Характеристики и особенности применения npt резьбы

Цилиндрическое соединение

Стыкуются детали цилиндрических конструкций методом скручивания, что дает высокую прочность соединений при простоте исполнения. Если можно считать недостатком необходимость подмотки (наворачивание промасленной пакли) – то это единственный недостаток такого соединения. Но, с другой стороны, наличие пакли только усиливает место скручивания, и делает его более герметичным.

Но не только трубы соединяют скручиванием: часто бывает, что резьбовые соединения используют на любых деталях, имеющих цилиндрическую форму и тонкие стенки изделия. В разрезе трубная винтовая нарезка похожа на равнобедренный треугольник со значением верхнего угла 550 (не путать с 600 в метрической резьбе). Основная характеристика винтовой цилиндрической нарезки — условный номинальный диаметр dy, который характеризует качество сборки сантехнических узлов, в отличие от наружного и внутреннего диаметра, отражающих соответствие стандартам.

Под термином «условный диаметр» следует подразумевать значение, определяющее пропускную способность трубы в литрах за час. Сам диаметр на чертежах отображается в дюймах, причем каждое условное значение диаметра должно сопровождаться пояснениями к значениям наружного и внутреннего диаметров.

Скручивание часто используют трубопроводы с резьбой и с диаметром ≤ 6 дюймов. Если требования отличны от первоначальных, то изделия соединяют сваркой.

Цилиндрическая нарезка на чертежах обозначается, как трубная резьба g 1 с пояснениями по классу точности и диаметру резьбы.

Для обеспечения бесперебойной работы ГВС и ХВС часто применяют трубы из чугуна или из стали, на теле которых нарезана трубная стальная резьба. Резьба покрывается тонким слоем стали из-за хрупкости чугуна, и такая нарезка усиливает соединение, делая его намного более долговечным и прочным. Допустимо нареза́ть цилиндрические резьбы на трубные конструкции и детали с диаметром в диапазоне 1/16-6 дюймов.

Общая информация, маркировка

Трубная коническая резьба класса NPT существует в двух конфигурациях – наружная и внутренняя. Штуцер трубы с такой резьбой имеет форму суженного конуса, за счет такой структуры обеспечивается повышенная прочность соединения двух элементов трубопровода между собой.

Конический стандарт практически не используется в системах водоснабжения, так как в данном случае его запас надежности является излишним. Основная сфера применения NPT – машиностроение, станкостроение, нефтяная и газовая промышленность, также такое соединение широко используется в гидравлических системах.

Для соединения двух труб коническая резьба формируется на штуцерах каждой из них, при этом на одной нарезается внутренний, а на другой – внешний конус. Угол наклона конуса унифицирован и составляет 334’49”, что равно конусности (С)1:16.

Существует два типа размерности конической резьбы – дюймовая и метрическая, в зависимости от которых отличается номенклатурное обозначение NPT соединения на схемах и чертежах. Если одна из сторон трубы либо фитинга, на которой нарезан конус, метрическая, используется аббревиатура NPT-E, если же обе стороны соединяемых конусов дюймовые дополнительная аббревиатура не используется и указывается просто NPT.

Внешний вид конической NPT резьбы

Технические требования к размерам и конфигурации NPT резьбы приведены в следующих международных стандартах:

• ANSI/ASME B36.10M;
• BS 1600, 10255;
• DIN 2999.

Также существуют отечественные нормативные докумены на коническое соединение:

• ГОСТ №6111-52 “Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов”;
• ГОСТ №6211-81 “Основные нормы взаимозаменяемости – резьба трубная коническая”.

На сегодняшний день в специализированных магазинах представлено широкое количество переходников и адаптеров, имеющих с одной стороны цилиндрическую, а с другой – коническую нарезку, что позволяет без проблем использовать трубы с штуцерами американского стандарта.

Схема и технические характеристики

Профиль конической резьбы представлен на нижеприведенной схеме, на которой обозначены:

• d (наружный тип резьбы), D (внутренний тип) – внешний диаметр;
• d1, D1 – внутренний диаметр;
• d2, D2 – средний (промежуточный) диаметр;
• p – шаг профиля;
• f – угол конуса;
• H- высота исходного треугольника;
• Н1 – рабочая высота профиля;
• R – радиус закругления впадины и вершины;
• C – срез впадины и вершины.

Схема NPT резьбы

Резьба NPT имеет стандартные размеры от 1/16 до 24″, при этом данное обозначение указывает не на внешний диаметр штуцера, а на пропускной диаметр трубы, на которой нарезается коническое соединение.

Рассмотрим основные параметры наиболее распространенных NPT соединений:

Типоразмер (“)	Количество витков профиля на дюйм (шт)	Длина (мм)	Диаметр (мм)
Рабочая	От торца до плоскости	D=d	D1=d1	D2=d2
1/16	27	6.5	4.06	7.89	6.389	7.142
1/8	27	7	4.57	10.27	8.77	9.52
1/4	18	9.5	5.10	13.58	11.31	12.45
3/8	18	10.5	6.10	17.06	14.80	15.93
1/2	14	13.5	8.13	21.22	18.32	19.78
3/4	14	14.0	8.61	26.57	23.67	25.12
1	11.5	17.5	10.16	33.23	29.70	31.47
1 1/4	11.5	18	10.67	41.99	38.46	40.22
1 1/2	11.5	18.5	10.67	48.06	44.52	46.30
2	11.5	19	11.08	60.10	56.56	58.33

Независимо от типоразмера, угол вершины профиля всегда составляет 60 градусов, а его теоретическая высота – 0.86 мм.

Технология нарезки

В промышленных условиях резьба NPT формируется на специальных резьборезных станках. Основным рабочим инструментом такого оборудования является метчик, который закреплен на вращающемся шпинделе, при этом обрабатываемая труба неподвижно фиксируется на столе станка.

Нарезка конической резьбы

Процесс нарезки состоит из следующих этапов:

1. Устанавливается требуемое направление и скорость вращения шпинделя, в посадочном гнезде закрепляется заготовка.
2. На шпиндель монтируется метчик требуемого типоразмера, его головка фиксируется поддерживающим зажимом.
3. Включается электропривод станка.
4. Посредством управляющего рычага резьбонарезная головка перемещается к обрабатываемой трубе.
5. Автоматический ролик фиксирует и сопоставляет инструмент и заготовку, происходит автоматическая нарезка резьбы заданной конфигурации.
6. По завершению хода метчика суппорт поднимается вверх, электропривод отключается и заготовка демонтируется со станка.

Далее выполняется проверка сформированной резьбы на предмет геометрической точности и при необходимости производится ее коррекция.

Коническая резьба NPT

Основные параметры конической резьбы NPT и ее применениеДанную резьбу считают американским стандартом на конусную трубную резьбу, с которой отечественные потребители сталкиваются при приобретении арматурных сантехнических изделий и труб производства США. Существуют две конфигурации конической резьбы класса NPT, это наружная и внутренняя. Трубный штуцер с данной резьбой производится в форме суженного конуса, благодаря чему происходит обеспечение повышенной прочности при соединении трубопроводных элементов. Конусный угол наклона имеет конусность 1:16, профильный угол, с вершиной в 60 градусов и теоретической высотой — Н=0,866025Р. Имеется соответствие резьбы NPT ГОСТу 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов.

Телефон для связи : WhatsApp.

Коническая резьба бывает двух типов размерности в виде дюймовой и метрической, исходя из которой есть отличия в обозначениях соединений на чертежах или схемах.

Аббревиатуру NPT-E используют, когда одна из трубных сторон с нарезанным конусом является метрической. Дополнительную аббревиатуру не используют, если соединяемые стороны дюймовые.

Резьба NPT бывает стандартных размеров — 1/16 — 24 и соответствует пропускному диаметру трубы.

Основное применение данная резьба нашла в отраслях машино и станкостроения, в газовой и нефтяной промышленности, в системах гидравлики и пр. Резьба пригодна для соединений, требующих наличия повышенной герметичности, работающих при сильном давлении циркулирующей среды по трубопроводам.

При помощи дюймовой конической резьбы соединяют элементы, входящие в трубопроводы, в том числе масляные и топливные. Метрическую коническую резьбу используют в системах трубопроводов, которые предназначаются для транспортировки различных жидкостей.

На какие детали нарезается коническая резьба NPT и где применяется?

данная резьба наносится на одну з сторон различных адаптеров и переходников, способствуя беспроблемному использованию труб со штуцером по американским стандартам. Для формирования резьбы используются резьборезные специальные станки.

К основному рабочему инструменту данного оборудования относится метчик, закрепленный на шпинделе, который вращается. Труба, подлежащая обработке, фиксируется в неподвижном состоянии на станочном столе.

Наружная резьба нарезается при помощи плашки.

Коническую резьбу нарезают на штуцера всех труб, предназначенных для создания различных инженерных коммуникаций. На одну сторону изделия нарезается внешний конус, а на другую внутренний.

Конические накатки по американскому стандарту, наносятся на детали, предназначенные для работ под высоким давлением.

К ним относятся детали для постройки маслопроводов, топливопроводов, предназначенных для летательных устройств и автомобилей.

Резьбу NPT достаточно часто наносят на трубные изделия с сужающимся к концу изделия профилем. Детали с конической резьбой применяются там, где требуется создание высокой герметичности.

Метрическая коническая резьба применяется, когда изготавливают тонкостенные резьбовые детали, служащие для регулировки и подверженные динамическим нагрузкам.

Дюймовую резьбу применяют, когда нужно заменить резьбовые детали на импортных и старых машинах, а метрическую для конических плотных соединений. Коническая резьба способствует герметичности в соединении резьбовых деталей.

+7 (495) 223-64-73 +7 (495) 726-11-08

Запросить звонок

Круглая резьба для санитарно-технической арматуры Кр

Резьба круглая применяется в санитарно-технической арматуре: для шпинделей, вентилей, смесителей, туалетных и водопроводных кранов.

Профиль круглой резьбы образован окружностями, на вершинах и впадинах, соединёнными прямыми с углом профиля при вершине 30°. Резьба применяется для шпинделей, вентилей, смесителей, туалетных и водопроводных кранов.

Стандарт: ГОСТ 13536-68 Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски.

Условное обозначение круглой резьбы: буквы Кр, номинальный диаметр резьбы, шаг и обозначение стандарта.

Н=1,86603 S; r=0,23851 S; h=0,5 S; R=0,25597 S; a=0,05 S; r₁=0,22105 S

Отклонения отсчитываются от соответствующих номинальных значений диаметров резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

Черт. 2

Номинальный диаметр резьбы, d, мм	Резьба на шпинделе	Резьба в корпусе
Наружный диаметр d	Внутренний диаметр d1	Средний диаметр d2	Внутренний диаметр D1	Наружный диаметр D
Предельные отклонения, мкм
верхн.	нижн.-c	верх	нижн.-f	верх.	нижн.-b	нижн.	верхн.+b¢	нижн.	верхн.+е	нижн.	верхн.+с¢
12	220	220	180	180	220	220

Указанные допуски среднего размера включают также и необходимые для компенсации погрешностей шага и угла профиля величины уменьшения среднего диаметра наружной резьбы или увеличения среднего диаметра внутренней резьбы.

Пример условного обозначения круглой резьбы диаметром d = 12 мм, шагом S = 2,54 мм: Кр 12×2,54 ГОСТ 13536-68

Характеристика цилиндрической трубной/дюймовой резьбы относительно метрической

Основные характеристики «дюймовой» и «трубной» цилиндрических резьб по отношению к «метрической» резьбе для основных размеров.

Номинальный диаметр резьбы в дм	Дюймовая резьба	Трубная резьба
наружный диаметр, в мм	шаг, в мм	число ниток на 1″	наружный диаметр, в мм	шаг, в мм	число ниток на 1″
3/16	4,76	1,06	24	—	—	—
1/8*	—	—	—	9,73*	0,91	28
1/4	6,35	1,27	20	13,16	1,34	19
5/16	7,94	1,41	18	—	—	—
3/8	9,52	1,59	16	16,66	1,34	19
7/16	11,11	1,81	14	—	—	—
1/2	12,7	2,12	12	20,96	1,81	14
9/16	14,29	2,12	12	—	—	—
5/8	15,87	2,31	11	22,91*	1,81	14
3/4	19,05	2,54	10	26,44	1,81	14
7/8	22,2	2,82	9	30,2*	1,81	14
1	25,4	3,17	8	33,25	2,31	11
1 1/8	28,57	3,63	7	37,9*	2,31	11
1 1/4	31,75	3,63	7	41,91	2,31	11
1 3/8*	34,92	4,23	6	44,33*	2,31	11
1 1/2	38,1	4,23	6	47,8	2,31	11
1 5/8*	41,27	5,08	5	—	—	—
1 3/4	44,45	5,08	5	53,75	2,31	11
1 7/8*	47,62	5,64	4 1/2	—	—	—
2	50,8	5,64	4 1/2	59,62	2,31	11

Обозначения профилей резьбы по международным стандартам

​Международные стандарты

Гарантированная работоспособность резьбового соединения достигается тогда, когда каждая из его составляющих (с наружной и внутренней резьбой) изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Именно с этой целью для каждого типа резьб были разработаны единые международные стандарты.

Обозначения ISO для метрической резьбы

Полная маркировка резьбы состоит из обозначения формы и точности. Точность обозначается номером (степень точности – квалитет) и буквами (положение поля допуска).

Примеры

M16 – 6h

M16: тип резьбы и номинальный диаметр​

6h: поле допуска приведённого среднего диаметра резьбы​

M10 x 1,25 5g6g

M10: шаг резьбы

1,25: поля допуска диаметра делительной окружности

5g6g: поле допуска наружного диаметра резьбы

Величина зазора между частями резьбового соединения задаётся значением класса точности внутренней резьбы, за которым следует класс точности наружной резьбы, отделённый косой чертой.

Положение поля допуска

Положение поля допуска определяется величиной основного отклонения и обозначается заглавной буквой для внутренней резьбы и строчной для наружной. Сочетание квалитета и положения поля допуска показывает класс точности. Значения классов точности резьб приведены в стандартах различных резьбовых систем.

Дюймовые резьбы ISO (UNC, UNF, UNEF, UN)

Система UN имеет три класса точности, от 1 (низкая) до 3 (высокая). Типичная резьба UN обозначается следующим образом:

¼» 20 20UNC – 2A ¼» – наибольший диаметр резьбы20 – шаг резьбы: ниток на дюймUNC – резьба с крупным шагом 2A – средняя размерная точность

ISO – унифицированная (UN):​

Свободная размерная точность: ​ 1A (наружная резьба), 1B (внутренняя резьба) Средняя размерная точность: 2A (наружная резьба), 2B (внутренняя резьба) Высокая размерная точность: 3A (наружная резьба), 3B (внутренняя резьба)

Различные типы резьбы UN

UNC ​	Резьба с крупным шагом​
UNF​	Резьба с мелким шагом​
UNEF​	Резьба с особо мелким шагом​
UN​	Резьба с постоянным шагом​

Резьба WHITWORTH (G, R, BSW, BSF, BSPF)

Винтовая резьба WHITWORTH на сегодняшний день устарела, но трубная резьба WHITWORTH является признанным международным стандартом. Существует два класса точности для наружной и один класс точности для внутренней трубной резьбы WHITWORTH.

Трубные резьбы WHITWORTH: BSW, BSF и BSP.F

Положение поля допуска Мелкий шаг: A (наружная резьба), внутренняя резьба – только один классКрупный шаг: B (внутренняя резьба), внутренняя резьба – только один класс

Отличия метрической и дюймовой резьбы. Элементы резьб

Метрический и дюймовый крепеж – это крепеж, который распространен на территории Великобритании и Америки, а так же стран содружественных с ними.

Дюймовый крепеж имеет отличительный внешний вид (от метрического) за счет шага резьбы (UNC и UNF), мерой длины является – дюйм, а угол при вершине 55° или 60°.

Метрический крепеж имеет более широкую сферу производства, измеряется в миллиметрах и имеет угол при вершине только 60°.

Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую. Метрическая и aдюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Резьбовыми называют разъемные соединения, выполняемые с помощью резьбовых крепежных деталей – болтов, винтов, гаек, шпилек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали.

Метрическая резьба (рис. 1)

Имеет в профиле вид равностороннего треугольника с углом при вершине, равном 60°. Вершины выступов сопрягающихся винта и гайки срезаны. Характеризуется метрическая резьба диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах. Метрическую резьбу выполняют с крупным и мелким шагом.

За основную принята резьба с крупным шагом. Мелкую резьбу применяют для регулировки, для свинчивания тонкостенных, а также динамически нагруженных деталей. Метрическую резьбу с крупным шагом обозначают буквой М и числом, выражающим номинальный диаметр в миллимет­рах, например М20.

Для мелкой метрической резьбы дополнитель­но указывают шаг, например М20х1,5.

Дюймовая резьба (рис. 2)

Дюймовая резьба (рис.

2) имеет в профиле такой же вид, как метрическая резьба, но у нее угол при вершине равен 55° (резьба Витворта – британский стандарт BSW (Ww) и BSF), угол при вершине равен 60° (американский стандарт UNC и UNF).

Hаpужный диаметp pезьбы измеpяется в дюймах (1″ = 25,4мм) – штpихи (“) обозначают дюйм. Характеризуется эта резьба числом ниток на один дюйм. Дюймовую американскую резьбу выполняют с крупным (UNC) и мелким (UNF) шагом.

Точность и поле допуска метрической резьбы

Точный	4g	4h	4H	5H
Средний	6d	6e	6f	6g	6h	6G	6H
Грубый	8g	8h	7G	7H

Таблица размеров крепежных изделий для американской дюймовой машиностроительной резьбы UNC с крупным шагом (угол профиля 60 градусов)

UNC № 1	1.854	64
UNC № 2	2.184	56
UNC № 3	2.515	48
UNC № 4	2.845	40
UNC № 5	3.175	40
UNC № 6	3.505	32
UNC № 8	4.166	32
UNC № 10	4.826	24
UNC № 12	5.486	24
UNC 1/4	6.35	20
UNC 5/16	7.938	18
UNC 3/8	9.525	16
UNC 7/16	11.11	14
UNC 1/2	12.7	13
UNC 9/16	14.29	12
UNC 5/8	15.88	11
UNC 3/4	19.05	10
UNC 7/8	22.23	9
UNC 1″	25.4	8
UNC 1 1/8	28.58	7
UNC 1 1/4	31.75	7
UNC 1 1/2	34.93	6
UNC 1 3/8	38.1	6
UNC 1 3/4	44.45	5
UNC 2″	50.8	4 1/2

Резьба может быть внутренней и наружной.

• На болтах, шпильках, винтах, штифтах и на разных других цилиндрических деталях нарезают наружную резьбу;
• В фасонных частях, гайках, во фланцах, в пробках, деталях машин и металлических конструкциях нарезают внутреннюю резьбу.

• шаг резьбы – расстояние между вершинами или основаниями двух соседних витков;
• глубина резьбы – расстояние от вершины резьбы до ее основания;
• угол профиля резьбы – угол, заключенный между боковыми сторонами профиля в плоскости оси;
• наружный диаметр – наибольший диаметр резьбы болта, измеряемый по вершине резьбы перпендикулярно к оси резьбы;
• внутренний диаметр – расстояние, равное диаметру цилиндра, на которой навернута нитка резьбы.

  Моменты затяжки крепежныйх изделий с дюймовой резьбой стандарта США

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект». При копировании текстов и других материалов сайта – указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

14658913.02.2008

Возврат к списку

Дюймовые метчики #6, 32 и 40 ниток на дюйм

Разницу я не только вижу, но и знаю. А у вас просто какие-то понятия о ЧПУ как будто там всё идеально легко и просто. Не просто. 1. Начнем с простого, у меня есть слесарь который работает на универсальном фрезере и токарном, стаж 40+ лет, на пенсии. Он умеет нарезать резьбы в очень сложных материалах. Тоже бадяжил все эти олеины, муравьины и т.д., но как появился ЧПУ с ним пришла как вы говорите СОЖ которая жидкая и прольется мимо, её начал применять дед, не разбавляя, в итоге результат такой же, но есть важный плюс. Вы переживаете, что станок от олеины не отмыть, а чего же вы не переживаете об детали, которая в этой дряни и из глухого отверстия ох как тяжело вымыть. А не разбавленный эмульсол легко вымывается, так как он водорастворим.

2. На станке ЧПУ не так легко нарезать резьбу, точнее подобрать режимы. В тяжелом материале намного легче нарезать резьбу вручную, так как вы руками контролируете усилия. И только после того как вы нарежете и пощупаете — эти режимы вбиваете в станок. Далее в глухом отверстии у вас попала стружка, станок вкрутит и сломает метчик и не почувствует, а ручником нарезать до упора легче. И для резьб выпускаются специальные резьбонарезные станки, в которых как раз и есть защита от перегруза. И именно только такими станками и ручником можно нарезать глухую полную резьбу

На ЧПУ станках шпинделя на десятки квт + инерция вращения, они только на холостых пару квт кушают, а для резьбы надо единицы ватт. Метчики для них как пустота, в этом и сложность что нарезание сводится в неконтролируемом процессе, который надо щупать вручную. Поэтому знаю много ЧПУшников которые станками резьбы не нарезают, а делают это вручную шуруповертами. Сломанный метчик эрозией выжигать гемор еще тот.

3. Например надо нарезать резьбу М2 в никелевой нержавейке инконель на глубину 3 мм. Не нарежете. На ЧПУ 100% нет, ручником — возможно. Вот пример из каталога хватит на 2мм только:

4. На ЧПУ нарезание резьб иногда происходит в полу ручном режиме где оператор после каждого нарезания смазывает метчик специальным маслом. СОЖ не идеальна. Проблема нарезания резьб на ЧПУ до сих пор проблемная и производители дорабатывают эти системы.

5. Скорость резания и разная СОЖ, в чем взаимосвязь — не понял. Вообще производитель дает графики стойкости инструмента от скорости резания. Где четко видно, чем быстрее режешь — тем меньше нарежешь. На станках другой фактор давит — время. Где выгоднее больше деталей сделать и угробить больше инструмента (менять заранее). В итоге выгоднее будет. Первый ролик про быстрый станок об этом и говорит. Вы зайдите на их канал и поглядите как они доли секунд выжимают на смене инструмента с прошлой моделью и этим хвалятся.

6. Так как я выше писал о том, что перед тем как станком нарезать резьбу — надо вручную попробовать. Попробовал. Начинал я с обычных ручных метчиков в станке в цанге, потом станочные, потом раскатники, потом резьбофрезеровние. Вот, например, раскатники, всё просто, берешь и без стружки в алюминии вогнал до упора и готово. Но не тут-то было. Вкрутите раскатник М5 на глубину 20 мм в каленый алюминий, и как только вы остановитесь — клин. Алюминий никуда не девался и даже после деформации он еще сжимает раскатник, так что вы его больше никогда не выкрутите. Да и раскатник применим только в мягких материалах, в чугуне или силумине раскатник не применить.

Резьба трубная цилиндрическая G / BSPP

Трубная цилиндрическая резьба применяется в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой, нормируемой ГОСТ 6211-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая». Основана на резьбе BSW (англ. British Standard Whitworth — резьбы Витворта) и совместима с резьбой BSP (англ. British Standard Pipe thread). Обозначается как BSPP (англ. British Standard Pipe Parallel thread).

На резьбу распространяются стандарты:

• ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»;
• ISO R228;
• EN 10226;
• DIN 259;
• BS 2779;
• JIS B 0202.

Параметры резьбы

Дюймовая резьба с углом профиля при вершине 55°, теоретическая высота профиля Н = 0,960491Р.

Нарезается на трубах до размера 6″, трубы свыше 6″ свариваются.

Условное обозначение согласно ГОСТ 6357-81: буква G, числовое значение условного прохода трубы в дюймах, класс точности среднего диаметра (А, В) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/8″, класс точности А — обозначается как: G 1 1/8-A.

По ГОСТ 6357-81 имеется четыре значения шага резьбы:

Шаг резьбы трубной цилиндрической

Шаг резьбы Р, мм	Число ниток на дюйм
0.907	28
1,337	19
1,814	14
2,309	11

Обозначение размера резьбы трубной цилиндрической (G), шаги (P) и номинальные значения наружного (D), среднего (D₂) и внутреннего (D₁) диаметров резьбы, мм

Обозначение размера резьбы	Шаг Р	Диаметры резьбы
Ряд 1	Ряд 2	d=D	d2=D2	d1=D1
1/16″		0,907	7,723	7,142	6,561
1/8″		9,728	9,147	8,566
1/4″		1,337	13,157	12,301	11,445
3/8″		16,662	15,806	14,950
1/2″		1,814	20,955	19,793	18,631
	5/8″	22,911	21,749	20,587
3/4″		26,441	25,279	24,117
	7/8″	30,201	29,0З9	27,877
1″		2,309	33,249	31,770	30,291
	1⅛″	37,897	36,418	34,939
1¼″		41,910	40,431	38,952
	1⅜″	44,323	42,844	41,365
1½″		47,803	46,324	44,845
	1¾″	53,746	52,267	50,788
2″		59,614	58,135	56,656
	2¼″	65,710	64,231
2½″		75,184	73,705	72,226
	2¾″	81,534	80,055	78,576
3″		87,884	86,405	84,926
	3¼″	93,980	92,501	91,022
3½″		100,330	98,851	97,372
	3¾″	106,680	105,201	103,722
4″		113,030	111,551	110,072
	4½″	125,730	124,251	122,772
5″		138,430	136,951	135,472
	5½″	151,130	148,651	148,172
6″		163,830	162,351	160,872
d — наружный диаметр наружной резьбы (трубы); D — наружный диаметр внутренней резьбы (муфты); D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы; d1 — внутренний диаметр наружной резьбы; D2 — средний диаметр внутренней резьбы; d2 — средний диаметр наружной резьбы. При выборе размера трубной резьбы первый ряд следует предпочитать второму.

Обозначение размера резьбы соответствует внутреннему диаметру трубы по одному из стандартов (Условный проход).