Сколько сохнет наливной пол и как ускорить этот процесс

Выравнивание наливного пола под линолеум

Все преимущества линолеума превратятся в его недостатки, если материал уложен на неровное основание. Выравнивание наливных поверхностей – важный этап строительства пола. Делать это лучше с помощью полупромышленной шлифовальной машинки, конкретная марка большого значения не имеет. Все агрегаты такого типа эксцентриковые, что позволяет им изменять направление движения незначительным подниманием/опускание ручки управления.

Наливной пол высох неравномерно

Шаг 1. Установите на машину крупную шлифшкурку, номер не более 40. За счет этого ускорится процесс выравнивания значительных бугорков.

Шаг 2. Подключите агрегат к пылесосу. Бывают случаи, когда диаметры шлангов и входных муфт не совпадают, а искать переходники некогда или негде. Выход простой – скрутите металлический наконечник с пылесоса и вкрутите гибкий шланг в отверстие ручки шлифовальной машины.

Шаг 3. Отпустите цангу на ручке, установите оптимальную длину и обратно затяните гайку. Длина ручки должна обеспечивать удобное пользование агрегатом. Оператору рекомендуется стоять ровно и управлять передвижением без особых физических усилий.

Шаг 4. Включите машину в сеть и приступайте к выравниванию заливного пола. Не работайте хаотично, передвигайтесь секторально, постоянно контролируйте качество поверхности.

Шлифовка наливного пола

Шаг 5. Пылесосом тщательно удалите пыль, проверьте поверхность. При обнаружении проблемных мест их надо повторно выровнять.

Наливной пол под линолеум: требования

Материал представляет собой сухую смесь, в состав которой могут входить гипс, цемент и специальные добавки. Раствор обладает влагоизоляционными свойствами. Есть смеси с мельчайшими гранулами, которые хорошо распределяются по поверхности при самовыравнивании.

Покрытие под финишную отделку линолеумом должно отвечать следующим требованиям:

Антистатические свойства состава.

Благодаря специальным добавкам такой материал препятствует возникновению плесени, а также меньше притягивает пыли на поверхность.

Универсальность использования.

Качественный наливной пол может быть использован в широком диапазоне температур и влажности, особенно это касается составов, включающих в себя полимерные добавки.

Необходимо внимательно изучить состав смеси, она не должна содержать вредных веществ для организма человека.

Устойчивость к механическим воздействиям.

Если смесь имеет качественные ингредиенты, то покрытие надолго сохранит свою целостность.

Высокие декоративные свойства.

Даже если наливной пол является не финишной отделкой, он должен иметь мелкое сечение зерна, чтобы получаемая поверхность оказалась максимально гладкой. От этого будет зависеть окончательный эстетичный вид покрытия.

Расчет количества смеси

Как и в любом деле в первую очередь производим расчеты требуемого количества материала, в данном случае это необходимо сделать в связи с еще одним важным фактом.

Дело в том, что наливным полом, в обязательном порядке, вся площадь основания заливается в один присест, т.к. он очень быстро схватывается.

Т.е. у вас не будет времени сходить в магазин докупить еще мешок смеси и т.п., работу нужно будет производить быстро и без перерывов.

Поэтому весь материал нужно подготовить заранее, ориентируясь на толщину слоя, который планируем заливать.

В первую очередь, нам нужно просчитать какую толщину будем заливать.

Для этого с помощью уровня по периметру комнаты на стене чертим прямую горизонтальную линию, на высоте от пола примерно 200-350мм, тем самым мы обозначаем верхний горизонт для ориентира.

Далее с помощью рулетки или линейки находим нулевую отметку (самую высокую точку) основания.

Нулевая отметка находится путем вертикального приложения начала рулетки к самой высокой точке пола вдоль стены до пересечения горизонтальной линии, которую мы прочертили.

Пересечение горизонтальной линии с рулеткой и будет являться нулевой отметкой, в нашем случае это 320мм.

Аналогичным методом находим самую низкую точку пола, у нас это 335мм.

Чтобы рассчитать максимальную толщину наливного слоя берем разницу между самой высокой и самой низкой точками чернового пола, делим ее на два, и прибавляем минимальную толщину наливного пола на самой высокой точке.

В нашем случае это 5мм, т.е. (335-320)/2+5=12,5мм

Формула для расчета необходимого количества

Для расчета требуемого количества сухой смеси наливного пола, используем следующую формулу:

S*Ρ*s=m, где

S (эс большая) – площадь пола – 10кв.м;

Ρ (ро) – плотность смеси – 1,6кг/м (расход сухой смеси на 1кв.м, толщиной 1мм);

s (эс малая) – толщина слоя – 12,5мм.

m – масса смеси.

Предположим что площадь основания у нас 10 кв.м.

Плотность смеси 1,6кг на 1кв.м. толщиной 1мм.

И нужная нам толщина нового слоя 12,5мм.

Т.е. 10*1,6*12,5=200кг сухой смеси.

200кг/20кг (вес одного мешка)=10 мешков сухой смеси.

Таким образом, для заливки наливного пола на 10кв.м., толщиной 12,5мм от самой низкой точки и толщиной 5 мм от самой высокой точки основания нужно купить 10 мешков сухой смеси в упаковках по 20кг.

Далее от низшей точки основания мы отмеряем высоту 12,5 мм.

Затем от этой точки замеряем расстояние до ранее начерченной горизонтальной линии.

В нашем случае это 322,5 мм, это же расстояние мы отмечаем от верхнего горизонта вниз по всему периметру комнаты, после чего все эти отметки соединяем между собой прямой линией.

Так мы начертили нижний горизонт, обозначающий верхнюю границу наливного пола, по которому мы будем ориентироваться при заливке.

Наливным полам Крепс РВ и Крепс СВ большинство экспертов ставят оценку «хорошо»

Зачастую потребитель ограничен в выборе марок и брендов временем и своей локальной привязкой к одному строительному гипермаркету. В этом случае возникает вопрос по наливному полу «какой лучше из того, что есть в наличии?»

При выборе финишного состава следует прислушиваться к мнению профессионалов и выбирать смесь с максимальным показателем пластичности и минимальной толщиной заливаемого слоя.

Далее следует провести сравнение режимов монтажа и эксплуатации с теми, которые предполагаются на вашем объекте.

Большинство остальных параметров являются указанием для вычисления расхода материала и корректировок рабочих приемов при заливке.

Сколько времени надо для застывания цемента?

Кроме выбранного вида цемента и правильно сделанного раствора, на качество готового объекта также оказывает влияние время застывания цемента. Оптимальный срок — около 30 дней. Только по его истечении можно возобновлять стройку с разной степени нагрузками на зацементированный объект. Для того, чтобы не возникало проблем со своевременным застыванием, на данный процесс можно оказывать влияние извне.

Кроме того, правильная схема действий по заливке цемента — залог скорого и легкого высыхания. Рассмотрим подробнее, сколько времени надо для застывания цемента.

Особенности процесса застывания

С целью получения качественного результата, первым делом необходимо приготовить бетонный раствор, соблюдая определенные пропорции. Консистенция самого раствора имеет непосредственное влияние на процесс застывания.

В первые же сутки после вылитой цементной смеси, она твердеет. Но, безусловно, ещё не является достаточно прочной, чтобы осуществлять на ней какие-либо работы. Малейшая нагрузка может способствовать многочисленным повреждениям.

Процесс твердения начинается практически мгновенно, и постепенно замедляет темп. Обычно спустя всего один месяц на объекте, залитом цементным раствором, уже можно возобновлять строительные работы. Если возникают разного рода сомнения по поводу прочности и недостаточного высыхания, срок ожидания можно растянуть до трёх месяцев — этого времени точно хватит.

Летом или весной, когда температуре воздуха достигает +20 С° залитый цементный раствор схватывается уже через два часа. В холодное же время года, при температурной величине около 0 С° данный процесс занимает более 20 часов.

Соответственно увеличивается время застывания всего цемента. Окончательно затвердеть цемент может через год и даже через два. Спустя месяц — три он становится пригодным лишь для выполнения работ, но это не говорит о том, что весь процесс застывания завершен.

Влияние на скорость высыхания цемента

Чтобы способствовать высыханию цемента и избегать различных неприятностей, можно выделить несколько факторов, которые следует соблюдать:

• защищать бетон от прямого воздействия солнечных лучей;
• если цемент резко теряет влагу, могут образоваться трещины, чтобы этого избежать, бетон необходимо периодически увлажнять;
• в случае непредвиденного похолодания, залитый бетон нужно подогревать, сделать это можно с помощью специальных тепляков, пара, электричества и др.;
• специальные бессолевые и солевые препараты, продающиеся в строительных магазинах, оказывают влияние на время высыхания цемента — значительно его сокращают;
• более дорогие марки бетона застывают быстрее, чем дешевые.

Иногда случается так, что процесс высыхания надо наоборот замедлить, если например, он уже приготовлен, а до места строительных работ не доставлен. В таком случае пользуются специальными поверхностно-активными веществами.

Количество ПАВ, которое можно использовать напрямую зависит от изначальных пропорций компонентов бетона. Теперь вы знаете, сколько времени сохнет цемент и как можно влиять на данный процесс. Данная информация поможет безошибочно рассчитать общее время строительных работ.

Технология заливки смеси своими руками

Перед началом работ надо убедиться в правильности расстановки маяков и их положении, приготовить необходимые инструменты (широкий шпатель для выравнивания состава, правило, игольчатый валик).

По периметру комнаты на высоту от самого чернового пола до отметки на 2-3 см выше толщины заливки устанавливается эластичная демпферная лента, отсекающая стяжку от стены и позволяющая ей иметь небольшое пространство для температурных расширений.

Заливка смеси производится полосами между маяками. Начинать работу следует от дальнего угла, противоположного выходу, чтобы при окончании операций можно было покинуть помещение без ущерба для поверхности заливки.

Состав распределяется между двумя соседними маяками, выравнивается широким шпателем и правилом, опираясь на маяки, окончательно калибруется по горизонтали, толщине. С помощью игольчатого валика состав прокатывается, избавляется от воздушных пузырьков, качественнее сцепляется с основанием.

ВАЖНО!

Подобным образом производится заливка следующей полосы между маяками и так далее, до полного покрытия площади комнаты. По окончании работ помещение закрывают, выдерживают положенное время для застывания слоя заливки.

Резюме

Использование наливных полов под ламинат является безальтернативным способом обеспечения качества и долговечности декоративной поверхности в трех случаях:

1. Сроки проведения работ не допускают использования бетонных стяжек с их финишной шлифовкой.
2. Необходимые толщины нанесения слоев находятся в пределах 2 — 20 мм.
3. Требуется высокая точность (до 1 мм) высоты заливки.

Главные критерии выбора марки материала — это его пластичность и минимальная высота заливки. Организация работы (количество человек) при монтаже зависит от площади помещения и профессионализма монтажников.

Монтаж наливного пола

Рассмотрисм процесс заливки наливного пола. Как и в других видах работ, тут нужны специальные инструменты и строительные материалы.

Материальное обеспечение

Тут уже не приходится говорить о ведрах, тряпках, иных мерных емкостях, дрели — эти предметы есть у каждого человека. А вот специальные инструменты для заливки пола вряд ли завалялись в подсобке, потому их придется купить в магазине:

Необходимые инструменты

• насадка на электродрель для размешивания составов,
• стальная кельма или шпатель большой,
• валик игольчатый с длинной ручкой,
• кисть,
• смесь сухая быстротвердеющая выравнивающая,
• смесь сухая финишная,
• грунтовка.Смеси лучше покупать одного производителя, потому что у разных марок различные периоды высыхания. Нужно подготовить ведро или таз объемом в 10 литров, дрель и мерную емкость для воды. Пригодятся деревянные бруски шириной в 3-5 см.

Подготовка поверхности

После того как нужные материалы закуплены, инструменты подготовлены, начинают подготовительную работу.

Первым делом демонтировать старое напольное покрытие и вычистить поврежденные участки бетонной стяжки. После того как куски мусора убраны, вычистить поверхность от мелкого мусора и пыли, после чего промыть любым средством и подождать высыхания.

Затем заделываются дефектные участки поверхности – выемки, ямки. Для предварительного заделывания используют грунтовку и быстротвердеющую смесь. Наносится грунтовка валиком или кистью. Старайтесь заделывать дыры в плите ровно.

Пока заделанные дефекты подсыхают, приступают к размешиванию смеси. Для этого руководствуются указаниями производителя и соблюдают пропорции.

Время высыхания смеси, которое выжидают, прежде чем приступать к заливке, указано на упаковке смеси.

После того как предварительная заделка высохла, шлифуют заделанные выемки и грунтуют поверхность пола. Приступать к работе по заливке можно только после высыхания грунтовки. Это время указывается на упаковке.

Выполнение наливки на пол

После того как грунтовка подсохла, начинают основную часть работы.

Нужно закрыть окна и двери и не пропускать сквозняки через них, пока пол не затвердеет. Пол нельзя подвергать воздействию осадков и прямых лучей солнца. Для высыхания температура должна быть плюсовой. Эти нюансы прописываются на упаковке.

Смесь размешивается согласно инструкции на упаковке и выдерживается для созревания. После того как раствор готов, его можно наливать на пол. Наливка пола начинается от дальних от входа углов. В конечном итоге необходимо оказаться на выходе. Нельзя наливать смесь, разбрызгивая по стенам.

Выливать аккуратно

Стоит помнить, что состав имеет время созревания, но передерживать не надо, потому высчитывается оптимальный период времени между замешиваниями последующих составов. Одним словом, замешали раствор и налили на пол. Необходимо все сделать быстро и аккуратно, нельзя ждать, пока уже налитый раствор подсохнет, а следующий еще не готов. Потому лучше работать втроем с точным распределением обязанностей.

Пол сам выравнивается

Валик или шпатель используется для выравнивания, но не нужно стараться сильно это делать. Раствор выравнивающийся, потому он сам будет нивелировать по горизонтальному уровню, нужно всего лишь направлять потоки в нужные стороны.

После того как в помещении наливка пола окончена, нужно выйти и закрыть дверь,проследить, не села ли дверь на налитый пол. Если она его касается, то снять дверь с петель. Лучше всего до начала наливных работ демонтировать старую дверь и переделать косяки, если это необходимо, а обустройством двери уже заниматься после того, как пол высохнет.

Сколько высыхает наливной пол под ламинат

Как уже говорилось, все зависит от раствора, точнее, от его основы. Среднее время высыхания – 7 дней. Быстротвердеющие составы полностью высыхают через пару дней.

Дольше высыхают цементные и гипсовые смеси – около 12-14 дней, полимерные смеси — максимум неделю, полиуретановые — в течение 3 дней уже готовы к работе, эпоксидные — 2-5 дней требуют на усушку.

В зависимости от производителя и основы смеси время высыхания указывается на упаковке. К этому времени можно прибавить еще 10-12 часов и получить окончательное время, которое понадобиться выждать, прежде чем класть ламинат на стяжку.

Небольшое видео о том, как положить наливной пол

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Вопросы и ответы

Что делать, если на одном полу есть и бугорки, и впадины?

Очень неприятная ситуация. Для начала нужно определить прочность сцепления наливного пола с основанием. Для этого нет надобности его отрывать, достаточно несильно постучать по поверхности в нескольких местах. Наличие глухого барабанного звука свидетельствует, что между наливным полом и основанием есть воздушная прослойка. Выравнивать такие полы нецелесообразно, придется их полностью демонтировать и выполнять повторную заливку. При этом обязательно узнать ошибки и больше их не допускать.

Демонтаж наливного пола

Что делать, если на поверхности есть много небольших по размерам пузырьков?

Главная причина такого явления – бетонное основание имело повышенную влажность. За счет нее происходили химические реакции с выделением газов, которые поднимались к поверхности жидкого наливного пола. Такие неровности можно сошлифовать электрическими агрегатами или убрать вручную. Главное — не упускайте время, исправляйте проблемы до полного схватывания состава. Неглубокие поры можно не трогать, они не влияют на качество финишного полового покрытия.

Какой толщины бетон можно шлифовать, и какой должна быть его крепость

Что делать, если материал начал застывать в емкости?

Густую смесь нельзя использовать, ее никогда не удастся выровнять до нужных параметров. Затраты на последующую ликвидацию брака намного выше, чем потеря нескольких литров материала. Отсюда вывод – застывший состав следует выбросить, а для заливки использовать только свежеприготовленные смеси.

Загустевшую смесь наливного пола не стоит использовать

Можно ли выравнивать небольшие углубления ремонтными составами?

Как говорят практики, можно, но не нужно. Дело в том, что чем меньше толщина слоя, тем хуже его эксплуатационные показатели. Небольшая толщина ускоряет процесс высыхания, за оставшееся время химические реакции не успевают протекать в полном объеме. Еще одна проблема – два слоя никогда не имеют такой же адгезии, как один. Это значит, что существенно возрастают риски отслоения тонкого ремонтного слоя.

Углубления можно заделывать ремонтными составами, но делать это не рекомендуется

Как выравнивать трещины?

Вначале узнайте их причину и определите параметры. Если трещины образовались в результате вспучивания покрытия, то его нужно полностью удалять, выравнивание положительного эффекта не даст. Если трещины результат слишком быстрого высыхания, то пол можно выравнивать, делать это нужно в такой последовательности:

• торцом металлического шпателя или алмазным диском болгарки по возможности расширьте трещины;
• при помощи пылесоса уберите всю пыль;
• согласно инструкции производителя подготовьте ремонтный раствор;
• аккуратно залейте смесь в трещины, шпателем загоните ее на максимальную глубину;
• уберите с плоскости пола все излишки, если поверхность неровная, то можно вместо шпателя пользоваться чистой губкой;
• заливку глубоких и широких трещин на следующий день нужно повторить, за счет этого устранится первичная усадка.

Ремонт крупной трещины

Что делать, если тонкая пленка на поверхности пола отслаивается?

Такое случается, если в помещении было очень тепло, а испарение влаги усиливалось сквозняками. Ситуация очень неприятная, поступать следует таким образом.

1. Шпателем удалите пленку. Она должна легко сниматься.
2. Уберите мусор и определите величину перепадов по высоте. Если она превышает 2–3 мм, придется выравнивать. Если неровности незначительные, то такой пол вполне годится как основание под ламинат. Конкретное решение принимайте с учетом дальнейших работ по обустройству пола.

Удаление шпателем отслоений

Когда выравнивание наливного пола после высыхания невозможно?

Частично на этот вопрос мы уже отвечали по ходу статьи. Но не будет лишним еще раз перечислить эти условия.

1. Трещины разбросаны по всей поверхности и имеют большую глубину.
2. При простукивании поверхности слышны глухие звуки.
3. Прочность пола не отвечает нормативам, он крошится и пылится.

Наливной пол потрескался и крошится

Причина всех случаев – грубые нарушения рекомендованной технологии. Единственно возможный метод выравнивания – полное удаление старого покрытия. Не доверяйте работу шабашникам, не беритесь ее выполнять самостоятельно без практического опыта.

Как выравнивать локальные проблемные участки пола?

Такого понятия, как локальный брак наливного пола, среди профессиональных строителей не существует. Локальная проблема не значит, что она занимает ограниченную площадь. Это значит только то, что из-за недостатка опыта вы не сумели заметить такие же недостатки в других местах пола.

Технология и инструкция по заливке

При устройстве наливного пола необходимо позаботится о дополнительной теплоизоляционной прослойке, которая укладывается на бетонную плиту. Теплоизоляционный слой может выполняться из гранул керамзита. В таком случае материал перекрывают цементно-песчаной стяжкой, которая дополнительно выравнивает основание.

Самовыравнивающиеся смеси можно заливать самостоятельно без помощи опытного строителя. Помните о том, что рабочий раствор должен иметь однородную консистенцию. В состав смеси входят полимерные добавки, например эпоксидная смола и наполнители. Качество покрытия будет зависеть от правильности подготовки основания и соблюдения технологии монтажа. Многие пользователи не знают, в чём разница наливного пола и стяжки. Первая смесь выливается на предварительно подготовленное основание и самостоятельно растекается по поверхности. Состав можно подкорректировать при помощи ракли и игольчатого валика. В то же время стандартный цементно-песчаный раствор выравнивают по предварительно закреплённым направляющим, маякам.

Важным этапом подготовительных работ считается очистка основания от грязи и строительного мусора. После очистки на поверхность наносят грунтовку глубокого проникновения в несколько слоёв. Такой состав заполняет мелкие трещины, позволяет улучшить адгезию основания. Для бетонного пола рекомендовано использовать специальный раствор «Бетоноконтакт». Для нанесения грунтовки используется широкая малярная кисть или валик со средней длиной ворса. Кроме бетонного основания самовыравнивающиеся смеси можно укладывать и на деревянный пол без стяжки (черновой), но такие поверхности нужно дополнительно обрабатывать антисептиком.

Для уменьшения расхода дорогостоящего финишного состава рекомендовано заливать черновой грубый пол. Такой слой наносят через 12 часов после промазки поверхности грунтовкой. Толщина стяжки в пределах 3 миллиметров для полиуретановых смесей. Эпоксидный наливной пол заливают через 17 часов после проведения подготовительных операций. Во время проведения таких работ состав равномерно распределяют по основанию. При наличии помещения с большой площадью смеси укладывают полосами, затем соединяют участки. Для регулирования толщины стяжки используется ракель с зазорами нужной высоты.

При обустройстве базового слоя необходимо предварительно уплотнить смесь, чтоб в её составе не оказалось пузырьков с воздухом. Для этого применяется игольчатый валик с длинными шипами. Инструментом нужно двигать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Валик не вытаскивают со стяжки при одинаковом направлении обработки.

Важно! Процесс удаления пузырьков воздуха нужно закончить через 10 минут с момента заливки раствора. Через указанный промежуток времени он начнёт застывать

Работу необходимо проводить в краскоступах, что предупредит налипание смеси на обувь.

На завершающем этапе наносится декоративное покрытие, но перерыв между устройством грубого и финишного покрытия не должен превышать двух суток. Толщина этой стяжки должна находиться в пределах 2-3 миллиметра. Для улучшения технических характеристик покрытия и придания ему блеска на поверхность наносят тонкий слой полиуретанового лака. Таким образом, получают бесшовный монолитный наливной пол, который не даст усадки под влиянием температур. Пространство по периметру стен и возле дверей заполняют герметиком.

Особенности использования и нанесения

Любой наливной пол, прежде всего, требует строгого выполнения технологии нанесения

Важно учитывать пропорцию приготовления смеси, подготовку основания и инструменты для работы

В зависимости от производителя требования по использованию могут отличаться, но принципы будут неизменны:

Грунтование поверхности. Нанесение грунтовки уберет лишнюю пыль, увеличит адгезию с основанием и поможет предотвратить появление микроорганизмов.

Тщательное соблюдение пропорций. Даже самые качественные смеси могут быть испорчены при неправильном разведении состава. Перемешивать смесь лучше механическим путем, чтобы избежать образования комочков и неровностей.

Толщина покрытия не должна превышать заявленные производителем параметры. Например, средние параметры толщины полов от 1 до 8 мм. Однако многие составы можно заливать в более глубокие трещины, не снижая качество покрытия.

Учет времени

Сколько сохнет наливной пол под линолеум? Крайне важно соблюдать температуру и время высыхания пола. От этого зависит успех всей отделки

Например, зная, сколько сохнет наливной пол под линолеум Bergauf, можно грамотно рассчитать время выполняемых работ. Его срок высыхания до полной финишной отделки 48 часов, а вот ходить по поверхности можно будет уже через 4 часа.

Обработка поверхности шипованным валиком позволит удалить пузырьки воздуха с поверхности.

Финишное грунтование. Поможет очистить поверхность перед укладкой линолеума.

https://youtube.com/watch?v=r2EGx4ybaAU

Наливные полы помогут сделать качественный ремонт без больших затрат времени, а также денег. При соблюдении правил использования ремонт можно будет сделать своими силами. Хорошо уложенный линолеум будет радовать владельцев дома долгие годы.

Сколько сохнет наливной пол – читаем инструкцию

Время высыхания и период набора прочности – это разные понятия. Первое подразумевает возможность временных пеших нагрузок, а второе – постоянную, интенсивную эксплуатацию. Проще говоря, таким образом производители дают покупателям понять, когда можно по готовой стяжке просто ходить и монтировать финишное покрытие, а когда – устанавливать тяжелые предметы (мебель, оборудование) и т.д.

Начальное схватывание раствора — уже плотный, но еще тиксотропный.

На основании технической документации производителей наливных полов мы составили таблицу, которая вам поможет с выбором смеси для внутренних работ (жилые и офисные помещения). Все замеры осуществлялись в лабораторных условиях при температуре поверхности 18-20 °С, относительной влажности воздуха 50-60%.

Продукт	Допустимая толщина слоя, мм	Пешая нагрузка, часов	Период высыхания под укладку напольных покрытий, дней
линолеум	ламинат	плитка
Цементные
Ivsil Tie-Rod-I универсальный	10-80	12-24	14	14	7
Weber Vetonit 4100 универсальный	2-30	4-6	14	21	7
Цементно-гипсовые
Bergauf Easy Boden	6-50	4-8	14	21	7
Ceresit CN 175 универсальный	3-60	6-8	7	14	5-7
Гипсовые
Основит Скорлайн FK45 R быстротвердеющий	2-100	2	7	7	3
Боларс СВ-210 быстротвердеющий	2-100	3	7	7	3

Как видно из таблицы, самые «скоростные» — это смеси на гипсовой основе. Время высыхания не превышает 7 дней, Позиционируются как безусадочные, но что будет на деле – зависит от внешних условий, вплоть до влажности воздуха. Эксплуатационные ограничения: только для внутренних помещений с нормальной влажностью при температуре не ниже +5 °С.

В отличие от них цементные наливные полы отличаются большей прочностью, выдерживают перепады температуры, к тому же они универсальны – можно использовать в обычных и влажных помещениях. Время на высыхание и окончательное твердение дается оптимальное – 14-21 день. Но ни один уважающий себя мастер по монтажу массивного паркета или тяжелого керамогранита не станет делать укладку ранее, чем через 28 дней. То есть до того, как пол наберет 100%-ную прочность и выдержит все нагрузки без повреждений.

Отметим еще один нюанс: в таблице напольные покрытия разделены специально. Дело в том, что при монтаже особое значение придается так называемому показателю остаточной влажности основания. Производители линолеума, паркетной доски, ламината, ковролина четко указывают – не более 4% СМ, в идеале – 2,5% СМ. Для изделий из керамики, искусственного и натурального камня допустимы более высокие значения. Точная информация всегда указывается в инструкции к укладочному раствору или клеевому составу.

Гигрометр для измерения уровня влажности основания.

Как узнать, достаточно ли высох наливной пол? Ведь на скорость влияет любой фактор. Может пройти больше 14 дней, но если температура воздуха ниже +5 ºС, а влажность выше 80%, то срок твердения и набора прочности увеличивается практически вдвое.

Под отделочные материалы из древесины основу обязательно нужно проверить гигрометром. Для всех остальных, включая ковровую, виниловую и керамическую плитку, можно сделать экспресс-тесты:

1. Взять кусок полиэтиленовой пленки 1х1 м, закрепить на основании скотчем и оставить на сутки. Если под ней появятся капли, потемневшие области или образуется конденсат, значит времени на высыхание основанию было недостаточно и надо ждать.
2. Поставить на пол таз с горячей водой и подождать немного. Область под ним потемнела, значит уровень влажности все еще повышен, укладку напольных покрытий делать нежелательно.

Тесты можно повторять с интервалами в несколько дней. Явный показатель правильного основания – абсолютно сухая поверхность без пятен и капель.

Сколько сохнет наливное покрытие

Полимерные поверхности для промышленных нужд высыхают за период от 2 до 6 дней, но многое будет зависеть от особенностей конкретного раствора. Самый большой промежуток времени на подсыхание потребуется для цементосодержащих смесей, в которых используется стандартный цемент. Например то, сколько сохнет наливной пол старатели, будет зависеть от типа состава в которых применяется цементная основа.

При этом стоят полимерные покрытия недорого, а использоваться могут для выравнивания любых покрытий. Также их используют в качестве самостоятельного покрытия для гаражей, хозяйственных помещений, в производственных и коммерческих объектах.

Кроме прочего, составы подобных растворов включают специальные пластификаторы, заполнители, всевозможные присадки и красители, которые могут увеличить или сократить время на высыхание. В среднем, наливные покрытия с наполнителями сохнут также около 7 дней, при этом обретают антискользящие или шершавые поверхности в зависимости от использованного наполнителя.

Еще одним не менее популярным наливным полом является уже упомянутое полиуретановое покрытие. В состав такого раствора для пола закладывается прочный и стойкий к всевозможным воздействиям полиуретан. Такие покрытия чаще используются в жилых домах, поэтому вопрос — сколько должен сохнуть наливной пол? не так важен, как в случае с производственными объектами.

Отличительной чертой полиуретановых покрытий является их надежность, устойчивость к хим. веществам, а также механическим воздействиям. Кроме того, их твердая и плотная поверхность способна противостоять даже порезам острых и колких предметов, после которых не остаются следы. Время же застывания таких поверхностей составляет двое суток, но передвигаться по ним можно уже через 20 часов.

Наливаются полиуретановые растворы тонкими слоями, что значительно снижает время, которое требуется для высыхания. Наливное покрытие, состоящее из эпоксидосодержащих смол или смешанных ингридиентов выпускается на основе разных видов синтетических компонентов, которые наделяют напольное покрытие эластичными качествами и повышенной устойчивостью. Период достижения полного высыхания эпоксидных покрытий может варьироваться от 2 до 5 дней.

В последние годы при устройстве напольных покрытий в жилых помещениях стали популярны оригинальные и привлекательные 3Д поверхности, на которых можно создавать определенные рисунки. Наливные 3Д-покрытия наносят в два слоя, промеж которых располагают специальную прослойку из бумаги с красочным изображением или узором из песка.

Вернуться к содержанию

Наливные смеси для подготовительных работ: особенности твердения

Как известно, самонивелирующиеся смеси состоят из вяжущего, минерального наполнителя и модифицирующих присадок. Базовый компонент – цемент или гипс, — после затворения водой преобразуется в камневидное тело. Происходит это, разумеется, не мгновенно, а в течение определенного периода. Все физико-химические процессы можно условно подразделить на два этапа:

1. Схватывание – в этот период происходит начальное преобразование цементного теста. Вследствие реакций гидратации минералов и образования коллоидного (клеящего) геля раствор теряет пластичность и схватывается. Характерна тиксотропность – в состоянии покоя материал увеличивает вязкость, то есть сгущается, а от механического воздействия обратно разжижается. По времени: начинается примерно через 30-40 минут с момента замешивания с водой и длится от 2 до 12 часов. Именно поэтому производители пишут на упаковке «можно ходить через 2..3..8 часов после заливки».
2. Твердение и набор прочности (вызревание). Здесь уже протекают процессы образования кристаллических структур. Наливной пол постепенно уплотняется и упрочняется.

Существует научно зафиксированная закономерность нарастания прочностного показателя для цемента при нормальных условиях (t воздуха = +20 ºС, влажность – 60%):

• Через 7-14 дней — 60-80% прочности (в зависимости от марки);
• Через 28 суток – 100% (от проектной).

Для гипса строго зафиксированных показателей времени полного высыхания нет. Все зависит от его марки (от Г1 до Г25) и введённых в раствор замедлителей (известь, клей и т.п.) В среднем материал схватывается уже через 30 минут, а полный набор прочности происходит через 14-20 дней.

Монтаж массивного паркета на наливной пол.

Итак, сколько сохнет наливной пол? 14-28 суток – это стандарт для базовых составов. Однако производители «стимулируют» отдельные физико-химические процессы путем введения в наливные смеси различных пластифицирующих, модифицирующих добавок, полимерных аддитивов и проч. Они:

• ускоряют или замедляют время первичного высыхания раствора;
• повышают коэффициент прочности готового покрытия на излом и разрыв (эластичность);
• способствуют увеличению степени плотности и гидрофобности цементно-гипсового камня.

Полезные присадки существенно поднимают цену сухой смеси, но результат оправдывает вложения.