Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: компоненты и пропорции для раствора

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Вам в обязательном порядке нужно тщательно изучить методику изготовления печатного бетона перед началом работы. В том случае, если вы это сделали, вы должны знать, что эта технология в отдельных случаях подразумевает применение бетоносмесителя. Порой к цементу и песку добавляют волокна фибры. На одну часть цемента приходится 1/3 часть песка. 1 кг пластификатора используется на один кубический метр бетона.

1. Смесь нужно уложить немногим выше уровня опалубки, чтобы плоскость легко выровнялась.
2. Два килограмма краски используются на 1 кв. м поверхности.
3. Штампы можно укладывать через пять часов после заливки смеси.
4. Сразу же после съема форм нужно зубилом-маркером наметить швы.

Бетон станет прочным на четвертый день. За это время с него устраняются остатки разделительного компонента. Основание бетона обрабатывают через пять дней лаком-герметиком.

Соотношение компонентов в бетонной смеси

Для того, чтобы приготовить добротный бетон своими руками, мало знать компоненты, входящие в его состав, и требования, предъявляемые к ним. Очень важный момент, определяющий физические характеристики материала – пропорции компонентов в растворе.

От заданного соотношения зависит область применения бетона, например, либо для столешницы на кухне, либо для пола в гараже. Самым распространенным соотношением указанных элементов в бетонном растворе является такое: 1 часть воды, 3 части строительного песка, 6 частей заполнителя (щебня). Если требуется более жидкий раствор, в сухую смесь добавляют 1 часть воды, если необходим густой раствор – 0,5 части воды.

Однако в зависимости от характера строительства и планируемых свойств возводимого объекта, данные пропорции могут быть несколько иными, что отражается в соответствующих нормативных таблицах.

Например, для того, чтобы сделать бетон своими руками, аналогичный заводскому бетону марки В20, следует предусмотреть такие пропорции по частям на 1м3:

• цемент М500 – 1;
• щебень – 4,5;
• песок – 2,6;
• вода – 0,5.

Области применения

По назначению легкий бетон подразделяется на:

• Теплоизоляционный, который используется в качестве утеплителя или для создания специальных теплоизоляционных строений. Плотность таких составов равна 200-500 кг/м3.
• Конструкционный, который применяют для возведения стен и других сооружений. Его объемная масса равна 1500-1800 кг/м3.
• Конструкционно-теплоизоляционный, который подходит как для внутренних, так и внешних работ. Его плотность равна 600-1400 кг/м3.

Облегченный бетон в строительстве имеет широкое применение. Самый легкий материал, плотность которого не превышает 1200 кг/м3, применяется:

• в укладке дорог;
• в монтаже мостовых свай;
• при реставрации тоннелей;
• в изготовлении стен и стеновых панелей;
• для перекрытия полов.

В последнее время облегченные бетоны очень популярны в строительстве частных домов. Этот материал прост в монтаже, недорогой и экономичный. Кроме того, всегда есть возможность изготовления легкого бетона своими руками. Процесс строительства с этим материалом очень прост и под силу даже новичку.

Строительство – это трудоемкий и дорогой процесс. Поэтому производители придумывают все новые материалы, которые позволят при небольшом бюджете и в короткие сроки построить нужное сооружение. Облегченный бетон – это именно тот материал, который существенно упрощает задачу строителей.

Источники информации:

1. ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200115734]
2. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые [URL: http://docs.cntd.ru/document/9052221]
3. ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200001709]
4. : Звездов А. И., Фаликман В. Р. – Высокопрочные лёгкие бетоны в строительстве и архитектуре / Жилищное строительство: журнал. — 2008.

The following two tabs change content below.

Редактор: Денис Назаров

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Статьи от автора: Денис Назаров

• Замедлители схватывания бетона — 28.08.2020
• Ускорители твердения бетона — 23.08.2020
• Прочность бетона на сжатие — 18.08.2020

Основные компоненты бетона, оптимальные пропорции и состав

Бетон в жидком состоянии представляет собой раствор. Его состав зависит от области применения. Обязательными компонентами являются: песок, цемент, вода. Раствор используют при кладке кирпича, шлакоблоков, для штукатурки, чистовой стяжки.

При заливке фундамента, черновой стяжки, сооружении других объемных конструкций в раствор добавляют третий компонент – мелкий камень. Это может быть щебень, гранулированный отсев, другие виды каменной крошки.

 Правильная пропорция цемента и воды рассчитывается в килограммах. В идеале оптимальное водоцементное отношение (ВЦО) имеет показатель 0.5, то есть, на 2 кг сухого цемента требуется 1 кг воды. ВЦО напрямую влияет на прочность и пористость застывшего бетона. Лишняя вода не вступает в реакцию с цементом. Она остается внутри бетона в неизменном состоянии, образуя пустоты. Недостаток воды тоже ухудшает качество бетонной конструкции, так как не весь цемент прореагирует в растворе.

Зависимость прочности бетона от водоцементного соотношения.

При расчете количества воды учитывают поглотительные свойства наполнителей. Тот же песок бывает сухой и влажный. Воду даже поглощает каменная крошка. Иногда наполнителями используют древесные опилки. Материалу свойственен большой показатель поглощения. Перед внесением опилки нужно смочить, чтобы они вобрали нужную норму воды и не вытягивали ее из раствора.

Выполнение определенных видов работ может потребовать нарушения норм. При соблюдении водоцементного отношения бетон получается жесткий. Таким раствором сложно заполнять опалубку с армированным каркасом, так как остаются пустоты, ослабляющие монолитную конструкцию. Существует 2 варианта решения этой проблемы:

1. В раствор для разжижения добавляют воды. Чтобы не снизить прочность бетона, пропорционально увеличивают количество сухого цемента. В разжиженным бетоне улучшается текучесть, сохраняется марка, но увеличивается расход сухого материала.
2. В раствор добавляют пластификатор. Специальная добавка увеличивает пластичность массы. В этом случаем раствор приобретает текучесть, но марка бетона и расход сухого цемента остается неизменный.

Пластификатора добавляют маленький процент (зависит от используемой марки добавки), но он остаточно дорогой. Поэтому в быту нашли ему замену. Вместо пластификатора добавляют различные моющие средства. Независимо от выбранного вещества, его сначала растворяют в воде. Только после оседания пены вливают в раствор.

Точные пропорции компонентов бетона в килограммах соблюдать на стройке сложно. Поэтому в качестве единицы меры обычно используют ведро.

Пропорции компонентов каждый раз будут разные и они зависят от того, какую марку бетона необходимо получить, и какая марка цемента будет использоваться. Допустим, требуется залить фундамент или черновую стяжку. Имеется сухой цемент М-400. Бетон нужен марки М-200.

Используя мерником десятилитровое ведро, в бетономешалку засыпают следующее количество ингредиентов в соотношении 2:5:9:

• цемент – 2 ведра;
• песок – 5 ведер;
• щебень – 9 ведер.

Для сохранения правильного водоцементного соотношения воду добавляют примерно в количестве 50% от общего веса цемента. Масса двух ведер цемента примерно равна 25 кг (12,5+12,5), поэтому воды отмеряют 12,5 кг. Здесь проще один раз взвесить массу воды в ведре, сделать отметку, чтобы потом каждый раз не хвататься за весы.

Ниже даны две таблицы пропорций компонентов бетона для марки цемента М400 и М500. Главная колонка – соотношение компонентов по объему. Компоненты можно отмерять в ведрах при необходимости уменьшив их число. Например, пропорцию 10:41:61 если разделить на 5, то получим пропорцию 2:8:12. Так как цемента понадобится два ведра общим весом примерно 25 кг, то воды добавляем в раствор примерно половину от этого веса, то есть 12.5кг.

Подбор соотношения материалов

Различные марки бетона обладают разными эксплуатационными качествами. Примером назовем то, что при создании фундамента отдается предпочтение консистенции с большим щебнем и достаточной текучестью. Состав бетона определяется ГОСТом 7473-94 и СНиП 5. 01. 23-83. При использовании цемента М-400 песка и щебня можно получить бетон марки от 100 до 450. С повышением марки бетона уменьшается доля песка и щебня. Чаще всего соотношение компонентов представлено 1 (цемент) : 3 (песок) : 6 (щебень), на которую приходится 0,5 – 1 часть воды

Важно правильно провести отмеривание каждой доли, для чего могут использовать, к примеру, весы

Перед подбором количества компонентов рекомендуется провести их просушивание, за исключением цемента. Примером назовем то, что песок быстро вбирает в себя влагу, за счет чего существенно повышается вес. Песок и щебень при взвешивании нужно утрамбовать в емкости, что позволит получить более точный результат.

Самый важный ингредиент – цемент

В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент.

Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.

Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Какие могу возникнуть проблемы при работе с бетоном

Это качественный материал, возведение стен из которого отличается трудоемкостью, но итоговый результат прослужит долгие годы. Тем не менее, существует ряд проблем, которые появляются во время работы с материалом.

1. Часто встречающаяся проблема – поверхность лопается. Чаще всего это происходит из-за неправильного смешения компонентов.
2. Слишком жидкий. Дело в слишком большом количестве воды, добавляемом во время создания материала.
3. Бетон лопается спустя время. Дело в том, что во время смешивания применяется щебень нескольких фракций.

Дело в слишком большом количестве воды, добавляемом во время создания материала.

Где используют архитектурный бетон?

Его применяют как снаружи, так и внутри помещений, а также на территории участков. Области применения «новичка»:

• отделка фасада и внутренних помещений;
• изготовление балюстрад, барельефов;
• строительство террас;
• сооружение лестниц;
• отливка скульптур.

В последнем случае архитектурный бетон заливают в матрицы, получая фигуры любой формы. Если говорить о материале, то это обычный бетон, в который добавляют разные примеси для увеличения его стойкости, пластичности, изменения фактуры, цвета и т. д.

Интерьер

При отделке помещений из декоративного бетона создают:

1. Панно с объемным рисунком. Такой декор располагают вертикально либо горизонтально.
2. Колонны, карнизы. Их изготавливают в мастерских или прямо на объекте, если хозяева хотят сделать эксклюзивное украшение.
3. Декоративные решетки, имитирующие каменные изделия. Их устанавливают на лестничных пролетах, которые украшают такими же балясинами.

Фасад

Украшение фигурками животных очень популярно в западной Европе, постепенно эта мода «перебирается» и в Россию. У нас архитектурный бетон используют, чтобы:

• получить креативный вид дома с помощью барельефов;
• создать имитацию стен, построенных из натурального камня;
• выделить дверные или оконные проемы, используя контрастные краски;
• задать классический стиль с помощью массивных колонн — атлантов, кариатид.

Придомовая территория

Для оформления участка у дома из архибетона нередко изготавливают:

• вазоны и клумбы для цветов или декоративных кустарников;
• небольшие мостики через ручьи, отделанные бетоном;
• скульптуры животных, сказочных персонажей;
• бордюры, светильники, фонтаны;
• камни для альпийских горок;
• садовые столы, скамейки;
• кубы, пирамиды, шары;
• заборы, столбы.

Чаще всего вопрос о том, как сделать архитектурный бетон своими руками, волнует тех хозяев, которые хотят украсить территорию участка. Необычные фигурки можно создать самостоятельно, однако скульптуру или целую группу можно заказать и в мастерских.

Замешивание раствора

Единственный путь к тому, чтобы облегчить вес бетонного материала – применение различных способов, чтобы обогатить его воздухом. Достигают цели так:

• Меняя традиционные заполнители облегченными. К таковым относятся пемза, шлаки (металлургический гранулированный, вспученные перлит и вермикулит), , опилки, шелуха риса и другие. Эти агрегаты – огнестойкие, благодаря ячеистой структуре они улучшают собственное схватывание раствора.
• Вводя газы или воздушные пузырьки при смешивании. Благодаря специальным добавкам- реагентам в замеси выделяются водород либо кислород. Для пенобетонов используют пенообразователи ( синтетический, белковый). Его можно сделать и своими руками, для чего практикуют использование сосновой канифоли, столярного костного клея, каустической соды.

Этапы изготовления

Чтобы изготовить легкий бетон своими руками, нужно запастись базовыми знаниями и подручным материалом. Производственный процесс зависит от разновидности скрепляющей смеси. Например, пенобетон сделать собственноручно дома окажется непросто, ведь для него нужно специальное оборудование, готовящее пену, и пенообразователи, а вот керамзитобетонный или с легкими пористыми примесями раствор — вполне реально.

Для изготовления пенобетона требуется спецоборудование, которое и делает материал легким.

Приготовление любого вида смеси начинается с подготовки ингредиентов и замешивания их в бетономешалке в соответствующих пропорциях. Лопатка, тяпка для размешивания облегченного бетона применяться не должна, так как вручную невозможно добиться высокого качества и однородной структуры смеси.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

• Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
• Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
• Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
• Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
• Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Замес бетона: состав основных компонентов и требования к их качеству

Для того чтобы лучше разобраться с тем, как правильно замесить бетон, настоятельно рекомендуется обратить внимание на следующие качественные характеристики каждого из составляющих его ингредиентов (рис.1):

Таблица соотношения классов и марок бетона.

Цемент. Главная его задача — связать в одно монолитное целое все остальные компоненты бетонной смеси в процессе ее затвердевания. Наиболее распространенным на сегодняшний день видом этого порошкообразного вяжущего средства является портландцемент. Его особенностью, в частности, является значительное содержание добавок, в том числе силиката кальция, который «отвечает» за адгезию (склеивание) компонентов. Из-за разности дозировок веществ портландцемент делят на 3 группы: с содержанием добавок до 5%, от 6% до 35% и свыше 35%. В зависимости от производства установлены следующие марки: М300, М400, М500, М550 и М600. Для качественного изготовления бетонных конструкций своими руками чаще всего рекомендуют применять портландцемент марок М400 и М500.
Песок. Правильно подобранный, этот заполнитель обеспечивает высокое качество бетона, его прочность и позволяет сэкономить на дорогостоящих компонентах

Для того чтобы гарантировать приемлемые характеристики, надо обязательно обращать внимание на присутствие в его составе органических примесей типа гумуса. Их наличие (допускается лишь совсем незначительный процент содержания) способно уменьшить прочность затвердевшей бетонной смеси

Для сооружений с повышенными прочностными характеристиками применяется песок 1-2 классов. Если же к конструкциям предъявляются менее строгие требования по прочности, то для приготовления бетонного раствора можно использовать карьерный песок.
Щебень. Измельченный породный заполнитель обеспечивает общеизвестную прочность бетона. Свою основную функцию щебень выполняет благодаря размерам и форме фракций. Для достижения оптимальной прочности при ручной работе или использовании небольшой бетономешалки следует замешивать гранитный материал величиной 5-32 мм. Стоит отметить, что указанный диапазон величин фракций является наиболее популярным у строителей.
Вода. Как нетрудно догадаться, она должна быть пресной и чистой. Использование сточных вод, наличие щелочных или кислотных примесей не допускаются.
Химические добавки. Замешивание бетона иногда сопровождается дополнительными компонентами в растворе. Это становится необходимым, когда требуется придать смеси какие-то специальные свойства. Так, известь делает бетонную смесь более удобной для укладки и выравнивания, различные пластификаторы обеспечивают материалу большую вязкость или, наоборот, текучесть.

Приготовление бетона

1. Измерение материалов

Не готовьте порции объемом более, чем способна вместить ёмкость, в которой будет производиться смешивание. Для стандартной тачки это не более 0,04 куб. м. Отмерьте каждый из компонентов () в ведро.  Для цемента и заполнителя используйте отдельные ведра.

2. Смешивание сухих материалов

Вначале насыпьте песок в тачку и мотыгой сделайте в нем углубление. Затем высыпьте в углубление цемент и все тщательно перемешайте. Когда смесь станет равномерной по цвету, сделайте еще одно углубление. Уложите в него щебень и перемешайте смесь еще раз.

3. Добавление воды

Сделайте углубление в смеси, прижав ее к стенкам тачки, и медленно наливайте в него примерно половину требуемого количества воды. Постепенно опускайте смесь со стенок в воду до увлажнения всей смеси. Когда воды не останется, размешайте смесь три-четыре раза. Понемногу добавляйте воду и размешивайте до получения равномерного цвета и консистенции смеси. Неиспользованную воду держите в мерном ведре до получения окончательных результатов испытания консистенции бетона и внесения необходимых изменений в рецептуру. В конце дня сделайте полную уборку.

Вода — требования для приготовления бетона

Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.

Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:

Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор

От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз».

Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.

Характеристики бетона

Составляющие бетонной смеси

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки

При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность – да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Штампованный бетон: методика изготовления

Данная методика достаточно простая. Даже специалист, не работавший ранее с таким материалом, сможет ее выполнить. Но нужно понимать, что с определенными сложностями, возможно, все-таки придется столкнуться.

Например:

• для выполнения тиснения потребуется приложить физические усилия;
• нужно работать быстро, так как раствор быстро затвердевает;
• допущенные ошибки достаточно сложно будет исправить.

Первое, с чего следует начать – это подготовить площадку. Поверхность из бетона с армированием – это база под штамповку.

Площадку можно подготовить, используя определенный метод. Границы платформы определяют, используя шнур и колышки. После верхний слой грунта выкапывается в глубину на 20 см. Дно утрамбовывается, и его засыпают щебнем, толщиной в 15 см. Теперь его можно уплотнять. Рубеж площадки ограждают формой из досок, в нее укладывают армирующую сетку. Затем сетку поднимают на пять сантиметров над уровнем грунта, используя камни, и кирпичи как опоры. Переходим к следующему этапу. Замешиваем и заливаем раствор в форму, чтобы получить нужный уровень. Для выравнивания основания используется металлическое правило.