать необходимую вязкость расплава и долговечность волокна.

По существующему стандарту модуль кислотности минеральной ваты должен быть не менее 1,5 для высшей и не менее 1,2% для первой категории качества.С повышением модуля кислотности увеличивается долговечность минеральной ваты, так как становится больше ее химическая стойкость и, в частности, водостойкость. Водостойкость минеральной ваты характеризуется показателем рН; минеральная вата относится к высшей категории водостойкости при рН

Показатель рН гидролитической стойкости минepaльной ваты повышается при увеличении содержания в ней кислых окислов SiO2 и А12О3. Однако рост количества кислых компонентов шихты приводит к возрастанию вязкости, что влечет за собой снижение производительности и ухудшение условий волокнообразования. В связи с этим при выборе состава шихты приходится искать оптимальное решение. С одной стороны, не допускать слишком большой вязкости во избежание нарушения технологического процесса; с другой стороны, не допускать низкого содержания в шихте кислых окислов в ущерб долговечности минеральной ваты.

Что даёт фольгированная базальтовая вата

Сейчас производители выпускают подобные утеплители для различных видов работ, которые могут потребоваться в современных условиях. Для обеспечения максимального теплоизоляционного эффекта существует базальтовая вата фольгированная, которая благодаря своей отражающей поверхности создаёт лучшие результаты, чем обычная.

Этот материал предназначен для теплоизоляции высокотемпературных агрегатов, печей, а также каминов. Помимо этого, отлично подходит для облицовки вокруг приборов, имеющих повышенную температуру. Ещё часто фольгированной базальтовой ватой обклеивают стены, чтобы исключить потери тепла. Этот материал не может вступить в химическую реакцию с другими материалами, потому что он инертный. Такая особенность делает его ещё более универсальным.

Также покрытие бывает из стеклохолста, которое даёт материалу высокую теплоизоляционную защиту. Оно наиболее актуально в системах вентиляции для удержания шума от глушителей.

Область применения

Среди материалов для теплоизоляции на основе каменной ваты самым распространенным вариантом является вата из базальтовых пород. У нее самые высокие свойства по отталкиванию воды, и поэтому она идеально подходит ля использования в саунах, бассейнах и банях. Она дает возможность провести теплоизоляцию систем трубопровода и прочих коммуникаций. За счет хаотичного расположения волокон внутри материала, он может выдержать самые большие нагрузки, и поэтому его используют при утеплении фундамента и пола.

Если говорить о соотношении с прочностью, каменная вата может быть эластичной и жесткой. Структура эластичной ваты идеально подходит для строительных конструкций с не нагруженными участками, а также при изготовлении колодца или вентилируемого фасада, который имеет малую скорость потока воздуха и стандартный вентиляционный зазор. Использование утеплителя каменной ваты полужесткого типа связано с системами вентиляции фасада, которые имеют воздушные потоки неограниченного типа. Такой вид ваты будет лучше установить в воздуховодных конструкциях, где она будет обеспечивать звукоизоляцию и теплоизоляцию, а также пожарную безопасность.

Каменную вату цилиндрического. Сегментного или полуцилиндрического типа используют для теплоизоляции систем трубопровода. Жесткая вата станет оптимальным вариантом для конструкций, которые будут подвержены высоким нагрузкам.

Покрытие у каменной ваты может быть нескольких типов:

• Проволочное.
• Фольгированное.
• Стекловолокнистое.

При изучении отзывов рассмотрите основные отрасли использования:

1. Изоляция в конструкциях строительного назначения – вата дает возможность сооружать термическую, пожаробезопасную и звуковую изоляцию в зданиях любого назначения. Она будет улучшать теплоизоляционные качества фасада, потолков, дымоходов, полов и перекрытий.
2. При технической изоляции использование каменного утеплителя дает возможность оборудовать вентиляционные системы, а также системы удаления дыма или кондиционирования.
3. При установке систем огнезащитного назначения утеплитель повысит устойчивость к огню для таких элементов, как конструкции из металла и перекрытия. Использование каменной ваты дает возможность  повышать уровень пожаробезопасности здания в целом.
4. При использовании в судостроении каменная вата будет обеспечивать теплоизоляцию суден и отдельных частей.