Опалубка для монолитного перекрытия своими руками
Содержание:
- Каким должно быть перекрытие?
- Монтаж опалубки перекрытия балочного типа
- Целесообразность устройства монолитного перекрытия
- Монтаж опалубки
- Почему монолитная основа превосходит монтаж пустотных плит перекрытия
- Уход после заливки
- Этап армирования плиты перекрытия
- Виды
- Функциональные элементы и типовые различия опалубок для монолитного перекрытия
- Как сделать плиту перекрытия своими руками – правила укладки сборных плит
- Конструктивные особенности
- Установка своими руками
Каким должно быть перекрытие?
● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).
● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.
● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.
● Препятствующим распространению воздушного шума.
● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.
● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.
Монтаж опалубки перекрытия балочного типа
Такая система перекрытий предполагает наличие в конструкции монолитных железобетонных балок, воспринимающих основную нагрузку, создаваемую перекрытием. Поэтому устройство опалубки перекрытия такого типа предполагает, кроме всего прочего, установку опалубки для этих балок.
Весь процесс осуществляется следующим образом.
После того, как была закончена заливка колонн, можно приступать к монтажу дна опалубки несущих балок. Они крепятся в специальные пазы, имеющиеся в опалубочной конструкции колонн. Затем осуществляется монтаж поддерживающих эти элементы телескопических стоек, при значительных высотах применяют системы объемной опалубки. Опоры таких систем устанавливаются на специальные треноги, повышающие устойчивость и соединяются между собой ригелями.
После этого можно приступать к установке боковых стенок опалубки балок, которые соединяются между собой и днищем при помощи специальных крепежных элементов. Следующим этапом является установка дополнительных деревянных балок, на которые будет осуществляться настилка палубы. Под данные балки также устанавливаются телескопические опоры.
Установка опалубки для заливки перекрытия завершается монтажом боковых щитов и укладкой армирующего каркаса.
На этом этапе выполняется:
- окончательная юстировка конструкции,
- проверяется уровень перекрытия,
- кроме того, необходимо убедиться в отсутствии провисов и прогибов элементов опалубки.
Монтаж опалубки перекрытий без монолитных несущих балок
Технология установки опалубки в этом случае во многом сходна с работами описанными выше. Она даже несколько упрощена, отпадает необходимость в дополнительных ограждающих конструкциях (для заливки монолитных балок).
Важно помнить, при сборке конструкций следует строго придерживаться требований, определяющих шаг установки опорных стоек. СНиП нормирует эти расстояния в соответствии с толщиной перекрытия, то есть его весом:
СНиП нормирует эти расстояния в соответствии с толщиной перекрытия, то есть его весом:
- При высоте перекрытия до 230 мм шаг установки стоек не должен превышать 2 метров.
- При увеличении толщины до 280 мм расстояние уменьшается до 1,7 метров.
- При более мощных перекрытиях (до 320 м) стойки ставятся через полтора метра.
Следует брать во внимание, что этот шаг стоек опалубки перекрытия является максимально допустимым, поэтому следует монтировать опоры несколько чаще. В качестве щитов, их еще называют палубой перекрытия, применяют разнообразные материалы, в том числе фанеру, пластик, OSB
Учтите тот факт, что для получения качественной поверхности желательно применять ламинированные изделия, кроме того, фанера для опалубки перекрытий должна быть влагостойкой
В качестве щитов, их еще называют палубой перекрытия, применяют разнообразные материалы, в том числе фанеру, пластик, OSB. Учтите тот факт, что для получения качественной поверхности желательно применять ламинированные изделия, кроме того, фанера для опалубки перекрытий должна быть влагостойкой.
Целесообразность устройства монолитного перекрытия
Свои достоинства и недостатки есть как у готовых плит перекрытия, так и у плит, залитых единым монолитом по месту. Выбирать тот или иной вариант нужно, сравнивая их особенности и проецируя на свои обстоятельства: условия строительства, технические и финансовые возможности.
Достоинств у монолитных перекрытий действительно много.
Возможность изготовления нестандартных плит.
В частных домах применение готовых железобетонных изделий ограничивается их стандартными формами и габаритами. Их невозможно использовать для перекрытия эркеров, выносных фигурных балконов, других помещений, размеры которых не позволяют разложить готовые плиты с опорой на несущие стены. Зато своими руками можно залить перекрытие любой конфигурации.
Выносной балкон с опорой на колонныИсточник plazma-m.ru
Отсутствие стыков и швов.
Цельная конструкция – это невозможность смещения плит относительно друг друга с образованием трещин вдоль стыков и риском протечек, нарушения тепло- и звукоизоляции.
Равномерное распределение нагрузок.
Монолитная плита является частью коробки здания. Все возложенные на неё нагрузки равномерно распределяются по всему периметру стен и также равномерно передаются на фундамент.
Высокая прочность и долговечность.
В монолитной плите нет пустот и стыковочных зон, поэтому она при равной толщине со сборными конструкциями выдерживает большие нагрузки.
Монолит заливается целиком на всю площадь этажаИсточник alacrisstroi.by
Что касается экономической выгоды, то этот пункт требует индивидуальных расчётов, иначе результат может оказаться неожиданным. Большинство частных застройщиков считают, что изготовление бетонной плиты обойдётся дешевле монтажа сборных перекрытий исходя из стоимости самих плит, их транспортировки, погрузочных работ и применения спецтехники для подъёма на этаж и укладки.
Но доставка огромного количества арматуры и готовой бетонной смеси – это тоже транспортные расходы, а для подачи раствора на высоту необходим бетононасос. Плюсуем сюда расходы на изготовление опалубки и подпорных конструкций. И только после этого можно сравнивать затраты по двум вариантам и смотреть, насколько существенной получается разница.
Самый бюджетный вариант – все, вплоть до приготовления бетона, делать своими силами. Но для этого нужно знать, как залить перекрытие между этажами своими руками правильно, как добиться прочности самодельного раствора, как сэкономить на опалубке. И быть готовыми к тому, что работа отнимет много времени и потребует недюжинных физических усилий.
В одиночку залить перекрытие большой площади невозможно, нужны помощникиИсточник pobetony.expert
Высокие временные и трудовые затраты – не единственный минус монолитных перекрытий. Ещё один серьёзный недостаток связан с тем, что после их заливки продолжать работы на объекте можно будет не раньше чем через месяц, когда бетонная плита обретёт проектную прочность. На протяжении этого времени она будет требовать внимания и выполнения мероприятий по предотвращению появления усадочных трещин.
Монтаж опалубки
Монтаж опалубки — самый трудоемкий этап изготовления железобетонной плиты.
Необходимые для установки и изготовления опалубки материалы:
Рисунок 1. Схема опалубки: А — шаг ригеля, В — шаг поперечных балок опалубки, С — шаг между стойками.
- деревянный брус сечением 100х100 мм;
- влагостойкая (ламинированная) фанера толщиной 20-25 мм;
- деревянные доски (50х150 или 70х200 мм).
Основные инструменты:
- Стойки телескопические, служащие опорой опалубке и позволяющие регулировать высоту конструкции.
- Унивилки (универсальные вилки, вильчатые головки, «корона»), необходимые для вставки продольных несущих балок.
- Треноги, поддерживающие телескопические стойки во избежание перекоса.
Использование стоек надежнее самодельных деревянных опор, каждая выдерживает вес в 900-2000 кг, они идеально регулируют высоту опалубки и имеют высокую сопротивляемость деформации. При необходимости стойки можно взять в аренду. На каждую телескопическую стойку понадобится 1 тренога и 1 унивилка.
Дополнительные инструменты:
- уровень;
- топор;
- молоток;
- нивелир;
- ножовка по дереву;
- гвозди.
Монтируется опалубка после того, как стены цокольного, первого или второго этажа здания подняты на указанную в проекте высоту. Схема расположения элементов опалубки показана на рис. 1, где:
- Расстояние «А» — шаг ригеля (расстояние между продольными балками);
- Расстояние «В» — шаг поперечных балок опалубки;
- Расстояние «С» — шаг между стойками, зависящий от сечения (для деревянных стоек).
Этапы установки опалубки перекрытия:
Схема установки опалубки под монолитное перекрытие.
- С помощью нивелира или уровня по периметру пролета отбивается уровень низа будущего перекрытия. Это необходимо для вычисления высоты опалубки.
- Устанавливаются телескопические стойки. Сначала по краям помещения на удалении 20-25 см от стен, затем в середине с шагом между стойками 0,8-1,2 м. В случае использования деревянных стоек, они должны быть изготовлены из сплошного массива дерева.
- На стойки сверху укладываются ригели (швеллер, двутавровая балка, продольный брус), предназначенные для удерживания стола опалубки, с расстоянием между ними 0,6-1,8 м (в зависимости от толщины ригеля).
- Сверху продольных брусьев (ригелей) укладываются поперечные балки с шагом 0,4-0,6 м.
- На поперечные балки кладутся листы фанеры. При использовании вместо фанеры обрезных досок они вплотную подгоняются друг к другу. Края горизонтальной опалубки должны упираться в стены, не оставляя зазоров.
- Проверяется соответствие горизонту.
- Дощатый настил застилается плотным полиэтиленом.
- Устанавливается вертикальное ограждение опалубки с учетом захождения края на стены на расстояние 150-200 мм. При установке «бортика» тщательно подгоняются углы.
Разбирают опалубку не ранее, чем через месяц после заливки бетона, соблюдая все необходимые меры предосторожности
Почему монолитная основа превосходит монтаж пустотных плит перекрытия
Заливка монолитного перекрытия и технология укладки плит перекрытия, изготовленных на предприятиях ЖБИ, направлены на формирование прочной железобетонной основы, выполняющей функцию пола верхнего этажа и потолка нижнего. Однако цельная межэтажная плита превосходит сборную конструкцию по ряду показателей.
Главные преимущества монолитной основы:
- повышенный запас прочности, связанный с отсутствием стыковочных швов в цельной железобетонной конструкции;
- равномерная передача действующих нагрузок на несущие стены и фундаментное основание;
- возможность реализации нестандартной планировки и оригинальных решений, для которых сложно использовать стандартные плиты;
- легкость претворения проектных решений, связанных с сооружением на консольной плите выносных балконов;
- невозможность смещения при монтаже цельной межэтажной основы в продольном и поперечном направлениях.
В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона
Одно из основных достоинств – отсутствие необходимости применения специального грузоподъемного оборудования для подъема массивных железобетонных плит, а также возможность выполнения монтажных мероприятий собственными силами.
Уход после заливки
Если говорить про уход за подобным изделием, то важно сказать, что при его застывании будет исходить достаточно тепла, а это становится причиной скорого испарения жидкости. Ее минус приведет к деформированию покрытия из бетона, по причине чего в первое время смачивают плиту водой постоянно
Ее требуется лить или ведрами, или посредством шланга с особым распылителем. До этого на бетон можно укладывать тряпку и лить воду. При жаре бетон требуется прикрывать полиэтиленом, чтобы плита не начала трескаться. Опалубку можно убрать уже через 10 суток после крайнего замачивания. Обычно плита способна набрать прочность примерно за 3-4 недели. Когда срок выйдет, можно продолжать работы по строительству. В представленном видеоролике вас ждет процесс возведения монолитной плиты для перекрытия собственноручно.
Этап армирования плиты перекрытия
После окончания монтажа опалубки приступают к изготовлению арматурного каркаса, который должен состоять из двух металлических сеток. На эти цели идет стальной прут диаметром 10-12 мм. Вязать сетку с ячейкой 200 мм следует проволокой диаметром 1,2-1,5 мм. Если для изготовления сетки приходится наращивать арматурные пруты по длине, надо следить, чтобы в местах соединения нахлест одного прута на другой был не менее 40 см.
Также необходимо соблюдать другой норматив – нахлест сетки арматуры на стену дома должен составлять 150 мм (кирпичная стена) и 250 мм (газобетонная стена). При этом расстояние между торцами арматурных стержней и вертикальной опалубкой по периметру плиты должно равняться 20-25 мм.
Как уже было сказано выше, полноценное предполагает укладку двух металлических сеток – нижней и верхней. Они должны находиться в толще плиты на удалении 20-25 мм соответственно от нижней и верхней плоскостей плиты.
Для того чтобы обеспечить правильное расположение нижней сетки, под ней размещают специальные фиксаторы из пластика. Они должны находиться строго в точках пересечения арматурных прутов, а расстояние между фиксаторами должно составлять порядка 1-1,3 м.
Правильное расстояние между верхней и нижней сетками (120-125 мм) обеспечивается с помощью специальных фиксирующих подставок. Делаются они своими руками с помощью гибочного приспособления из металлического прута диаметром 10 мм. Высота всех таких фиксаторов должна быть одинаковой и равняться 120 мм. Располагать их на поверхности опалубки следует в шахматном порядке с шагом в 1 м.
После этого в торцах каркаса с шагом в 400 мм монтируются торцевые фиксаторы. Для усиления арматуры обе сетки арматуры скрепляются соединительными прутками с загнутыми крюкообразными концами.
Константин, Новосибирск задаёт вопрос:
Здравствуйте. У меня возникла небольшая заминка при постройке дома. Подскажите, пожалуйста, как правильно залить плиту перекрытия самому и что для этого требуется. Сейчас в строительстве используются перекрытия из железобетона, так как конструкции подобного рода обладают очень высокой степенью прочности и выдерживают большие несущие нагрузки. Как же можно залить плиту такого перекрытия самостоятельно? Что нужно для этого и какова последовательность действий?
Эксперт отвечает:
Здравствуйте. Для того чтобы узнать о том, как можно правильно залить плиту перекрытия самому, прочитайте нижеприведенные рекомендации. Заливка перекрытия выполняется в несколько этапов. Причем если будет нарушаться технология заливки перекрытия, это может привести к весьма плачевным и непредсказуемым последствиям.
Для самостоятельной заливки перекрытия приготовьте такие материалы, как деревянные брусья или доски для того, чтобы сделать опалубку. Для их крепления понадобятся шурупы и, конечно же, шуруповерт для скрепления частей опалубки. Обязательно будут нужны плиты ДСП (древесно-стружечные плиты) или листы металла, чтобы перекрытие было с ровной поверхностью
Обратите внимание на то, что точность изготовления опалубки напрямую влияет на долговечность и прочность самого перекрытия. Поэтому при необходимости все же обратитесь к профессионалам за помощью
Далее через все помещение с опорой на несущие стены и дополнительные установленные опоры следует уложить доски. Укладывать их нужно на ребро для обеспечения большей прочности. Опоры должны устанавливаться строго вертикально для обеспечения максимальной несущей способности. Вертикальность можно проверять с помощью отвеса. Расстояние между досками должно составлять около 1 метра. Сверху на них делается накат из листов железа или ДСП. Листы прикрепляются к доскам шурупами или гвоздями. Основное назначение досок – это предотвращение прогибания и разрушения самого перекрытия при монтировании арматуры. Советуем вам для изготовления несущей конструкции использовать металлические трубы.
Для еще большей прочности плиту перекрытия нужно заармировать. Для этого используется стальная арматура, сечение которой должно быть строго согласовано с проектом строящегося дома. Укладывать прутья арматуры нужно продольно и поперечно на расстоянии около 20 см друг от друга. Прутья скрепляются между собой проволочной скруткой. Концы арматуры должны выходить за края несущих стен здания.
Виды
Монолитное перекрытие в доме или на нежилом объекте может иметь балочное или безбалочное строение. В случае наличия опор балки и ригели, применяемые в конструкции плиты, становятся с ней одним целым. Безбалочные решения создаются без выступающих ребер, но у них есть участки, выходящие за 0,3 м от края пролета. В балочных вариантах находятся крестообразные или поперечные опоры ригелей.
Монтаж ЖБ по профнастилу регламентируется СНиП II-23-81 и производится в тех случаях, когда необходимо возводить здания и сооружения с широким диапазоном доступных нагрузок. При формировании монолита по профлисту необходимо обеспечить его защиту при помощи оцинкованного покрытия или полимерного напыления, чтобы коррозия не повредила материал в будущем.
При создании монолитных конструкций могут применяться заполнители из керамзитобетона, пенобетона и других измельченных фракций, повышающих шумоизоляционные характеристики. Чертеж в разрезе помогает определить толщину слоя заполнения и распределение всех компонентов внутри плиты. Деформационный шов в монолитном перекрытии создается при опорном типе монтажа, чтобы избежать растрескивания материала. На открытых площадках располагают усадочные и изоляционные полосы на расстоянии около 3 м.
Функциональные элементы и типовые различия опалубок для монолитного перекрытия
Основой для создания комплексов, обеспечивающих заливку перекрытия, являются вертикальные и горизонтальные элементы (стойки и ригели). Благодаря им обеспечивается устойчивость конструкции, позволяющая производить работы на значительной высоте. Тип опалубки выбирается исходя из площади заливаемой поверхности, высоты перекрытия, его толщины и локализации рабочего участка.
Опалубка на телескопических стойках
При высоте до 4,5 метров целесообразно применять опалубку на стойках телескопических. Подобная система имеет ряд преимуществ:
- простота монтажа и минимальное количество требуемых элементов;
- минимальные требования к размерам строительной площадки;
- быстрый демонтаж и удобная транспортировка на другой участок.
После того как конструкция опалубки собрана и надежно закреплена, контактная поверхность обрабатывается специальным составом, препятствующим налипанию бетона. Следующим этапом является подъем стоек до нужной высоты и устройство формы, то есть наращивание бортов и их изоляция. После высыхания бетона, демонтаж опалубки осуществляется в обратном порядке.
Объемная опалубка
При работе на высоте, превышающей 4,5 метра, актуальны рамные опалубки системы. Такими комплексами можно обслуживать большую площадь и заливать перекрытия на большой высоте. Основными преимуществами системы можно назвать:
- возможность создания крупногабаритных комплексов;
- оперативность сборки и минимум комплектации;
- устойчивость даже при очень большой высоте;
- входящие в состав комплекса подмостки и лестницы, облегчающие передвижение рабочих.
Элементы системы объемной стойки
Последовательность дальнейших действий аналогична той, что рассматривалась для опалубки на телескопических стойках. После того как перекрытие залито и успело высохнуть опалубка демонтируется и перемещается на следующий участок или на место хранения. Благодаря системе крепления существует возможность заливки перекрытия в больших помещениях в один проход. Отсутствие мелких крепежных компонентов делает сборку этой опалубки оперативной и удобной.
Возможно использование опалубочных комплексов совместно со строительными лесами аналогичного типа. Они актуальны при работе на высоте, превышающей 10 метров. Принцип сборки опалубки существенно не отличается, но требуется установка дополнительных продольных распорок, увеличивающих жесткость объемной конструкции.
Опалубка на объемных балках – «летающие столы»
Данная система применяется для заливки перекрытия на участках, расположенных ближе к фасаду здания. Конструкция напоминает строительные леса, где пара вертикальных стоек скреплена друг с другом посредством горизонтальных балок и усилена по углам. В комплексе имеется несколько таких парных стоек, соединенных одна с другой продольными связями.
Преимущества «летающих столов» в следующем:
- возможность транспортировки без демонтажа при помощи строительного крана или волоком;
- легкое комбинирование нескольких опалубочных систем и установка парных балок ближе к фасаду здания;
- устойчивость к горизонтальной и вертикальной нагрузке.
Как сделать плиту перекрытия своими руками – правила укладки сборных плит
Стандартные железобетонные панели усилены арматурным каркасом и не требуют установки опалубки. Вместе с тем, при кажущейся легкости выполнения монтажных работ, до начала строительных мероприятий следует тщательно ознакомиться с правилами монтажа цельных плит.
Соблюдайте следующие требования при укладке панелей на капитальные стены:
обратите внимание на расстояние между торцевыми плоскостями несущих стен, не превышающее максимальную длину готовой плиты (до 9 метров);
применяйте грузоподъемную технику для снятия и транспортировки плит на рабочий участок;
надежно крепите такелажную оснастку к вмонтированным в бетонный массив петлям или специальным строповочным проушинам;
производите монтаж на спланированную торцевую плоскость стен, при этом необходимо следить за ровностью их укладки;
Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления
- опирайте железобетонные панели на стены, обеспечив равную величину перекрытия. Плиты должны располагаться на удалении от края стены на 90-150 мм;
- тщательно герметизируйте технологические зазоры и стыковые швы цементным раствором, не допускайте монтаж без цементирования;
- контролируйте горизонтальность поверхности при монтаже, используя строительный уровень и отвес;
- выполняйте монтаж только на поверхность капитальных стен, сооружайте внутренние перемычки и простенки после установки плит;
- вырезайте проемы и межэтажные люки только на участке стыковки рядом расположенных бетонных панелей;
- обеспечьте гарантированный трехмиллиметровый зазор между боковыми плоскостями железобетонных плит.
Если общая ширина сборных панелей не соответствует расстоянию между стенами, укладывайте их с равномерным зазором или оставьте щели с боковых сторон с последующей заделкой их бетонными блоками или раствором.
Качество монтажных работ зависит от правильности выполнения подготовительных мероприятий.
Соблюдайте следующие требования:
- обеспечьте плоскостность торцов капитальных стен, устраните неровности с помощью цементного раствора;
- убедитесь в запасе прочности несущих стен, усильте их, при необходимости, армированным поясом;
- закрепите опорные прутки с шагом в 1,5 м для фиксации плит во время монтажных мероприятий.
Не все работы можно выполнить самостоятельно
Выполняйте монтаж с использованием грузоподъемных средств по следующему алгоритму:
- Уложите слой раствора на торец стен.
- Произведите строповку плиты за проушины.
- Дайте команду крановщику на перемещение панели.
- Опустите плиту, выдержав расстояние не менее 120 мм с каждой стороны.
- Проверьте правильность расположения и отсоедините стропы.
Помните, что горизонтальность установки обеспечивается только за счет слоя бетона без использования в качестве подкладки стальной арматуры и различных элементов. На завершающей стадии работ выполните анкеровку плит стальной арматурой или кольцевым анкером. Затем следует загерметизировать стыковочные швы цементным раствором, а также заполнить внутренние полости плит торцевых сторон минеральной ватой или раствором цемента по 30 см с каждой стороны.
Конструктивные особенности
Монолитное перекрытие представляет собой цельную железобетонную конструкцию, которая сооружается с применением опалубки. Толщина таких конструкций обычно не превышает 200 мм, что обусловлено их большим весом.
Рисунок 3. Конструкция монолитного перекрытия
СМП – более современные и легкий вид перекрытия. Состоит из продольных балок перекрытия, между которыми укладываются специальные блоки. В результате получается несъемная опалубка, армирующаяся впоследствии и заливающаяся бетоном. Толщина бетонной основы поверх блоков обычно составляет в пределах 50 мм.
Рисунок 4. Конструкция сборно-монолитного перекрытия
Армирование монолитных железобетонных (жб) плит и сборно-монолитных перекрытий является обязательным процессом. Но конструкции их армирующих каркасов отличаются между собой и имеют свои конструктивные особенности.
Конструктивные особенности армирования:
-
Монолит – в зависимости от предполагаемых нагрузок и толщины будущей плиты, армирование может выполняться в 1 (до 150 мм) или 2 слоя (более 150 мм). Арматурная сетка располагается в толще бетона (примерно на 20-30 мм), чтобы исключить ее контакт с воздухом и образование коррозии.
Рисунок 5. Армирование плиты перекрытия – чертеж
-
СМП – армирующая сетка укладывается в один ряд поверх блоков, уложенных на балки перекрытия с небольшим зазором, который обеспечивается благодаря выступающему треугольному каркасу балок перекрытия.
Фото 6. Армирующая сетка в конструкции СМП
Установка своими руками
Инвентарная опалубка перекрытий — и других конструкций также — всегда проводится строго по расчету. Обвязку периметра ведут при помощи дрели и дюбелей. Точность геометрии контролируют с использованием правила или уровня. Нужные линии протягивают шнуром. Отметки вполне можно ставить канцелярским маркером.
Нужно помнить, что стол должен быть выставлен очень тщательно. Даже превышение нагрузки для одной только стойки может привести к разрушению всей сборки. Шаг монтажа дюбелей составляет 50—80 см
Важно: стойки не будут опорой, это только лишь указатели при монтаже стен и перекрытий. Далее надо вытянуть эти стойки на требуемую длину и закрепить, используя замок либо специальный упор
Стоечные элементы ставят с таким расчетом, чтобы они соответствовали всем создаваемым помещениям. На 1 линию ригеля должно приходиться 3 стойки. Балки следует вводить в унивилки сообразно протяженности ригелей. Перехлест по опоре составляет 30 см.