Самодельные стеллажи из различных материалов. чертежи

Офисный стол с пластиковым каркасом

Покупка даже самого дешёвого офисного стола может стать большой проблемой для некоторых людей, поэтому мы расскажем, как сделать стол из пластиковых труб.

Данный проект отличается от предыдущего своей сложностью, поэтому некоторые части вам придётся продумывать самостоятельно, однако мы постараемся объяснить вам всё максимально доступно.

Прежде всего необходимо определиться с размерами стола. В нашем случае мы берём готовую столешницу (915×2030 мм), под которую и будем собирать каркас

Выбирая столешницу для собственного стола, обращайте внимание на её вес и руководствуйтесь правилом: чем меньше вес, тем лучше для вашего стола

Лучшим решением для столешницы станет полое дверное полотно. Также вы можете собрать столешницу самостоятельно, используя ровные доски, крепежи, пилу и дрель.

Первым делом заготовьте 12 метров пластиковой трубы и разрежьте её на следующие детали:

• 5 частей по 7, 5 см;
• 10 отрезков по 30 см;
• 4 части по 50 см;
• И 4 штуки по 75 см.

Из прочих деталей для каркаса вам потребуется следующее:

• 4 Т-образных фитинга;
• 4 четырёхсторонних фитинга;
• 2 перекрёстных фитинга;
• 10 заглушек для труб и фитингов.

Заготовив все необходимые детали, можно начинать собирать стол из полипропиленовых труб.

Первую сборку лучше производить без использования клея, а после сборки поочерёдно проклеить все соединения. Сборку начинайте с конструирования боковых сторон каркаса, на которые будет упираться столешница.

Далее соберите заднюю часть, которая будет соединять две уже собранные.

Чтобы придать столу дополнительную устойчивость, рекомендуем сделать задней стенке третью ножку. Собирая стол, внимательно следите за параллельностью всех элементов, чтобы в итоге получить ровную конструкцию.

На заключающем этапе необходимо соединить все части в единую конструкцию, получив каркас стола. Проверьте его на прочность, подкорректируйте неровности, после чего, проклейте все соединения.

Сделав каркас, можно приступать к установке столешницы.

Для закрепления столешницы:

1. Положите столешницу на пол, перевернув её «лицом» вниз;
2. Поставьте сверху каркас так, чтобы верхние заглушки плотно прилегали к столешнице;
3. Обведите прилегающие заглушки;
4. Отсоедините заглушки от трубы прикрутите их к столешнице на отмеченные места;
5. Установите каркас стола, а на него положите столешницу так, чтобы все заглушки встали на свои места.

В результате у вас получиться отличный стол из труб ПВХ своими руками.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

• Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
• Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
• Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
• Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
• Ширина полок должна быть менее 1 м.
• Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
• Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

• Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
• Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
• Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
• Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
• Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м2 (4 листа 1,5х1,5 м).
• Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
• Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

• рулетку;
• карандаш или мел;
• угольник;
• строительный уровень;
• ножницы для работы по металлу, лобзик;
• перфоратор;
• шуруповерт.

Порядок выполнения работы

1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

1. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
2. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
3. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Самодельные варианты

Простую стеллажную систему можно сделать самостоятельно при отсутствии возможности приобрести готовое изделие. В свободном доступе находится множество схем, которые облегчат вашу работу. Если вы хоть немного владеете столярным делом или владеете сварочным аппаратом, вам не составит труда самостоятельно изготовить довольно неплохие стеллажи, которые вы с гордостью сможете выставить в гараже. Главное, определиться, какой материал лучше использовать. Как уже говорилось выше, обычно стеллажи делают из металла или дерева.

Чтобы изготовить стеллаж из дерева, первым делом нужно изобразить чертеж конструкции. Точно определите, в каком месте гаража она поместится. Её длина непосредственно зависит от высоты гаража, а ширина полок от вещей, которые вы будете на них класть. Пусть длина полок не будет более 90 см, иначе они прогнутся. Не обязательно быть талантливым художником, чтобы изобразить чертеж, подойдет и схематичное изображение будущего изделия.

Качественный стеллаж нуждается в качественной натуральной доске. Отлично подойдут дуб или сосна. Также можно использовать ДСП, стеновые панели ПВХ или фанеру. Доску из стружки лучше не брать, она не прослужит долго, быстро размокнет от малейшей влаги и не выдержит больших нагрузок. Будет неплохо, если влажность доски не будет выше 12%.

Самая нижняя доска – основа, на которой будет держаться вся конструкция, должна быть толстой, крепкой и достаточно широкой. Для прочности на неё можно прибить поперечные брусья. Далее нужны стенки, которые будут прикрепляться с боку основания. Если хотите сэкономить на древесине, замените доску толстой фанерой – это недорогая доступная альтернатива. На боковушках ставят отметки – там будут устанавливаться полки. Высота подбирается на ваш выбор. Полки вырезаются из того же дерева. Если требуется дополнительная прочность, полки нужно будет закрепить брусками.

Устанавливать ли заднюю стенку – выбор полностью за вами. Всё зависит от вашего вкуса и внешнего вида стены, к которой будет крепиться будущий стеллаж.

Когда все части конструкции на руках, обработанные и зачищенные, переходят к сборке конструкции. Её можно приклеить клеем, прикрепить гвоздями или вкрутить саморезами. Первоначально на нужную стену устанавливают нижнее основание и устанавливают на неё заднюю заслонку, если это требуется. На боковых досках, там, где ранее были оставлены отметки для полок, закрепляются держатели из пластика или металла. Металлические в разы крепче. Если нет держателей, тогда полки можно прикрутить к боковушкам. На основания крепят боковые стены, а потом к ним, придерживая с внутренней части, прикручивают снаружи саморезами полки.

Это пример самого простого деревянного стеллажа. Его можно установить и в других помещениях, помимо гаража. Конструкция будет смотреться гармонично и выполнять свою задачу в любом месте.

Для стального стеллажа первоначально нужно иметь соответствующее оборудование, например, болгарку для нарезки металла и сварочный аппарат. Не забудьте о технике безопасности при работе.

Выбор расходников для металлической конструкции гораздо больше. Подойдут уголки, профиль, трубы.

Для стеллажа из металла профиль или угол нарезают по набросанным ранее чертежам. Болгаркой отрезают заготовки для стойки, перемычек и полок. Порезанные и очищенные элементы собирают. Создаются боковые рамки, которые нужно собрать правильно, так как конструкция может быть непропорциональной и неровной. Для этого рамки ровно складывают на пол, проверяют, чтобы и их диагонали были ровными, а затем приваривают.

Далее к собранным рамкам прихватывают вертикальные балки

Важно соблюдать пропорции, проверять диагонали. На вертикальных стойках, как и на деревянной конструкции, делают отметки для полки

Высоту можно выбрать любую.

Конструкцию красят, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет краска или обычная грунтовка. При необходимости окрашиваются и будущие полки – дерево или ДСП, но перед этим их антисептиком. После высыхания краски в стойках сверлят отверстия, кладется сверху полка и вкручивается саморез снизу, чтобы он прошёл через металл и укрепился в дереве. Для устойчивости и укрепления конструкции её можно установить на стену.

Это еще один пример металлического простого и универсального стеллажа, который поместит в себя любые вещи. Если есть возможность, не ограничивайтесь простым вариантом, сделайте отдельный стеллаж для шин и колёс – весьма нужный атрибут в гараже.

Как сделать стеллаж в гараже или теплице

Теплица, которая может служить гаражом

Все автомобилисты знают, сколько всего находится в гараже. Болтики, гаечки, ключики и много ещё нужной всякой всячины. И это все нужно прибрать, чтобы не валялось по гаражу, и не мешало под ногами. Для этого, лучше всего использовать стеллажи для гаража металлические сборные.

Купить готовые и установить будет дорого. Поэтому лучше сделать их своими руками. Это выйдет в разы дешевле. Цена материала ниже, чем готовой конструкции. Ну, а собирать будете сами, поэтому выйдет совсем недорого.

Требования предъявляемые к гаражным стеллажам:

• Полки должны быть более 1 м. Это достаточно для того, чтобы сложить все инструменты и предметы.
• Нижние полки должны находиться от пола в 20 см. Это позволит содержать чистым пол под ними.
• Полки с отверстиями, лучше вентилируются, что сохранит инструменты от ржавчины и пыли.

Стеллаж сборно разборный металлический по способу установки бывает:

Стационарный.

Они крепятся прочно. Стоят на одном месте. Все детали соединяются между собой сваркой. Прикрепляются к стене кронштейнами и анкерами.

Передвижной.

Устанавливаются на ролики или тележку. Удобно передвигать в любое место. Недостаток в том, что из-за подвижной части конструкция неустойчива и не выдерживает большой нагрузки.

Простой в сборке металлический стеллаж

Разборный.

Стеллажи сборные металлические можно разбирать и собирать в любом удобном месте. Так же изменять параметры по мере надобности.

В изготовлении используются:

• металлические детали;
• деревянные детали;
• пластиковые детали.
• из разных материалов.

Лучшим материалом гаражной конструкции является металл.

Достоинства его заключаются:

• прочная конструкция;
• пожаробезопасны;
• устойчивы к воздействию воды, бензина, температурных перепадов, не плесневеют, не появляется грибок;
• долгий срок эксплуатации;

Технология монтажа:

1. Делается разметка. Определяются размеры.
2. При разметке высоту планируем до потолка.
3. Длину стеллажей отмечаем от одной стены до другой.
4. Глубина полок от 60 см до 70 см. На узкие полки не войдут широкие предметы, а широкие менее удобны для использования.
5. Для прочности конструкции рекомендуется делать полки разной высоты. Чем выше к потолку, тем высота полки больше. На нижних располагаются тяжелые предметы, ближе к потолку предметы должны быть легче.
6. Самую верхнюю полку возможно сделать высокой. На ней хранить габаритные, но лёгкие предметы, как показано оказано на фото в этой статье.
7. Для хранения длинных предметов, полки следует делать метровой ширины.

После того, как определились с размерами и сделали разметку приступаем к закупке материалов:

• стойки делаем из швеллеров или трубы (прямоугольное сечение);
• поперечные элементы будем делать из уголков;
• для полок взять рифленый металл или листы ДСП;

Сделать чертеж и по нему разрезать металлические детали. Приступить к сборке конструкции. Положите все детали на пол, так как в этом положении собирать их легче. Скрепите детали сваркой или болтами.

Следите за углами, чтобы стеллажи получились ровными. После того, как собрана вся конструкция, на нее следует нанести грунтовку и покрасить краской по металлу. Когда краска просохнет нужно поставить его на место.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Преимущества самодельного стеллажа

Универсальные полки в гараж можно сделать своими руками из подручных материалов

Стеллаж в гараж своими руками обладает рядом достоинств. Главным является возможность разработки уникального дизайна. Стандартные полки отличаются меньшей привлекательностью. Процесс изготовления не занимает много времени. Полочки можно сконструировать по своему вкусу.

Существует вариант гаражного обустройства готовыми системами с несложным механизмом крепления. Но не всегда можно определиться с габаритами полок. К тому же покупная продукция отличается низким уровнем функциональности.

Самодельный стеллаж обладает рядом преимуществ:

• экономия пространства;
• удобство хранения инструментов;
• придание помещению гаража ухоженного вида;
• устранение захламленности;
• легкость сборки и разборки.

В зависимости от темпа сборки стеллаж может быть:

Стационарным. Конструкция спроектирована под определенное место в помещении. Крепится к стене посредством кронштейнов.
Передвижным. Имеется возможность перестановки. Стеллаж обладает колесиками и тележкой

Важно контролировать нагрузку, избегая загруженности полок.
Разборным. Высота и положение полок меняется.
Подвесным

Крепление осуществляется к стенкам или потолку в любом месте. Конструкция может вращаться. Конструкция не предназначена для хранения крупных инструментов.

Деревянные

С деревом легко работать, и стоит оно значительно дешевле металлического профиля. Деревянные стеллажи получаются прочными и надежными. Из дерева можно изготовить конструкцию любого размера и конфигурации для помещения какой угодно формы. Работа не потребует использования специального инструмента или сварочного аппарата. Изготовить деревянный стеллаж достаточно просто при наличии минимальных столярных навыков. Наилучшим выбором для прочной и не слишком громоздкой конструкции будет использование деревянного бруса сечением 5 на 5 см. Полки можно сделать реечные деревянные, из пластика или МДФ.

При всех положительных качествах дерево – материал недолговечный. Он подвержен воздействию влаги, грибка, насекомых и грызунов. Специальная пропитка и окраска снижает степень воздействия негативных факторов, однако во влажных помещениях, таких как погреб, теплица, лоджия, дерево придет в негодность уже через 3-5 лет.

Металлические и деревянные настенные полки

Полка – самый удобный и практичный вариант для хранения инструментов в гараже. Главное требование – она не должна прогибаться под весом груза, который вы ней разместите.

Простые и практичные деревянные полки

Чтобы смастерить функциональные полки для хранения инструмента в гараже, придерживайтесь таких рекомендаций:

• ширина – 1-1,5 м;
• глубина – до 50 см;
• высота, если речь идет о многоярусной полке – 30-60 см.

Для изготовления деревянной полки для гаража своими руками заранее делают все замеры и готовят эскиз. Далее изготавливают вертикальные стойки и раму, для этого подойдет стандартный брус с квадратным сечением, например, 10 см на 10 см.

Для самой полки подойдет струганная доска или фанера. Прикрепить доску к основе можно при помощи саморезов, а к стойкам – используя металлический уголок. Готовое изделие покрывают лаком или окрашивают.

Прочные конструкции из металла

Металлические полки для гаража предусмотрены для хранения объемного и тяжелого оборудования, поэтому для соединения их составляющих лучше использовать сварку:

1. Первым делом создают эскиз, который содержит размеры и отражает особенности конструкции.
2. Заранее нужно позаботиться об элементах каркаса – угловых заготовках.
3. Выполняют сварку стоек и рамы, альтернативой служит крепление рамы к стойкам болтами.
4. Полки могут быть выкроены из перфорированной стали или по аналогии со стеллажами – из фанеры или ДСП, толщиной 2-2,5 см.
5. Деревянные элементы при их наличии покрывают антипиреном.
6. Всю конструкцию собирают с применением саморезов, покрывают огнеупорным составом.

Подвесные полки для инструментов

При всем многообразии подвесных моделей полок для гаражей, условно они делятся на настенные и потолочные. Первые могут быть открытыми или закрытыми, иметь заднюю стенку или крепиться прямо к стене постройки. Для крепления чаще всего применяют уголок, деревянную основу и подвешивают на анкера. По типу крепления настенные полки бывают стационарными и демонтируемыми.

Потолочные полки располагаются под потолком и крепятся непосредственно к нему. Они могут подвешиваться за крюки, заваренные в балки на потолке, или специальные шпильки. В случае надобности могут быть быстро демонтированы. При всей своей мобильности и практичности такие полки довольно шаткие и не предполагают размещения тяжелых инструментов или хрупких вещей.

Видео: Как самому сделать простую полку в гараж

Сделанные своими руками стеллажи и полки украсят ваш гараж, став не только практичным аксессуаром для хранения инструментов, но и стильным дополнением интерьера. Если подойти к вопросу изготовления рационально, вы не только сэкономите средства, потраченные на обустройство помещения для автомобиля, но и наведете порядок, разместив все вещи по своим местам.

Используемые материалы

Полки из дерева и плит ОСБ

Самыми распространенными материалами для изготовления стеллажей является дерево, пластик и железо. Иногда собираются комбинированные конструкции.

Дерево — доступный и простой в обработке материал. Стоимость невысокая, работа с ним не требует специального навыка. Материал выносит усиленные  нагрузки, поскольку отличается большей эластичностью, чем металл.

Главным недостатком деревянного стеллажа является короткий срок службы. Со временем материал сохнет и гниет, что провоцируется резким перепадом температуры и влажностью. Продлить срок службы конструкции возможно посредством нанесения специального средства или выбора прочных пород дерева. Материал может быть заменен на ДСП, который также подвержен гниению и легко воспламеняется.

Вторым по популярности является металлический профиль. Обычно используется сталь или алюминий. Первая разновидность отличается прочностью и долговечностью. Минусом является большой вес и сложность обработки. Алюминиевая конструкция отличается легкостью, но не обладает крепостью как сталь. При большой нагрузке профиль подвержен прогибам.

С целью экономии денежных средств многие прибегают к сборке стеллажа на основе ПВХ. Но такая конструкция предназначается для хранения только легких предметов.

Бюджетным вариантом является комбинированная модель на основе металла и ПВХ. Она отличается большей прочностью. Подходит для хранения мелких вещей. Сочетать можно металл и древесину. Зачастую стойки для стеллажей изготавливаются из профильной стальной трубы. Сами полки собираются из досок.

Оптимальным вариантом являются пластиковые конструкции. Материал выдерживает до 75 кг. Плюсом изделия является небольшой вес, мобильность и легкость ухода. Из недостатков следует отметить хрупкость. При механическом воздействии материал легко повреждается. Не подходит для хранения инструментов из металла.