Как своими руками сделать циркулярку

5 Дополнительные приспособления для удобной работы

На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.

Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.

Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.

Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:

• Станина или основание;
• Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
• Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
• Рабочий вал циркулярной пилы;
• Рабочий стол;
• Устройства безопасности;
• Электрооборудование.

Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.

Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.

Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.

Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении ремонта домашний станок-циркулярка становится незаменимым техническим помощником.

Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства

Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.

На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.

Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.

При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.

Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Перед тем как поставить точку в вопросе о целесообразности самостоятельного изготовления циркулярки, нужно воочию познакомиться с несколькими подобными устройствами, просмотреть ролики в интернете

В ходе наблюдений и просмотров особое внимание следует обратить на основные элементы, детали, способы крепления. Чтобы понять, как сделать циркулярку, нужны как минимум теоретические знания

Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:

• набор элементов будущей конструкции в наличии, необходимо только выполнить сборку;
• составляющие циркулярки необходимо приобрести.

В случае последнего варианта задача несколько усложняется, так как детали и механизмы покупают чаще всего в разных местах, но они должны соответствовать по техническим и функциональным характеристикам.

Схема изготовления циркулярки своими руками

Без чертежа невозможно учесть размеры элементов и подобрать полный комплект. Довольно часто данный этап (чертежные работы) опускается домашними умельцами из-за отсутствия навыка выполнения. Делать этого не стоит, так как вполне достаточно нарисовать пилу. Как минимум это позволит завизуализировать будущий агрегат

Представлять, что получится в итоге, – крайне важно

Только после того, как в наличии будет чертеж или эскиз и все необходимые элементы, можно приступать непосредственно к процессу сборки.

Станок из циркулярной пилы

1. Стол для станка можно сделать множеством способов, даже из обычного кухонного. Главное, чего нужно добиться, это стойкость и прочность конструкции.
2. Рабочий инструмент – диск. Он должен выходить за пределы стола максимум на одну треть от диаметра. Лучше всего использовать для обработки заготовок толщиной менее 150 мм, иначе такой станок вряд ли подойдет.
3. Валы и передачи. Лучшим решением является установка готового вала под инструмент, так как изготовление вала требует специальное оборудование и навыки, во избежание погрешностей и выхода из строя техники. Клино-ременная передача обеспечит большую безопасность и плавность хода.
4. Мотор. Среди моторов для циркулярки неизменным успехом пользуется привод от стиральной машины с его высоким КПД и более длительным ресурсом работы.

В заключение скажем, что самодельная циркулярная пила способна решать довольно обширный ряд бытовых задач. Оптимальный и простой в исполнении вариант – это изготовить фуганок и циркулярную пилу на одной станине. Плюс ко всему – оба инструмента будут вращаться от одного электродвигателя. Такая особенность существенно облегчит нашу задачу. Конструкция ее необязательно будет сложной, главное – продумать все детали, сделать чертежи, осуществить правильную сборку.

Внимание! Во избежание травм всегда следите за техникой безопасности!

Приятной работы!

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Как сделать своими руками

Если брать за основу проект приспособления для самостоятельного изготовления из интернета, то направляющая для циркулярной пилы своими руками может быть собрана из доступных материалов – алюминиевого профиля, строительного правила или обычного ламината.

Наиболее простой и удобный вариант направляющей — это линейка из алюминиевого профиля или ламината. Алюминиевый профиль обладает большой жесткостью, он не гнется и его легко зафиксировать на разных поверхностях. Для перемещения циркулярной пилы можно его использовать как упор, зафиксировав его струбцинами на заготовке. При работе достаточно плотно прижимать циркулярную пилу к нему, чтобы получить правильный ровный рез. Если использовать пазы в алюминиевом профиле в качестве направляющих необходимо оснастить подошву двумя штифтами, которые будут входить в паз и при движении не давать инструменту уйти в сторону.

Из правила шина получается более функциональной. Если профиль имеет большое сечение, то строительное правило имеет плоскую форму, это облегчает обращение с ним.  Да и изготавливается такая линейка своими руками намного быстрее. В качестве фиксаторов можно использовать обычные столярные струбцины, а на сам направляющий профиль можно прикрепить стальную линейку со шкалой. Так же как и с алюминиевым профилем, правило можно использовать и как упор для циркулярной пилы и как рельсовую направляющую. Для лучшего скольжения можно приспособить пластину из жесткого пластика нужной толщины, так, чтобы подошва была параллельна плоскости обрабатываемой заготовки. В качестве направляющей в этой конструкции будет использован паз в профиле правила. Именно по нему и будут перемещаться упоры, зафиксированные на подошве циркулярной пилы. В качестве упоров можно использовать небольшого размера отрезки пластика, зафиксированные на болтах. Они вставляются в паз, и циркулярка перемещается строго по этой направляющей.

Еще одним доступным вариантом бюджетной направляющей для циркулярной пилы может быть отрезок ламината. Такая шина в отличие от правила и профиля будет небольшой, но для ее изготовления достаточно всего двух дощечек материала и П-образного алюминиевого профиля. Ламинат, в отличие от других материалов представляет собой спрессованную целлюлозу, которая не подвержена короблению подобно натуральному дереву или фанере. Это дает возможность получить легкую, прочную и главное ровную шину для работы циркулярной пилой. Для этого достаточно распустить одну планку по длине на равные части. После этого строго посередине целого отрезка ламината нужно прикрутить саморезами П-образный профиль. После этого с обеих сторон к планке прикрепить половинки профиля и обработать края получившейся шины.

Циркулярка, как и в случае с правилом будет передвигаться по поверхности шины. Придерживать направление можно будет при помощи выступов из пластмассы, прикрепленных к подошве.

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
Необходимо предусмотреть заземление.

Стол необходимо оборудовать приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы оператора.
Кнопка запуска пилы должна быть расположена в легкой доступности.
Следует предусмотреть место для сбора опилок, к которому должен быть обеспечен легкий доступ.
Рабочее место вокруг стола не должно быть захламлено, это повышает риск травматизма.

Стол для циркулярной пилы — фото

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

• стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
• высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
• оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
• ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

• циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
• рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Компактный настольный станок

Выше говорилось о том, как собрать ручную циркулярку. Теперь расскажем, как превратить это устройство в стационарное. Этот процесс предполагает изготовление станины П-образной формы из трубы, а также установку поперечного рычага. Нижние концы конструкции должны изгибаться горизонтально по направлению распила. К столу они крепятся с помощью болтов. Устойчивость обеспечивается дополнительными опорам.

Подвижность рычага обеспечивается посредством распила горизонтального сегмента на две одинаковых части, которые фиксируются между собой хомутами. Диск для распила крепится к вертикальному элементу станину хомутами.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Инструкция по сборке

При помощи двигателя стиральной машины можно не просто «для красоты» собрать циркулярку. Такой аппарат будет полезен при монтажных, распилочных или строительных работах. Например, при помощи циркулярки можно без труда распустить брусок размером 10*10. Это ли не показатель?

Как подключить мотор?

Подключение мотора –  главный этап постройки циркулярной пилы.

Если не получится правильно подсоединить двигатель от стиральной машины, то аппарат просто не будет работать.

Сложность не в подключении двигателя, а в том, чтобы обеспечить стабильную регулировку оборотов.

Как уже писалось выше, без этого пила будет попросту рвать материал. Для обеспечения регулировки можно использовать регулятор напряжения вместо таходатчика, которым оснащают моторы стиральных машин.

При подключении некоторые мастера путаются, поскольку у коллекторных двигателей, которые ставят на машины-автомат, есть сразу несколько выходов. Поэтому и непонятно, как произвести подключение.

Подключение происходит следующим образом:

1. Сначала мотор нужно несколько раз прокрутить, для того чтобы отыскать катушку возбуждения либо башмаки. От них должно идти 2 или более проводов.
2. При помощи омметра, выставленного на минимальное сопротивление, по очереди прозваниваем каждый выход. Тут нужно из всех имеющихся выходов найти два с наибольшим сопротивлением. Это в случае если там более двух проводов.
3. После этого требуется отыскать коллектор двигателя и щетки, от которых также должно идти два провода.
4. После этого нужно найти выходы таходатчика. Часто эти провода можно обнаружить прямо на корпусе. Если их там нет, то они спрятаны в корпусе, тогда придется немного разобрать двигатель.
5. Теперь нужно взять один провод от коллектора и подсоединить к нему провод от катушки.
6. Другой провод коллектора требуется подсоединить к сети на 220 В.

При необходимости поменять направление вращения можно, попросту переставив местами провода. Делаем пробный пуск, предварительно отметив провода катушки и таходатчика.

Если двигатель запустился без проблем, то значит все сделано правильно. Отдельно можно рассмотреть процесс подключения двигателя при помощи регулятора оборотов:

1. Один из проводов катушки соединяем с одним из проводов якоря.
2. Другой подключаем к сети.
3. Второй провод якоря подсоединяем к диммеру.
4. Другой выход диммера подключаем к сети.
5. Пробуем запустить двигатель.

Подвижные части

После того как двигатель подключен, можно переходить к созданию циркулярки. Следующий шаг — это сборка подвижных элементов, поскольку именно на них и приходится основанная нагрузка, а именно:

1. Вал двигателя.
2. Вал пилы.
3. Ремень привода.
4. Шкиф мотора от стиралки.
5. Шкиф дисковой пилы.

Сама по себе конструкция проста однако есть масса моментов которые важно учитывать, например:

1. Малый шкиф рекомендуется проточить, сделав 4 поперечных борозды, это необходимо для того, чтобы ремень цеплялся и не проскальзывал.
2. Не обязательно использовать ремень привода от стиралки, можно взять любой подходящий главное, чтобы в нем были поперечные зазубрены.
3. Вал крепления пилы должен быть максимально надежным, что также относится к гайке и шайбе. В противном случае пила может деформироваться, или даже выскочить и повредить работающего человека.

Станина и рама

После сборки подвижных элементов остается только сделать надежную раму и станину. Учитывая, что это обычная самодельная циркулярная пила, то в качестве станины можно использовать практически любой подручный материал. Например, лист плоского шифера. Все что требуется — это обрезать его до необходимого размера, и прорезать в нем отверстие под распилочный диск.

Шифера будет достаточно, однако если хочется сделать качественную и надежную пилу, то берут металлический лист толщиной не менее 3 мм. А для рамы потребуется металлический уголок в 30 мм.

Чтобы сварить раму циркулярки, необходимо:

1. Сварить из уголков два металлических квадрата (или прямоугольника в зависимости от предполагаемых габаритов пилы) одинаковых по размерам.
2. Далее соедините четырьмя уголками одинаковой длины.
3. В верхней части приваривается еще два уголка поперек основного квадрата. Это будет опора для станины.
4. Снизу привариваются точно такие же две опоры только поперечно по отношению к верхним. Это будет опора, на которой располагается мотор.
5. Теперь остается приварить снизу ножки, собрать и подсоединить все элементы, и пила готова.

Процесс изготовления стола

1. Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу необходимого размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с использованием металлической линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края при необходимости фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.
2. Переворачиваем и с нижней части делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этого с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на необходимое место. Делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты. Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Поэтому со стороны рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтобы они не выступали.
3. Если планируется резка материала под различными углами, прорезь под пильный круг выполняется в форме перевернутой трапеции. Для ровного пиления выполняется обычный паз. Перед тем, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и лишь потом вырезайте.
4. Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы. Ножки стола мы будем крепить к ребрам. Ребра фиксируются саморезами с промежутками 15 — 25 сантиметров, дополнительно проклеиваются ПВА. Саморезы вкручивают сверху, через столешницу, головки полностью утапливают. Ребра между собой скрепляются длинными саморезами.
5. Ножки стола делают из бруска или доски, их длина составит от 100 до 113 см. Большую устойчивость придадут ножки, немного расходящиеся книзу. Их фиксируют на крупные болты, закрученные снаружи, изнутри крепят гайками. Стяжки из бруска дополнительно упрочат каркас.
6. Чтобы регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, в которые завинчиваются болты М14.
7. Теперь можно снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в подготовленную прорезь.
8. Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электрический провод и устанавливаем выключатель в удобном месте (на наружную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к ближайшему источнику питания в мастерской. С помощью строительной стяжки фиксируем кнопку ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора понадобится алюминиевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

1. Отпиливаем кусок трубы по длине столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
2. Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Конструкция готова.
3. Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Небольшие детали можно укладывать прямо внутрь салазок и перепиливать.

Отвод пыли организовывается из-под стола, но большая часть пыли при этом разлетается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Электрическая часть

Электропроводку, лучше сделать у знакомого мастера, или обратиться к профессиональному электрику, чем делать своими руками. Зачастую именно проводка подводит в самый неподходящий момент. Стоит отметить, что, как правило, при работе с деревом вокруг станка образуются кучи опилок, которые легко воспламеняются, поэтому момент с электропитанием станка, лучше доверить профессионалу.

Установка рабочей площади на раму своими руками, не требует особых навыков. Самым тяжелым является: сделать разметку разрезов. Для этого берем картон по размерам вашего будущего рабочего стола, в месте, где он упирается в режущий элемент, вырезаем продолговатое отверстие. Отверстие располагается таким образом, чтобы при вращении диск не черкал картон и находился минимум в 3 мм от края заготовки. Отступаем в правую сторону 5 мм, и проводим перпендикулярную линию очерчиваем вокруг нее контур толщиной в 7 мм. Таким образом, мы обозначаем регулировочную прорезь направляющей плашки.

Спецзащита для рук

Вырезав планку из 5 мм метала, шириной в рабочую плоскость, и высотой от 50 мм привариваем симметрично центру два болта диаметром 12 мм. Этими болтами мы будем регулировать движение и смещение упорной направляющей планки рабочей поверхности.

По картонной заготовке вырезаем все необходимые прорезы, устанавливаем направляющую плашку и привариваем непосредственно к раме.

После установки всего оборудования, необходимо своими руками подключить распиловочный станок к сети, и проверить правильность вращения круга. Круг должен вращаться по часовой стрелке (навстречу доске).

Лучше всего первый пуск произвести дистанционно при помощи длинной переноски и размыкателя.

После проверки, необходимо протестировать силовые способности агрегата. Можно сделать это несколькими способами.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.