Термоусадка для проводов и ее применение в качестве изоляционного материала

Как выбрать термоусадочную трубку – рекомендации нашей редакции

На рынке изоляционных материалов представлен достаточно широкий выбор моделей термоусадочных трубок, это и серия ТУТ, о которой было написано выше, а также марки «DERAY» (серии: PBF, I, Н, LSB), «РАДПЛАСТ» (серии: Т-1, Т-2, Т-4) и ещё целый ряд серий и модификаций. К выбору конкретной марки следует подходить ответственно, т.к. это поможет обезопасить эксплуатацию электроустановок и прочего оборудования, продлит сроки их эксплуатации.

Использование газовой зажигалки – это самый простой способ монтажа термоусадки, правда, он доступен только на маленьких типоразмерах подобных изделий

Помочь разобраться в этом вопросе могут продавцы-консультанты в местах продажи подобных материалов, а также советы специалистов нашей редакции, которые можно сформулировать следующим образом:

• диаметр трубки после усадки должен быть меньше диаметра изделия, на которое она монтируется, что позволит обеспечить надёжный контакт между ними;
• для недопущения повреждения стенок трубки её диаметр до усадки должен быть больше посадочного размера;
• диаметр после усадки должен быть меньше на 20% от посадочного диаметра и на 10% больше – в состоянии перед выполнением монтажных работ;
• поверхность, на которую выполняется монтаж термоусадки, должна быть очищена от грязи и посторонних частиц;
• тип используемого инструмента при выполнении работ должен соответствовать материалу, из которого изготовлена трубка (температуре плавления) – фен, горелка и т.д.;

Использование строительного фена − наиболее безопасный вариант выполнения монтажных работ

• работы по нагреву поверхности трубки следует начать с обсадки по окружности в центральной части изделия, после чего выполнять прогревание от середины в направлении концов, что обеспечит отсутствие пузырей и складок в результате выполненных операций;
• нельзя фиксировать источник тепла на одном месте длительное время, т.к. это может привести к подгоранию поверхности трубки;
• при нарезке термоусадки необходимо помнить, что после тепловой обработки она даёт усадку и по длине;
• для обеспечения герметичности соединения проводов или изоляции прочих конструкций следует использовать марки, в состав которых входит клеевой слой.

Использование горелок наиболее эффективно при монтаже соединительных муфт и концевых заделок силовых электрических кабелей

Способы монтажа термоусадочных трубок

Монтаж термоусадочных трубок несложен и легко выполняется своими руками в домашних условиях.

Поверхность изделия сначала нужно очистить и обезжирить. Если на ней имеются острые участки, то их необходимо спилить. Иначе трубка повредится и лопнет. Для получения более гладкой поверхности можно сгладить неровности, подмотав участки с меньшим диаметром слоем изоляционной ленты.

Для изоляции соединений проводов или жил кабелей трубки нужно надевать до выполнения соединений.

При монтаже используется промышленный высокотемпературный фен. Допускается использование открытого пламени горелки, а для некоторых толстостенных изделий большого диаметра, при монтаже кабельных муфт или выполнении работ в полевых условиях, использование горелки является предпочтительным. Пламя нужно отрегулировать так, чтобы оно было желтого цвета, а напор газа из горелки был минимально возможным. Фен также настраивается на оптимальную температуру и поток воздуха. Для усадки трубок небольшого диаметра и длины в домашних условиях можно пользоваться зажигалкой или теплом от конфорки газовой плиты.

Усадку производят, равномерно прогревая термоусадку от центра в обе стороны, либо от одного края к другому. При этом продвижение горелки выполняется только после усадки участка по всей окружности. Фен или горелку нужно располагать на небольшом удалении от поверхности. Они должны совершать возвратно-поступательные или круговые движения. Если надолго задержаться на одном месте, термоусадку можно перегреть или сжечь.

Для защиты от ожогов при монтаже обязательно нужно пользоваться хлопчатобумажными перчатками. Одноразовые перчатки обязательно входят в состав комплекта для монтажа кабельных муфт. Готовое изделие остывает продолжительное время, и прикосновение к нему приводит к ожогам. Кроме того, необходимо правильно пользоваться нагревательными приборами: следить за тем, чтобы фен или горелка случайно не оказались направлены на людей или легкоплавкие предметы. Изоляция проводов и кабелей плавится при температурах, меньших тех, которые используются для усадки. Поэтому по краям термоусадку прогревать нужно особенно аккуратно.

До полного остывания материала пользоваться готовым изделием или выполнять работы, связанные с деформацией готового участка, нельзя. После остывания излишки трубки можно подрезать ножом.

При правильной усадке на поверхности не должно остаться пузырей или морщин, а у изделий с внутренним клеевым слоем по краям должен выступить клей.

Советуем к прочтению

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения

Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра

Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.

Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.

К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.

От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.

После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.

Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.

Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.

Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.

Области применения клеевых термоусадочных трубок

Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.

На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.

Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.

В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу

Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля

Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.

Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.

Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• полиолефин;
• поливинилхлорид;
• поливинилиденфторид;
• фторированный этилен-пропилен
• фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации

Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Виды термоусаживаемых трубок

Проще всего разделять их по типу материала, из которого они изготовлены:

• Эластомерные выполняются из синтетического каучука. Основное свойство таких термокемрбриков – повышенная устойчивость к высоким плюсовым температурам (выдерживают до +175 градусов по Цельсию) и к агрессивному воздействию горюче-смазочных материалов. Однако, спрос на такие изделия невысок из-за их большой стоимости.
• Полиэстровые трубки считаются более популярными в силу своей повышенной прочности и устойчивости, да и соотношение цена/качество у них более приемлемо. Поэтому, такие термоусадки более всего востребованы в электротехнической отрасли.
• Силиконовые термоусаживаемые изделия имеют крайне гибкую и нетоксичную структуру, к тому же они химически крайне инертны. Однако, главным их минусом является малая устойчивость к органическим растворителям, из-за чего они не используются в областях, где возможен контакт с горюче-смазочными веществами.
• Полиолефиновые трубки выполняются из полиэтилена и «сшиваются» химическим или радиационным способом. В эту основу могут быть еще добавлены различные красители и пластификаторы, а также иные вещества, способные подавлять горение. Подобные термоусадки применяют для изоляции проводов, которые будут находится под постоянным воздействием крайне высоких или крайне низких температур – от +125 до -50 градусов по Цельсию. Кроме того, они спокойно взаимодействуют с бензолом и иными сильнодействующими окислителями, однако, слабо устойчивы для влияния ГСМ.
• Трубки из поливинилхлорида (ПВХ) имеют повышенные электроизоляционные свойства. Главный их недостаток – они чувствительны к перепадам температур и диапазон их применения ограничивается температурным интервалом в -20 до +50 градусов по Цельсию. Помимо прочего, они слабо устойчивы к возгоранию и при горении выделяют сверхтоксичные вещества.
• Фторполимерные трубки являются самыми передовыми и современными, обладают почти всеми положительными химическими и физическими свойствами вышеперечисленных видов, но получили слабое распространение, т. к. технология их изготовления чрезвычайно затратна и трудоемка, от чего цена на подобные кембрики очень высока.

Также трубки могут различаться по принципу монтажа: они бывают с внутренней клеевой основой (с герметизацией) и без таковой (без герметизации). В первом случае, после монтажа трубки на провода, все межжильное пространство заливается специальным клеем, входящим в комплект, что обеспечивает дополнительную изоляцию и герметичность. Герметичные трубки меньше всего подвержены усадке.

Сами трубки могут еще различаться по коэффициенту усадки, который указывается производителем на упаковке – т. е. обозначается первоначальный диаметр и диаметр после обработки феном. Например, «20 мм – усадка 2 к 1».

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
2. Защищают соединения от механических повреждений.
3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Нестандартные варианты применения

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

1. Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1—4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
2. Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи — они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей — мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели – вы защитите пол от царапин.
3. Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Существуют и иные способы использования — вы наверняка придумаете что-то свое. Теперь вы знаете, как пользоваться термоусадкой и что нужно для ее нанесения — не стесняйтесь применять полученные знания в реальной жизни. Этот материал практичный и качественный, он служит по 20—30 лет, не теряя своих качеств. Клеевой состав позволяет надежно изолировать проводник — его можно разместить даже в воде, если правильно изолировать и “запаять” кабель с двух сторон.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
2. Определяются с количеством материала.
3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов. Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

• строительный фен;
• термопистолет;
• переносная газовая горелка;
• газовый паяльник;
• пропановая горелка;
• горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

Основные ведомости

Если говорить простыми словами, то термоусадочные трубки (ТУТ) – это замена стандартной синей изоленты. Единственное, что их нельзя применять на участках с витиеватыми изгибами и там, где есть разная толщина по ходу «следования».

Их главным преимуществом является способность усаживаться при нагревании, она обеспечивает необходимую изоляцию и механическую защиту. Стоимость трубок относительно невысокая, удобство использования обеспечивают разные цвета, в том числе самые распространенные для кабелей – это красный, синий, зеленый, желтый, полосатые. С помощью них можно не только изолировать, но и маркировать провода для облегчения в дальнейшем работы с ними.

На маркировке хотелось бы остановиться подробней, так как это одна из важных сфер использования ТУТ. Широко применяются они при необходимости маркировать трехфазные электрические цепи. В них используют красные, желтые и зеленые цвета. Промаркировав так же провода, которые соответствуют определенной фазе, можно облегчить процесс эксплуатации. Стандартным вариантом для заземления является желто-зеленая полосатость.

Как правильно установить термоусадочную трубку своими руками

Для того чтобы выполнить правильный монтаж термоусаживаемой трубки, необходимо ответственно подойти к этому вопросу ещё на стадии подготовки выполнения работ.

На подготовительном этапе необходимо:

• выбрать необходимый типоразмер и марку термоусадки;
• определиться с количеством необходимого материала;
• изучить рынок предложений, существующих в месте проживания пользователя или выполнения работ;
• подготовить необходимый инструмент.

На выбор и подготовку инструмента следует обратить особое внимание, т.к. для разных марок трубок, рабочая температура различна и может достигать нескольких сотен градусов, что невозможно создать такими устройствами, как бытовой фен или газовая зажигалка

Портативная горелка со сменным газовым баллоном

В качестве профессионального инструмента используются:

• строительный фен;
• портативная газовая горелка;
• газовый паяльник;
• пропановая горелка;
• горелки инфракрасного излучения.

Когда подготовительные работы выполнены, можно приступать к монтажу. Процесс установки термоусадочной трубки выполняется в следующей последовательности.

Иллюстрация	Выполняемое действие
	Поверхность проводов очищается от грязи и посторонних предметов, а термоусадка нарезается требуемой длины.
	Подготовленный фрагмент трубки надевается на провод.
	При помощи подготовленного инструмента (газовая горелка) выполняется нагрев.

При выполнении работ необходимо помнить, что:

Портативный газовый паяльник легко справится с трубками небольшого диаметра

• если непонятно, хватит ли куска термоусадки по длине, то начинать прогревание необходимо с одного из концов, на котором должна оканчиваться термоусаживаемая трубка (наконечник провода, штекер связи и т.д.);
• если трубка монтируется на металлическую поверхность, обладающую хорошей теплопроводностью, то перед началом выполнения работ следует такую поверхность предварительно прогреть;
• если на покрываемой поверхности есть острые грани, то их следует удалить;
• если длина термоусадки недостаточна, её нельзя растягивать, т.к. это приведёт к снижению прочностных и диэлектрических характеристик.

Учитывая эти требования и рекомендации специалистов нашей редакции, любой пользователь с лёгкостью выполнит монтаж термоусаживаемой трубки самостоятельно.

Пропановые горелки используются профессионалами при монтаже кабельных муфт различного назначения

Инструмент для работы

Когда приходится много работать с термоусадочной трубкой, стоит позаботиться об инструменте более практичном, чем спички и зажигалка. Хорошо подходят:

1. Строительный фен. Может иметь регулятор температуры, что упрощает работу. Дополнительно ряд моделей оснащаются металлическими насадками разной формы. Выбрав нужную, можно прогревать провод, не боясь оплавить изоляцию соседних.
2. Портативная горелка. Имеет направленный факел пламени. Для работы необходим газ бутан, который есть в свободной продаже.
3. Газовый паяльник. Как и для горелки, для него требуется газ. Преимущество – компактные размеры, что делает удобным применение в труднодоступных местах.
4. Инфракрасный излучатель. Не имеет открытого пламени, поэтому риск оплавить изоляцию минимален. Учитывая габариты излучателя, такие приборы удобнее применять для крупногабаритных соединений, таких как кабельная арматура.

Применение термоусадочных трубок

В применении героини статьи кроется ее единственный минус. Изделие одноразовое. Демонтировать сжавшуюся трубку без ее повреждений невозможно.

Натянуть полимерный рукав на другую основу и ужать повторно тоже нельзя. Особенно проблематичен демонтаж клеевых  моделей.

Термоусадочная трубка большого диаметра с силиконовым дополнением наверняка найдет место на закопанном в почву электрическом кабеле и прочих подземных коммуникациях, требующих изоляции

В земле особенно важно избежать смещений полимерной одежки и попадания внутрь нее влаги

На закопанных в почву столбах тоже пригождается термоусадочная трубка. Как пользоваться ей узнают закапывающие металлические и деревянные опоры. Их подземные части нужно защитить от коррозии и гниения. Полимерный рукав справляется с задачей. Усаждают его промышленным феном.

Для бытовых нужд полимерные рукава ужимают пламенем зажигалок, домашних горелок, обычных фенов. С их помощью усадка получается менее равномерной, но приемлемой для ремонта бытовой техники, прокладки коммуникаций в доме, вывода проводов для подсветки в шкафы.

Промышленники применяют высокотемпературные термоусадки. Они выдерживают температуру в 150 градусов. Подобный жар бывает вблизи двигателей внутреннего сгорания.

Рядом с ними находятся топливные шланги и топливопроводы. Они, как и электропровода, нуждаются в защите. Полимерные рукава блокируют, как коррозию, так и механические воздействия типа истирания шлангов.

В работе с электрикой, термоусадочными рукавами удобно собирать кабеля в жгуты по группам, назначению. Так же, дополнительный полимерный слой защищает провода от перегибов и восстанавливает поврежденную ранее изоляцию.

Соответственно, не обязательно покрывать весь провод. Достаточно обработать уязвимую часть. Тонкие полоски цветной термоусадки, и вовсе, используют для маркировки кабелей.

Это как разноцветные провода в детонирующих устройствах. Красный лучше не перерезать. Цветовые ориентиры позволяют упорядочить электросети, которые в современных домах весьма обширны.

В ремонтных работах часто пользуются тонкостенной термоусадкой. Она позволяет восстановить бортовую электронику, починить автомагнитоллу, установить сигнализацию и аудиосистему.

Разрезая полимерные трубки, важно не оставлять на них краях заусенцев. Вместе с ними появляется риск разрыва, растрескивания рукава во время ужимания

Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам. Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование.

Полимерными трубками сжимают размахратившиеся концы шнурков в одежде и обуви. Изделия насаживают на ручки металлических сковородок.

Это позволяет не обжигаться, беря посуду. Полимеры – плохие проводники тепла, но нужно выбирать высокотемпературные, не поддерживающие горение рукава.

На одном из конкурсов нестандартного применения термоусадки даже колесо мотоцикла пленкой обтянули. Яркий полимер украсил технику и защитил от коррозии спицы.

По сути, героиня статьи – современная замена изоленты. Советские школьники обматывали спицы своих велосипедов ей. Однако, изолента ложится не столь ровно, герметичность обеспечивает худшую.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.

Приступаем к покрытию

Чтобы получить качественное покрытие, следует правильно подобрать термоусадочную трубку

При этом важно учитывать диаметр усадки. Эта характеристика должна быть немного меньше, чем размер кабеля

Перед тем, как приступать к термоусадке, трубку желательно подогреть до 60 градусов. В большинстве случаев это значение равняется половине температуры, при которой происходит усадка конкретной модели.

Процесс термоусадки можно описать несколькими последовательными шагами:

1. Горелка доводится до температуры 120-200 градусов. Конкретное значение подбирается в зависимости от выбранной трубки.
2. После этого термоусадка одевается на соединенные кабели. Греется трубка с середины по всему периметру. После этого постепенно нагревают полимер от центра к краям. При этом материал должен равномерно покрывать кабель, не образовывая выпуклостей.

Готовый стык оставляют на время для остывания. По истечении некоторого времени можно спокойно использовать кабель для своих целей. Твитнуть

Принцип действия ТУТ

Отличительной особенностью термоусадочных полимеров является эффект памяти формы, приобретаемый материалами после радиационного модифицирования.

Дополнительная информация. Эффект памяти формы для модифицированных полимеров заключается в способности изделия возвращать свою изначальную геометрическую форму при нагреве.

На рис. ниже показан кембрик, часть которого (обозначена В) подвергалась нагреву, в результате чего уменьшилась в диаметре. Часть А изделия нагреву не подвергалась и сохранила свой изначальный диаметр.

Термоусадочный кембрик после нагрева

Применительно к трубчатым полимерным изделиям память формы реализуется через свойство термоусаживаемости, обеспечивающего плотный обхват трубкой предмета, на который ее предварительно насадили, а затем нагрели. В результате усадки полимерная трубка термоусаживаемая в точности повторяет рельеф предмета и его очертания, создавая на его поверхности монолитный изоляционный слой.