Монтаж и герметизация трубы на крыше дома

Установка дефлектора

Чтобы не переплачивать, можно самостоятельно изготовить описанный прибор. Весь процесс займет не больше 3 часов. Всё зависит от навыков собирающего. На первом этапе создается чертеж, после чего изготавливаются заготовки. Далее идет сборка прибора и установка его на дымоходе с последующим закреплением.

Перед рисованием чертежей следует сделать расчёт диаметра отводящего патрубка и диаметр колпака

Важно и измерить высоту самого дефлектора. Чтобы не допустить в этом моменте ошибок, помогут специальные формулы:

• высота=1,6−1,7 x диаметр;
• ширина диффузора=1,2−1,3 x диаметр;
• ширина колпака=1,7−1,9 x диаметр.

После подготовки выкройки по металлу можно приступать к этапу сборки изделия. Для этого потребуется дрель, заклепочник или сварка. Если отдается предпочтение последнему варианту, надо проявлять максимум аккуратности, чтобы не прожечь участок дефлектора.

Колпак закрепляется на основании ножками, которые точно так же вычерчиваются на бумаге и вырезаются в дальнейшем из листа нержавеющей стали. Когда все эти этапы пройдены, остаётся лишь наиболее ответственный момент — установка на дымоход.

Высверливают отверстия на трубе для закрепления дефлектора. Фиксируются заклепки. После этого надо проверить, имеется ли уклон в разные стороны у установленного прибора. Монтаж хомута потребуется, если дефлектор болтается. Если труба не сделана из кирпича, такой вариант будет как нельзя кстати. Если речь идет о керамической трубе, то придётся воспользоваться особыми переходниками.

Как сделать грибок на трубу своими руками

Самостоятельное изготовление колпака на дымоход – дело нелегкое. Если у вас нет особого опыта в этой области, можно для начала перенести чертеж на лист картона, вырезать его и продумать способы соединения и крепления. После того, как картина станет более-менее ясной, можно вырезать части из металла и приступать к сборке

Очень важно измерить дымоход точно и строго придерживаться измеренных величин при изготовлении

Вот один из чертежей дымника в виде небольшой скатной крыши. Угол определяется по формуле, которая указана на первом листе.

Чертеж колпака на дымоход

Чертеж колпака на дымоход

Порядок действий такой:

• Заготовку из металла положить на стол лицевой стороной вверх, в указанном на чертеже месте, просверлить отверстие диаметром 3,5мм.
• Погнуть деталь по всем пунктирным линиям на 90 о. Для этого лучше использовать листогиб. Тогда линии получатся четкие, без вмятин. Если такого устройства нет, придется применять подручные средства: кусок уголка закрепить на верстаке полкой вверх. Чтобы можно было согнуть сразу всю (или почти всю) линию, можно воспользоваться бруском.
• Погнуть деталь по линиям «d». Угол определяется экспериментально: должен получиться цельный колпак. Конструкция должна быть ровной, без перекосов (поставьте ее на стол, чтобы проверить). Если все «сошлось», наметьте на нижнем ребре жесткости маркером точку через просверленное отверстие, накерните будущее отверстие, затем просверлите.
• Соедините колпак и зафиксируйте заклепкой 3,2мм.
• По линиям «а» и «b» подогните все так, чтобы можно было установить ножки.
• По внешнему периметру трубы изготовьте основание колпака из уголков. Уголки располагайте так, чтобы один край упирался в кладку, а второй был сбоку. Подготовьте «ножки» для колпака. Соединяют все при помощи сварки.
• Готовое основание нужно зачистить, покрыть антикоррозионным составом, затем покрасить в несколько слоев краской для наружных работ.
• Соединить колпак с основанием.

Если изготовление квадратного дымника кажется вам сложным, может такой вариант будет легче. Его реализация будет совсем простой, если у вас есть кусок изогнутого листового металла подходящего размера. Если же имеется обычный лист, можно согнуть его на специальном устройстве (обычно есть у жестянщиков).

Дымник для изготовления своими руками

Порядок работы такой: готовите основание колпака из уголка по результатам измерений вашего дымохода. Уголок располагаете так, чтобы конструкция хорошо держалась: одно ребро опирается на край дымохода, другое охватывает его снаружи. Изготовьте ножки, которые будут поддерживать колпак и соединять его с основанием. Делайте их достаточно мощными, чтобы они могли противостоять ветровым нагрузкам и выдерживать снежную массу. Все части обработайте антикоррозионным составом и покрасьте. Соберите конструкцию в единое целое. Метод сбора зависит от материала.

Вот пример того, как изготовить дефлектор на металлическую трубу. У автора этого видео он установлен на вентиляционной трубе подвала, хотя подобную конструкцию можно использовать на металлической трубе от котла на твердом топливе.

В этом видео изготовление обычного зонта на трубу.

Всегда пожалуйста)) А как крепить колпак — зависит от материала трубы. Судя по тому, что развертка есть только на квадратную или прямоугольную — у вас труба кирпичная. Если так — можно флюгарку закрепить на дюбеля, да почаще. И не в шов, а только в кирпич. Если ветра сильные, можно сделать нижнюю часть, которая будет надеваться на трубу, широкой и крепеж бить не в один ряд, а в шахматном порядке: сверху-снизу. Если не угадали с материалом — отпишитесь.

Как устроить выход трубы

Рассмотрим, как должна быть выведена труба через металлочерепицу, чтобы риск протечек на участках примыканий максимально снизился.

Прямоугольный выход

Организация прямоугольного, в частности, и квадратного выхода выполняется в два этапа:

• установка внутреннего фартука до начала монтажа покрытия;
• устройство наружного декоративно-защитного элемента после завершения укладки кровельного покрытия.

Схематически монтаж выхода можно свести к последовательному выполнению следующих шагов.

• Выясняют место расположения верхнего края внутренней планки примыкания, приложив ее к стене дымохода.
• По отмеченной линии разметки, к примеру, болгаркой проделывают канавку глубиной как минимум 150 мм. Штроба должна получиться с небольшим уклоном кверху. В конце ее хорошо вычищают, желательно даже промыть водой.

Внимание
Обязательно необходимо обследовать стропильную систему, так как из-за протечки древесина может начать гнить или на ней образуется грибок, а вот, скажем, новый кровельный материал будет весить достаточно много

• Планку примыкания сначала устанавливают на стороне дымохода, со стороны карниза, затем монтируют остальные три: по бокам и наверху.
• Укладку планок проводят с нахлестом в 150 мм и заполняют края силиконовым герметиком. Фиксируют их, используя кровельные саморезы.
• Для формирования «галстука», через который будет стекать вода, под низ фартука подводят металлический лист. Его направляют или сразу в желоб водостока, или в ендову.
• Выводят гидроизоляцию и, подняв примерно на 50 мм на стену дымохода, закрепляют специальным термостойким скотчем. Таким образом обеспечивается дополнительная надежность узла примыкания.
• После монтажа покрытия обустраивают наружный фартук, который больше необходим для декоративности, нежели защиты.
• Устанавливают его так же, как и внутренний, только для закрепления наружных планок стенки трубы не штробят. Фактически нижний фартук в обход трубы металлочерепицей оказывается зажатым между ее слоями, исключив попадание влаги под кровлю.

Круглый (овальный) выход

Обеспечить надежную защиту примыкания для круглого выхода – более сложная задача. Поэтому был разработан специальный элемент – проход дымохода.Это комбинированный элемент, в состав которого входит плоское основание из стали и эластичный колпак на трубу дымохода. На нем отмечены переходные диаметры. Компоненты прохода герметично соединены между собой.

Дополнительно рекомендуем к изучению: Проход дымохода через стену.

В изготовлении колпаков используется резина EPDM или силикон, которые имеют повышенные показатели термостойкости. Силиконовые можно использовать при температурном режиме минус 75°С до плюс 260°С, из EPDM – минус 55°С до плюс 135°С. Благодаря их эластичности примыкание надежно изолируется. Для большего эффекта рекомендуется на проходном колпаке выбирать кольцо, меньшее чем диаметр сечения трубы где-то на 20%, и подрезать его на этом уровне.

Совет
Проходные элементы подходят и для обустройства любой детали круглого сечения, которое выводится на крышу, скажем, вентиляции.

Процесс установки прохода выполняют в таком порядке:

• На кровельном покрытии необходимо вырезать отверстие соответствующего диаметра.
• Смочив элемент жидким мылом, его натягивают на трубу.
• Уплотнительному элементу путем надавливания к основанию придается форма металлочерепицы.
• Для фиксации элемента применяют саморезы, предварительно нанеся под ее края герметик. Винты располагают на расстоянии 35 см друг от друга.

Совет

При желании проходной элемент  для металлочерепицы возможно изготовить самому. Однако, нужно учесть, что выполненная подобным образом разделка крыши должна соответствовать всем строительным нормам и правилам

Как самостоятельно сделать и собрать сэндвич-трубу?

Готовый дымоход «сэндвич» представляет собой сегменты, каждый из которых имеет длину в один метр и при монтаже вставляется в другой. А как именно собрать дымоход-сэндвич и из каких материалов, сейчас разберемся.

Итак, конструкция сэндвич дымохода такова: это внутренняя и наружная труба, между которыми находится слой теплоизоляции. Внутренняя труба – из нержавеющей стали, а вот внешняя может быть из самых разных материалов, даже меди и латуни. А вот оцинкованные трубы для дымохода брать не рекомендуется: в режиме нагрева-охлаждения она будет менять свой диаметр, тогда как вот нержавейка – практически нет.

Чаще всего в качестве утеплителя используется базальтовое волокно, или минеральная вата, обладающее хорошими теплоизоляционными свойствами. Опытные печники, к примеру, советуют в качестве теплоизоляции брать базальтовую вату Rockwool WIRED MAT 80. Ее толщина может варьироваться от 25 до 60 мм.

Используют как внутренний утеплитель таких труб также керамзит и полиуретан. Единственная проблема при укладке теплоизоляции между внешней и внутренней трубой – это то, что материал приходится делать внахлест с подрезом в половину толщины и перехлест на 10 см. Либо и вовсе набивать все вручную, если получится аккуратно.

Соединяются сэндвич-трубы тоже по-разному: фланцевым способом, байонетным и по «мостику холода», а еще «под дыму» и «по конденсату». «По дыму» дымоход собирают с той целью, чтобы полностью гарантировать то, что внутрь дома или бани никакие угарные газы не попадут. А «конденсату» — чтобы образовываемый из-за разницы температур конденсат свободно мог стекать вниз по трубе.

В первом случае дым не встречает никаких препятствий и под действием тяги быстро выходит наружу, но конденсат внутрь сэндвича при небрежной заделке стыков попасть может. Отчего внутренний утеплитель пострадает и немало. А вот во втором способе внутренняя труба сэндвича заходит в раструб нижнего, и влага внутрь трубы попасть не может никак. Вот только дым, если найдет хоть малейшую щель, выход себе найдет. Что же выбрать? Газ вредит здоровью человека, а конденсат – долговечности дымохода. Единственный выход – при любом способе тщательно герметизировать все щели и стыки, и все.

Для внутренних труб сэндвич дымохода мы рекомендуем установку «по конденсату», чтобы сам он не попадал на швы трубы и не было затекания. И, несмотря на свой двойной слой, сендвич-трубы все равно нуждаются в качественной изоляции от тех участков, которые наиболее пожаронебезопасны – от балок, кровли и перекрытий. И в качестве первой трубы, которая присоединяется прямо к печи, сэндвич использовать нельзя.

Вот так, зная технологию, вы вполне можете своими руками сделать качественный сэндвич-дымоход – из лично приобретенных вами материалов (желательно с сертификатами качества).

Проход трубы через крышу: основные этапы процесса

Для правильного обустройства точки прохода трубы сквозь крышу необходимо предпринять следующее:

• Во-первых, выбрать точку прохода, руководствуясь вышеописанными рекомендациями.
• Во-вторых, подготовить каркас крыши для монтажа трубы.
• В-третьих, прорезать отверстие в скате кровли.

Но это только общие рекомендации – подробное описание имеется только у первого пункта данного плана. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим второй и третий пункт данного списка более подробно.

Подготовка каркаса для прохода трубы

Чтобы обеспечить проход трубы через кровлю нам придется вмешаться в структуру каркаса крыши.

И для этого нужно сделать следующее:

• Отступить от одной из стропильных ног кровли расстояние, равное диаметру трубы плюс полметра. Причем расстояние промеряется прямо по коньковой балке.
• Смонтировать на этом расстоянии еще одну стропильную ногу, параллельную первой.
• Повесить в точке сопряжения кровельной балки и стропила отвес. Спроецировать с помощью отвеса стропильную балку на плоскость чердачного перекрытия. Отмерить, в сторону уклона кровли, на проекции стропила 1,5 метровое расстояние от точки пересечения с отвесом. Перенести эту отметку на стропило с помощью еще одного отвеса. Именно так определяется месторасположение центральной оси трубы.
• На проекции стропила отступить от точки, сквозь которую пройдет центральная ось трубы, расстояние равное внешнему радиусу дымохода плюс четверть метра. Спроецировать эту точку на стропило с помощью третьего отвеса. Смонтировать на этом месте верхнюю балку, которая будет перпендикулярна кровельному и дополнительному стропилам и равна им по толщине.
• Аналогичным образом вычислить месторасположение нижней балки и смонтировать эту деталь.

В итоге,  проход через кровлю трубы дымохода будет обустроен внутри силового короба, сформированного с помощью стропил (продольные стенки) и  балок (поперечные стенки). Причем стороны этого короба должны равняться  увеличенному на  50 сантиметров диаметру трубы. Ведь 25-сантиметровое расстояние от тела трубы до стропила или балки регламентируется нормами пожарной безопасности, согласно которым прямое примыкание к трубе кровли категорически запрещается.

Вскрытие кровли

После формирования короба нам остается только вскрыть кровлю и подготовить точку прохода под размещение трубы. Причем вся эта операция начинается с разметки месторасположения короба относительно готовой кровли.

Для этого нужно сделать следующее:

• Во внутренней точке углового сопряжения стропила и балки короба сверлится сквозное отверстие. Причем сверло располагают перпендикулярно к поверхности кровельного пирога. Аналогичная операция проделывается в трех оставшихся углах короба для трубы.
• Далее, с внешней стороны крыши, прямо по кровельному материалу, наносятся границы короба. Для этого используются отверстия, высверленные в кровельном пироге. Ведь с их помощью удалось определить место углов квадрата. Так что, для очерчивания границы остается лишь соединить эти точки.

Определившись с границами короба можно приступать к поэтапному вскрытию слоев, составляющих кровельный пирог. Ведь перед тем, как вывести трубу через крышу, нам придется удалить часть кровли, перекрывающий короб.

Причем эту операцию можно реализовать двумя способами, а именно:

• Путем надреза слоев по внутреннему периметру короба. Кровлю режут с помощью лобзика или болгарки прямо по очерченным линиям.
• Путем надреза слоев по диагоналям. В этом случае необходимо прочертить диагональные линии и разрезать слои кровельного пирога по этим меткам.

Такой избирательный подход облегчает последующую герметизацию места проникновения трубы сквозь кровлю.

Где следует расположить трубу на крыше

По мнению профессионалов, место, в котором труба выходит на крышу, должно располагаться как можно выше. Идеальным решением является конек, поскольку это наивысшая точка на кровле. Здесь тяга будет максимальной, а монтаж гидроизоляции проще.

Также важен следующий момент – чем дальше от конька находится дымоход, тем его нужно делать выше. Это обстоятельство не украшает крышу и в тоже время усложняет конструкцию.

Дымоходы могут иметь весьма затейливую форму. Примером служит крыша замка Шамбор, расположенного на Луаре. Она представляет собой настоящий шедевр, поскольку на ней установлено большое количество невероятно красивых дымоходов.

Форма труб влияет на аэродинамические характеристики. Установленные на их оголовок колпаки немного понижают силу тяги. Любые выступы, имеющиеся на обшивке труб, находящиеся в их верхней части, препятствуют созданию нормального уровня вентиляции.

Нередко возникает потребность в выводе над кровлей одиночной вентиляционной трубы. Например, вентиляцию, идущую от канализационного стояка, следует размещать отдельно. Это нужно, чтобы не допустить перехлеста с потоками воздуха от жилых помещений в результате возникновения обратной тяги.

В данном случае лучшим решением будет использование вместо кирпичной кладки вентиляционных пластиковых либо металлических выходов, которыми укомплектовывают многие виды новых кровельных систем.

Эти выходы:

• выглядят эстетично;
• отличаются герметичностью и надежностью,
• регулируются по высоте;
• хорошо защищают от осадков.

К чему может привести некачественная установка

Зачастую, в перечень работ мастера- печника или монтажника газового или электрического обогревательного котла не включены работы по обустройству дымохода. Подразумевается, что проход дымоотводной трубы сквозь крышу закладывают на этапе строительства, или домовладелец смонтирует дымоход своими силами. Кажущаяся простота такой работы провоцирует хозяев отказываться от использования профессиональных мастеров- кровельщиков. Они не задумываются, к каким серьезным негативным последствиям может привести некачественный вывод дымохода на кровлю. Часто возникающие проблемы:

• сквозь плохо загерметизированный проход трубы сырость может попадать в кладку, со временем разрушая кирпичи и цементные швы;
• повышенная влажность самой трубы дымохода или соприкасающихся с ней элементов провоцирует усиленное распространение различных микроорганизмов, плесени, грибка. Споры некоторых из них могут представлять опасность для здоровья, и даже жизни человека. Если на трубе видны следы заражения, применять ее не рекомендуется, а в особых случаях необходимо полностью заменить всю систему дымоотведения;
• просачивание воды в местах прохода дымохода через элементы кровли, приводит к снижению свойств термоизоляции утеплителя на половину. Нужно понимать, что после высыхания такого слоя, изоляционные характеристики на прежний уровень уже не смогут вернуться;
• некачественно установленный дымоход влияет на долговечность материалов элементов кровли и стропильной системы. Проникающая влага ускоряет процессы гниения дерева, что приведет к разрушению силового каркаса;
• большие щели около прохода труб приводят к прекращению нормальной циркуляции теплого и холодного воздуха в помещении под крышей. Это приводит к дополнительным энергопотерям, а значит и к лишним затратам на обогрев;
• некачественная облицовка дымохода существенно портит внешний вид всего здания.

Над крышей поднимают не только дымоходы от печек, каминов и прочих твердотопливных устройств. Туда же выводят выхлопные трубы от газовых обогревателей, а также трубы вентиляции. При их монтаже применяют точно такие же методы, как и для печных труб.

Финальные работы

Разделка печной трубы на потолке или крыше своими руками окончена. Остается только просушить печь. Но перед этим проверяем тягу в трубе. Для этого подносим факел к открытой дверце топки, если пламя затягивает вовнутрь – тяга в норме. При недостаточной вентиляции потребуется удалить строительный мусор из труб и только после этого переходить к следующему этапу финала.

Закладываем в топку не больше 3 кг дров и подпаливаем из. Во время первого сжигания дров будет выгорать смазка, грязь и лакокрасочные материалы с поверхностей печи, и удаляться влага из кирпичей. Поэтому рекомендуем открыть окна и двери.

После остывания поверхностей проводим 2 сушку печи и проверяем все стыки и сам дымоход на герметичность, и отсутствие просечек газов в помещение. Возможные неисправности устраняем и только после окончательной проверки можно приступать к эксплуатации печей.

Только качественно выполнив основные этапы работ, проведя внимательную проверку готового дымохода, вы сможете обезопасить свой дом от пожаров и вдыхать ароматный запах горящих дров, а не угарного газа, валящего из щелей дымохода.

Вентиляционные трубы на крыше

На крыше можно увидеть не только печные трубы, но и вентиляционные. Они бывают отличные по свойствам своим и изготавливаются из непохожих веществ.

Индивидуальные вентиляционные трубы содержат в себе набор положительных и отрицательных качеств. И перед тем, как отдать предпочтение определенному типу трубы для вентиляции, стоит изучить эти качества.

Существует ряд рекомендаций к схематическому сооружению труб:

• устойчивость к попаданию влаги;
• устойчивость к появлению коррозии.

Так же следует учитывать тот факт, что из-за невысокой температуре на улице, на поверхности трубы образуются капельки влаги и они могут нанести урон всему сооружению.

Существует ряд признаков, по коим подбирают трубу:

• подбирать стоит трубы не из массивного металла, они лучше будут пропускать воздушные массы;
• чтобы уменьшить сопротивляемость воздушных масс, металл подбирают без шероховатостей;
• постараться уменьшить число спаек, тогда возрастет прохождение воздушных масс;
• вентиляционные сооружения обязаны быть легкими, тогда не возникнет сложностей с их установкой и демонтажем.

Контур устанавливаемой трубы возможен в нескольких вариантов: прямоугольника, круга, квадрата. От контура так же идет функциональная зависимость. Наиболее распространены вентиляционные трубы с круглыми контурами: в них нет препятствий для циркуляции воздушных масс. При изготовлении вентиляционных труб чаще используют пластик или оцинкованную сталь.

Конструкция сэндвич труб

Все, что касается отопительного оборудования связано с опасностью возникновения пожаров, особенно в деревянных домах. Статистика утверждает, что более половины случаем возгорания происходят, потому что домовладельцы выполнили монтаж дымохода своими руками некорректно. Чтобы облегчить эту задачу и защитить дом от огня, используют сэндвич трубы для дымохода. На первый взгляд они похожи на обыкновенные изделия из нержавейки, но на самом деле имеют трехслойное строение:

Конструкция сэндвич трубы

1. Внутренний контур. Цилиндр круглого сечения из нержавеющей стали повышенной прочности толщиной не менее 1 мм с добавлением цинка или молибдена. Внутреннюю трубу изготавливают из листа металла, с помощью сварки получая герметичный шов. Благодаря высоким антикоррозийным качествам легированную сталь не повреждает взаимодействие с водой.
2. Изоляционный слой. Между внутренним и внешним контуром находится изоляционная прослойка, которая выполняет две важные функции: «запирает» жар внутри трубы, не позволяя ему нагревать окружающие материалы и не позволяет дыму остывать во время прохождения по трубе, чтобы сажа не оседала на ее стенках. В качестве термоизоляции используют волокнистые материалы с наивысшим классом огнестойкости с рабочей температурой до 700 градусов, к примеру, минеральную вату на базальтовой основе. Слой изоляции между контурами составляет 40-60 мм, а плотность утеплителя 12о кг на кубический м.
3. Внешний кожух. Внешняя оболочка сэндвич трубы, изготовляемая из нержавеющей стали или другого вида металла. Шов кожуха выполняют при помощи лазерной сварки, которая не повреждает гальванический слой нержавейки, защищающий ее от коррозии. Стоимость труб из латуни и меди намного увеличивает затраты на прокладку дымохода, а установка оправдана эффектным внешним видом.

Сендвичные трубы состоят из доборных элементов: прямых участков, отводов, тройников. Диаметр изделий зависит от производителя, поэтому необходимо покупать все части дымохода одной фирмы, идеально подходящие друг к другу.

Подведем итоги

Вывод трубы через кровлю – сложное и ответственное мероприятие. Независимо от типа дымохода и кровли главными моментами при этом мероприятии являются вопросы герметизации стыков и пожарная безопасность дымохода.

https://youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Вывод дымоходов через кровлю в большинстве случае производится с применением дополнительных элементов: коробов, кожухов, накладок и т. д. Введение этих элементов направлено на:

• Улучшение изоляции стыков дымохода и кровли;
• Исключение риска возникновения пожара;
• Повышение эффективности печи или камина.

Современный рынок строительных материалов предлагает готовые наборы дымоходов, в которых учтены все вышеизложенные нюансы

Если вы затрудняетесь самостоятельно оборудовать безопасный выход трубы, то рекомендуем обратить внимание на эти комплекты

Правила вывода трубы

Основные моменты

Вывод дымохода на крышу должен быть предусмотрен намного ранее, чем возведение самой крыши. Это касается всех типов труб: к примеру, установка фановой трубы канализации, которая препятствует образованию неприятных запахов, также должна быть спроектирована еще до строительства крыши.

Устройство печи или камина учитывается еще до закладки фундамента дома, так как место для их обустройства должно быть особо прочным. Печное оборудование всегда достаточно массивно и не может быть смонтировано в любом месте здания.

При возведении кровли необходимо помнить: над печью не должно быть скопления балок и стропил, прохождения коммуникационных систем.
Любой дымоход должен быть эффективным и должным образом осуществлять свое прямое назначение – удаление дыма из печи. Наилучшей тягой обладают длинные и прямые трубы. При этом они менее производительны, так как вместе с дымом улетает часть тепла.
На тягу оказывает влияние ветер. Чем выше размещена печная труба на крыше, тем лучше она обдувается ветром и, соответственно, выше ее тяга. Таким образом, располагать дымоход лучше всего ближе к коньку крыши.
Для получения хорошей тяги достаточно вывести дымоход на 40-50 см выше конька крыши.
Увеличить тягу возможно при помощи оголовка, который разделяет поток воздуха на два: вверх и вниз

Таким способом можно увеличить тягу в четверть.
Важно утеплить дымоход. Это будет препятствовать образованию в ней конденсата от перепада температур и неприятному запаху

Утепленная труба наилучшим образом скажется на эффективности печи, так как создаваемое тепло не будет тратиться на ее обогрев. Для этого используется оцинкованный кожух и базальтовая вата.

Высота дымохода

Отдельно рассмотрим вопрос высоты дымоходной трубы. От этого параметра будет зависеть:

• Тяга в печи;
• Быстрый прогрев печи;
• Количество сажи.

Данный параметр строго регламентирован ГОСТом и СНиПом. Нормы говорят:

• Вывод дымохода возможен на расстоянии до полутора метров от конька крыши;
• Верх конструкции должен возвышаться над кровлей минимум на 50 см;
• Если труба находится на удалении от конька крыши на полтора-три метра, то ее возвышение должно быть вровень с коньком;
• Если монтаж производится в более чем 3 метрах от конька, то высота дымохода на 10° ниже конька.

Соблюдение данных параметров является гарантией безопасного и качественного использования печного оборудования.