Как выбрать вибростол для тротуарной плитки? статья 2

Инструкция по изготовлению вибростолов

Если вы не готовы потратить деньги на агрегат, который пригодится вам единожды, но желание сэкономить на покупке тротуарной плитки высоко, стоит попытаться изготовить вибростол своими руками. Что же необходимо, чтобы изготовить вибростол своими руками:

• чертеж;
• четыре стальные трубы;
• уголок (швеллер);
• металлический лист для изготовления столешницы;
• болгарка или электроножницы для работы с металлическими элементами;
• вибромотор на 220 В нужной мощности и четыре болта для его закрепления;
• сварочный аппарат;
• дрель.

В том случае, если все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к изготовлению вибростола своими руками.

1. Оптимальные размеры основания стола — 70 смx70 см, однако каждый мастер вправе изготовить стол таких размеров, которые соответствуют его потребностям. Чем больше объем производства, тем, соответственно, шире должна быть вибрирующая поверхность стола и мощнее двигатель. Основание легко сделать из металлического уголка (достаточно 50×50 мм) или швеллера. Отдельные элементы его можно соединить при помощи электросварки или болтов. В последнем случае конструкция получится разборной. Это удобно, если вы собираетесь перемещать ее с одного объекта на другой. Однако болты имеют свойство расшатываться, поэтому жесткость конструкции уменьшится.
2. К готовому основанию необходимо присоединить ножки из стальных труб. Для придания устойчивости агрегату к ним либо приваривают металлические пластины, либо закапывают их в землю и заливают цементным раствором. Первый вариант используют, если требуется передвижная конструкция. Во втором случае стол будет стационарным.

При изготовлении ножек нужно учесть три момента:

• вибромотор не должен касаться земли;
• высота ножек должна быть такой, чтобы мастеру было удобно работать, не нагибаясь;
• все 4 ножки должны быть строго одинаковых размеров, иначе столешница будет располагаться под углом и бетонная смесь станет вытекать при вибрации.

После того, как вы подготовили основание, пора приступать к изготовлению столешницы. Для этого в каждый угол, а также в центр основания необходимо закрепить шесть стальных пружин. Приобрести их можно на авторынке. Пружины от мопеда, разрезанные на две части, отлично подойдут для изготовления вибростола. Также пригодны пружины от амортизаторов или клапанов автомобильного мотора.

В качестве рабочей вибрирующей поверхности часто используют лист стали с бортиками, к которому снизу прикреплен вибромотор. Место, в котором его следует закрепить, отмечено на чертеже. На столешнице располагают формы, в которые и заливают бетон. Другой вариант конструкции рабочей поверхности — стальная рама с листом ОСБ, ДСП или фанеры внутри.

Соединить столешницу и станину можно разными способами:

• пружину одним концом приварить к рабочей поверхности, а другим — к основанию (неразъемное соединение);
• один конец пружины электросваркой закрепить на столешнице, а другой вставить в стакан высотой, равной трети пружины, установленный на станине;
• можно поменять местами места крепления пружины и расположения стаканов.

Вибродвигатель закрепляют на столешнице неподвижно. Если использовать модели ИВ-98 или ИВ-99, то вибрация получится очень сильной. Рабочая поверхность в этом случае должна быть из стального листа толщиной не менее 10 мм или иметь утяжеление (бетонные балласты).

Этого не потребуется, если взять самый обыкновенный электродвигатель и установить на нем самодельный эксцентрик вместо шкива. Впрочем, можно отрезать отдельные его части или просверлить в нем несколько отверстий, произведя таким образом его разбалансировку.

Расположить вибродвигатель можно тремя способами:

• в горизонтальной плоскости (вибрация тогда получится горизонтальной);
• в вертикальной плоскости (с горизонтальными колебаниями);
• под углом в 45 градусов к столешнице (для получения вибрации во всех плоскостях).

Как видите, конструкция проста и изготовить вибростол своими руками вполне реально. Было бы желание.

Как правильно собрать вибростол

Чтобы собрать сам стол потребуется 6 кусков трубы 10 на 8 см и длиной 60 см, а также один кусок 2 м в длину. Для плиты вибрации сверху требуется 4 части трубы 10 на 8 см и 44 см в длину, две части 2,2 м в длину. От листа нужно отрезать кусок толщиной 12 мм размером 60 на 40 см.

После подготовки деталей можно начинать сборку. Основа включает две опоры в форме Н. Их устанавливают набок, крепко приваривают перекладиной.

По нижней горизонтали ставятся винты 20 на 100 чтобы можно было регулировать уровень стола. К нижней горизонтали приваривается 6 кусков трубы 1 см высотой, диаметр соответствует размеру пружин. Отлично подойдут пружины от ЗИЛ, другой большегрузной машины. Отрезы от трубок по 3 штуки привариваются к опорам. Трубки являются подставками пружинам.

Верхняя плита стола – жесткая прямоугольная рама. Отрезки профильной трубы 2,2 м в длину по краям соединяются частями длиной 44 см на равном расстоянии.

По центру к раме крепится лист металла 12 мм, размер 60 на 40 см. к нему крепится вибродвигатель. К краям рамы приваривают отверстия под пружины. Они должны находиться симметрично, а вставленные пружины должны располагаться четко вертикально.

Вибрация будет идти по горизонтали, исключено закипание смеси. У заводских систем вибрация только вертикальная.

Вибратор включает в себя:

• обойму под подшипники;
• полый цилиндр.

С двух сторон стоят подшипники, а цилиндр приваривается к верхней пластине. В подшипники потом впрессовывается вал, а на него надевается шкив, сверху 2 эксцентрика, закрепленные со шкивом болтами. Из-за того, что болты находятся по кругу, можно поворачивать эксцентрики, устанавливая нужную силу вибрации. Вся конструкция закрепляется гайкой, которая накручивается на резьбу поверх вала.

С противоположной стороны пластины закрепляется электродвигатель, на вал напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к устройству вибрации передается при помощи текстропорного ремня. Конструкция сверху накрывается ОСБ плитой.

Детали для сборки

Можно ли производить плитку без вибростола?

Производить плитку самостоятельно можно даже без вибростола. Главное понимать, что она будет не такой прочной, поэтому ее не следует использовать под нагрузкой. По поводу нагрузки, имеется в виду применение изделия под подъезд для автомобиля. Здесь она может сломаться.

Низкого качества плитка ломается

В остальном, методика производства следующая:

• Оборудуем стол, на котором будет лежать залитая форма. Он должен стоять по уровню, поскольку иначе геометрия готового изделия будет нарушена.
• Покупаем формы. Удобно работать с силиконовыми изделиями, поскольку они снимаются легко после высыхания.
• Подготавливаем сырье. Подойдет цемент марки М500, потребуется вода, щебень мелкой фракции, иногда даже отсев. В качестве щебня лучше всего использовать гранит или керамзит. Применяйте очищенный песок, поэтому подойдет мытый или речной. Задействовать карьерную разновидность не рекомендуется из-за большого количества органических включений, даже застывший бетон в форме со временем начнет разлагаться.
• Задействуйте пластификаторы, красители, затвердители. Пластификаторы применяются для того, чтобы сделать раствор эластичным. Мы не используем стол, поэтому вероятность того, что плитка будет иметь пустоты, очень большая. Поэтому, чтобы снизить немного предел пустот, применяйте пластификатор, чтобы раствор лучше смешивался. Затвердитель направлен на то, чтобы ускорить процесс отвердевания. Это сделает изделие прочным, повысит эксплуатационные качества. Красители помогут придать цвет. Они могут не использоваться, что определяется поставленной задачей.
• Подготовьте раствор. Все что ранее было описано, нужно смешать в правильной консистенции.
• Залейте раствор в форму. Положите форму на ее место хранения, залейте раствор и побейте по заполненной форме, сбоку, киянкой. Это может избавиться от пузырьков воздуха. Если после того, как воздух вышел, раствор требует доливки, то долейте, постучите киянкой повторно и разравняйте поверхность формы, используя мастерок.
• Извлеките содержимое из формы. Среднее время отвердевания раствора составляет 24 часа. Поэтому через сутки после работы, тротуарная плитка своими руками без вибростола может быть извлечена из форм и вынесена на улицу для полного высыхания. Рекомендуется поливать бетон обильным количеством воды, что позволит изделию не пересыхать и равномерно набирать крепость.

Как сделать своими руками?

Покупать вибростол дорого, хотя и его приобретение поможет быстрее приступить к работе. И все же, будем делать сами и потребуется нам для этого следующий инструмент:

• Сварочный аппарат. Для такой работы подойдет инвертор на 190 А.
• Болгарка. Желательно иметь две разновидности, 230 мм и 120 мм в диаметре диска. Большой будет удобно выполнять распил, маленькой, подгонять детали и в последующем выполнять шлифовку сварочного шва.
• Электроды, рулетка, карандаш и мел, сверло, а также болты, гайки, сверла, дрель и прочий инструмент, который может потребоваться в работе.

Итак, для начала надо сварить ножки стола. Проще всего их сделать из профтрубы. Подойдет профтруба, толщиной стенки металла не мене 2 мм, лучше 3 мм. Основу лучше всего варить исходя из площади крышки стола, которая должна быть рассчитана индивидуально, с учетом мощности двигателя и форм, которые будут уложены за один раз.

Схема вибростола

Снизу и сверху профтрубы ножки завариваем. Желательно прикупить регулируемые ножки, что в перспективе поможет выставить стол по уровню. С верхней части стола, по периметру, рекомендуется наварить основу под пружины. Минимум 4 пружины, но лучше поставить 6-8. В качестве основы лучше всего использовать обрезки круглой трубы подходящего внутреннего диаметра. Пружина в нее должна входить свободно.

Что касается пружин, то их жесткость подбирается индивидуально, в зависимости от нагрузки на стол, плюс вес самой столешницы. Многие рекомендуют брать амортизаторы с мопеда, но если их нет под рукой, можно сходить в любой автомобильный магазин и прикупить то, что нужно.

Далее делают столешницу. С нижней части, по периметру, под нее тоже варится рамка, желательно из профильной трубы. В местах касания пружин, тоже обрез круглой трубы, чтобы пружина не съезжала. По центру рамки стола, с нижней части, варят две поперечины, в них проделывают отверстия нужного диаметра под болты для установки двигателя. С внешней стороны варят рамку, чтобы в процессе работы «формы», заполненные бетоном, не убегали за край стола. Можно варить точечно, используя для бордюра самый тонкий уголок или профтрубу 20 н 20. Для самой столешницы можно использовать листовую сталь, 2-3 мм толщиной.

Далее дорабатываем двигатель. Самый простой способ, это приварить к нему эксцентрик. Под ним понимается обычный болт, который головкой приваривается на вал. Болт берите подлиннее, но, чтобы при вращении он не упирался в крышку стола. На болт, после сварки, в индивидуальном порядке, накручивайте гайки. Увеличивая или уменьшая их число, вы будете регулировать колебания и уровень вибрации.

Чертёж вибростола

Что касается двигателя, то рекомендовано использовать модель с мощностью не менее 1000 ВТ. Нагрузки на нем не будет, самое главное, чтобы он быстро вводил крышку в резонанс от вращения. Обязательно подключите его через кнопку, которую разместите на поверхности корпуса. Перед монтажом, начертите примерные чертежи вибростола для тротуарной плитки своими руками, на основании которых выполняйте сборку.

Виды тротуарной плитки

Условно все виды тротуарной плитки можно разделить на две большие группы, это изделия изготовленные из естественных материалов, обработанных до достижения определенных размеров ( цветной камень, гранит, блоки и так далее), и искусственная тротуарная плитка, изготовленная из цементных смесей с помощью специальных форм.

Существует множество видов искусственной тротуарной плитки. Ее размеры и внешний вид настолько разнообразен, что ограничен лишь фантазией производителя. По форме все виды тротуарной плитки можно условно разделить на прямоугольные и фигурные, в зависимости от типа поверхности на гладкие и рельефные, в зависимости от дизайна на изготовленные под камень и другие материалы (например под дерево).

Вибростол своими руками

Как сделать стол для формовки мелкоштучных и средних бетонных изделий? Какой материал для этого необходим? В этой статье вы найдёте ответы на эти и другие вопросы. Текст содержит полноценные видеоуроки по сборке вибростола своими руками с подробным описанием хода работы.

Вибростол — приспособление для вибрирования жидких растворов, уложенных в формы. Это может быть тротуарная плитка, секции «еврозабора», искусственный отделочный камень. В этой статье мы рассмотрим варианты изготовления вибростола своими руками.

Как работает вибростол

Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.

Материалы и инструменты

Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском по металлу;
• ручной инструмент слесаря;

и материалы:

• уголок 40х40х2 — 6 метров;
• труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
• лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
• пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
• асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
• болты/гайки, подручный материал.

Сборка вибростола своими руками

Готовый инструмент будет иметь размеры:

• крышка — 120х750 мм
• высота стола — 850 мм

В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.

Изготовление неподвижной рамы

Рама стола или станина — опорная часть всего станка

По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка

Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.

Ход работы:

1. Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
2. Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
3. Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
4. На верхнюю плоскость углов наварить пружины.

Изготовление крышки

Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.

Ход работы:

1. Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
2. Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
3. На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
4. По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
5. Навариваем лист металла на рёбра.

Изготовление вибромотора

Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.

Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр.

Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м2 площади крышки стола.

Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.

Сборка всех деталей вместе

Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.

Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол. Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка

Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления

Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.

Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Размеры вибростола для плитки

размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
конструкцией.

Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.

высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических
параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
удобной высотой является 900-1000 мм.

Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.

{banner_link_2}

Инструмент:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка.

Материалы для изготовления стола:

материал для столешницы. В качестве такового можно
использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса
позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно
снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает
предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего
ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали

Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.

металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки
столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с
поверхности во время вибрации;
Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка

швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).
Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты
для крепления мотора;
Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора

металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);

трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при
толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.
(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более
массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней
форм;
Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола

металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.
Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;
Устройство каркаса вибростола

пластина для установки электрооборудования;

пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно
приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с
мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади
рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом
изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;
Пружины для вибростолаПружины для вибропресса

К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.

болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,
длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые
будут выполнять функцию стакана для пружины;
Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола

Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.

болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;

электрический кабель достаточного сечения, розетка,
выключатель, автоматический выключатель;

электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).
Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола

Работа с каркасом

Вибростол от обычного стола внешне почти не отличается. Это квадратная либо прямоугольная конструкция с четырьмя ножками. Высота вибростола, как правило, составляет около 90 см. Желательно соорудить такой каркас, чтобы на него можно быть поместить столешницу минимум 70х70 см.

Раму вибростола необходимо изготовить из металла

Это очень важно: в противном случае конструкция не выдержит усиленной работы. Специалисты рекомендуют делать не только основной каркас, но и дополнительные горизонтальные подпорки, которые сделают стол более прочным

Готовый каркас необходимо вымерить по горизонтали. Это очень важный момент, который нельзя упускать, иначе плитка будет неровной и ее просто не получится нормально использовать для создания аккуратных дорожек

Особое внимание нужно уделить прочности ножек. Их лучше всего изготовить из трубы, диаметр которой должен быть не менее 50 мм

Концы следует тщательно отторцевать, а после надеть на них пластиковые наконечники, чтобы не царапать пол во время использования агрегата. Стол можно сделать и стационарным. Для этого его ножки необходимо забетонировать на глубине 20 см.

Перед завершением работы над каркасом необходимо обязательно проверить все швы и прочность конструкции. Только после этого можно приступать к следующему этапу.

Какой двигатель лучше

Для формирования вибрации достаточной силы применяется заранее разбалансированный двигатель, примерная мощность 0,4 – 1,5 кВт. Для разбалансировки на вал сначала одевают шкив. С одной стороны вкручивается болт М12-16. Сила вибрации изменяется посредством выкручивания и вкручивания этого болта. Главный минус такого устройства – ускорение изнашивание подшипников, они не рассчитаны в большие нагрузки.

Дисбаланса можно также добиться еще более простым методом. Но тогда возможности регулировки не будет. Для этого срезается часть шкива с одной из сторон, к ней приваривается несколько гаек.

Самые надежные приводы – это специальные вибрационные двигатели серии ИВ. Их выпускает ярославский завод. В конструкции уже есть устройства для дисбалансировки. Они монтируются на ротор, подшипники, которые могут нормально выдерживать долговременные вибрации.

Чтобы соединить мотор с общей конструкцией вибростола, по центру снизу приваривается швеллер с подготовленными отверстиями. Для вертикальной вибрации швеллер крепится горизонтально, для горизонтальной – вертикально. При монтаже требуется предотвращать риск проникновения жидкости с формовочной площадки.

Если планируется обустройство усложненной конструкции – обычный электромотор устанавливается на опорной раме. Снизу верхней площадки монтируется вибрации с двигателем. Он крепится шкивами, клиноременной передачей. Вибратор можно взять заводской или соорудить самостоятельно. Двигатель не должен соприкасаться с землей.

Нюансы при подготовке к работе

Несмотря на то что все методы изготовления вибростола во многом схожи, существуют нюансы, которые необходимо выяснить на этапе создания чертежа. Чтобы не пришлось всё переделывать после запуска в работу, разберём основные из них.

Подбираем двигатель

Специальный вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большинство людей предпочитают приобрести у знакомых двигатели от стиральных машин или найти подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие показатели: для больших столов весом 200–250 кг и длиной столешницы от метра до двух — двигатель от 0,75 до 1,1 кВт. Для маленьких вибростолов до двухсот килограмм и размером 1х1 метр или меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не забывайте и о том, что маломощные двигатели не предназначены для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после чего придётся менять подшипники, а также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

Чаще всего используют металл, так как его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Выбран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой двигателя и механизма вибрации от попадания на них раствора, поэтому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только на габариты, но и на вес плиты. Если двигатель будет мощный, а столешница из тонкого металла — её может сорвать или погнуть. Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию

Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и устойчивости оно не уступает классической форме, но таким образом удалось добиться удобного подхода с любой точки. При перетаскивании раствора или плитки, человек не цепляется за перегородки, да и расход на изготовление значительно сокращается. При классическом варианте приходится варить не только раму, но и укреплять её крестообразными планками.

Для изготовления секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуть больше двух метров, а для плитки подойдёт небольшой, вплоть до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под свой рост.

Пружины или резиновые подушки

Для изготовления вибростола используют резиновые подушки или пружины. Если стол сделан для себя и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для крупной плитки или забора нужны пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары со временем разрушат не только подушку, но и саму столешницу. Кроме того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол или неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить бесплатно, спросив у своих друзей. Другие просто приобретают на рынке пружины от мопеда или автомобиля и распиливают пополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягкие пружины создают меньше шума, но могут сильно сжиматься. Учитывая, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтобы проверить подходят пружины или нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, вдвое превышающим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие двигатели будут при условии, что они абсолютно одинаковые. Иначе разная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некоторые намеренно идут на такой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один или два мотора одновременно. Лучше приобрести один мощный и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Список источников

• pobetony.expert
• ProTrotuarnujuPlitku.ru
• tplitka.com
• plita.guru
• dvamolotka.ru
• 1beton.info
• sotka.guru
• pobetony.ru
• stroitel-lab.ru
• thewalls.ru

Выбор двигателя

Вибромотор или электродвигатель заводского изготовления фиксируется на столешнице, что позволяет создавать необходимую вибрацию.

Не менее популярно применение кинематической схемы, при которой фиксация двигателя осуществляется на станине.

В этом случае предполагается использование клиноременной передачи.

Самым популярным и удобным, с точки зрения эксплуатации вариантом, является обустройство вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки электродвигателем и последующее закрепление эксцентрика на валу. На хомуте, который располагается на валу, в обязательном порядке закрепляется специальный дисбаланс.

Очень удобно использовать в качестве дисбаланса достаточно тяжелый и массивный болт, при помощи которого регулируется сила вибрации в процессе накручивания определенного количества гаек.

Как сделать формы

Если вы хотите изготовить фигурную уличную плитку, понадобятся формы для заливки раствора. Их можно сделать самостоятельно. Потребуется полиуретан с отвердителем и плитка-образец либо самодельный элемент. Его изготавливают из гипса – оптимальный вариант для создания фигур любой сложности и конфигурации. Объемный элемент заливают жидким полиуретаном. Так как он смешивается с отвердителем, через некоторое время получится мягкое, но цельное изделие, снимающееся с заготовки после полного высыхания.

Чтобы обеспечить достаточные объемы выпуска изделий, понадобится не менее 10 форм.