Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с пп трубопроводом

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Смотреть видео

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:

Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки. Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
3. Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Виды радиаторов для обвязки

Для установки системы отопления необходимо выбрать тип радиатора. Различные виды отопительного оборудования отличаются по крепежу к стене, материалам изготовления, подключению труб. Сегодня производители предлагают следующие варианты:

Устройство секционных радиаторов.

1. Панельные стальные батареи, выполненные в виде относительно тонких сплошных панелей. Подключение таких радиаторов может быть боковым либо нижним.
2. Секционные облегченные, изготовленные из алюминия. Также часто используются биметаллические. Такие батареи можно подключать по одной либо нескольким секциям, соединение с общей системой боковое, трубы полипропиленовые подходят идеально.

Для квартир, где имеется центральное отопление, используются биметаллические радиаторы (чугунные применяются все реже, это объясняется их большим весом, громоздкостью, хрупкостью). Связано это с тем, что в воде, которая подается в систему отопления, часто находится щелочь, песок, которые могут повредить остальные типы радиаторов.

Для частного дома же отлично подходят алюминиевые, стальные панельные радиаторы, при этом необходимо соблюдать все условия для подключения (для медного трубопровода используются стальные и алюминиевые радиаторы, для обычного — можно только алюминиевые).

Комплектующие для подключения радиаторов

Отопление — это довольно сложная система, подключение которой требует участия специалиста. Кроме радиаторов и труб, необходимо приготовить и комплектующие, без которых соединение будет просто невозможным.

Комплект подключения состоит из:

Комплектующие для подключения радиаторов.

• набора, включающего заглушку, переходники, ручной воздухоотводчик, ключ для выпуска воздуха из батарей плюс трубы;
• футорки, или переходники, которые имеют праву и левую резьбу;
• специальные инструменты для навинчивания переходников.

Запорная арматура для батарей тоже требуется, не стоит забывать и про трубы. Сюда же относятся шаровые краны, вентили для прекращения подачи рабочего потока либо его регулирования.

Этапы подключения радиаторов отопления

Установка батарей в доме и последующее подключение потребует от вас дополнительной оснастки и комплектующих. Вся запорная арматура, как и основные расходные материалы должны быть так же из полипропилена. Шаровые краны сегодня выпускаются в любой модификации, как прямые, так и угловые.

Для справки: Можно использовать латунную арматуру, однако она дороже и что самое интересное, места соединений латунной арматуры с пропиленовой трубой или муфтой со временем потеряет свою прочность.

Что бы правильно сделать подключение, вам потребуются: уплотнители, набор ключей, резьбовая паста, монтажная лента, нитки для изготовления резьбы.

Обвязка выполняется следующим образом.

Используется мультифлекс – оснастку, в которую вставляется муфта, оснащенная накидной гайкой. Такое соединение способно взаимодействовать с любыми выходами и входами.

Полипропиленовые трубы укладываются на подходящую высоту. Допустимый зазор между магистралью и стеной составляет 20-30 см. Специальные скобы являются местами креплений трубы к стене.

Если вы хотите спрятать трубы в стену, то на поверхность труба выводится только в местах подключения к радиаторам.

Батареи обычно крепятся к стене с помощью штырей. В некоторых случаях используются угловые кронштейны, на которые подвешиваются батареи. Для секционных радиаторов количество кронштейнов определяется числом секций.

Монтаж крана в батарею. Пластиковый кран разбирается. Затем штуцер вкручивается в посадочное гнездо и фиксируется накидной гайкой, после чего гайка плотно затягивается. Пластиковый корпус крана одевается поверх штуцера.

Подведенная труба с помощью изгибов, подводится непосредственно к крану, после чего в действие вступает паяльник. Для работы полипропиленовыми трубами используйте пальник мощностью 800Вт, который настроен на температуру нагрева в 270 0 С. Ни больше, ни меньше ставить температуру не рекомендуется. Нагретая муфта одевается на выходное отверстие крана. Весь процесс, при соответствующей подготовке занимает не более 5-10 минут. Не забывайте ставить в местах подключения термостатические регуляторы.

Для справки: трубы, подведенные к радиатору, должны быть геометрически правильно расположены, без натяжения и наклонов. В противном случае место соединения будет находиться под постоянным напряжением, а созданный наклон магистрали нарушит нормальную циркуляцию воды в системе.

Что бы получить представление о том, каким образом выполняется финишная работа: подключение труб к радиатору, предлагаем вам посмотреть это видео.

Особенности конструкции водопровода из полиэтиленовых труб

Водопровод из полиэтиленовых труб представляет собой систему, состоящую из центральной магистрали с ответвлениями, по которым вода поступает к сантехническим приборам или кранам. Отдельные части конструкции свариваются или соединяются специальными деталями — фитингами.

В водопроводе используются различные модификации полиэтиленовых труб, отличающиеся характеристиками и назначением:

Тип трубы	Применение
ПЭ63	Для холодной воды с небольшим напором
ПЭ80, ПЭ100	Для холодной воды под давлением
ПЭ-РТ	Для холодной воды и кратковременно горячей
РЕХ	Для подачи холодной и горячей воды
PEX/AL/PEX	Для организации холодного и горячего водоснабжения в ответственных местах

В конструкции применяются такие виды соединителей:

• Электросварные фасонные фитинги. Используются при электромуфтовой сварке заготовок. Изделия оснащены нагревательными элементами из проволоки. При ее нагревании пластик плавится и фиксирует элементы.
• Компрессионные фитинги. С их помощью трубы крепятся ручным способом. Принцип их установки такой же, как и при монтаже металлопластиковых заготовок. Отличие в материале соединителя — они сделаны из толстого полиэтилена с конусной резьбой.
• Литые фитинги-спинготы. В таких деталях отсутствует электроспираль для разогрева изделий. Пластик расплавляют паяльником. Выполнены в виде тройников, крестовин, втулок для получения разветвлений и поворотов.
• Редукционные фитинги. В отличие от других соединителей они могут иметь резьбу. Часто используются для крепления магистралей к радиаторам, счетчикам и другому оборудованию.

Полиэтиленовые трубы соединяются двумя способами — разборным и неразборным. К первому варианту относится сборка изделий с помощью специальных муфт, ко второму — сварка встык.

Для создания разборного соединения необходимо к трубам вначале закрепить муфты, а затем прикрутить их друг к другу. Такой стык выдерживает 10 атм.

На фото фитинги полиэтиленовые для труб

Сварка полиэтиленовых труб — это соединение, которое образуется при взаимном проникновении в расплавленном состоянии с последующим остыванием краев заготовок, в результате чего образуется монолитная конструкции. Она выполняется с помощью специального оборудования для полиэтиленовых изделий.

Существует несколько видов сварок полиэтиленовых труб для водопровода:

• Электромуфтовая сварка. Незаменима при монтаже труб в траншеях, узких колодцах и других местах, где невозможно сварить изделия традиционной пайкой. Способ считается достаточно дорогим из-за особых фитингов. Электромуфтовой сваркой соединяют трубы диаметром 1,1-5 см, при небольшом объеме работ и при врезке ответвлений в магистрали.
• Сварка встык. Самый распространенный способ стыковки полиэтиленовых труб. Края заготовок расплавляют специальным паяльником, затем их соединяют под давлением. Для сваривания труб диаметром более 50 мм используется специальное оборудование, обеспечивающее качественный стык.
• Сварка с помощью фитингов-спиготов. Применяется для соединения конструкций диаметром более 6,3 см. В процессе монтажа торцы нагреваются до их размягчения, а затем соединяются под давлением.

Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

• Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
• Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами. На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик

С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Основные характеристики

Перед тем как купить эти коммуникационные приспособления, Вам нужно рассчитать, какими показателями должен обладать трубопровод. Система отопления из полипропиленовых труб имеет такие характеристики:

1. Высокое давление (от 10 атм);
2. Герметичность;
3. Гибкость.

Маркировка полипропиленовых труб поможет Вам сделать правильный выбор для того, чтобы организовать отопление, в ней указаны диаметры, коэффициенты и тип армоволокна

Внимание сразу нужно обратить на цифру, следующую за PN – это обозначение максимального давления в трубах при температуре от двадцати градусов. Большой популярностью пользуются трубы PN 25, PN 20, PN 16

При этом для обеспечения отопления небольшого одноэтажного здания можно купить трубы PN 10. Согласно ГОСТ, полипропиленовые трубы имеют свое уникальное обозначение для горячего и холодного водоснабжения. Если на Вашей коммуникации красная полоса – то она для отопления, если синяя – то, соответственно, для отвода холодной воды. Иногда на «теплых» трубах есть обозначение PPR. Такие трубопроводы могут работать в диапазоне от 10 до 90 градусов.

Фото: трубы для отопления

Помимо этого, производители обязаны в маркировке указать размер сечения, марку, номер партии и наименование компании. Общие характеристики полипропиленовых труб (могут изменяться в зависимости от марки), которыми обустраивается отопление:

1. Максимально допустимая температура до 150 градусов;
2. Плотность 0,8-0,9 грамм на кубический см;
3. Предел растяжения до 25 Ньютонов на мм, а предел прочности до 35;
4. Коэффициент теплового расширения – 0,15 мм;
5. Теплопроводность: около 0,24 Ватт/мС (DIN 52612, если покупаете DIN трубы);
6. Срок службы полипропиленовых труб для отопления – до 50 лет.

Видео по теме:

Чтобы правильно выбрать трубы из полипропилена, нужно обязательно проконсультироваться с мастером, каким термоволокном они должны быть укреплены. Этот показатель напрямую влияет на теплопроводность и долговечность коммуникации.

Пример маркировки полипропиленовых труб

Выбор достаточно большой, но при этом важно понимать: если Вы выберете не тот материал, то труба лопнет. Виды вставок для армирования:

1. Стекловолокно;
2. Лист алюминия, перфорированный лист, сплошное покрытие металлом изнутри.

Водяное снабжение холодной водой использует в основном стекловолокно. При этом, прослойка материала присутствует только в середине полипропиленовой трубы. Алюминий применяется для укрепления труб отопления. Его можно увидеть в середине трубы, снаружи и внутри.

Полипропиленовые трубы армированные алюминием

При этом многие мастера советуют для отопления покупать трубы с алюминием. Они более долговечные, жесткие и лучше обеспечат герметичное соединение, чем армирование стекловолокном. Домашние мастера наиболее часто рекомендуют использовать коммуникации с алюминиевым армированием. Их проще подключить в стояк, к тому же они считаются самыми долговечными.

Таблица: как выбрать трубу из полипропилена

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.  
2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).  

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Различные конфигурации муфт (переходников)Источник education-web.ru

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:  

1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону. 
2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления. 
3. Муфты. Стыковка без смены направления. 

1. Обводные фитинги. 
2. Краны шаровые. 
3. Комбинированные изделия с включением металлопластика. 
4. С резьбой внутри труб или снаружи. 

Как нужно выбирать трубы

Диаметр магистрали

При выборе труб из полипропилена надо исходить из особенностей помещения и функционального назначении системы трубопровода. Для водопроводной магистрали с горячей и холодной водой требуются трубы небольшого диаметра. Для канализации и отопления нужно приобрести трубы большого диаметра. Вместе с этим необходимо замерить площадь, на которой будет производиться монтаж, а также учесть протяженность всего трубопровода. Также сварка полипропиленовых труб своими руками потребует наличия специальных знаний и навыков.

При выборе вида полипропиленовых труб для той или иной трубопроводной магистрали, нужно учитывать, учесть степень сложности их установки, а также как варить полипропиленовые трубы в каждом конкретном случае. Нужно точно определить, сможете ли вы самостоятельно справиться с предстоящим фронтом работ самостоятельно, или все же придется обратиться к профессионалам.

Виды труб из полипропилена

Функциональное назначение

Нужно учесть, что для отопления, горячего водоснабжения и для водопроводов, которые рассчитаны на холодную воду, существуют разные виды полипропиленовых труб, отличающиеся по своим техническим показателям. Поэтому сварка ПП труб или труб другого типа также будет зависеть от функционального назначения всей системы трубопровода.

Схема подсоединения пропиленовых труб к радиатору системы отопления

Не следует брать трубы для холодного водоснабжения для систем отопления. Они не подходят для высоких температур и быстро выйдут из строя. Трубы для теплых полов, для отопления и для подачи горячей воды требуют особых технических характеристик. В этом случае технология сварки полипропиленовых труб будет также иметь свои особенности.

Чтобы правильно выбрать полипропиленовые трубы, прежде всего, нужно верно подобрать диаметр. Он не должен быть слишком маленьким, так как это повлияет на напор воды. Труба большого диаметра обойдется дороже.

Монтаж полипропиленовых труб собственноручно нельзя осуществить без наличия специализированных муфт, переходников, уголков, имеющих различный размер и конфигурацию, а также специального оборудования для сварки. В нем будет установлена требуемая температура сварки полипропиленовых труб, которая обеспечит герметичность соединения. При выборе крепежных элементов труб из полипропилена нужно ориентироваться на их диаметр и общий вес. Крепеж должен прочно фиксировать сегмент трубопровода и выдерживать его вес в рабочем состоянии.

Водопровод из полипропиленовых труб с крепежами

Опрессовка пластиковой системы водопровода

Перед запуском смонтированного водопровода необходимо произвести опрессовку системы. Это позволяет обнаружить протечки и повреждения еще до начала ее эксплуатации. Для проведения опрессовки в систему нагнетают воздух или воду под давлением, которое значительно превышает рабочее давление системы. Если при этом система функционировала нормально, то она считается пригодной к использованию.

Водопровод или система отопления из пластиковых труб намного дешевле и практичнее металлических, они отличаются простотой монтажа, малым весом, устойчивостью к коррозионным воздействиям и долгим сроком службы.

Когда лучше применять клипсы крепления полипропиленовых труб

Для монтажа трубопроводов из полипропилена используются нейлоновые клипсы. Эти детали обладают необходимой устойчивостью к высоким температурам и прочностью. Размер клипсы должен подбираться исходя из диаметра трубы (наружного). Крепление полипропиленовых труб выполняется в соответствии с монтажными требованиями. Преимущество монтажа трубопроводов с помощью клипс:

• Быстрая и надежная прокладка трубопроводов. Крепление клипс к стене или другой поверхности выполняется саморезами.

• Этот вариант крепления может использоваться для прокладки магистралей из полипропиленовых труб разного назначения, которые работают в широком температурном диапазоне.

• При соблюдении требований монтажа (интервалов установки клипс) гарантируется отсутствие искривлений магистрали в процессе эксплуатации.

• Крепление полипропиленовых труб клипсами обеспечивает эстетичный вид трубопровода без дополнительных закрывающих конструкций.

• Крепление может выполняться без специальных приспособлений и инструментов.

Клипсы для труб из полипропилена применяют для крепления водопроводных и отопительных магистралей. С их помощью можно выполнить крепление магистрали к поверхностям из дерева, гипсокартона, бетона или кирпича. В каталогах производителей представлены одинарные и сдвоенные клипсы. При параллельном креплении трубопроводов, в зависимости от расстояния между магистралями, используются две одинарные либо одна двойная клипса. Одинарные крепежные элементы легко крепятся друг к другу без специальных приспособлений. Так можно выполнить монтаж нескольких параллельных веток из полипропиленовых труб.

Наборы клипс могут комплектоваться ремешками, которые предохраняют выпадение трубы из крепления.

Выполняя монтаж магистрали из полипропиленовых труб, необходимо соблюдать интервал крепления. При установке клипс на чрезмерно большом расстоянии между опорами может происходить провисание трубопровода. Оптимальные интервалы крепления для труб разного размера представлены в таблице:

Таблица 1

Наружный диаметр (мм)	Шаг крепления (при температуре воздуха), мм
+20 °С	+40 ˚С	+60 ˚С	+70 ˚С
16	750	700	650	550
25	850	850	750	700
40	1100	1050	950	850
75	1550	1500	1300	1150
110	1850	1750	1600	1400

До выполнения работ по креплению полипропиленовых труб их необходимо соединить между собой. Для этого используется стыковое, полифузное сваривание или соединение электрофитингом. Для того чтобы быстро и качественно выполнить монтаж трубопровода, специалисты рекомендуют руководствоваться следующим алгоритмом действий:

1. До начала выполнения монтажных работ необходимо разметить будущую магистраль по периметру. Надо обеспечить небольшой уклон трубопровода.

2. В точках крепления магистрали нужно просверлить отверстия под дюбели.

3. В отверстия установить клипсы.

4. С помощью молотка и отвертки произвести установку дюбелей.

5. Выполнить установку клипс.

Монтаж магистралей не рекомендуется осуществлять при температуре воздуха до +5 °С. При этом гнуть полипропиленовые трубы нужно без предварительного нагревания при температуре в пределах +15 °С.

Читайте материал по теме: Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Монтаж отопления из ПП труб

Монтаж отопления

Монтаж системы отопления, в которой используются трубы для отопления из полипропилена, не требует серьезных физических усилий и временных затрат.

При этом следует соблюсти следующие требования к инструментам и деталям:

• Монтажные работы должны выполняться при температуре не менее 5°;
• Перед работой следует обеспечить отсутствие загрязнений и повреждений на материале;
• Не следует допускать воздействия открытого огня на элементы, изготовленные из полипропилена;
• На полипропиленовых элементах не допускается нарезание резьбы;
• Полифузная сварка выполняется при помощи электросварочного аппарата с насадками;

Ножницы для нарезки ПП труб

Для нарезки труб используют специальные ножницы.

Компенсатор

Следует также рассказать о довольно важной детали, входящей в состав отопительной системы из полипропиленовых труб – компенсаторе. Основная функция компенсатора – компенсация теплового расширения ПП трубы

При этом следует помнить, что использование компенсатора может быть опасным для всей отопительной системы.

Установка компенсатора в положении, показанном на рисунке выше, приводит к скоплению воздуха в верхней его части, что приведет к прекращению циркуляции воды в системе и неустранимой ее поломке.

Поэтому компенсатор следует устанавливать только петлей вниз, что позволяет избежать задержки воздуха.

Перед началом монтажа следует разогреть сварочный аппарат до температуры в 270°, чтобы получить в результате гомогенный шов высокого качества.

Основные этапы монтажа отопительной системы из полипропиленовых труб

1. Первым делом отмеряют и отрезают нужную длину трубы. В случае сварки фольгированной трубы удаляют средний и верхний слой (размер удаляемого слоя равен глубине вхождения фитинга);

2. Торец трубы очищают от заусенцев;
3. Маркером отмечают глубину полного вхождения фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода, в промежутках оставляют 1-миллиметровый интервал между торцом и выступом фитинга;

4. Маркером отмечают на поверхностях трубы и фитинга место их соединения между собой;

1. Трубу и фитинга насаживают на сварочный аппарат и выполняют одновременное разогревание обеих частей;

2. После достаточного прогревания элементов производят их соединение между собой в соответствии с заранее сделанными метками. При этом необходимо осуществлять контроль за перекосами в радиальном и осевом направлениях;

3. Остывание шва длится от 10 до 30 секунд, что дает возможность в случае необходимости производить небольшие коррекции соединения;
4. Соединение остальных компонентов трубы выполняется аналогично. Порядок их соединение желательно определить заранее, что позволяет существенно ускорить выполнение работ.

Зная, как монтируются полипропиленовые трубы отопления, об эффективности и надежности работы отопительной системы можно не беспокоиться. Кроме того, можно быть уверенным, что использование системы отопления именно из полипропиленовых труб обеспечивает уютную и теплую атмосферу в доме на долгие годы.

Характеристики полипропиленовых труб

Так как пайка или склеивание полимерных изделий заметно отличается от сварки металлических труб, то собрать несложный отопительный контур вполне по силам даже начинающему монтажнику. Если на завершающем этапе работ открытые металлические части необходимо окрашивать, то на полипропилен достаточно установить термоизоляцию.

При использовании труб Valtec со стекловолокном нет необходимости в торцевании, армирование не влияет на скорость и качество работы. Благодаря применению полипропиленовых труб быстро проводится подключение батарей как в частном доме, так и квартире.

Полипропиленовые трубы в процессе эксплуатации трубопроводов демонстрируют отличные характеристики, практически не уступают металлическим изделиям.

Способность выдерживать высокое давление

Так как полипропилен достаточно пластичен, его способность противостоять давлению сильно снижается с приближением температурных показателей системы к температуре его плавления.

Способность полипропиленовых выдерживать высокое давление зависит от таких параметров как:

• толщина стенок трубы;
• рабочие характеристики трубопровода;
• толщина и вид армирующего слоя.

Термоустойчивость

В низкотемпературных системах отопления, а также холодного и горячего водоснабжения полипропиленовые трубопроводы способны безаварийно выполнять свои функции в течение нескольких десятков лет. Производители научились при помощи модификации материала и различных армировок добиться отличных показателей по устойчивости к низким и высоким температурам.

Например, путем добавления морозостойкой добавки, представляющей собой концентрат каучука в полипропилене, можно добиться температуры хрупкости изделия до -40 ºС. Путем введения в полипропилен модификаторов эластичности производители получают изделия с отличной эксплуатационной прочностью, позволяющие создавать надежные неразъемные соединения.

Слабо проводят тепло

При плотности 0,90–0,91 г/см3 полипропилен обладает низкой теплопроводностью, что снижает потери в контурах систем отопленºия

Это особенно важно, если протяженность трубопроводов значительна, а мероприятия по термоизоляции затруднены или произведены плохо

Для того, чтобы рассчитать потери трубопроводов применяются специальные методики, однако установлено, что коэффициент теплопроводности полипропиленовых магистралей примерно в двадцать раз ниже, чем у стальных. Это означает, что на своем пути от теплового генератора до отопительного прибора теплоноситель в полипропиленовых трубопроводах выполняет свою полезную работу в разы лучше, чем в металлических.

Устойчивы к коррозии

В системах с применением только полимерных труб источниками ржавчины могут выступать лишь подключенные к ним приборы. В таких контурах частицы оксида железа не приводят к нарушению целостности трубы, а могут оказывать влияние только на насосы, запорную арматуру и тепловые приборы.

В диапазоне рабочих температур от +20 до 100 ºС полимерные изделия PPR показывают абсолютную химическую стойкость не только к воде, но и антифризу, техническому спирту, винному уксусу, техническому глицерину, этиловому спирту, молоку, сокам и даже 10 % серной кислоте.

Длительный срок эксплуатации

По заверениям производителей, изделия из полипропилена могут служить до 50 лет, а гарантия предоставляется на срок не менее 15 лет. Срок службы полимерных магистралей зависит от двух главных показателей: рабочей температуры и давления.

При повышенных показателях срок службы полипропиленовых трубопроводов резко снижается. Если соблюдается условие, что давление рабочей жидкости не превышает 4–6 атмосфер, а температура находится в пределах 60–75 ºС, то вполне можно рассчитывать, что полипропиленовая магистраль прослужит долго.

Монтаж пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы закрепляются на стенах при помощи специальных крепежных элементов – клипс. Между собой они соединяются при помощи пайки или механическим способом с использованием различных муфт и фитингов. Для соединения пластиковых элементов с металлическими участками применяют особые виды фитингов и переходников.

• Полипропиленовые и полиэтиленовые изделия спаиваются при помощи специального паяльника. Данный инструмент не требует специфических знаний и умений и достаточно несложен в применении.
• В комплектацию паяльника входят различные насадки под трубы разного диаметра. Температура его нагрева регулируется, поскольку для соединения разных материалов требуется разная температура.
• Для соединения двух участков их требуется отрезать под прямым углом и зачистить фаски. После этого соединяемые элементы устанавливают на место крепления к стене при помощи клипс.
• Затем необходимо выбрать насадку на паяльник соответствующего диаметра. Соединяемый участок и фитинг нагревают в течение нескольких секунд, а затем плотно вставляют друг в друга. Время нагревания зависит от толщины материала и его диаметра. При правильном выполнении всех условий и соблюдении технологии после остывания материала получается качественное неразъемное соединение. Затем следует повторить процедуру для второго соединяемого участка трубопровода.
• Следует заметить, что при стыковке не допускается делать вращательные движения, элементы должны соединяться только при помощи надавливания. Приобретение сварочного аппарата для пластиковых труб может быть нецелесообразным. Для разового использования можно сделать паяльник своими руками из электродрели и старого утюга, приобрести потребуется только насадки разного диаметра.
• Механическое соединение участков трубопровода осуществляется при помощи фитингов различного вида и назначения. Компрессионные фитинги обеспечивают плотность соединения за счет обжимного кольца и накидной гайки. Соединение при помощи пресс-фитингов осуществляется при помощи специальных клещей и обжимной шайбы. Пуш-фитинги имеют особую конструкцию, которая обеспечивает плотное и неразъемное соединение при воздействии на него напора воды.