Как выбрать насадку на дрель для резки металла

Чем дрель удобнее других инструментов по резке металла?

Дрель — инструмент, который имеется в арсенале каждого мастера. Однако для резки металла ее используют достаточно редко. Но насадки, вариаций которых становится все больше, позволяют использовать инструмент и для этих целей.

Виды насадок на дрели

Верхняя режущая часть насадки передвигается вверх-вниз, разрезая таким образом металл и толкая его частички в прорезь

Таблица 1. Вид металла и средняя толщина листа для резки.

Вид металла	Допустимая толщина, мм
Алюминий	2
Латунь	1,5
Оцинкованный металлопрокат	1,5
Медный лист	1,5
Железо	1,5
Нержавеющая сталь	0,8

Насадки используются для электрических и для пневматических моделей инструмента.

Преимущества и недостатки

Использовать различные насадки на дрель можно не только в случае отсутствия профильного инструмента для конкретных видов работ. Их часто целенаправленно задействуют потому, что они позволяют добиться более корректных и точных результатов. Например, для обработки мелких деталей или в случаях, когда недопустим нагрев металлической поверхности.

К основным преимуществам насадок относятся такие показатели:

точное качество среза по намеченной линии;

• возможность создания идеально ровного отверстия;
• экономия средств при покупке одноцелевых инструментов;
• простота монтажа и эксплуатации;

• возможность обрабатывать различные виды материалов;
• доступность проведения обработки в любых местах без привязки к электросети (в случае использования дрели с аккумуляторной батареей);
• взаимозаменяемость широкого ряда различных инструментов;
• малый вес устройства в сборе с насадкой.

Несмотря на удобство, популярность и широкую область применения, насадки для дрели имеют и свои недостатки:

• низкая эффективность при проведении крупномасштабных работ;
• невозможность обработать большие площади поверхностей из-за малогабаритных размеров приспособления;
• ограниченная мощность дрели.

Например, при обработке деликатных деревянных деталей фрезой, дрелью тяжело контролировать толщину снимаемого слоя. Также и наоборот, когда необходимо выполнить работы по сверлению бетона коронкой, мощности дрели может быть недостаточно.

Использование дрели

Ни для кого не секрет, что дрель можно использовать не только как сверло, но и как многофункциональный инструмент. Существует целый набор различных приспособлений, облегчающих труд рабочего.

К примеру:

• фреза по металлу для дрели позволяет избежать монотонной ручной работы напильником;
• насадка ножницы на дрель обеспечивает возможность резать металлические листы и элементы;

насадка на дрель для резки металлочерепицы в свою очередь помогает аккуратно резать кровлю из листового металла под любым углом.

Рассмотрим подробнее каждый вариант.

Для резки черепицы

Другое название этой насадки на дрель – сверчок. Набор применяется как для гладких поверхностей, так и для профильных железных листов. Преимущество этой фрезы в возможности создания ровного среза, без заусенцев и неровностей.

Насадку для дрели сверчок удобно использовать для:

• раскроя тонколистных изделий;
• вырезания деталей из металлических листов.

Так как ее применение не зависит от пространственного расположения, вы с легкостью распилите горизонтальный, и даже вертикальный лист.

Насадка ножницы

Из всех представленных насадок эта меньше всего похожа на сверло. Она превращает дрель в электрические, а не высечные ножницы. Они работают по принципу прямого реза, рассекая металл острыми кромками при помощи механического усилия. Это более грубый способ для резки металла и пластика. Такие ножницы выполняют только прямой рез, изменить его направление в процессе работы очень трудно.

Фреза

По-другому эту насадку называют шарошка. Она предназначена для обработки деревянных и металлических изделий:

• шарошка заменяет собой напильник;
• значительно ускоряет процесс шлифовки;
• устраняет дефекты.

В один набор могут входить шарошки разной формы, таким образом, для каждой конкретной ситуации можно подобрать самую подходящую насадку. Некоторые из них внешне практически не отличаются от сверла.

Виды насадок, их преимущества и недостатки

В сравнении с болгарками, насадки на дрель действуют более обходительно и аккуратно, позволяя не испортить внешний вид обрабатываемого материала и не вызвать его деформирование. Насадки крепятся на патроне электрического инструмента и приводятся во вращение с помощью кнопки «Пуск». Крепить насадку на патрон и удалить ее после использования не составляет труда. Существуют и другие достоинства от использования специальных насадок:

• повышение производительности;
• ровность среза;
• высокая комфортабельность работы;
• универсальность;
• возможность работы, как с электрической дрелью, так и с шуроповертом;
• простота в обслуживании (не требуют дополнительной регулировки);
• доступность вырезания отверстий.

Единственный недостаток использования оснастки – необходимость осуществлять действия обеими руками. В некоторых случаях это способно значительно усложнить работу. К примеру, во время осуществления монтажа кровли, когда насадка применяется исключительно с целью разрезания металлочерепицы

К эксплуатации дрели с насадкой важно приноровиться, чтобы осуществлять аккуратную и качественную резку

Наиболее популярны в эксплуатации насадки «Сверчок» и «Бобер». Они отличаются между собой, хотя обе имеют явные достоинства. Рассмотрим подробнее каждую из них в отдельности.

Принцип работы насадки «Сверчок» похож на вырубные ножницы. Он имеет 2 режущие головки, которые осуществляют ровный рез, как на гладких, так и на профильных заготовках. Максимальная толщина реза отличается в зависимости от металла:

• для нержавеющей стали – не более 1,3 мм;
• для листовой стали – не более 1,6 мм;
• для алюминия или меди одинаково  – не более 2 мм.

Область ее применения очень обширна, с ее помощью можно производить работы, как на горизонтальных, так и вертикальных поверхностях. Возможно даже выполнение внутреннего среза. По окончании работы сразу станет заметным ровный срез без каких-либо зазубрин или заусенцев. Целостность покрытия от работы насадки «Сверчок» не пострадает. Они не сжигают защитный слой покрытия в процессе эксплуатации. Для того чтобы насадка была долговечной рекомендуется использовать дрель с частотой вращения не более 3100 оборотов в минуту.

Принцип работу у насадки «Стальной бобер» аналогичен с предыдущей разновидностью. Пунсон (деталь, которая отвечает за вращательно-поступательные движения) прогибает используемый материал, налегает на матрицу и срезает его. По сути, насадка «Бобер» представляет собой ножницы, которые осуществляют различные резы (криволинейные или прямые) с небольшим радиусом 1,1 см.

Для комфортабельности работы деталь может располагаться по-разному (она вращается на 360о). По сравнению с насадкой «Сверчок» у «Стального бобра» больше возможностей. Максимальная толщина для резки листовой и нержавеющей стали составляет до 1,8 мм. При этом частота вращения дрели обязательно должна быть больше 1600 оборотов в минуту.

В целом все насадки осуществляют работу по аналогичным параметрам. Единственная разница в толщине используемого материала (алюминия, стали, меди). Если насадка подобрана в соответствии с толщиной металла и оборотами дрели, то по окончании работы мастер получит результат без каких-либо дефектов. Стоимость описанных выше насадок примерно одинаковая, поэтому при выборе стоит ориентироваться только на толщину металла, с которым придется работать.

Преимущества и недостатки использования подобных устройств

Насадки для дрели, как, впрочем, и иные технические устройства обладают достоинствами и недостатками, определяющими их назначение и возможности использования.

К достоинствам приспособлений такого рода относятся следующие показатели:

• качество среза (ровность и отсутствие заусенец) обрабатываемого материала значительно лучше, чем при использовании «болгарки» (УШМ − угло-шлифовальной машинки);
• возможность использования на заготовках любой формы и конфигурации;
• удобство и простота при выполнении работ;
• увеличение функциональности дрели и шуруповёрта;
• лёгкость при обслуживании и ремонте;
• увеличение производительности труда при выполнении работ с их использованием.

К недостаткам подобных изделий относятся:

• толщина обрабатываемого материала ограничена, что связано с мощностью электрического инструмента и техническими характеристиками самих насадок;
• необходимость наличия навыка работы, в противном случае невозможно добиться качества среза;
• при работе необходимо использовать обе руки, что бывает не совсем удобно при выполнении некоторых монтажных операций: работы на высоте или с тонколистовыми заготовками.

В чем плюсы

1. Качественный раскрой при любой форме реза.
2. Экономичность, так как нет нужды в расходных материалах.
3. Высокая скорость разрезания.
4. Простота и удобство в эксплуатации.
5. Возможность обрабатывать листовую сталь, нержавейку, алюминий, медь.

Также с ее помощью можно резать металлопрофиль и металлочерпицу.

Однако для толстых листов она не подойдет – здесь понадобится болгарка.

Рейтинг подобных комплектующих деталей выглядит следующим образом:

1. TurboShear MALCO TSCM EV – используется для профилированных листов толщиной до 0,6 мм. Телескопический зажим и хвостовик обеспечивают надежное крепление. Облегченный корпус – алюминиевый, ножи – из высокопрочной стали. Особенности конструкции предоставляют возможность поворота на любой угол.
2. TurboShear (просечная) MALCO TSMD EV – пригодна для разрезания металлических изделий до 1,2 мм и прорезания углов до 90 градусов. Обеспечивает идеально ровную линию отреза с обеих сторон.
3. Black&Decker MTS04 – предназначен для выполнения шлифовки. Также данная насадка на дрель подходит для резки металлочерепицы, дерева, пластика. Инструмент предполагает использование при ремонтно-строительных работах в быту.
4. TurboShear MALCO TS1 EV – предполагает резку листов стали толщиной до 1 мм. Крепление обеспечивает хвостовик. Корпус алюминиевый. Ножи из углеродистой стали. Работа с данной деталью возможна только обеими руками.
5. Ножницы NP 1,8 SPARKY 181874 – подойдут к электродрели любой модели. Способна выполнять линейные и радиусные резы, позволяет резать нелегированную сталь.

Рекомендации по использованию

Обращаясь к шуруповерту как к инструменту для резки металла стоит учитывать некоторые особенности работы с ним. Впервые воспользовавшись этим способом, прислушайтесь к рекомендациям специалистов.

• Перед работой выполните несколько резов на ненужных металлических полотнах, чтобы приспособиться и приноровиться к резке и не допустить ошибок в процессе основной работы.
• Держите дрель или шуруповерт обеими руками, это обеспечит качественный и ровный срез нужной формы.
• Следите, чтобы насадки и фрезы хранились в сухих помещениях, где нет условий для окисления металла.

О том, как использовать насадку для резки листового металла, смотрите в следующем видео.

Разновидности

Виды:

1. Сверчок — вырубные высечные ножницы, которые используются для разрезания профиля, пластика, металлических листов. Допустимая толщина стали для разрезания — 1,2 мм. Слой пластика — 2 мм. Часто используется для раскроя металлочерепицы. Оптимальная скорость вращения электродвигателя — до 2500 оборотов в минуту. После разрезания заготовки выпрямлять не нужно.
2. Стальной бобер — усовершенствованная оснастка для электроинструмента, с помощью которой можно разрезать листы металла, профиль, арматуру. Лезвия могут разделить на части детали толщиной до 1,8 мм. На ней устанавливается пуансон со сменной матрицей. Оптимальное количество оборотов — до 3000.
3. Оснастка EDMA NIBBLEX. Дает возможность разрезать металлические профиля толщиной до 1,2 мм, листы алюминия до 1,5 мм. Оптимальное количество оборотов — от 3000.
4. Высечные ножницы SPARKY. Максимальная толщина разрезаемого материала — до 2 мм. Оптимальное количество оборотов — 3000.

В отдельную группу выделяются дисковые ножницы для шуруповерта. Они наименее популярны, поскольку не подходят для изготовления фигурных резов. Угловой редуктор передает усилие на подвижный режущий диск. Второй диск, установленный напротив, прижимает металлический лист, направляет инструмент.

Стальной бобер для резки металла (Фото: Instagram / redtool.pro)

Нюансы использования «сверчка»

Выбор «сверчка» обуславливается массой преимуществ:

• Аккуратный срез. В отличие от болгарки насадка на дрель не оставит заусениц на металлической поверхности и не повредит искрами полимерное покрытие материала.
• Лёгкость инструмента. Нет необходимости прикладывать много сил.
• Совместимость с дрелью и шуруповёртом. Нет необходимости приобретать лишний инструмент.
• Цена. Гораздо дешевле, чем специальное оборудование для резки металлического проката, а также экономятся средства на покупку расходного материала типа обрезных дисков на болгарку.
• Простота в использовании. Легко устанавливается на патрон, и также легко снимается.
• Производительность. С помощью «сверчка» можно достаточно быстро резать материал.
• Удобство. Благодаря своей форме позволяет держать инструмент под любым углом.
• Возможность вырезать отверстия и срезы любой формы.
• Универсальность. Подходит не только для плоских листов металла, но и для профилированных.

Как любой инструмент требует навыков. Если работают им в первый раз, то лучше сначала потренироваться. Для эффективной работы насадки скорость вращения дрели должна быть 1500–3000 об/мин. Но покупая «сверчок», всё же нужно уточнить её характеристики и требования – для некоторых минимальная скорость вращения патрона составляет 2700 об/мин.

«Стальной бобёр» по конструкции и принципу действия аналогичен «сверчку». Он также хорошо справляется с резкой листового металла. Криволинейные резы выполняются с минимальным радиусом до 12 мм. Отличие в том, что металл может быть большей толщины – нержавеющая сталь до 1,2 мм.

А также нужно учитывать, что при работе с указанными насадками образуется много металлической стружки.

Обзор насадок на дрель по дереву: сверла и коронки

Сверление отверстий – основная функция дрели, для осуществления которой предусмотрен огромный выбор съемных приспособлений, представленных в единичном виде или в форме целых наборов. Самые распространенные виды насадок, используемых для этих целей:

• сверла Форстнера;
• коронки;
• перьевые сверла.

Статья по теме:

Сверло Форстнера имеет широкие режущие поверхности, расположенные по бокам. Для центровки этого наконечника предусмотрено острие. Такой тип насадки применяется для формирования в древесине отверстий среднего и малого размера. При этом наконечник не проходит через материал насквозь. Наличие острия позволяет добиться высокой точности при создании отверстий для монтажа петель.

Перьевые сверла предназначены для выполнения широких отверстий, диаметр которых может достигать 6 см. Эти насадки дают возможность установить фурнитуру в плитных материалах из дерева и даже в массиве. Подобные сверла оснащены широкими боковыми перьями и центрирующим острием. Благодаря такой конструкции с плоской формой выемка получается точной, при этом глубина отверстия ограничивается.

Сверло Форстнера на дрель подходит для создания маленьких и средних отверстий в древесине

Коронки – насадки со сложной конструкцией, предназначенные для выборки материала. Режущая поверхность этих наконечников имеет характерный профиль, она широкая и обладает высоким запасом прочности. Коронки работают по принципу резца, а в некоторых случаях – нескольких резцов. Их применяют для создания отверстий, диаметр которых может достигать 10 см. В центре наконечника установлено сверло. С его помощью задается первое отверстие, которое центрирует и направляет насадку. Коронки могут использоваться не только на дереве (ДВП, ДСП, массив), но и на металле, а также бетоне.

В зависимости от конфигурации сверла могут применяться в качестве насадок на дрель для бетона, дерева и металла. Наконечники с высоким запасом прочности называются победитовыми. Эта группа приспособлений включает насадки, предназначенные для ударного и вибрационного оборудования.

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

• ручные ножницы по металлу;
• высечные ножницы;
• дисковая пила;
• высечные электроножницы;
• насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

• это самый дешевый вариант из всех представленных;
• могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
• оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
• просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

• для резки требуются большие усилия;
• при больших объемах применять их невозможно;
• затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

• используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
• удобная поворотная ручка;
• не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.

• небольшая производительность;
• необходимость применения значительных физических усилий при работе;
• достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

• легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
• применим для больших объемов работ;
• инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
• современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
• покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

• не может выполнять криволинейные резы;
• инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
• сложно работать на высоте;
• при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

• высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
• возможность производить криволинейные вырезы;
• инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
• высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.

• высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
• большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

• небольшая стоимость комплекта;
• скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
• насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
• образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

• работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
• большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
• не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Основные преимущества использования сменных приспособлений для дрели

Сопоставляя результат работы просечной приставки с тем, что получается при использовании отрезного диска УШМ, можно увидеть ряд преимуществ применения насадок:

• Качество реза гораздо выше, отсутствуют заусенцы, нет подплавленных острых кромок, которые приходится удалять, чтобы не пораниться о них.
• Круги для болгарки изнашиваются с высокой скоростью. Приходится приобретать значительное количество, чтобы производить длинные резы. Экономия весьма значительная.
• Производительность труда при использовании насадок в несколько раз выше, чем достигаемая при резке болгаркой. Те, кто хотя бы однажды поработали с насадкой, стремятся и дальше выполнять сложную работу своими руками.
• На короткой дистанции можно изменять направление линии отрезания изделия, при использовании дисков приходится производить несколько промежуточных действий, а потом прорабатывать поворот.
• Насадки используются при использовании дрели с разным типом движителя (пневматический и электрический от сети 220 вольт).
• Можно выполнять сложные резы (необходимость возникает при устройстве крыш из металлочерепицы).
• Удобно удерживать инструмент в процессе выполнения работы.
• Когда выполняется производственный процесс, он не сопровождается выделением большого количества искр. Не требуется дополнительная защита работника и окружающих предметов от воспламенения.
• Масса электродрели увеличивается незначительно, но возникают совершенно новые свойства инструмента.
• Для освоения нужно не более 10…15 минут, далее пользователь быстро приобретает необходимые навыки.

Недостатки? При работе следует учитывать, что пуансон придет в негодность в случае попытки прорубать отверстие в материале, имеющем большую величину, чем рекомендует производитель. Произойдет быстрое притупление кромок просечного инструмента.

Восстановить можно, но при каждой переточке размеры пуансона уменьшаются. Нельзя производить многократные восстановления. Придется приобретать новый инструмент или искать ремонтный комплект.

Преимущества и недостатки использования

Насадку легко поставить на патрон и удалить после работы. Кроме этого, пользователь обнаруживает другие достоинства применения оснастки, среди которых:

• ровность среза;
• отсутствие заусенцев на заготовке;
• комфорт работы;
• простота использования и установки;
• нет необходимости дополнительной регулировки;
• увеличение производительности;
• совместимость известных насадок с электрической либо пневматической дрелью;
• легкость обслуживания;
• возможность вырезания отверстий.

У насадок для резки жести, алюминия, стали есть лишь два недостатка. Первый — к ним нужно приноровиться. Со временем даже новичок строительно-ремонтного дела освоит нехитрое приспособление и научиться эффективно с ним работать.

Второй минус — необходимость работы двумя руками. Это осложняет работу, например, при монтаже кровли, если используются насадки на дрель специально для резки металлочерепицы.

Обусловлено это тем, что верхний слой покрытия кровли защищен сверху полимером, неустойчивым к высоким температурам.

Работающая болгарка неизбежно нагревается, поэтому в местах среза плавится слой полимера, а затем цинковое покрытие. Более того, искры, летящие в разные стороны, увеличат площадь повреждений. Итог неутешителен — деформация тонколистового металла, возможность появления ржавчины. Поэтому для чувствительных материалов лучше присмотреть насадку.

Обзор популярных приспособлений

«Сверчок»

Бывалые мастера строительного дела сталкивались с двумя наименованиями насадок — «Сверчком» и «Бобром». Подробнее о каждой — далее.

«Сверчок» по принципу действия напоминает высечные ножницы (вырубные). Благодаря двум режущим головкам они выполняют ровный рез не только на гладких заготовках, но и на профильных. Также с их помощью легко резать пластик, поликарбонат.

Максимально допустимая толщина реза:

• листовая сталь — 1,5 мм;
• нержавеющая сталь — 1,2 мм;
• медь, алюминий — 2 мм;
• пластиковые заготовки — 2 мм.

Насадка на дрель «Сверчок»

Сфера использования насадки «Сверчок» обширна. Будучи универсальной, она позволяет делать операции на горизонтальной, вертикальной поверхности, выполнять внутренний рез. Высечные ножницы на дрель обрабатывают профнастил и металлочерепицу, применяются для резки жести и более грубых материалов малой толщины.

После работы пользователь заметит ровный срез без заусенцев, зазубрин, отметит целостность покрытия. Для долговечности насадки стоит учесть рекомендации производителя. В частности, минимальную частоту вращения дрели 1500 об/мин, максимальную — 3000 об/мин.

«Стальной бобер»

Насадка для резки металла «Стальной бобер» — те же ножницы, выполняющие прямые и криволинейные резы с наименьшим радиусом 1,2 см. Съемный аксессуар можно расположить как угодно (он вращается на 360 градусов) для удобства работы.

Если сопоставить с ранее рассмотренным оборудованием, «Бобер» разрежет металлический лист большей толщины — до 1,8 мм. Преимущества в точности повторяют выше названные.

Стоит заметить — почти каждая насадка работает по одинаковым параметрам. Исключение составляет лишь толщина металлической заготовки, которую один инструмент сможет разрезать, а другой — нет. Итогом работ станет ровная, острая кромка без вмятин и других дефектов. Это неизбежно, если насадка для резки жести, меди, алюминия и другого металла подобрана в соответствии с оборотами шуруповерта (дрели).

Преимущества насадок перед УШИ очевидны

Если у начинающего пользователя либо опытного строителя нет желания и возможности тратить деньги на дорогой режущий инструмент, ему стоит присмотреться к недорогим аналогам. Стоимость классических насадок — «Сверчка» и «Стального бобра» — составляет 1800 и 2000 рублей соответственно (средняя цена по рынку). Этот факт также объясняет их востребованность среди ремонтных дел мастеров и начинающих специалистов.

Потребность в аналогах болгарки или другого оборудования для резки иногда возникает внезапно. Наличие под рукой насадок наподобие «Сверчка» и «Бобра» — залог быстрого и безопасного решения проблемы.

Посмотрите видеоролик. Довольно интересный импортный аналог:

Насадка на дрель для резки металла: как это работает

НРМ является аналогом исполнительного механизма вырубных ножниц. Она работает по принципу вырубного штампа. Источником движения для неё служит электродвигатель дрели. Вращательное движение от патрона передаётся на шатунно-кривошипный механизм насадки. Этот механизм преобразует его в возвратно-поступательное и приводит в движение пуансон. Последний создаёт линию реза нужной формы и ширины.

Учитывая совпадение схем действия исполнительного механизма ножниц и НРМ, рассмотрим принцип действия последней на примере кинематики электрических вырубных ножниц.

Электрические вырубные ножницы. Ист. http://delostroika.ru/oborudovanie/stroi-mashine/print:page,1,300-ruchnye-mashiny.html.

Пояснение к рисунку:

1 — матрицадержатель;

2 — матрица;

3 — пуансон;

4 — ползун;

5 — шатун;

6 — кривошипный вал;

7 — электродвигатель.

Вращение от электродвигателя 7 (через двухступенчатый цилиндрический редуктор) передается на вал кривошипно-шатунного механизма 6. От него уже возвратно-поступательное движение через шатун 5 сообщается ползуну 4. В ползуне закреплен пуансон 3, а в матрицадержателе 1 — матрица 2. Разрезаемый материал помещается в зазор между матрицей и пуансоном. При движении последнего вниз он надрезается и подвигается в нужном направлении (возможно в любом). Последовательные надрезы образуют сплошную линию реза. По ней отделяется отрезанная заготовка.

Какой металл можно резать

С помощью НРМ допускается обрабатывать следующие металлы:

• алюминий. Толщина ≤ 2 мм;
• медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – толщина до 1,5 мм;
• нержавеющую сталь, толщиной до 0,8 мм.

От чего зависит качество реза

Предприятия, учитывая запросы рынка, выпускают НРМ, действующие по одному принципу, но, естественно, различной конструкции. Они имеют разные технические характеристики:

• одни НРМ предназначены для строго определённых марок и типоразмеров материалов, имеют простую конструкцию, выше надёжность и ниже стоимость. Приспособления этой группы обеспечивают более высокое качество продукции. Но при необходимости раскраивать различные металлы, следует приобретать целую линейку таких приспособлений. Поэтому, их применяют при массовой обработке металла одного типоразмера;
• другие – являются универсальными насадками «на все случаи жизни». Они сложнее, дороже и качество обработки на них несколько хуже. Для получения лучшего качества продукции, следует выбирать инструмент с набором матриц и пуансонов.

Работать с насадками нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность листов

Очень важно правильно выбирать число оборотов дрели. Это позволит не мять кромки металла, и они получатся острыми

Например, для металла небольшой толщины лучше применять дрель со скоростью 2700…3000 об/мин. Приступать непосредственно к резу следует лишь тогда, когда якорь инструмента набрал оптимальные обороты.

Правила использования

Каждая насадка подразумевает разные действия при эксплуатации, но в целом правила использования этих приспособлений похожи. Главное – надежно закрепить и зафиксировать металлический стержень насадки в патроне дрели. Для этого нужно обязательно использовать профильный зажимной ключ, который должен идти в комплекте с дрелью.

Следует всегда помнить и соблюдать правила техники безопасности.

• Рекомендуется всегда удерживать и направлять дрель обеими руками. Этому правилу нужно уделить особое значение во время работы с мощными ударными моделями инструмента.
• Постоянно контролировать силу нажима рабочего элемента насадки на обрабатываемую поверхность.
• После выполнения работ нужно дать режущему элементу остыть. Нельзя сразу прикасаться к нему голыми руками, иначе можно получить серьезные ожоги.

Во время работы с приспособлениями необходимо задействовать средства дополнительной защиты – пластиковые очки, перчатки. Иначе, отлетающие во время обработки мелкие элементы материала могут попасть в глаза, повредить кожный покров.

Обзор насадки для резки металла на дрель — в видео ниже.

Как правильно резать черепицу из металла

Чтобы понять, какой инструмент выбрать для резки металлочерепицы, стоит определиться со схемой кроя. То есть знать заранее потребуется ли делать множество разрезов или их будет минимум. Чем больше объем работы, тем более мощное оборудование для разрезания понадобиться. Так, например, для вырезания мест примыкания достаточно использования ручных ножниц по металлу, а для работы с большими листами оптимально приобрести высечные ножницы, электролобзик либо дисковую пилу. При использовании пилы рекомендуется применять особый диск для резки металлочерепицы с зубьями, то есть исключить абразивные круги. Главный недостаток такого инструмента в том, что работать им можно только на твердой и прочной поверхности, а это значит, что подправить листы черепицы по месту установки не получится.

Видео по теме:

https://youtube.com/watch?v=pI0DFvKpFdU

Альтернативой дисковой пиле может стать электролобзик. Это мобильный инструмент, с которым можно работать даже на высоте. Однако, стоит иметь в виду, что потребуется запастись большим количеством пилок с мелкими зубьями. Увеличенный расход связан с тем, что зубья очень активно истираются при взаимодействии с металлом. Кроме того, делать криволинейные разрезы будет довольно проблематично. Еще один инструмент, которым пользуются профессионалы – это высечные электроножницы. Такое оборудование довольно легко справляется даже с геометрически сложными вырезами и не оставляет дефектов. Применять их можно непосредственно на крыше и на земле, однако, стоит иметь в виду, что это довольно дорогой инструмент, который рекомендуется приобретать только в случае большого объема работ.

Видео по теме:

Видео по теме:

Подводя итог, можно отметить, что какой бы инструмент не был выбран, очень важно следить за тем, чтобы на листах черепицы не образовывались сколы, трещины, царапины, подпалины и прочие дефекты. Если же все-таки такие участки появились, то стоит обработать их специальным средством или фасадной краской в тон материала

Кроме того, желательно разрезать изделие таким образом, чтобы место среза скрывалось под другими кровельными элементами, а не находилось на открытом воздухе.

Почему не болгарка?

Если вы внимательно читали инструкции к металлочерепице и ее монтажу, то, конечно, вы нашли пункт, где указано, что резка болгаркой запрещена. Гарантия на продукт в этом случае просто аннулируется. Почему так?

Металлочерепица сверху защищена специальным полимером, который не терпит высоких температур. А при использовании болгарки металл будет нагреваться как раз до тех критических температур, так что в определенных местах расплавиться и цинковое покрытие, и полимерный слой. Результат – деформация защитных слоев, такая черепица будет повреждена ржавчиной и даже может дать течь.

Кроме того, искры от соприкосновения абразивного диска и черепицы будут разлетаться в разные стороны, образуя повреждения. Эти точки станут небольшими, а в дальнейшем уже более опасными островками коррозии.

Совет: если вы решились все-таки резать болгаркой, то постарайтесь укрыть листы черепицы от искр. А места среза покрывать краской для фасадов. Это хоть и не лучший, но терпимый вариант.

Достоинства и недостатки

Резка металла посредством шуруповерта отличается массой преимуществ.

• Результат работы шуруповертом — качественный и ровный рез.
• Экономичность. При приобретении насадки нет необходимости совершать покупку дополнительных расходных материалов.
• Большая производительность устройств.
• Универсальность таких насадок.
• Благодаря наличию особой ручки рабочий процесс отличается легкостью, удобством, оперативностью.

• Некоторые модели применимы к любым шуруповертам и дрелям, электрическим или пневматическим.
• Специальные насадки довольно просты в обслуживании.
• Данный способ дает возможность осуществлять резы почти любой конфигурации.

К недостаткам такого метода резки металла нужно отнести некоторое неудобство в работе для начинающих мастеров. К процессу сначала нужно приспособиться, обзавестись некоторым умением, даже искусством. Опытным мастерам это не потребуется — они с легкостью справятся с задачей. Еще одним минусом продукции является сложность при работе на крыше, так как во время резки металла используются обе руки.