Гидроизоляция бассейнов и других конструкций: жидкое стекло для бетона

Содержание:

Для чего добавляют в раствор

Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом. Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

  • Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
  • Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
  • Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
  • Улучшает износостойкость покрытия;
  • Повышается эластичность;
  • Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате

Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе

Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

Жидкое стекло для автомобиля – что это такое и для чего оно нужно

Кузов – самая заметная и дорогая часть автомобиля, поэтому средства ухода за ним и защиты от неблагоприятных воздействий востребованы всегда. Долгое время для кузова использовалась защитная полировка материалами на восковой основе, однако развитие технологий открыло возможность применения составов на основе соединений кремния.

Собственно, в основе того, что обычно называют стеклом или керамикой, лежит обычный песок. Точнее не сам песок, конечно, а силикаты – солевые соединения кремния.

Щелочные растворы силикатов натрия или калия давно и хорошо известны и применяются в строительстве (гидроизоляция) и в быту (конторский клей). Кстати, иногда жидкое стекло производят и как стекло обычное: спеканием песка и, например, обычной соды при высокой температуре.

Основными ингредиентами покрытия являются следующие компоненты:

  1. Добавки оксидов титана и алюминия по определённой технологии в материал, содержащий диоксид кремния (песок),
  2. Жидкость на силиконовой основе,
  3. Поверхностно активные вещества (ПАВ),
  4. Химические составы, используемые при производстве полимерных плёнок.

Оксид титана создает тонкую плёнку для термозащиты материала на уровне нано-частиц, поэтому современное жидкое стекло на полном основании относят к нанокерамике. Именно это вещество придаёт покрытию глянцевый блеск.

Поверхностно-активные вещества используют как ингредиент, содержащийся в моющих средствах. ПАВ нужны для «отталкивания» оставшихся на подготовленной поверхности кузова грязевых частиц, которые могут помешать процессу формирования покрытия.

Силиконовая основа служит для предотвращения окислительных процессов и улучшения адгезии («сцепления») покрытия с поверхностью кузова.

Остальные составляющие могут использоваться в различных пропорциях, но «песочная» основа жидкого стекла, улучшающая прочностные характеристики покрытия, остаётся неизменной.

Что даёт для лакокрасочного покрытия автомобиля жидкое стекло, кроме придания блеска?

В первую очередь – это более твердая, чем у обычных автомобильных лаков поверхность.

Твердость, кстати, определяется так же, как у графитовых карандашей и имеет индекс «H».

Однако следует помнить, что твердость покрытия будет в значительной степени зависеть от подготовки защищаемой поверхности:

  • для новых автомобилей, покрытых «твердыми» производственными лаками, итоговая (после нанесения) твердость покрытия будет максимальной;
  • для перекрашенных поверхностей твердость нанесенного покрытия будет ниже, чем для покрытий новых автомобилей из-за того, что ремонтные лаки, как правило, «мягкие»;
  • обеспечить равномерную твёрдость для автомобилей со значительным пробегом вообще проблематично, так как помимо крашеных (да ещё, возможно, и в разное время) частей кузова может потребоваться различная (вплоть до абразивной) предварительная подготовка этих частей.

Жидкое стекло создаёт покрытие, способное в большей степени, чем автомобильный лак предотвращать появление сколов, царапин, небольших вмятин не только за счёт повышенной твёрдости, но и за счет определённой пластичности. И, конечно же, такое покрытие – дополнительная защита от агрессивной среды.

Часто в рекламных материалах, посвящённых жидкому стеклу можно встретить утверждение о том, что применение покрытия улучшает насыщенность цвета кузова и делает его более глубоким и ярким. Конечно, такого рода утверждения не более чем миф.

Даже если бы прозрачность покрытия была идеальной (светопропускание 100%, чего на самом деле не бывает), яркость и насыщенность исходного цвета удалось бы в лучшем случае сохранить. Другое дело, что компоненты покрытия значительно сокращают пагубное влияние на краску ультрафиолетового излучения, максимально долго сохраняя «родной» цвет.

После правильного нанесения покрытия на автомобиль и после продолжительных поездок, машину достаточно ополоснуть чистой водой без применения моющих средств – блестящая поверхность кузова мгновенно восстанавливается.

Из недостатков покрытия жидким стеклом следует отметить разве что высокую итоговую (материалы плюс работа) стоимость процесса. При этом трудоёмкость процесса предварительной подготовки поверхности, особенно для машин с пробегом, действительно весьма велика.

Долго ли держится покрытие автомобиля жидким стеклом?

Ведущие мировые производители декларируют долговечность покрытия с сохранением основных свойств в течение двух-трёх лет. По отзывам российских автолюбителей, средняя долговечность такого покрытия на российских дорогах – 1 год.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

  • нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
  • если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
  • если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

  • верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
  • в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
  • образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

  • бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
  • наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
  • спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
  • материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
  • далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
  • готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

  • реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
  • краскопульт должен быть готов к работе;
  • жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
  • для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
  • послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Сфера применения

Свойства жидкого стекла делают его полезным для использования в качестве:

  • Отвердителя. Состав заполняет поры, увеличивая плотность подложки и попутно сглаживая неровную поверхность.

  • Гидрофобного изолятора. Силикатный клей является непреодолимым барьером для влаги, что сохраняет эксплуатационные свойства стройматериалов.

  • Антисептика. Эффективный продукт для уничтожения плесени.

  • Огнестойкого материала.

  • Антистатика. Предотвращает накопление статического электричества.

Добавление в бетон, пропитка (в смеси с водой) и обмазочная методика (чистый клей) —

практические способы нанесения жидкого стекла; применение в строительстве охватывает множество строительных процессов:

  • Гидроизоляция систематически контактирующих с влагой объектов: колодцев, бассейнов, цоколей, подвалов, фундаментов.

  • Заделка мелких дефектов в стенах и перекрытиях.

  • Добавка в цементный раствор ускоряет его твердение и уменьшает водопоглощение.

Заделка трещин

  • Поверхностная обработка бетона жидким стеклом увеличивает его прочность.

  • Обеспыливание бетонных поверхностей любого возраста. Грунтование поверхности стяжки предотвращает образование цементной пыли и повышает сопротивление истиранию.

  • Пропитка деревянных конструкций для придания им большей плотности и огнестойкости, защиты от заселения микроорганизмов. С той же целью проводится пропитка гипсокартона.

  • Как компонент для приготовления фасадных красок, устойчивых к уличным условиям.

  • Антикоррозийная обработка металлов.

  • Компонент жаростойкой замазки для кладки печей, дымоходов, каминов, наружных частей дымовых труб.

  • Изготовление замазок для обработки швов труб.

  • Быстросохнущий клей. Используется для фиксации керамической плитки, напольных покрытий (ковролина, линолеума), потолочных пенопластовых плит, склеивания природного камня. Наносится на стену перед наклеиванием обоев или покраской.

  • Бактерицидная затирка. Для обработки швов между плитками.

О том, с чего начать строительство дома в следующем видео:

Состав, внешний вид и свойства

Основой любого жидкого стекла служит водный раствор силиката с щелочными свойствами. В роли силиката выступают соли натрия, калия или (редко) лития. В строительстве применяются следующие модификации:

  • Жидкое калиевое стекло. Внешне имеет вид густой прозрачной жидкости, иногда со слабым зеленым или желтым оттенком. Структура вязкая, тягучая, механические примеси отсутствуют.
  • Жидкое натриевое стекло. Бесцветная густая жидкость, иногда с желтоватым или сероватым тоном. Во время хранения возможно выпадение осадка.

Жидкое стекло производится: с различным соотношением окиси кремния и окиси натрия (калия); этот параметр называется силикатным модулем. Модуль жидкого стекла характеризует его клеящую способность и влияет на прочность смесей. Величина силикатного модуля влияет на скорость растворения щелочно-силикатных стекол в воде.


Результат пропитки силикатным клеемИсточник beton-product.ru

Составы схожи по своим эксплуатационным качествам, но имеют и отличия:

  • Калий силикат характеризуется более вязкой структурой, после застывания становится матовым, устойчивым к химическому и атмосферному воздействию. Лучше всего жидкое стекло с силикатом калия подходит для гидроизоляции цоколя или фундамента.
  • Натрий силикат имеет плотную структуру. Он хорошо связывается и потому характеризуется высоким уровнем адгезии, независимо от структуры подложки. Состав подходит как для гидрозащиты остальных объектов, так и в качестве компонента смесей, а также для окраски фасадов.

Жидкое стекло: состав и свойства материала

Термин «жидкое стекло» появился благодаря свойствам водянистой смеси при застывании преобразовываться в твердое прозрачное вещество. Его популярность обусловлена клеящими и водонепроницаемыми характеристиками. Изобрели средство еще в Средневековье. В основе его получения лежит реакция кремниевой кислоты и щелочных соединений. Запатентовал изобретение лишь в 1818 году немецкий химик-минералог Ян Непомук фон Фукс.

Жидкое стекло состоит из раствора натрия гидроксида и кремнеземсодержащих элементов

Классический состав вещества практически не изменился спустя столетия. Оно содержит кремнеземсодержащие элементы и раствор натрия гидроксида, способные растворяться в воде. Именно поэтому жидкое стекло еще называют растворимым. Внешне это бесцветное (бывает с зеленоватым или желтым оттенком) прозрачное вещество разной консистенции. Формула жидкого стекла представляет собой соединение щелочных силикатов, соответственно, имеет такой вид:

  • Na2O(SiO2)n – силикат натрия;
  • K2O(SiO2)n – силикат калия.

Чтобы получить представление, что это такое жидкое стекло, достаточно вспомнить школьный курс химии. Числовое отношение молекул SiO2 к молекулам Na2O или K2O называют кремнеземистым модулем, определяющим растворимость и ряд иных свойств жидкого стекла. Показатель n указывает на число молекул диоксида кремния.

Получают материал путем сплавления кварцевого песка, смешанного с содой или с сульфатом натрия и углем. Это происходит в специальных стекловаренных печах, которые действуют непрерывно. Технологически процесс варки аналогичен производству нерастворимого стекла. Жидкое стекло производят также посредством автоклавной обработки аморфного кремнезема едкой щелочью высокой концентрации.

Вещество обладает водонепроницаемыми и клеящими свойствами

Жидкое стекло: характеристики и применение материала

Универсальность средства обусловлена массой функций, которые выполняет жидкое стекло в строительстве (и не только), в частности:

  • отталкивает влагу, устраняя негативные последствия воздействия воды на стройматериалы, выступая таким образом в роле гидрофобного изолятора;
  • уничтожает бактерии, грибы и плесень, препятствует их размножению, являясь отличным антисептиком;
  • используется для заполнения пор на разных поверхностях;
  • нейтрализует статическое электричество, выполняя роль антистатика;
  • служит термоизолятором и обеспечивает огнестойкость материала.

Жидкое стекло является незаменимым материалом в строительстве

Широкая область применения жидкого стекла и его функциональность обусловлены рядом специфических характеристик:

  • легкостью проникновения материала в микроскопические трещины и поры, полной их заполняемостью, благодаря чему его просто наносить на бетонные и деревянные поверхности;
  • минимальным расходом материала и невысокой стоимостью в сравнении с другими гидроизоляционными средствами;
  • долгим сроком службы, который стартует от пяти лет;
  • высокой влагостойкостью;
  • степенью защиты, зависящей от количества слоев пропитки;
  • нанесенный раствор образует слой гидроизоляции высокой степени надежности.

Калиевое или натриевое жидкое стекло: применение и различия

Главная особенность жидкого стекла – это его широкая сфера применения. Как уже упоминалось выше, в его состав могут входить два минерала – натрий или калий. В этом и заключается основная разница между двумя видами материала, но все же есть различия и в сферах их применения.

Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов

Жидкое стекло калиевого типа чаще всего употребляют в лакокрасочном производстве, так как это вещество отлично справляется с различными атмосферными и химическими нагрузками. Данный компонент довольно часто входит в состав силикатных красок.

Инструкцией по применению натриевого жидкого стекла предусмотрено его добавление в клеевые растворы, так как материал характеризуется высокими вяжущими свойствами. Именно этот состав обеспечивает хорошую гидроизоляционную защиту поверхностей. Вариант на основе натрия способствует увеличению прочностных характеристик конструкций из бетона. Кроме того, он благоприятствует их огнестойкости и обеспечивает высокие антисептические свойства.

Таким образом, обладает более обширным спектром свойств натриевое жидкое стекло, и применение его, соответственно, намного шире. В то же время стоимость калиевого стекла выше, так как оно намного эффективнее противостоит кислотам, влаге и атмосферным воздействиям. После его использования на поверхности не остается белесых пятен, характерных для натриевого раствора.

Зачем жидкое стекло добавляют в бетон

Жидкое стекло  – это специальный клей, в состав которого входит силикат натрия Na2O(SiO2)n или калия (K2O(SiO2)n). Оно широко применяется при проведении различных ремонтных работ. Зачем это делается? Все просто, многие специалисты выполняют укрепление бетона жидким стеклом, чтобы придать ему водоотталкивающие свойства. Обычный бетон, особенно низких марок, довольно плохо работает при постоянном контакте с водой. Он вбирает влагу, что при резком похолодании может привести к образованию микротрещин – вода расширяется при замерзании. В микротрещины попадает большее количество воды, что при повторном замерзании наносит еще больший урон. При использовании жидкого стекла этого можно избежать.

2 Смешиваем жидкое стекло с бетоном – подробная инструкция и необходимые инструменты

Существует много рекомендаций и советов по смешиванию бетона и ЖС в зависимости от сферы применения. Здесь расскажем о наиболее популярных вариантах растворов для разных целей.

Перед началом работ надо подготовить весь необходимый инструмент и материалы, а обрабатываемые поверхности очистить от грязи и мусора. Помещение должно быть хорошо вентилируемым. Раствор водоотталкивающего средства для гидроизоляции подготавливаем так:

  1. 1. Необходимо взять ведро питьевой очищенной воды. Она обязательно должна быть без примесей кислот либо щелочей.
  2. 2. В воде размешиваем стакан силикатного клея.
  3. 3. Переливаем из ведра в емкость большого размера и добавляем сухую смесь бетона и песка.
  4. 4. Тщательно перемешиваем до однородности электроинструментом для быстроты. Гидроизоляция готова.

Такой гидроизоляцией можно обрабатывать, например, подвальные и чердачные помещения. Благодаря этому строение будет защищено от влаги, соответственно, от грибка и плесени и простоит долгие года.

Если смешать бетон с песком в соотношении 1:2,5 с 15% жидкого стекла, то в результате получается отличная водоотталкивающая штукатурка.

Если вам необходим огнеупорная смесь, например, для возведения печи для бани, то его приготовить очень легко. Достаточно добавить 25% ЖС в смесь.

Жидкое стекло не рекомендуется много добавлять для заливки фундаментов, так как через некоторое время бетон теряет до 25% своей прочности. Максимум добавляется не более 3% силикатного клея в классический раствор для строительных опор и фундаментов.

Инструменты, используемые для работ:

  1. 1. Разного объема емкости, после их ни в коем случае нельзя использовать в быту.
  2. 2. Приспособление для размешивания: это может быть как дрель со специальной насадкой, так и строительный миксер.
  3. 3. Щетка или валик для нанесения жидкого стекла.
  4. 4. Специальный распылитель (пульверизатор или краскопульт) для ЖС.
  5. 5. Спецодежда (рукавицы, респиратор, рабочая одежда и обувь, средства индивидуальной защиты). Если средство вам попадет на открытые участки кожи, то промойте эти места большим количеством воды с мылом. При попадании на слизистые оболочки обрабатываются просто чистой водой. После этого обязательно необходимо немедленно обратиться к врачу.
  6. 6. После работ необходимо тщательно вымыть руки и замочить инструменты в воде и потом их также вымыть. Содержащиеся в жидком стекле вредные для кожи щелочи могут негативно подействовать на незащищенные участки.

Для чего применяется жидкое стекло в строительстве

При строительстве и ремонте жилых, складских и производственных зданий, жидкое стекло, чаще всего, используется в качестве гидроизолятора. Ниже приводится перечень наиболее распространенных работ с использованием данного состава.

  1. Нанесение гидроизоляционного слоя на бетонные фундаменты. Материал разводят в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают. Готовый состав наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Технология обработки предусматривает нанесение двух слоев, причем второй слой наносят после полного впитывания первого.
  1. Гидрофобизация цокольных и подвальных помещений. Значительно увеличить влагостойкость потолка, стен и пола в сыром подвальном помещении позволяет обработка внутренней поверхности раствором жидкого стекла, приготовленном в соотношении 1:2. Перед нанесением, обрабатываемые поверхности следует просушить с помощью тепловой пушки или другим доступным способом. Для большей эффективности состав наносят в 2 – 3 слоя.
  1. Модификация бетонного раствора. Значительно увеличить влагостойкость бетона может добавление 1 л жидкого стекла в 100 л раствора. Состав тщательно перемешивается, что обеспечивает полное затворение силикатных примесей и получение однородной рабочей смеси.
  1. Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоемов с бетонной чашей. Обработка внутренней поверхности бассейнов жидким стеклом позволяет заполнить поры и микротрещины силикатным составом, который после полной полимеризации обеспечивает надежную гидроизоляцию чаши. Обработка производится в два этапа: сначала наносится грунтовочный слой, после высыхания которого производится нанесение главного гидроизоляционного слоя. Для пропитки используется вещество, разведенное с чистой водой в соотношении 1:2. При нанесении основного слоя состав не разбавляют. Для гидроизоляции 1 м2 поверхности потребуется приблизительно 0,5 л вещества.
  1. Связывание пыли и мелкодисперсных частиц. Жидкое стекло может быть применено для грунтования бетонной стяжки. Водный раствор состава проникает в структуру бетона на глубину от 3 до 5 мм, после чего происходит его полимеризация. Застывший силикатный состав не только значительно увеличивает гидрофобность стяжки, но и связывает пыль и мелкодисперсные абразивные частицы.
  1. Обработка древесины. Для защиты деревянных поверхностей от воздействия влаги можно использовать материал разведенное с водой. Пропитка силикатным составом позволит не только надежно защитить древесину от вредного воздействия влаги, но и предотвратит развитие грибков и бактерий.
  1. Изготовление затирки для швов. Для заделки швов между керамическими плитками целесообразно использовать смесь на цементной основе с добавлением 1/4 части жидкого стекла. Такая затирка не боится воздействия влаги и обладает высокими бактерицидными свойствами, а добавление различных пигментов позволяет получить необходимый оттенок.
  1. Приготовление быстросохнущих клеевых смесей. При добавлении в сухую цементно-песчаную смесь жидкого стекла можно получить густую клеящую массу, скорость застывания которой вполне сравнима со скоростью застывания гипса или алебастра.
  1. Использование в качестве клея. Благодаря высокой адгезии силикатных смесей их можно применять для склеивания прессованного картона, фанеры, ДСП, ДВП, натурального дерева и других материалов, в частности, фарфора.
    1. Настил линолеума и ковровых покрытий. Жидкое стекло может быть использовано для укладки на черновой пол различных рулонных покрытий. Главными преимуществами таких смесей являются гидрофобность и бактерицидность. Использование силикатного стекла полностью исключает появление под настилом плесени и других микроорганизмов.
  1. Антисептическая обработка деревьев. Во время прививок или обрезки веток, через образовавшийся срез дерево может быть заражено личинками вредных насекомых, и уязвимо к другим неблагоприятным воздействиям. Для предотвращения гниения и других нежелательных процессов достаточно обработать место среза неразбавленным силикатным составом.
  1. Герметизация резьбовых соединений. Неразбавленное жидкое стекло можно использовать в качестве сантехнического герметика. Для этого нужно нанести состав на резьбовой участок и собрать конструкцию. После высыхания такого герметика, соединение будет обладать достаточной гидрофобностью, однако даже незначительное механическое воздействие или поворот муфты может привести к разгерметизации соединения.

Помимо перечисленных выше способов использования, жидкое стекло получило широкое распространение в создании декоративных предметов интерьера.

Жидкое стекло – что это такое

Под этим термином понимают водорастворимую смесь силикатов калия или натрия. Для электродного покрытия применяют силикаты лития. Материал обладает вязкой структурой и состоит из мельчайших кристаллов. При попадании на поверхность, они з увеличиваются в размерах и заполняют микроскопические трещины и поры. Благодаря чему образуется водоотталкивающий и жаропрочный слой.

Проникающая гидроизоляция: нанесение раствора с ЖСИсточник obustroeno.com

Формулы жидкого стекла или силикатного клея выглядят следующим образом: K2O(SiO2)n или Na2O(SiO2)n.

Впервые данный клей получил немецкий минералог и химик Ян Непомук фон Фукс в 1818 году воздействием щелочи на кремниевую кислоту. Кроме водооупорного бетона и цемента, калиевое или натриевое жидкое стекло используют для:

  • приготовления огнеупорной краски;
  • наклеивания линолеума и плит ПВХ;
  • наливных полов;
  • антипирренов для дерева;
  • пропитывания тканей;
  • закрепления слабого грунта;
  • склеивания целлюлозы.

Если добавить жидкое стекло в раствор цемента, то после застывания получится очень прочный монолит.

Виды жидкого стекла

Классификация жидкого стекла связана с его составом. В любом варианте есть двуокись кремния, а попросту кремнезем. Вторая часть формулы – оксид металла. Вот в этом металле и заключается «соль» стекла. Итак, бывают:

Натриевое жидкое стекло. Оно плотнее остальных. На каждый кубический сантиметр материала могут приходиться 1,6 граммов массы. Силикатный модуль вещества не превышает 3,5 единиц. Под модулем понимается соотношение двуокиси кремния к оксиду натрия. Когда их смесь застывает, стекло бликует. Это отличительное свойство натриевого материала. Из-за бликов его забраковывают при лакокрасочном покрытии поверхностей. Зато, у натриевого стекла исключительная клейкость. В быту им скрепляют треснувшие аквариумы и залечивают повреждения на деревьях. Натриевым клеем замазывают соединения труб, сантехнические узлы.

Калиевое жидкое стекло. Его плотность не превышает 1,4 грамма на кубический сантиметр, может составлять и 1,25 грамма. Силикатный модуль калиевого клея тоже ниже, чем у натриевого. Застывший состав не бликует. Отсюда широкое применение в силикатных красках. Однако, если скреплять калиевым составом шов, прослойка получается рыхлой. Это снижает долю материала на рынке. Дополнительно сокращает ее дороговизна калийного клея. Натриевый выгоднее.

Стекло смешанного типа. В нем два металла встречаются. Пытаясь достичь идеала, производители смешивают в разных пропорциях калийный и натриевый клеи. Характеристики итогового вещества плавающие.

Натриевое и калийное жидкие стекла регламентированы нормативно-технической базой. Для прочих видов клея выпускаются временные техусловия, как правило, в рамках одного или нескольких предприятий. Они создают опытные партии стекла, экспериментируя с собственной продукцией. Итак, кроме натриевого и калиевого составов бывают:

  • Литиевый. Силикатный модуль клея равен 2,8. Состав отличается способностью к терморегуляции. Поэтому, литиевое стекло используют в качестве покрытия авто. За счет напыления устанавливается баланс меж энергией, выделяемой внутренними источниками машины и поглощаемыми ей извне.
  • Аммониевый. В них содержится четвертичный аммоний. Он относится к углеводородным радикалам и отличается способностью многократного растворения в воде после высушивания геля. Для гидроизоляции бетона такое жидкое стекло не пойдет. Схватившийся в порах фундамента силикат раствориться в первом же дожде. Однако, для высокомодульных порошков составы с аммонием – самое то. Стекло получается высокопрочным. Правда, кроме воды материал чувствителен к перепадам температур. Отпугивает и стоимость стекла.

Аммоний относится к органике. Ее удельный вес в жидком стекле невысок. Такие соединения именуют полисиликатами. За пределами России аммониевые и литиевые смеси выпускаются в промышленных масштабах, регламентируясь государственной документацией, как и натриево-калиевые.

Поэтому, приобретая зарубежную продукцию, сталкиваешься с широтой выбора. Один лишь силикатный модуль гелей «скачет» в пределах от 2,4 до 3,7 единиц. Для отечественных клеев рамки сужены до 2,6-3,5.

Кроме основного состава в жидких стеклах могут быть примеси:

-оксид магния

-оксид алюминия

-оксид железа

-оксид кальция

-оксид серы

Эти примеси – загрязнения, попадающие в клей на стадиях производства. Чаще всего, оксиды присутствуют в исходном сырье, не отсортировываются от него. Именно примеси дают стеклу легкие оттенки зеленого, желтого. Последний тон, к примеру, связан с оксидом железа.

На качественные параметры силикатного геля примеси почти не влияют, поскольку содержатся в клее в долях процента. Поэтому, на упаковках с жидким стеклом сторонние соединения либо не прописаны вовсе, либо указываются, как «возможные следы». Знаете, на колбасах подобное пишут: — «Возможны следы сои».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector