Топливные пеллеты для отопления дома и их стоимость

Оборудование для изготовления пеллетов

Главную роль в технологическом процессе играет станок для производства пеллет, он же и самый сложный в изготовлении. Полностью сделать гранулятор своими руками не выйдет, поскольку для изготовления матрицы и катков нужны металлообрабатывающие станки – токарный, фрезерный, сверлильный и шлифовальный. Так что есть 2 варианта: купить готовую пару матрица – катки или заказать ее у мастеров.

Матричную пару на пресс для пеллет следует изготавливать из высокоуглеродистой стали Ст45 или Ст50, а еще лучше легированной марганцем ХВГ либо 65Г. Причем после обработки детали обязательно должны пройти процесс закалки, с тем чтобы достигнуть твердости 58—60 единиц. Чтобы сделать матрицу на гранулятор, надо выдержать все размеры, указанные на схеме:

На вал для катков можно использовать сталь попроще – Ст3, 10 или 20, причем закаливать его не нужно. А вот рабочие части валков надо сделать из указанных выше марок с последующей закалкой, после чего насадить их на вал через подшипники, как это изображено ниже на фото.

Теперь о том, из чего можно собрать корпус и привод для гранулятора самодельных пеллет. Матричную пару надо поместить внутрь цилиндрического корпуса, который делают из листового металла либо трубы внутренним диаметром 200 мм. В отверстие матрицы вставляется вал привода и фиксируется шпонкой, а ниже нужно сделать площадку для готовых пеллет. Схема сборки пеллетного гранулятора подробно показана на видео:

Для вращения вала необходимо взять электродвигатель мощностью не менее 5 кВт, а привод можно собрать из старого автомобильного редуктора от Волги или Москвича с частью заднего моста. С той стороны, где к редуктору должен присоединяться карданный вал, ставится шкив, вращаемый ременной передачей от электродвигателя. Оба агрегата крепятся к одной раме, как об этом рассказано на видео:

Примечание. В данной конструкции пресса для изготовления пеллет своими руками вал вращает матрицу, а катки остаются неподвижными. Шкивы надо подобрать так, чтобы скорость ее вращения составляла не более 250 об/мин.

Самодельная дробилка

Хорошо, когда есть возможность получать для прессования пеллет хорошие мелкие отходы древесины с какого-нибудь производства. Если же в этих отходах есть мелкие ветки или горбыли, то для их измельчения понадобится дополнительное оборудование – дробилка. Самодельных конструкций существует немало, но большинство из них рубят дерево на слишком крупные щепки, из которых невозможно изготавливать пеллеты в домашних условиях.

Вашему вниманию предлагается простая дробилка древесных отходов, сделанная из 3 десятков дисковых пил для циркулярного станка, имеющих твердосплавные напайки. Крепятся все пилы на одном валу таким образом, чтобы между зубьями каждой последующей немного смещались относительно предыдущей. На тот же вал ставится шкив и 2 подшипника по краям, после чего вся конструкция закрепляется на раме из уголков или труб.

Как вы понимаете, производительность агрегата невысокая, зато такая дробилка древесных отходов позволит получать опилки, пригодные к производству пеллет. Если у вас в хозяйстве имеется циркулярная пила, то измельчитель можно приспособить на ее станину, как это сделано на фото:

Сушилка для опилок

Чтобы древесные пеллеты, сделанные своими руками, не рассыпались на выходе из матрицы гранулятора, надо обеспечить минимальную влажность сырья. В промышленности это происходит в различных сушильных камерах. В домашних же условиях мастера-умельцы приспособились собирать сушилки для опилок барабанного типа, так как их конструкция наиболее простая, что и показано на схеме:

Несколько железных бочек, сваренных одна с другой, устанавливаются на раме с небольшим наклоном в одну сторону. Изнутри к стенкам бочек приваривают лопасти для перемешивания сырья. С одной стороны внутрь такого импровизированного барабана подают горячий воздух газовой или электрической тепловой пушкой. Вращение барабана производится электродвигателем через редуктор или понижающую ременную передачу.

Технология производства топливных пеллет

• Предв. измельчение
• Сушка
• Повторное измельчение
• Гранулирование
• Охлаждение и просев
• Фасовка

Предварительное измельчение

Предварительное измельчение необходимо в случае, когда исходным сырьем является крупногабаритные материалы. Это могут быть кусковые древесные отходы (горбыль, баланс и т.п.), либо рулоны или тюки соломы. В зависимости от характера сырья устанавливается тот или иной вид измельчителя – барабанные или дисковые рубительные машины, измельчители рулонов и т.д. На выходе необходимо получит фракцию до 50 мм по максимальному измерению.

Сушка

Влажность исходного материала перед подачей на участок гранулирования должна составлять 12-14%. Поэтому сырье, имеющее повышенную влажность, необходимо высушить до заданных значений. Сушильный комплекс — один из самых ответственных узлов в линии, перерабатывающей влажное сырье.

Повторное измельчение

Перед гранулированием сырье должно иметь фракцию 1-3 мм, поэтому непосредственно перед подачей в прессующий узел сырье проходит через молотковую дробилку. Ее наличие в технологической линии – обязательное условие. Даже если мы говорим о технологии производства пеллет из опилок фракцией до 1 мм, дробилка предотвращает возможное попадание крупных частиц в гранулятор, что обеспечивает безопасность его рабочих элементов.

Гранулирование

Основной элемент пеллетной линии – пресс-гранулятор. Именно он отвечает за формирование гранул. Обеспечить качество выпускаемого продукта способны лишь грануляторы, предназначенные для производства пеллет.

Охлаждение и просев

Формирование гранул сопровождается повышенными температурами. При выходе из прессующего узла температура гранул 70 – 110 оС. Поэтому их необходимо охладить до температуры окружающей среды, а также отделить несгранулированную часть. Для этого используются колонны и блоки охлаждения.

Как особенности производства древесных пеллет влияют на их качество?

В мире существует ряд стандартов для оценки качества пеллет. В Европе это единая система сертификации по «EN 14961-2».

В рассмотрение идет ряд характеристик – зольность, влажность, теплота сгорания, плотность и другие. Часть этих параметров зависит напрямую от исходного сырья (например, зольность и теплота сгорания). Но некоторые характеристики зависят также от соблюдения технологии изготовления пеллет и качества оборудования. Причем если свойства сырья влияют лишь на уровень качества пеллет, то оборудование должно обеспечить ряд принципиальных физических свойств гранулы, таких как плотность, длину и влажность. При несоблюдении данных требований Вы не получите продукт, востребованный на рынке. Это же касается технологии произодства гранулированного комбикорма.

Компания ALB Group гарантирует своим клиентам, что предлагаемые нами технологии и оборудование позволяют производить пеллеты, соответствующие высшим стандартам качества.

Как уже было сказано, для каждого производства необходим индивидуальный проект: не просто примерный план работы, а детальное описание работы каждого элемента линии и его взаимодействия с остальными элементами линии. На практике зачастую линию собирают из разномастного оборудования, которое может быть трудно состыковать друг с другом.

Многое также зависит от сырья. Производство древесных пеллет из разных пород дерева различается нюансами, которые могут повлиять на производительность и функциональность линии. Крупность фракции сырья и влажность определяют, какое оборудование для гранулирования пеллет следует приобрести. Часто случается, что проектировщики не учли потребность в обработке более крупных или влажных кусков древесины или же неправильно рассчитали требуемую мощность, в итоге собственнику приходится докупать дорогостоящее оборудование и встраивать его в линию.

Компания АЛБ Групп имеет обширный опыт установки и успешного запуска линий гранулирования различного сырья. Мы можем предвидеть ситуации на производстве, с которыми вы еще не сталкивались. Наши проектировщики подбирают оборудование под конкретные цели, так что вам не придется дорабатывать новую линию и нести затраты.

Производство пеллет по технологии от АЛБ Групп на фирменном оборудовании:

• Легко налаживается и запускается;
• Выдает нужную мощность;
• Оборудование специально подобрано для вашего типа сырья;
• Создано с использованием качественных комплектующих и не будет останавливаться и приносить убыток из-за поломки уязвимых узлов.

Заказывайте технологическую линию производства топливных пеллет в ALB Group. Чтобы задать вопросы, обратитесь к нам в контактной форме или позвоните по телефону +7 (831) 410-85-25.

Как определить качество топливных пеллет

Для начала стоит сказать, что такое пеллеты. Это определенный вид твердого топлива, который делают из отходов древесного производства, лузги, торфа и других подходящих материалов. Насколько эффективным будет отопление дома пеллетами, зависит от качества материала.

Для визуальной оценки гранул по этому параметру придерживаются следующих правил:

1. В упаковке с низкокачественной продукцией много пыли.
2. Поверхность качественных гранул гладкая, без трещин и дефектов.
3. Залежавшиеся пеллеты имеют сероватый оттенок, поэтому их лучше не покупать.
4. Согласно европейским стандартам, длина одной гранулы должна быть 25 мм.
5. У качественных гранул сладковатый запах.

Стоимость пеллет для отопления зависит от класса и качества топлива. В среднем цена колеблется в пределах 84-92$ (5500-6000 руб./т).

Что такое пеллеты и каких видов они бывают

Пеллеты — это топливные гранулы, которые изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности, некоторых остатков растениеводства (солома, лузга подсолнечника, гречихи и т.п.) и даже из куриного помета. Технология их производства такова, что никаких добавок и связующих не требуется. То есть, это абсолютно безопасное и стопроцентно натуральное топливо, которое к тому же сделано из отходов.

Пеллеты — хорошее топливо

Так как сырье для топливных пеллет может быть разным, то и характеристики топлива различны. Делят пеллеты на три категории:

• Белые. Это топливо премиум класса с наивысшими характеристиками (и ценой). Названо так за характерный цвет — светло-желтый, почти белый. Но цвет вторичен, первичны характеристики и главная — очень низкая зольность. После сгорания белых пеллет золы остается не более 0,5% от объема топлива. Чистить котел надо будет очень редко. Белые топливные гранулы получают из стружки без коры и других посторонниз включений. Как правило, это столярное или мебельное производство.
• Серые. Сырье для этого типа пеллет может содержать некоторый процент коры, хвои и некоторых других посторонних примесей. Но зольность при этом не должна быть более 1,5%.
• Промышленные или темные пеллеты. Этот вид топливных гранул делают из соломы или жмыха в чистом виде или с добавлением древесных отходов. Зольность этого типа топлива намного выше, чем описанных выше, тем не менее, она не может быть выше 5%.

Белые и серые пеллеты используются для индивидуального отопления. Их еще называют «первого класса» или первокассными. Они имеют диаметр 6-8 мм, плотность примерно 600 кг/м3, количество выделяемого тепла — около 4,7 кВт/ч. Сжигаются они в специальных котлах, которые так и называются — пеллетные. Обычно это оборудование очень требовательно к качеству топлива. Кроме малой зольности предъявляются требования и по целостности гранул, и по отсутствию пылевидной фракции. В противном случае горелка пеллетного котла забивается, котел отключается. Промышленные пеллеты сжигаются тоже в специальных печах, но они имеют абсолютно другое строение и намного большие объемы.

Характеристики пеллет из разного сыроья

В принципе, любые пеллеты можно засыпать в твердотопливные котлы, только их обычно используют на стадии тления. Когда печь уже разогрета, засыпают некоторое количество гранул.

Экология и здоровье

Пеллетный котел по праву можно назвать экологически чистым агрегатом. Уникальная система подачи воздуха в пеллетных котлах, позволяет подвести кислород для поддержания процесса горения через отдельный контур. Полное сгорание гранул практически не оставляет мусора, а продукты сгорания перерабатываются в процессе фотосинтеза. Таким образом нет угрозы экологии вашего жилого помещения. Подача воздуха на горелку осуществляется по системе труб из внешнего пространства. Отсутствует эффект «сжигания» кислорода благодаря чему, не нарушается комфортное состояние.

Плюсы пеллетных котлов:

• Автономность. Пеллетный котел обогреет ваш дом, в отсутствии к нему подвода магистрального газа;
• Малое потребление электроэнергии. Энергосберегающий вентилятор, и система автоматики справляется с задачей работы устройства потребляя не более 70 Ватт;
• Малое количество отходов. По сравнению с твердотопливным котлами на дровах или угле, пеллетный котел образовывает совсем незначительные объемы золы и сажи. Производители выпускают даже автоматический пеллетный котел с самоочисткой;
• Корпус устройства надежно защищен слоем теплоизоляции, сохраняя тепло внутри котла и оставляя холодными наружные стенки. Исключена проблема ожогов;
• Автоматизация процесса отопления. Автоматический пеллетный котел способен эксплуатироваться без участия человека до 5 суток;
• Возможность программирования непрерывной работы с недельными параметрами.

Минусы пеллетных котлов:

Основным недостатком пеллетного котла предсказуемо является цена.

• Высокая цена первоначальной покупки;
• Высокая цена эксплуатации. Казалось бы, пеллеты изготавливают из отходов деревообработки, но стоимость их отнюдь не как за мусор.
• Выделяемое тепло при сгорании пеллет получается более дорогостоящее, в сравнении с теми же дровами;
• Место хранения, также влечет за собой определенные расходы. Сложить во дворе пеллеты, наподобие поленницы не получится. Потребуется сухое помещение. Сырые и разбухшие пеллеты представляют угрозу оборудованию, шнеки засоряются и выходят из строя.

Существующая практика, показывает, что расходы на эксплуатацию пеллетного котла достигают уровня расходов на эксплуатацию отопительного оборудования с использованием электрического котла. Вне сомнений расходы превысят использование газо-отопительных агрегатов.

Отопление дома пеллетами

Какое отопление лучше для дома? Этот вопрос рано или поздно встает перед любым хозяином частного коттеджа. Безусловно, с точки зрения эффективности и экономичности в нашей стране первое место принадлежит газовому топливу. Однако не всегда есть возможность обеспечить подводку магистрального газа к своему жилищу.

Существует множество альтернативных вариантов отопления частного дома. Однако у каждого вида топлива есть свои недостатки. Так, электрическое отопительное оборудование потребляет большое количество энергии, которая обходится очень дорого. Твердотопливное отопление частного дома с помощью дров имеет низкий КПД (около 50%). Жидкое топливо требует строгого соблюдения техники пожарной безопасности.

Отопление дома пеллетами – новый современный способ, который лишен всех этих недостатков.

Что такое пеллеты?

Пеллеты представляют собой продукт технологической обработки отходов древесного производства. Исходным материалом для их изготовления служат опилки хвойных пород дерева, прессованная стружка и т.д. Выглядят они как небольшие древесные гранулы цилиндрической формы.

Преимущества отопления пеллетами

• Экологичность. При их изготовлении не используется никаких химических добавок и клеев, поэтому отопление дома на пеллетах более безопасно. Кроме того, при их сжигании выделяется меньше углекислого газа, чем при сжигании дров.
• Простота хранения. Во-первых, пеллеты не требуют соблюдения специфических условий хранения (как например, каменный уголь или дизельное топливо). Единственное ограничение — избегать непосредственного контакта с водой, т. к. древесные гранулы впитывают влагу. Во-вторых, расфасованное топливо не занимает много места. Вы можете заказать топливные граннулы как в биг-бэках по 600-700 кг (одной упаковке потребуется площадь примерно в 1 м 2 ), так и в мешках по 20 кг, которые можно складировать в подсобном помещении.
• Безопасность. В отличие от газа или жидкого топлива пеллеты взрывобезопасны. Просыпание древесных гранул не таит риска возгорания, как например, протечка дизельного топлива.

Оборудование для отопления на твердом топливе данного вида отличается удобством эксплуатации. Необходимо лишь один раз его настроить, а в дальнейшем остается только следить за остатком топлива в бункере. Система отопления дома пеллетами может быть рассчитана на разную периодичность заполнения бункера. А стоимость пеллетных котлов российского производства практически не отличается от стоимости оборудования для других видов топлива.

Расчет стоимости отопления пеллетами

Рассмотрим конкретный пример. Вам нужно отапливать загородный дом площадью 200 м 2 . Если теплоизоляция соответствует нормам, для отопления 10 м 2 требуется 1 кВт тепла. Значит для такого коттеджа нужен котел мощностью 20 кВт. 1 кг пеллет дает примерно 5 кВт в час, котел будет потреблять 4 кг топлива в час.

Отопительный сезон будем считать за 6 месяцев. Однако котел работает не круглосуточно, а примерно половину этого времени, поэтому для удобства расчетов сократим срок на 50%. Получится 3 месяца непрерывной работы или 2 160 часов. 2 160 часов умножаем на 4 кг и получаем 8 640 кг или 8,6 тонн — приблизительно столько потребуется пеллет за весь отопительный сезон.

Цена твердого топлива данного вида сейчас составляет 7 тыс. руб. за 1 тонну (7 руб. за 1 кг). Значит, чтобы запастись топливом на 6 месяцев, нужно чуть больше 60 тысяч рублей (8,6 * 7 тысяч). Такая сумма вполне сравнима с тарифами отопления квартиры в городах центральной России.

Вывод очевиден: отопление дома пеллетами – современный, экологичный и экономически выгодный вариант.

Вы можете приобрести пеллеты по привлекательной на рынке цене (всего 6 руб./кг) непосредственно у производителя заполнив форму предварительного заказа на нашем сайте.

Как определить качество топливных гранул

Стоимость сырья зависит от качества, класса пеллет, средние цены гранул из сосны стартуют от 90$ (6000 р) за тонну, а торфяное топливо оценивается от 83$ (5500 р) за тонну. Стоимость пеллет для отопления зависит от конкретного региона, поставщика, но в целом разброс не превышает 500 р за тонну.

Качество гранул определяет эффективность работы системы отопления. Определиться с показателями топливного сырья можно визуально.

На что обратить внимание:

1. Пыль. Если в мешке или пакете много пыли, это говорит о некачественной продукции.
2. Ровность поверхности гранул без трещин и вздутий указывает на соблюдение технологии обработки и подготовки продукции.
3. Цвет. Он должен быть ровным без очагов осветления, потемнения. Если оттенок гранул серый, то они уже давно лежат и качество будет низким.
4. Длина гранул. Европейский стандарт, которого придерживаются изготовители – 25 мм. Но топливные элементы могут быть длиннее или немного меньше, на общую эффективность горения размер не влияет.
5. Запах. Топливо хорошего качества должно иметь сладковатый аромат – он появляется в процессе обработки, сушки. Если есть запах гнили, жженого продукта, резкой химии – процесс изготовления нарушен, от гранул лучше отказаться.

Классификация пеллет и их характеристики

По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.

Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:

Пеллет белый

Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.

Индустриальные пеллеты

Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.

Агропеллеты

Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.

Характеристики

Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.

Как установить

Пеллетный котёл можно попытаться установить в домашних условиях самостоятельно своими руками при наличии специальных знаний или воспользовавшись Интернетом, где представлена пошаговая инструкция. Однако решение такого вопроса лучше поручить профессионалам из специализированной организации, имеющей строительную лицензию, которые надёжно смонтируют агрегат при ремонте или строительстве.

Основные этапы

1. Подготовительный:

• подготовка помещения;
• укрепление и выравнивание пожаробезопасного основания, способного выдержать агрегат;
• прокладка электропроводки;
• монтаж вентиляции и дымохода.

2. Монтаж и обвязка:

• установка на возвышенность, подключение к дымоходу газовоздушного тракта;
• монтаж бункера, подключение шнека;
• сборка панели управления;
• обвязка циркуляционного насоса;
• установка расширительного бака;
• монтаж автоматики для контроля обратки;
• проводка резервного энергопитания, установка стабилизатора;
• подсоединение контура теплоносителя и обратки.

3. Пуско-наладочные мероприятия:

• контроль соответствия проекту;
• проверка герметичности;
• проверка автоматики;
• опрессовка;
• контрольный пуск и замер параметров;
• наладочные работы.

4. Первый запуск:

• наполнение контейнера пеллетами;
• проверка давления воды, подпитка до норматива при необходимости;
• открытие дымовой заслонки;
• розжиг – пультом управления или вручную;
• проверка соответствия параметров проекту;
• остановка после выгорания;
• контроль температуры теплоносителя для недопущения образования конденсата.

Распространённые ошибки

1. Отсутствие контроля температуры обратки.
2. Неудовлетворительная герметичность газового контура, снижение КПД из-за утечки пиролизного газа;
3. Плохая теплоизоляция основания, вызывающая конденсацию и выделение вредных веществ.
4. Несоответствие размеров котельной требованиям пожарной безопасности, не позволяющее обслуживать бункер или шнек.

Пеллетные котлы отличаются эффективностью, простотой эксплуатации, а также длительным временем автономной работы. Но достичь оптимальные параметры можно только в случае правильного выбора оборудования, монтажа и наладки.

Удачных покупок! Берегите себя и своих близких!

Где используют древесные гранулы

Основным направлением применения пеллет остаётся получение тепловой энергии при их сгорании. КПД при этом у данного материала больше чем у каменного угля и природного газа и составляет 95%. Даже остающаяся зола идёт для снижения кислотности почвы в сельском хозяйстве. Это свойство применяется для отопления помещений и нагрева воды в твёрдотопливных бойлерах.

Гранулы из древесной муки используются не только для тепла. Они обладают высокой способностью к абсорбции жидких сред. Поэтому их применяют в других отраслях:

• В животноводстве, как экологически чистый подстилочный материал.
• В производстве топлива как абсорбент.
• Для ликвидации ЧС для сбора загрязняющих веществ.
• Для наполнителя фильтров очистки газа от серы.
• Для топлива мангалов.
• Как наполнитель кошачьих туалетов.