Клей пена для газобетонных блоков

Что представляет собой специализированный клеевой состав для пеноблока

Рынок богат выбором клея для пеноблока. Преимуществ у них – масса, а вот недостаток, фактически, один. Дело в том, что использование клея оказывается зачастую более накладным финансово, нежели применение самостоятельно приготовленного раствора, так как цена на него сравнительно высока.

Но, несмотря на это, популярности среди потребителей клей не теряет. Давайте проанализируем, почему?

Преимущества клеевого состава перед цементным раствором

Так в чем же состоит главный недостаток цементного раствора? Ответ прост.

• Сказать можно смело, что пеноблок с этой задачей справляется, но при условии технически верного исполнения укладки, и соблюдения всех необходимых рекомендаций существующих стандартов.
• Цемент, в свою очередь, обладает высокой способностью к проведению температуры, то есть, необходимого в холодное время года тепла он не удержит.
• Толщина слоя, при укладке блока на раствор, будет значительно больше, нежели при использовании клея, а, значит, дополнительных мостиков холода не избежать.

Клей же обладает целым набором преимуществ, к основным из которых можно отнести следующие:

1. Поскольку для многих застройщиков крайне важным является стоимость проведения работ, давайте разбираться: можно ли сократить расходы при использовании дорогостоящего клея?

Можно, в определенном случае. Допустим, что застройщик пользуется услугами подрядчика. Клеевой состав замешивается быстро, а вот приготовление цементного раствора отнимет больше времени и сил. Соответственно, услуги по возведению обойдутся дороже.

1. В случае, если геометрия блока – хороша, то укладка его 1м3 может занять всего 20-25 минут. Разумеется, при наличии должного опыта у каменщика.
2. Клей наносится тонким слоем, а, значит, мостики холода будут существенно сокращаться.
3. Специализированные составы, в большинстве своем, отличаются повышенной пластичностью, что позволяет корректировать кладку в первые 10-15 минут.
4. Прочность на отрыв – также немалый плюс.
5. Наличие в ассортименте смесей с содержанием противоморозной добавки, позволяющей использовать клей при отрицательных температурах.
6. Биологическая устойчивость материала и трещиностойкость.

Также стоит отметить, что укладку блоков на клей можно вполне произвести своими руками (см. Как класть правильно пеноблоки: рассмотрим подробно).

Как определить нужное количество клеевого состава

А теперь давайте разберемся, как же определить необходимое количество клея?

Расход его действительно низкий, толщина шва, как правило, варьируется в промежутке от 0,5 мм до 2-3-х мм. Однако во многом, это зависит от качества приобретенного пеноблока, а, точнее, от его геометрии.

Пеноблок с хорошей геометрией

Очевидным является то, что толщина шва при кладке напрямую влияет на общий расход смеси. Если блоки, в отношении отклонений параметров, близки к идеальному, то расход, по заявлению многих производителей, будет составлять 1 мешок клея на кладку 1 м3 блоков.

Качественная кладка с минимальной толщиной слоя

Хотя, стоит отметить, что на практике так мало у кого может получиться. Специалисты все же рекомендуют приобретать клей с небольшим запасом, примерно на 5-10%. Помимо вышеуказанного нюанса, существуют и иные факторы, влияющие на расход.

К ним можно отнести:

• Погодные условия;
• Мастерство каменщика;
• Ровность основания здания;
• Производитель.

Если говорить про отличия смесей в зависимости от изготовителя, то это является крайне актуальным. Клей может отличаться по многим параметрам. Это касается практически всех свойств, начиная от расхода и заканчивая показателями теплопроводности, пластичности и так далее.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Производят газобетон крупные предприятия, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось портативное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невелика, изготовлением этого материала стали заниматься люди, которые далеки от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности. Это довольно сильно испортило репутацию пеноблока. Но это отличный материал, имеющий определенные преимущества и мало уступающий газоблоку своими свойствами.

При покупке пеноблока необходимо обращаться к серьезным производителям, не первый год присутствующим на рынке, имеющим сертификат качества, проводящим лабораторные испытания, соблюдающим технологию и работающим с цементом марки не меньше М500.

Газоблок отличают более точные размеры, а принаиболее тщательно соблюдают технологические требования, так как выпускают его в заводских условиях. Пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительных площадках, где трудно соблюсти безукоризненные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства отличаются морозостойкостью и по-разному поглощают влагу.

Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, морозостойкость у них более низкая. И пеноблок, и газоблок для увеличения срока службы нуждаются в защитной и декоративной отделке сайдингом или лицевым кирпичом, благодаря которым эта проблема сводится к нулю.

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

• Раствор имеет гомогенную консистенцию, своеобразно пахнет. Цвета варьируются от светло-бежевого до желтого. Концентрат прекрасно взаимодействует с иными добавками, применяющимися для пенобетонов. Например, с различными пластификаторами, веществами, убыстряющими застывание смеси либо другими подобными средствами.
• В пенообразователе находятся все значимые компоненты, позволяющие обеспечить конечному результату нужную выдержанность и кратность.
• Данная добавка хорошо дозируется и разбавляется с водой, не выделяет токсических веществ, поэтому безвредна для окружающего мира.

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

• теплоизоляционные качества;
• экономичность в расходовании;
• малый вес, позволяющий легко, быстро, без помощи дополнительных средств и устройств осуществлять стройку;
• растущая со временем крепость;
• несложность в обрабатывании.

Технология монтажа

Во время работы баллон нужно держать в перевернутом состоянии. Укладка газобетонных элементов на пену происходит по следующей технологии:

Перед началом выдерживают баллон, в котором находится пена, на протяжении двенадцати часов в помещении с температурой в пределах двадцати градусов.
После того как баллон приобрел температуру помещения, его трясут в течение одной минуты, что также важно проделывать в процессе работы.
Используя пенный баллон, предусматривается применение клеевого пистолета. Инструкция по его использованию выглядит следующим образом: снимают колпачок и накручивают аппарат

При вкручивании которого, баллон фиксируют закрытым клапаном вверх.
Как только клапан открылся, откручивать пистолет запрещено до тех пора, пока баллон не станет пустым.
В процессе работы баллон с его содержимым держат перевернутым. Коническая насадка на конце механизма направляется ровно над рабочей поверхностью на расстоянии одного сантиметра. Баллон позволяет регулировать скорость, положение конической насадки пистолета должно соответствовать полосе клеящего вещества.
При необходимости прекратить работы больше чем на пятнадцать минут, требуется почистить коническую насадку и поставить блокировку пистолета.
От основы зданий и сооружений первую линию блоков крепят на цемент, остальные ряды фиксируют на клеящее вещество из баллона.
Двигать, подгонять под нужные размеры блоки после поклейки можно только в течение нескольких минут после нанесения раствора.
Зафиксированный блок с помощью пены нельзя откреплять, если это нужно, то следует еще раз нанести клеящее вещество на поверхность газобетонных блоков.
Высохшее вещество подлежит удалению механическим путем.

Этот материал попал в отечественную строительную индустрию в конце прошлого века, будучи уже заслуженно признанным материалом для гражданского строительства в Европе. 1 января 1990 года появился ГОСТ 215 20-89, регламентирующий производство мелких стеновых блоков из ячеистого бетона.

Так было узаконено распространение в нашей стране этого кладочного материала для несущих стен, внутренних перегородок с оговоркой, что так же допускается осуществление эксклюзивных заказов по инициативе потребителя.

Гарантируем качество оборудования + Проконсультируем + Настроим производство.

Вам также может понадобиться

Пластификатор ЭСТ. Супер новинка!!!

• Быстрая распалубка. Пенобетон твердеет быстрее на 4-8 часов, за счет снижения потребления воды на 20%;
• Увеличит прочность на 20%, за счет активации цемента протеинами;
• Увеличение прибыли, за счет уменьшения цемента, отказа от извести, ускорителей и т.п. (расход ЭСТ очень мал 0,3-0,5% от массы цемента).

Цена: 82 руб/кг Смазка для форм «Эмульсол ЭКС-А» 200л

• Низкий расход смазки.
• Наносится валиком или распылителем.
• Облегчает распалубку, придает структуре блока красивый товарный вид.
• Продавать такие пеноблоки легче.

Цена: 12000 руб/бочка Полипропиленовая фибра (длина 12мм)

• Увеличивает прочность пенобетона на 15-20%
• Избавляет от сколов и растрескиваний.
• Меньше отбраковки, больше целой продукции при упаковке и доставке пеноблоков.
• Расфасована в пакетах по 1кг, в коробке 12 пакетов.

Цена: 240 руб/кг Итальянскому качеству ДОВЕРЯЮТ!

Партия товара и склад.

Пенообразователь поставляется в пластиковых канистрах по 23кг и бочках по 220 кг. Это самая безопасная тара для транспортировки и практичная в использовании. — Пластик гнется и позволяет пенообразователю расширяться и сжиматься при разных температурах. — Пластиковую бочку нельзя порвать погрузчиком, а при смятии она восстанавливает свою форму.

«Пенообразователь FOAM X

всегда есть в наличии на складах:г.Москва, г.Старый Оскол (Белгородская обл.) Преимущества использования пенообразователя Фоамин для производства ячеистого пенобетона

• уменьшает расход цемента до 30%, воды – до 20%;
• существенно снижает количество бракованной продукции;
• высокая кратность, которая позволяет получить больший объем пены;
• обладает пластифицирующим эффектом;
• исключает возможность коррозии внутреннего металлического каркаса;
• с его помощью можно получать сверхлегкий, но при этом прочный пенобетон;
• экологически безопасный химический состав;
• объективное соотношение показателя «цена/качество».

Строительная химия от итальянской компании MIBO S.R.L на протяжении 30-ти лет остается одной из наиболее востребованных на европейском рынке. Цена пенообразователя Фоамин полностью соответствует заявленным эксплуатационным возможностям продукта. На 100 л воды требуется всего лишь 2 л высококонцентрированной добавки Foamin C, т.е. речь идет о 2% растворе. При необходимости Вы можете лично ознакомиться с образцами пенобетонных блоков, полученных с использованием пенообразователя Фоамин и с результатами их испытаний у нас в офисе. Использовать пенообразователь Foamin С для пенобетона экономически целесообразно по следующим причинам:

Чтобы Вы смогли убедиться в выгоде и экономической целесообразности использования данного пенообразователя на своем производстве, Мы предоставляем пробники (5л) абсолютно бесплатно.

С пробником пенообразователя FOAM X Вы получаете подробную инструкцию по применению.

Цена на пенообразователь для пенобетона устанавливается с учетом объема приобретаемой партии товара.

Протеиновый пенообразователь Foamin C – это добавка, которая позволяет значительно повысить рентабельность и качество производства ячеистого пенобетона. Она рекомендована к применению в пеногенерирующих установках и поризаторах с классической схемой смешения пены и цементного раствора. Пенообразователь Фоамин изготавливается в Италии по технологиям на основе гидролизата натурального белка, поэтому добавка отвечает действующим требованиям экологической безопасности. Готовый продукт совместим со всеми марками отечественных и импортных цементов.

Расход клея для пеноблоков/газоблоков на 1 м3/м2

Расход клея, как правило, зависит от некоторых факторов, среди которых мы выделим:

• использование специально предназначенных инструментов при работе. Дело в том, что импровизация в этом деле не вполне уместна;
• квалификация мастера. Здесь все довольно просто: чем выше уровень мастерства, — тем более оптимальным будет расход клеевого состава в процессе работы;
• геометрия блоков. Если они будут НЕ одинакового размера в партии, то расход клея в данном случае увеличится в разы.
• толщина нанесенного на рабочую поверхность слоя. Естественно, специально вымерять этот показатель нет необходимости, но, тем не менее, она не должна превышать 3 мм. Конечно, если этот показатель будет превышен, — ничего ужасного не произойдет, но это существенно увеличит расход материала. А 2–3 мм будет вполне достаточно для надежного сцепления элементов между собой.

Если для строительства вы избрали продукцию, что была изготовлена по немецкой технологии (к примеру, WEHRHAHN, YUTONG, HEBEL), на сайте данных компаний обязательно присутствует информация о том, какой клей лучше использовать для газоблоков/пеноблоков, как правильно его готовить и какое его количество понадобится на 1 м³/1 м².

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию небольшой список ниже:

• на 1 м² — ≈1,5 кг;
• на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Теперь рассмотрим конкретный пример. К примеру, для возведения постройки потребуется 55 м³. предположим, что все блоки в идеальном состоянии, а их размеры не различаются между собой ни на миллиметр. Теперь нам нужно просто перемножить вес клея на количество кубических метров. В результате получаем следующие расчеты:

25 (кг/м³)×55 (м³)=1375 (кг сухого клеевого состава).

А поскольку клей реализуется в craft-пакетах по 25 кг, — высчитаем их количество:

1375 (кг)÷25 (кг/м³)=55 (шт).

Следовательно, нам понадобится 55 крафт-пакетов. Хотя, если исходить из расчета, что на 1 м³ уйдет один пакет, — в этих подсчетах и нет особого практического смысла. Но они приведены чисто для примера.

А если же у блоков не совсем правильная геометрия, — то в данном случае расход придется увеличить. При чем, — увеличить достаточно серьезно — чуть ли не в два раза.

Владея этими данными, рассчитать стоимость клея не составит труда. К примеру, один мешок стоит 300 ₽ или 150 ₴. Тогда:

300 (₽)×55 (шт)=16 500.00 (₽).

Или:

150 (₴)×55 (шт)=8 250.00 (₴).

Технология приготовления

Процесс приготовления делится на два периода:

1. Столярный клей стоит приготовить за сутки до главного процесса. Для этого его следует издробить, залить водой соотношением 1:10.
2. Далее следует приготовление канифольного мыла. Берется 0,016 кг соды, разбавляется в воде до плотности смеси 1,2 кг/дм³. Данный раствор проваривают, потихоньку добавляя 0,063 кг подробленной сосновой канифоли. Обычно на 1 литр содового раствора уходи 1,5 кг канифоли. Раствор должен кипеть около двух часов. Систематически помешивайте его во время варения, пока не растворятся все ингредиенты, и смесь не станет однородной.

Когда приготовленная масса остынет, ее постепенно добавляют в 0,06 кг разведенного клея. Он увеличивает вязкость, устойчивость смеси. Затем все тщательно перемешивается. Данной пропорции хватает на один кубический метр пенобетона.

Расчет расхода

Чтобы рассчитать самостоятельно расходы клеевого состава в виде пены, можно для примера взять баллон самого популярного состава от Tytan.

Это аэрозоль в баллоне по 750 мл, при нормальных рабочих условиях производитель указывает, что баллон рассчитан на 60 погонных метров длины. На деле этот показатель верный, но могут быть отклонения в меньшую или большую стороны.

Количество полос пены, нанесенных на пеноблок может быть от 1 до 3 – этот фактор стоит учитывать при самостоятельных расчетах расхода материала. Чем толще камень, тем больше полос потребуется для склеивания.

Из этих расчетов, можно посчитать расход материала:

• толщина блока 100 мм – одна полоска пены, на 1 баллон уйдет 75 блоков;
• при толщине 150-250 мм и 2 полосками клеевого состава уйдет 37 блоков;
• при толщине 300 мм и нанесении 3 полосок уйдет 25 блоков на баллон.

Пеноблок и газобетон — не одно и то же!

В основе газобетонных блоков тоже содержится песок, цемент и вода, но в отличие от пеноблоков в смесь добавляется известь, которая даёт реакцию на суспензию алюминиевой пудры с выделением водорода.

Присутствие этого газа в сырой смеси и создаёт пористую структуру материала

. Разницу внутреннего строения пеноблока и газоблока видно невооружённым глазом и легко определить на ощупь: последний имеет сквозную пористость, что существенно снижает его влагостойкость.

До полной готовности газобетон должен пройти ещё и термическую обработку под давлением в течение 12 часов. Поэтому пеноблоки дешевле, а, следовательно, и экономичнее в частном домостроении.

Что собой представляет клей-пена для газобетона

Газобетонные блоки привлекают целым перечнем достоинств, одним из важнейших в череде которых является низкая теплопроводность

Но чтобы стены, возводимые из этого материала, получились действительно «теплыми», важно свести к минимуму возможные «мостики холода»

Дело в том, что коэффициент теплопроводности классических кладочных растворов на цементной основе – почти в восемь раз выше, чем у самих блоков. Это не мелочь, как может показаться – через кладочные швы может теряться до 30% всех термоизоляционных способностей выложенной стены.

Выход есть – делать швы минимально, как это только возможно, тонкими. Такой подход позволяют реализовать на практике специальные клеевые составы, изготовленные из особых сортов цемента, очищенного песчаного наполнителя с очень мелкой фракцией и полимерных добавок, придающих клею нужную пластичность, отменную адгезию, высокую скорость застывания и долговечность.

Казалось бы, вопрос решен. Подобные составы позволяют обходиться толщиной шва все буквально в 2÷3 мм при сохранении необходимой прочности кладки блоков. И потери тепла через такие стены резко снижаются.

Но пытливые умы технологов постоянно в работе! А нельзя ли сделать слой еще тоньше без потери прочности? И использовать для скрепления материал, который сам по себе обладает отменными термоизоляционными качествами? А при этом – еще и уйти от недостатков сухих смесей – неудобств их транспортировки, разгрузки, хранения, подготовки в работе и т.п.?

В результате на рынке стройматериалов появился совершенно новый «игрок» — готовый к применению клей, представляющий собой полиуретановый вспенивающийся состав, расфасованный в баллоны для нанесения с помощью специального пистолета. И фасовка клея, и используемый для его нанесения приспособление (пистолет) – все точно соответствует широко применяемой монтажной пене.

Баллоны с клеем-пеной и нанесение состава с помощью специального пистолета.

Надо сказать, что и внешне этот клей напоминает привычную монтажную пену. Во всяком случае – основа такая же, полиуретан, вспенивающийся после выхода из баллона.

Наверняка химический состав такого клея имеет свои особенности, связанные с ожидаемыми качествами – высокой адгезией с минеральным основаниям, простота нанесения, невысокой коэффициент объемного расширения, скоростью твердения и полного набора прочности и другими.

Важно запомнить – это не монтажная пена, и взаимозаменяемости здесь нет

То есть при выборе обращайте внимание именно на предназначение. И не слушайте увещевания продавцов, мол, почти то же самое, и если пока в магазине нет клея – смело берите пену

Обманетесь…

Появление клея-пены было встречено разноречивыми чувствами строителей – от полнейшего восторга до очень глубокого скепсиса, плоть до абсолютного недоверия.

Чтобы составить свое суждение, следует, прежде всего, познакомится с  этим материалом несколько поближе.

Технология укладки газобетонных блоков на клеящую пену: рекомендации изготовителя

1. Первый ряд блоков на бетонных или кирпичных основаниях укладывают только на цементно-песчаную смесь. В результате должна получиться ровная поверхность: возможный перепад высот не должен превышать 1 мм на погонный метр.
2. Поверхность каждого последующего ряда блоков перед нанесением клея–пены следует подготовить для обеспечения лучшей адгезии: 1) Перво-наперво необходимо примерить блоки без клея. Неровности следует зачистить, если это невозможно, блок отбраковывают. 2) Основание тщательно очищают от крошек газосиликата, пыли, посторонних частиц.
3. Баллон с Tytan professional перед использованием следует выдержать при температуре 30о С, а при холодной погоде – нагреть в теплой воде. Примерно этому же значению должна соответствовать температура аппликатора.
4. Пистолет следует прикручивать к баллону, а не наоборот. Саму тубу при этом следует держать вертикально.
5. Пену наносят, формируя дорожку толщиной 2 см. Сопло аппликатора при этом следует держать на высоте 1 см над основанием. Длину дорожки выбирают такой, чтобы успеть уложить на нее блоки в течение 1 минуты.
6. Если ширина блока равна 150 мм или менее, делают 1 дорожку. Если ширина оснований 300 мм, выкладывают 2 валика. На более широких блоках клей наносят зигзагом.
7. На вертикальный, сопрягаемый, торец блока также следует нанести пенный валик.
8. Блок после укладки следует слегка прижать к основанию, а затем ударами резиновой киянки придать ему правильное положение.
9. Изменять положение уложенных блоков можно в течение 3-х минут, двигая их на 5 мм в любую сторону без отрыва от основания.
10. Если в процессе корректировки блок отделился, следует очистить его поверхность от клея и повторить операцию.
11. Пена Tytan полностью отвердевает и набирает прочность через 24 часа после окончания приклеивания блоков.

Советы от профессионалов

Профессионалы, уже имеющие большой опыт работы с газоблоками, советуют в работе с монтажной пеной-клеем использовать такие рекомендации:

• Если это морозостойкий состав, не рекомендуется использовать его в плохих условиях окружающей среды и при выпадении осадков.
• Состав не рекомендуется наносить на замерзшие или влажные строительные блоки.
• Хранить баллончик с составом нужно в тёплом помещении.
• При работе обязательно нужно учитывать уровень влажности воздуха, который может отразиться на скорости застывания клея.
• Высокие температуры могут провоцировать быстрое застывание клея и последующее его быстрое разрушение. На поверхности швов могут появляться трещины, начинаются крошения и отслойки от основного материала.

После долгой, трудозатратной и кропотливой работы возведения стен из газоблоков, которые крепятся на разведенную сухую смесь, использование в работе клей-пены кажется настоящим спасением. Процесс строительства сразу начинает двигаться намного быстрее. При этом использование современного и инновационного клеящего вещества будет очень выгодным, благодаря экономичному расходу.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Технические характеристики пенообразователя Фоамин:

• Внешний вид. Представляет собой однородную темно-коричневую жидкость.
• Качество готовой продукции. Применение пенообразователя Foamin позволяет получать ячеистый бетон, который соответствует стандартам ГОСТ 25485-89 плотностью от 50 кг/м3.
• Совместимость с другими видами строительной химии. Представленная добавка хорошо сочетается со всеми распространенными ускорителями твердения и выборочно с пластификаторами (подбирается индивидуально экспериментальным способом).
• Транспортировка и хранение. Пенообразователь Фоамин поставляется в пластиковых бочках весом 220 кг. Хранить добавку следует в плотно закрытой таре поставщика.
• Техника безопасности. Продукт не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен. При соблюдении условий хранения не образует вредных для организма человека и окружающей среды опасных соединений.

Итальянские пенообразователи для производства пенобетона соответствуют европейским стандартам качества, что подтверждается профильными сертификатами подлинности товара. На все реализуемые добавки распространяются гарантийные обязательства от производителя.

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.