Лучшие краски по металлу

Виды краски: преимущества и недостатки

Основными видами красок являются:

• алкидная;
• акриловая;

• эпоксидная;
• масляная.

Эпоксидная эмаль крайне токсична из-за компонентов, входящих в ее состав. Поэтому используется очень редко. Она предназначается для защиты металла от нагревания до высоких температур.

В масляных красках основные компоненты – это натуральные масла и олифа. Они не выдерживают перепадов температур, потому используются по большей части для внутренней отделки. Еще один минус – они не защищают металлическую конструкцию от коррозии.

Алкидные виды (эмаль) чрезвычайно горючие. Однако эта категория красок является быстросохнущей и имеет хорошую схватываемость. Эмали хорошо подходят для окрашивания оцинкованного металла, а также предотвращают процесс ржавления конструкции.

Акрил выдерживает высокие температуры, покрытиями этого типа можно красить, например, батареи центрального отопления. Он износостойкий, не подвержен растрескиванию и выцветанию, обеспечивает защиту от коррозии. Не теряет глянец, не желтеет и не окисливается.

Также акриловые краски экологичны, смываются с рук и инструмента водой до того как высохнут. После высыхания акрил становится водостойким. Неудивительно, что этот тип красителей набирает все большую популярность на рынке, несмотря на свою высокую по сравнению с остальными видами цену.

Отлично подходит для конструкций из металла водная краска. У нее хорошая адгезивная способность и эластичность, она не горюча, не выделяет вредных веществ. Ее можно использовать на объектах промышленности.

Цинковые минеральные краски дают лучшую защиту от коррозии – до 25 лет. Полиуретановая краска так же хороша для этих целей. Например, двухкомпонентная грунт-эмаль является симбиозом таких свойств как износостойкость и предупреждение появления ржавчины.

Если нужна зеркальная краска под хром, она тоже существует. Бывает двух видов, но для окрашивания металлической конструкции подойдут только двухкомпонентные.

Процесс нанесения немного сложнее, так как требует тщательной подготовки поверхности до окрашивания и создания защитного слоя лака после, но результат получается неотличимым от настоящего хрома. Для работы с такими красками используется распылитель, малярные валики и кисти не подходят.

Для нанесения надписей на металлизированную поверхность любой степени загрязнения или износа подходит маркер по металлу. В нем используются безопасные высокопигментированные чернила, они водо- и термостойкие, светонепроницаемы, не теряют яркости на протяжении длительного времени, и удобны в использовании.

Нитрокраска (нитроэмаль, нитроцеллюлоза) – еще один вид покрытия, которое получают путем обработки целлюлозы азотной кислотой. Продается уже готовая к применению, в разбавлении не нуждается. Отличается сверхбыстрой скоростью высыхания, поэтому чаще всего ее наносят способом распыления. Недорогая. Очень привлекательный вид покрытия, получающегося в результате окрашивания, – еще один плюс в копилку нитроэмали. Но нужно учесть, что красивым покрытие получается только при длительной и тщательной подготовке поверхности перед покраской.

Другие минусы:

• горючесть;
• высокая токсичность;
• летучесть;
• требование работать только в сухом помещении (в сыром здании на поверхности конструкций могут образоваться белесые подтеки);
• хрупкость – может отлететь от покрытия при ударе.

Как и какой краской красить металл?

Обычные водно-дисперсионные краски, конечно же, не подходят для этих целей. В данном случае нужны специализированные материалы, которые образуют плотное защитное покрытие, обладают антикоррозионными свойствами и имеют хорошую адгезию к металлу.
Все эти задачи учёные смогли решить не сразу. Сейчас в Европе дело дошло до того, что водно-дисперсионными красками стали пользоваться в таких сложных областях, как автомобилестроение и судостроение. Мы пока не будем забегать так далеко, а рассмотрим возможность покраски металлических поверхностей в строительстве.
Начнём с наиболее сложного – кровли.
Металлические кровли можно разделить на три группы по применяемому материалу.

• Первая – из чёрного железа.
• Вторая – из оцинкованного железа.
• Третья – из цветных металлов: алюминия, его сплавов, меди и т.д.

Третья группа встречается крайне редко из-за высокой стоимости, поэтому её рассматривать не стоит.
Первая и вторая – гораздо более доступны и распространены, хотя заметно дороже шифера.
С чёрным железом всё понятно, его надо красить обязательно. Обычно для этих целей в России по старинке применяют масляные и алкидные краски.
Те, кто любит часто красить металл, могут так делать и дальше. Для «ленивых» можно посоветовать акриловые водно-дисперсионные эмали для крыши с антикоррозионным эффектом. Такое покрытие обойдётся Вам немного дороже, чем масляная или алкидная краска, но прослужит гораздо дольше. Помимо того, что акриловое покрытие более долговечное в атмосферных условиях, оно ещё обладает более высокой и неизменной от старения эластичностью

В случае с металлами это очень важно, т.к. они имеют большие линейные расширения из-за температурных колебаний.
У масляных и алкидных красок эластичность меньше, чем у акриловых, да они ещё и теряют её в процессе старения

В итоге в определённый момент этот тип красок просто начнёт отслаиваться от поверхности металла.
Покраска оцинкованной крыши – операция неоднозначная. Слой цинка хорошо защитит железо на 10-15 лет. Вот по истечении этого срока красить металл надо обязательно. Впрочем, и новую оцинкованную крышу лучше покрасить. Это продлит срок её жизни и придаст более приятный внешний вид. У оцинкованного железа более пассивная поверхность, чем у чёрного. Поэтому в данном случае требуется специализированный материал с ещё большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным железом.
Масляные и алкидные краски вообще не подходят для этой задачи. На оцинкованной крыше они прослужат не более одного сезона, а специализированная акриловая эмаль будет радовать Вас долгие годы.
Если лист железа определённым образом прогофрировать, а потом покрасить антикоррозионной акриловой эмалью, то Вы получите аналог металлочерепицы, только в несколько раз дешевле.
Одна фирма уже воспользовалась нашими рекомендациями и с успехом продаёт крашенные оцинкованные гофролисты, создавая конкуренцию импортным аналогам.
По правде сказать, создавая водно-дисперсионные краски для металлов, мы сами не ожидали на сколько широк окажется возможный спектр их применения. Например, они оказались просто не заменимыми при окраске различных взрывоопасных и пожароопасных объектов. Все краски на растворителях хорошо горят, а их пары ещё и взрывоопасны. Когда красится обычный объект – это полбеды, а если нефтехранилище или газохранилище, то здесь уже не до шуток. Малейшая искра, не говоря уже про окурок, и с бригадой маляров можно проститься, как, впрочем, и с объектом. Водно-дисперсионные материалы абсолютно безопасны в этом отношении.
Есть успешный опыт покраски различных металлических конструкций и сооружений: ангары, гаражи, заборы, ворота, даже грузовые автомобили и железнодорожные вагоны.
Небольшое количество ржавчины здесь не помеха. Антикоррозионные добавки не только пассивируют её дальнейшее распространение, но и преобразуют уже образовавшуюся.
Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированный антикоррозионный акриловый грунт с преобразователем ржавчины, после чего производить покраску. И всё это быстро, без запаха и с максимальными удобствами в работе.
Так что, когда Вам нужно будет покрасить металлическую поверхность, не спешите надевать противогаз или ватно-марлевую повязку, при работе с акриловыми водно-дисперсионными материалами они Вам не понадобятся.

Рейтинг лучших

Теперь рассмотрим, какая лучше краска по металлу и ржавчине для наружных работ.

На первое место можно поставить краску от компании HAMMERIT. Это универсальный состав 3 в 1. То есть она выполняет функции краски, грунтовки и ингибитора. Им можно красить металлические поверхности и чистые, и когда-то покрытые краской. Это самая износостойкая краска по ржавчине для наружных работ. Хотя производитель рекомендует её использовать и внутри помещений. И это большой плюс.

Итак, плюсы этого материала:

• универсальность;
• простота нанесения;
• хорошая укрывистость;
• долгосрочный срок защиты;
• прекрасные внешние данные.

Минус один – высокая цена.

Итак, продукт от HAMMERIT можно назвать лучшей краской по ржавчине для наружных работ по металлу.

Краска по ржавчине HAMMERITИсточник m-delivery.ru

Второе место у Dufa Retail Metall. Производитель изготавливал этот лакокрасочный материал для защиты больших металлических конструкций. Отсюда и высокие требования к самой краске. Но жизнь перевернула ситуацию так, что ею стали пользоваться и в быту. К тому же надо отметить, что эта разновидность является обладателем оптимального соотношения цены и качества.

Сегодня производитель предлагает 9 оттенков в полуматовом оформлении. К достоинствам можно ещё добавить время высыхания – 2 часа, что очень даже неплохо. Высокие адгезионные качества, а также высокая устойчивость к механическим воздействиям и солнечным лучам. Но самый большой плюс – это возможность наносить краску на неподготовленную поверхность, обеспечивая высокое качество конечного результата.

Третье место у ALPINA. Вот её преимущества:

это трёхкомпонентный материал: ингибитор, грунтовка и антисептик;
отсутствие запаха, что очень важно, когда работы проводятся внутри помещений;
экономичность в нанесении;
большой срок эксплуатации;
наносить можно прямо по ржавчине;
относительно широкий цветовой выбор.

Что касается недостатков, то это все та же высокая цена, не всегда можно в магазине найти требуемую расцветку.

ALPINA – одна из лучших красок по ржавчинеИсточник mirkrasok.ru

Четвёртое место отдаём «Belinka». Начнём с плюсов:

• высокое качество покрытия;
• наносится прямо на ржавчину;
• высокая укрывистость;
• высыхание в течение 2 часов;
• краска не боится солнца и влаги;
• получается всегда глянцевая поверхность.

И два недостатка: неприятный запах, большой расход материала.

И пятое место заняла краска от компании Euroclass. Кстати, она является молотковой. Самое большое достоинство этого материала – низкая цена. К плюсам добавить можно возможность применения при низких температурах – до -10С. Процесс подготовки металлической поверхности занимает минимум времени. Эту краску часто применяют для покраски оборудования, расположенного на заводах и в цехах. Поэтому она не боится соприкосновения ни с влагой, ни с маслами. Ей также не страшны солнечные лучи и резкие перепады температуры.

Что касается минусов, то их здесь тоже два:

• плохая укрывистость;
• подтеки, когда краску наносят на вертикальную поверхность.

Видео описание

В видео мастер рассуждает о том, какая краска лучше для металла для наружных работ:

Коротко о главном

Краски, используемые для покрытия ржавых участков, относится к антикоррозийным. Ими покрывают ржавые участки металлических изделий и конструкций.

Краски по ржавчине делятся на несколько разновидностей – изолирующие, пассивирующие, преобразователи, фосфатирующие, протекторы и ингибиторы.

Отдельно их разделяют по основе – эпоксидные, акриловые, алкидные и молотковые.

Выбирая нужную краску, надо обращать внимание на степень повреждения обрабатываемого металла, требуемый вид защитного слоя и скорость его высыхания, экономичность и нельзя забывать о токсичности составов. В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass

В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass.

Процесс окрашивания в целом не отличается от использования обычных красок. Для некоторых требуется предварительная подготовка, в которую входит шлифовка поверхности металла, её очистка и обезжиривание, а другие рассчитаны на нанесение без подготовки поверхности.

Источник

6 ИЗВЕСТКОВАЯ КРАСКА

Повышенная устойчивость к ультрафиолету Средняя цена в г.Краснодар: 5 090 руб. (12,5 л) Рейтинг (2021): 4.8

Активно используется для оформления фасадов на бетонной основе известковая краска. Делается она на основе гашеной извести с добавлением ряда присадок. В продажу поставляются готовые к применению растворы или пастообразные массы, в которые необходимо добавлять воду. Базовый состав после высыхания становится белым, для изменения цвета приходится прибегать к колеровке. Несомненными достоинствами известковой краски для проведения наружных работ становится стойкость к ультрафиолету. К тому же известковая основа не позволяет поселяться в покрытии плесени или грибкам.

Потребители отмечают паропроницаемость лакокрасочного слоя, простоту нанесения. Есть у материала и недостатки, например, склонность к загрязнению и небольшой спектр цветов. К тому же постепенно под влиянием дождей слой краски становится тоньше.

Как правильно выбрать

Какой краской покрасить металлическую дверь? У каждого ЛКМ есть определенные свойства, минусы и плюсы. Выбирать подходящий материал следует, отталкиваясь от определенного случая. Кто-то хочет, чтобы у него была дверь, которая наиболее устойчива к коррозионному воздействию, кому-то нужно, чтобы металлическое дверное полотно было устойчиво к негативным внешним воздействиям.

Есть и те, кому важные лишь внешние свойства изделия в окрашенном виде

Еще важно учесть, на какую поверхность будет нанесено покрытие – на слой старой краски или сразу на металл. Нитроэмаль и акриловую краску нельзя нанести поверх старого слоя, потому что первая будет просвечивать старое покрытие, а вторая начнет отшелушиваться

Чем именно будет окрашена дверь из металла, важно решить исходя из творческой идеи и финансовых возможностей.

Самый простой вариант окрашивания поверхности из металла – посредством баллончика с аэрозольной краской, и на современном рынке есть большой ассортимент оттенков и цветов с разными эффектами. Слой материла можно закрепить акриловым аэрозольным лаком. Для украшения применяйте разные трафареты, посредством которых можно наносить на изделие даже изображения.

Производители

Чтобы не приобрести подделку, покупать лакокрасочные материал требуется в специальных магазинах или студиях-колор. В таких местах продавцы могут предоставлять гарантию на качество и все нужные сертификаты. Производство лакокрасочного материала и антикоррозионных покрытий с использованием современных технологий отлажено практически в каждой стране мира.

Лучшие мастера с многолетним опытом работы предоставляют улучшенные разновидности продукции. Огромная популярность среди домашних мастеров получила марки Тиккурила.

Такие ЛКМ обладают прекрасной устойчивостью к износу, а также большим ассортиментов. Продукция от Hammerite завоевала признание тысяч мастеров за счет прекрасного состава и большому выбору оттенков. Покрытия от такой марки могут быть нанесены сразу на ржавчину, без первичной обработки и вне зависимости от сплава металла, а еще почти на все окрашенные поверхности (исключением станет битумный и порошковый слой краски).

Как произвести окрашивание самостоятельно

Выполнить окрашивание требуется по алгоритму, начиная с верхней части полотна. В первую очередь окрашиваем панель, а после горизонтальные поверхности и лишь после все вертикальные части. Работать нужно в темпе, чтобы краска не успела просохнуть и не оставалось следов от кисточки. Все манипуляции требуется производить аккуратно, наносить равномерный слой на идеально высушенную поверхность. есть несколько методов окрашивания двери собственноручно:

1. Посредством аэрозольного баллончика или распылителя – идеальный вариант для больших площадей окрашиваемой поверхности, нанесение получается равномерным и быстрым.
2. Посредством валика – отличный помощник при окрашивании изделия своими руками. нанесение получается быстрым, но в труднодоступных местах потребуется докрашивать кисточкой.
3. Окрашивание кистью – классика, самый дешевый и доступный метод.

Наносить лакокрасочный материал на поверхность требуется минимум в пару слоев, причем каждый предыдущий должен отлично высохнуть. При нанесении нового слоя требуется менять направление инструмента.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Разновидности используемых составов

Ряд монтажников не рекомендует применять для обработки крыши алкидные и масляные краски, а также материалы на водной основе. Объясняется это тем, что после высыхания поверхность остается неэластичной. Однако современные масляные и алкидные краски включают добавки, которые устранили указанный недостаток.

Масляные

Масляные краски популярны потому, что стоят дешевле других подобных отделочных материалов. Такое покрытие обычно наносят на металлическую кровлю на стадии производства для защиты при транспортировке. Однако использовать подобные составы для окрашивания крыши не рекомендуется, так как эти продукты:

• не создают требуемую защиту кровле;
• низкая эластичность, вследствие чего материал начинает растрескиваться в течение первого сезона;
• рано тускнеет из-за того, что пигменты разрушаются под воздействием солнца.

Несмотря на сказанное, срок службы покрытия составляет 3-5 лет. После этого кровлю нужно перекрашивать.

Алкидные

К достоинствам алкидных красок относят широкую палитру оттенков. Однако данный материал обладает рядом недостатков. Основным минусом подобных составов считается быстрое выгорание цвета на солнце. Кроме того, алкидные составы без специальных добавок не отличаются повышенной эластичностью, в связи с чем рано растрескиваются.

Несмотря на сказанное, такие лакокрасочные материалы можно применять для обработки кровли. Но для этих целей рекомендуют покупать алкидно-уретановые смеси, которые предотвращают появление глубокой коррозии. Также следует рассмотреть вариант с продуктом марки Zinga. Эти алкидные краски содержат цинк, который обеспечивает защиту крыши от воздействия внешней среды на протяжении 10 лет.

Акриловые

Акриловые составы чаще применяются для обработки крыши, так как создают эластичное и прочное покрытие, срок эксплуатации которого достигает 10 лет. Такие материалы стоят дороже масляных или алкидных. Но этот недостаток нивелируется долговечностью покрытия.

К плюсам алкидных составов относят и повышенные адгезионные свойства. Материал можно наносить на металл без предварительного грунтования. При необходимости алкидными составами обрабатывают уже окрашенную поверхность. В этом случае нужно удалить только облупившуюся или растрескавшуюся краску.

Резиновая акриловая

Данный продукт считается оптимальным для обработки кровли. Резиновые краски характеризуются следующими особенностями:

• термостойкость;
• влагостойкость;
• повышенная адгезия;
• цвет сохраняется при продолжительном воздействии солнца;
• обеспечивают антикоррозийную защиту металла;
• повышенная эластичность, благодаря чему покрытие стойко переносит температурные перепады.

Резиновые алкидные краски отличаются длительным эксплуатационным сроком. Материал легко наносится и не издает неприятных запахов. После обработки на крыше формируется слой, стойкий к механическому воздействию и препятствующий развитию микроорганизмов и плесени. Этот материал подходит для окрашивания различных видов металла.

Серебрянка

Серебрянка — это мелкодисперсный порошок алюминия, который сначала смешивается с лаком. В последний до нанесения на поверхность добавляется растворитель для получения нужной консистенции.

Такой состав обеспечивает серебрянке следующие свойства:

• покрытие прочное и не отслаивается со временем;
• обеспечивает защиту от внешнего воздействия;
• после высыхания образуется слой, повторяющий фактуру основы;
• срок эксплуатации при постоянном контакте с водой составляет 3 года (средний — 7 лет);
• стойкость к температурным перепадам;
• нетоксичен;
• быстро сохнет.

Серебрянку нельзя использовать рядом с открытыми источниками огня: емкость с краской может взорваться.

1 Зачем красить металл

Краска для металла для наружных работ применяется, как эффективный способ защиты тонколистового металла от разрушающего воздействия коррозии и механических повреждений, придает эстетичный внешний вид. Базовыми опасностями для неокрашенного металла становятся влага и окисление. Вторая основополагающая функция — это придание эстетически привлекательного внешнего вида. 

Это связано с 2 особенностями тонколистового металла, например оцинкованной стали:

• краска для уличных и внутренних работ по металлу придает всем поверхностям автомобиля или другой конструкции однородность дизайна и внешнего вида, включая используемую цветовую гамму;
• сталь с цинковым покрытием со временем тускнеет, редко гармонично сочетается с выбранным дизайном.

Как выбрать?

Какую краску по металлу следует выбрать потребителю – зависит от ряда факторов. Если конструкцию планируется подвергать воздействию высокой температуры, то подойдут масляные и алкидные виды, они выдерживают нагрев до 80 градусов по Цельсию. Для окраски батарей центрального отопления подойдет акриловая краска, некоторые виды эпоксидных и алкидных красок, которые легко переносят 120 градусов.

Самыми термостойкими являются:

• полиуретановые краски – до 150 градусов;
• эпоксидно-битумные – до 400 градусов;
• краски, в основе которых силиконовые смолы – до 600 градусов, такие подойдут, например, для окрашивания печи.

Если важно, чтобы краска не была токсичной, лучшим выбором будет масляная или акрил. Акриловая краска во многих случаях является наиболее предпочтительной, так как она долговечная и негорючая

Ею можно пользоваться не только при производстве внутренних отделочных работ, но и для окраски металлочерепицы, других железных элементов крыши, если выгорела оригинальная окраска или появились признаки коррозии.

Алкидные краски являются токсичными, но их популярность основана на высоких адгезивных свойствах. Если конструкция нуждается в защите от коррозии, то подойдут грунт-эмали, они не уступают по качеству обычным составам в работе по ржавчине. Подходящей для использования при минусовых температурах являются полиуретановые составы.

Для окрашивания входных дверей подойдет покрытие с молотковым эффектом. А чтобы покрасить металлический забор традиционно применяют алкидную, масляную, поливинилхлоридную краску, а также эмаль на основе хлоркаучука.

Для окрашивания частей изделия, которые должно быть видно в темноте, подойдет светоотражающая (другое название – световозвращающая) краска. Она бывает на акриловой, полиуретановой, алкидной основе.

Если забор оцинкованный или алюминиевый, то единственный вариант – это дисперсионные акриловые краски. По мнению потребителей самой популярной в этом сегменте является краска Цикроль. Расфасовка производится в баллончики с аэрозольным распылителем, в ведра, банки.

В случае, если необходимо покрасить и одновременно теплоизолировать металлические трубы или трубопровод, подойдет тонкая жидкая керамическая теплоизоляция для металла.

Для декорирования металлических изделий лучше всего подойдут акриловые краски, их можно использовать даже аллергикам. На таких видах покрытий всегда должна стоять отметка «декоративная». Они бывают самых разных оттенков, но для декорирования металла лучше всего подойдут золотистый и серебряный.

Для внутренних работ

В этих случаях используются масляные и акриловые виды. Они не являются токсичными, быстро высыхают, сохраняют цвет, если на окрашенную поверхность нет постоянных внешних воздействий. Также часто применяется нитроэмаль, потому что она несовместима с влажной средой.

Выбор конкретного вида покрытия производится с учетом характеристик изделия, требующих покраски, а также воздействия факторов, которым будет подвергаться окрашенная поверхность в период эксплуатации: высокие температуры, влажность, попадание прямых солнечных лучей и т. д.

Для наружной отделки

Для производства наружных работ имеет смысл купить краску с пометкой «атмосферостойкая», так как ее состав разработан именно для улицы с учетом всех видов воздействия окружающей среды. Такой тип покрытий имеет в своем составе высокомолекулярные силиконы.

Для того, чтобы окрасить оцинкованную поверхность, подойдет не каждый краситель. Для нее существует отдельная группа материалов. Они могут быть в виде порошка, который необходимо разводить или в виде готовой смеси.

Лучше всего для наружных работ подходят красители с молотковым эффектом. Их показатели качества самые высокие. Правда, в связи с большим расходом и высокой ценой, их лучше выбирать, когда требуется окрасить небольшую поверхность. Также надо знать, что такой тип красителя требует нанесения грунтовки той же марки. Если же потребитель не ограничен в расходах, это покрытие подойдет для окрашивания любой поверхности на воздухе.

3 TIKKURILA PIKA-TEHO

Для наружных работ по дереву важно подобрать такую краску, которая создает толстый эластичный слой. Помимо прочих требований, он должен выдерживать физическое расширение основы при температурных перепадах без растрескивания и отслоений

Такими красками раньше считались масляные эмульсии, но из-за резкого запаха и длительного высыхания ими практически перестали пользоваться. Впрочем, финнам удалось разработать материал, который состоит из акрилата и натурального масла (производитель не открывает данные, какое именно), но лишенный недостатков своих предшественников.

Запах у краски Pika-Teho практически полностью отсутствует, сохнет она за 2–4 часа (при нормальных условиях), кроме того, покрытие получается долговечным (20 лет, по данным производителя) и устойчивым к влиянию света. На первый взгляд, материал кажется дорогим, но при калькуляции нужно учитывать его невысокий расход – 4–8 кв. м/л. Кроме того, для грунтования поверхности первым слоем краску можно разбавить водой из расчета 0,5–1 л на каждые 10 л ЛКМ. Пренебрегать нанесением грунтовочного слоя не стоит, потому что расход на следующий слой будет гораздо экономичнее, а покрытие – надежнее.

Технология покраски металла

Перед тем как покрасить металлическую поверхность, осуществляется ряд подготовительных процедур, изучить инструкцию производителя. Четкое следование технологии окрашивание позволит добиться идеального эффекта.

Важно! Профессионалы не рекомендуют применять краскопульт при работе с быстросохнущими составами

Подготовка поверхности

Важно! Некоторые составы наносят по тонкому слою ржавчины, если он не отшелушивается, без предварительного грунтования

Нанесение состава

Окрашивать металл рекомендуют в 2-3 слоя. Перед каждым последующим окрашиванием следует дожидаться просыхания покрытия. Необходимо следить за толщиной слоя. Не следует наносить много краски. Это приведет к появлению подтеков или отслоению покрытия после высыхания. При необходимости после окрашивания металл покрывается лаком. Это придаст блеска и обеспечит дополнительную защиту.

Расход

Наиболее экономичными считаются молотковые краски. Их расход – 100 мл/м². Для акриловых составов показатель составляет 120-150 мл/м². На окрашивание метра квадратного масляной краской потребуется 180 мл. состава. Для резиновой краски затраты составят 200 мл/м².

Выбрав для окрашивания металла лучшую краску и осуществив наружные работы с учетом всех особенностей удастся даже своими руками сделать металлическую поверхность привлекательной и защитить ее от негативного воздействия внешних факторов на долгие годы.