Требования госта и размеры пиломатериалов

Рекомендации

При наличии определенных навыков, вполне реально скопировать практически любой из промышленных аналогов. При этом потребуется кропотливая работа над сгибанием, соединением и размещением трубных и соединительных деталей. Большой плюс — отсутствие посредников, наемных работников и брендирования, что в несколько раз удешевляет тренажер, вместе с его установкой.

Независимо от размера брусьев, следует придерживаться определенных правил безопасности. Учитывая, что основная нагрузка приходится на плечи, локти, грудь, эти органы подвержены травматизму, особенно при недостаточной подготовленности или слабом разогреве.

РАЗМЕРЫ

Москва Стандартинформ 2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

ГОСТ 24454-80

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм ………………………………………	не менее 50 мм;
от 60 до 100 мм ……………………………………..	не менее 60 мм;
от 125 до 300 мм ……………………………………	не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм……………………………………….	не менее 50 мм
от 60 до 100 мм………………………………………	не менее 60 мм
от 125 до 300 мм…………………………………….	не менее 0,7 толщины

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта — 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:

для платформ грузовых автомобилей — 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;

для мостовых брусьев — 200 ´ 240; 220 ´ 260;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине……………………………………………..	+ 50 и — 25;
по толщине
при размерах до 32 мм включ………………………	± 1,0;
от 40 до 100 мм включ………………………………	± 2,0;
более 100 мм…………………………………………	± 3,0;
по ширине для обрезных пиломатериалов
при размерах до 100 мм включ.	± 2,0;
более 100 мм	± 3,0;

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 6564-84	8
ГОСТ 6782.1-75	5
ГОСТ 18288-87	1
ГОСТ 26002-83	7а

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

Каким бывает?

В зависимости от материалов, из которых изготавливается брус 200х200х6000, можно выделить несколько категорий.

• Модели из сосны. Именно эту породу чаще всего используют при создании бруса. Сосна отличается низкой стоимостью. Такая обработанная древесина обладает неплохой прочностью и устойчивостью. Сосновая конструкция может иметь разные яркие расцветки. Эти деревянные поверхности можно легко обработать при помощи соответствующего оборудования. Такая древесина быстро просушивается, что может значительно ускорить технологию изготовления.
• Изделия из ели. Эта хвойная порода дерева отличается относительно мягкой структурой и приятным внешним оформлением. Ель является смолистой породой, что позволяет защищать поверхность древесины от негативных внешних воздействий. Данная хвоя обладает низкой стоимостью, поэтому брус, изготовленный из нее, будет по карману любому покупателю.
• Брус из лиственницы. Эта порода может похвастаться наиболее высоким уровнем жесткости по сравнению с другими видами древесины. На заготовках из лиственницы редко можно встретить значительные дефекты. Такое дерево имеет довольно высокую стоимость. Оно отличается неравномерной плотностью, низкими показателями водопоглощения.
• Брус из дуба. Этот материал является максимально прочным, стойким и долговечным, он без труда способен выдерживать даже большие нагрузки. Дуб легко поддается сушке, со временем он не будет трескаться и деформироваться.
• Модели из березы. Березовые варианты могут переносить значительные нагрузки, а также чрезмерную влажность и механические повреждения. Береза хорошо поддается сушке и обработке. Но следует помнить, что уровень прочности у нее гораздо ниже по сравнению с другими породами древесины.
• Изделия из пихты. Данные модели отличатся красивым внешним видом, у них необычная природная структура. Но при этом пихта не может похвастаться хорошей прочностью. Иногда из нее делают клееный брус.

А также различают обрезной и строганый брус. Теплоизоляционные показатели и уровень воздухопроницаемости у двух этих разновидностей одинаковые.

Обрезной деревянный брус используется для создания различных строительных сооружений, в том числе для жилых надежных конструкций. Иногда его применяют при формировании кровельных покрытий, для изготовления прочной тары.

Строганый деревянный брус выпускается с абсолютно гладкой и тщательно просушенной и отшлифованной поверхностью. По сравнению с предыдущей моделью он отличается более эстетичным внешним видом, поэтому такую древесину преимущественно используют для оформления внутренней отделки.

А также стоит выделить клееный тип бруса. Такие материалы получают путем предварительной тщательной сушки, обработки и глубокой пропитки особыми клеевыми составами заготовок.

Клееная разновидность бруса может похвастаться повышенной прочностью и долговечностью. На их поверхности не может быть сквозных трещин. Но стоит помнить, что и стоимость таких древесных конструкции будет гораздо выше по сравнению с обычным.

Обзор видов

Обрезной

Такой брус обычно используют, когда необходимо возвести особо крепкую конструкцию. Подобная разновидность стройматериала бывает сухой после искусственной сушки или имеет естественную влажность. Кроме того, в зависимости от варианта обработки, он подразделяется на строганный и нестроганный. Первый вариант дороже, но его использование полностью исключает появление трещин, да и смотрится намного аккуратнее.

Клееный

Технология изготовления клееного бруса предполагает принудительную сушку пиломатериала, благодаря чему он приобретает высокую устойчивость к УФ-излучению и воде. Подсушенные рейки скрепляются специальным клеем, не выделяющим токсичных паров. Готовые изделия обладают ровной поверхностью и своим внешним видом ничуть не уступают другим разновидностям бруса, так как здесь в полной мере сохраняется натуральный оттенок и фактура древесины. Благодаря специальной технологии производства, клееный брус имеет минимальный процент дефектов при эксплуатации в неблагоприятных условиях. Под действием высоких температур, морозов и осадков он сохраняет свою целостность, конструкция не подвергается ни растрескиванию, ни короблению.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные – на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О»), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Сечени доски, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м 3

1: 0.2м (ширина): 0.05м (толщина):6 (длина)

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

Таблица размеров

О чём пойдет речь:

Факторы, влияющие на подбор размеров бруса

Устройство пола междуэтажного перекрытия на лагах

Здесь следует учитывать, где будут устанавливаться бруски. Если речь идет о лагах, что будут лежать на опорах (первый этаж по грунту или в квартире), соотношение длины пиломатериала и его сечения большой роли не играют. В этом случае достаточно, чтобы сечение было в пропорции приблизительно 1:2, и ширины хватало для удобного крепления настильных материалов. Играет роль при таком варианте и желаемая толщина теплоизоляционного слоя. Допустим, если толщина утеплителя планируется 100 мм, следует подбирать брус 100:50 мм или 100:40. Чем тоньше брусок (широкий размер сечения), тем чаше следует устанавливать несущие элементы, которыми могут быть кирпичные опоры или специальные винтовые приспособления с возможностью регулировки высоты.

При устройстве пола по лагам в квартире, где бруски устанавливаются по плитам перекрытия или черновой стяжке, то есть, имеют опору практически по всей своей поверхности, сечение может быть произвольным. На выбор пиломатериалов в этом случае влияют два фактора:

• необходимость максимально сэкономить пространство (расстояние до потолка);
• нет нужды в толстом теплоизоляционном слое (скорее звукоизоляционном в этом варианте).

Так что в качестве опорных брусков могут быть использованы пиломатериалы с каким-либо сечением, допустим 40х40 мм, или 40х50 мм.

В тех вариантах, когда лаги являются основой для монтажа межэтажного перекрытия или формируется пол с вентилируемым подпольем, брусья крепятся к несущим балкам только своими торцами. В этих случаях размер сечения подбирают в зависимости от длины лаги. Так, если расстояние между торцами бруса 3 м и менее, применяется сечение 150 на 80 мм. От 3 до 4 м, — 180 на 100 мм, от 4 до 5 м, — 200 на 150 мм, свыше 5 м, — 220 на 180 мм.

Имитация бруса для внутренней отделки

Для внутренней отделки помещений использовать толстую доску имитирующую брус не рекомендуется, по крайней мере, для небольших помещений, так как это зрительно еще больше уменьшит помещение. Максимальная ширина в этом случае может достигать 110 мм, а толщина 22 мм. Длина досок подбирается исходя из размеров помещения и направлением крепления элементов, которое может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Чаще всего для этих целей используют доски, длина которых не превышает 3 метров.

Видео описание

Как выглядит имитация бруса во внутренней отделке, смотрите в следующем видео:

Политика ценообразования

Несмотря на то, что имитация бруса является определенным наименованием товара, цена на разные его варианты может существенно отличаться. Причиной этому является не только объем упаковки, но и параметры досок, а также их сорт:

• «Экстра», изготавливается из древесины, в составе которой допустимо наличие таких пороков как незначительные трещины на торцах, смоляные карманы, с размерами, не превышающими 2 см в диаметре и одной точки. Стоимость имитации бруса данного класса является самой высокой. Чаще всего данный материал используется для внутренней или внешней отделки, а так же для устройства карнизной и стропильной системы;
• «А/АВ», изготавливается из древесины с большим количеством вышеописанных пороков, а так же наличием сучков. При этом внешних повреждений должно быть не более 10% от общей поверхности элемента;
• «ВС», здесь допускаются на поверхности досок такие дефекты как трещины, сучки и гниль. Повреждения могут занимать 70% поверхности доски. Данный материал является самым дешевым, но при этом его использование в значительной степени отражается на внешнем виде отделываемой поверхности.

Различия между классами досокИсточник nts-sk.ru

Особенности крепления

Для того чтобы отделка с использованием имитации бруса позволила создать безупречно ровное покрытие поверхности, необходимо правильно подобрать элементы крепления. В данном случае используется специальный его вид – кляймеры. Они дают возможность надежно зафиксировать доски, и при этом не видимы, так как при монтаже закрываются каждой последующей панелью. Размеры кляймеров определяются исходя из ширины и толщины досок. Чем больше данные параметры, тем размер кляймера должен быть крупнее. Приобрести кляймеры можно в отдельных упаковках по 100 или 200 шт., где они идут в комплекте с необходимыми для закрепления на стене саморезами или гвоздями.

Видео описание

В следующем видео смотрите, как можно решить проблему пересыхания досок и появления щелей между ними, через несколько лет эксплуатации:

Заключение

Использование имитации бруса позволяет быстро и качественно выполнить как наружную, так и внутреннюю отделку дома и при этом получить результат, внешне не уступающий тому, который получится при использовании натурального бруса. Главное при этом подобрать доски требуемого класса и размера, а также выбрать правильный вид крепежа.

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций

На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции

Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного домаИсточник kebyx.moketa.ru.net

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

• 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома

• 150х150 мм — пригоден для хорошего дома

• 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Что это такое?

Среди разновидностей пиломатериалов брус можно назвать самым популярным вариантом, используемым в строительстве для создания несущих конструкций. Его производство нормируется требованиями ГОСТ 18288-87, ГОСТ 22454-80, ГОСТ 2695-83. К этой категории относят пиломатериалы с показателями ширины и толщины не менее 100 мм. Изготавливают брус на пилорамах путем срезания 2, 3 или 4 кромок с массива древесины с роспуском по заданным размерам. Стандартное сечение — прямоугольное или квадратное, обеспечивающее максимальную прочность, устойчивость к различным видам нагрузок.

К отличительным особенностям бруса можно отнести широкое применение — он используется в качестве опорных элементов, а также как самостоятельный строительный материал. Тщательная обработка поверхностей позволяет свести последующие операции к минимуму.

У бруса есть очевидные плюсы, выделяющие его среди других материалов.

• Доступная стоимость. Самым бюджетным решением станет классическая разновидность бруса, имеющая естественную влажность. Остальные варианты будут стоить дороже.
• Легкость монтажа. Обработанный пиломатериал хорошо стыкуется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Здания из него собираются и строятся за несколько недель.
• Унифицированные размерные параметры. Профиль и длина стандартизированы, что существенно облегчает расчет при строительстве.
• Производство бруса распространено повсеместно, его легко найти и приобрести в любом регионе.
• Низкая нагрузка на фундамент. Можно сооружать легкое основание, вести строительство на пучинистых грунтах.
• Привлекательный внешний вид. Качественный профилированный или клееный брус не требует дополнительной отделки.

Минусы тоже присутствуют. Недорогие разновидности бруса естественной сушки дают внушительную усадку, полностью завершающуюся только через 1-2 года. Неклееный материал растрескивается со временем. Горючесть у него тоже достаточно высокая, поверхность требует дополнительной защиты пропитками.

Назначение

Нагель для деревянного бруса нашел свое применение в креплении венцов по четко определенной траектории. Мнение некоторых потребителей о том, что данные изделия стягивают между собой каркас сооружения, является ошибочным. Зафиксированный в торец бруса нагель обеспечивает зависание древесины в исходном положении. Применение этого приспособления предотвращает то, что строение может повести в сторону.

Монтаж нагелями является актуальным не только при возведении дома, но и во время сборки мебели. Этот крепежный элемент борется с высыханием, деформацией, расшатываем, смещением конструкций из бруса.

Виды и размеры

Наиболее распространенными размерами строганного бруса являются 150х150, 100х100, 150х100 и 50х50. Типоразмер 150х150 используется для строительства наружных стен, малоэтажных жилых домов, бань, придомовых построек. У такого пиломатериала очень высокая механическая прочность и хорошие свойства теплоизоляции из-за большой толщины и способности древесины сохранять тепло. Из-за этих свойств материал используется также в цокольных и межэтажных перекрытиях в виде балок.

Использование бруса 100х100 в основном происходит в строительных работах – для создания крышных балок, стропил, элементов каркаса, других конструкций. Наружные стены из такого бруса возводят редко, т. к. они получаются тонкими, плохо сохраняющими тепло.

Строганный брус 150х100 – нечто среднее между первым и вторым. Из такого пиломатериала возводят стены и колодцы строений, внутренние перегородки, перекрытия, а также используют его в автомобильной промышленности и т. д. Типоразмер 50х50 хорош при использовании в обрешетке для закрепления на нем обшивки. Также из него создаются элементы каркаса в малых архитектурных формах. Такой брус бюджетен и практичен.

Что касается видов, брус может быть строганным вручную и фрезерованным. Фрезерованный – значит, обработанный на станке. Он значительно дороже строганного из-за автоматической обработки и абсолютно одинаковых размеров каждого бруска в партии. Также брус может быть с фаской – это позволит максимально плотно укладывать пиломатериал в строении и избежать появления щелей и трещин, а значит, сквозняка. Самостоятельное снятие фаски требует значительного опыта, а также наличия специального оборудования.