Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Классификация

Для изготовления чаще всего применяется полипропилен. Этот материал не изменяет своих свойств под воздействием солнечных лучей, он достаточно гибок, характеризуется надежностью и простотой монтажа. Недостаток – при сильном механическом воздействии появляются трещины и сколы.

При выборе следует учитывать такие параметры воздуховодов:

  • Форма. Влияет на возможность скрытого монтажа.
  • Применение – для жилых, коммерческих или производственных зданий. В последнем случае предъявляются требования по составу вентилируемого воздуха.
  • Размеры. Влияют на пропускную способность будущей системы.
  • Технические характеристики. К ним относятся максимальные и минимальные значения давления и скорость пропускания воздушных масс.

Каждый из этих параметров следует рассмотреть подробнее.

Форма

Конфигурация сечения пластикового воздуховода напрямую влияет на схему монтажа и трудоемкость работ. Определяющие параметры – тип установки (скрытый или открытый), периодичность обслуживания и бюджет.

Классификация воздуховодов по форме:

  • Круглые. Обладают минимальным сопротивлением стен воздушному потоку, вероятность завихрений снижена. Недостаток – проблемы при скрытом монтаже.
  • Прямоугольные. Разработаны для скрытой установки, применяются в жилых и коммерческих зданиях. Характеризуются простотой монтажа, разнообразием комплектующих. Недостаток – возрастает вероятность появления завихрений.
  • Бортовые. Относятся к разряду производственных, монтируются у ванн для своевременного удаления вредных испарений.

Для организации системы воздушной вентиляции дома или квартиры рекомендуется использовать воздуховоды прямоугольной формы.

Размеры

Габариты трубы напрямую влияют на ее пропускную способность. Расчеты этого параметра необходимо сделать до покупки. Учитываются объем помещений, наличие вентиляторов или турбин для принудительного движения воздушных масс. Размеры труб должны быть одинаковы по всей магистрали, чтобы не создавались области с пониженным или повышенным давлением.

Стандартные размеры труб, в зависимости от их формы:

  • Прямоугольные. Ширина – 110, 122, 204 мм. Высота – 55 или 60 мм.
  • Круглые. Диаметр – 100, 125 или 150 м.

Оптимальная толщина стенки должна составлять не менее 3 мм. При уменьшении этого параметра ухудшается жесткость конструкции, при увеличении растет стоимость и масса.

В видеоматериале показаны воздуховоды пластиковые для вентиляции: виды, размеры и особенности монтажа:

Технические характеристики

При выборе труб учитываются условия эксплуатации. Важным моментом является расчет давления в системе и требуемая скорость воздухообмена. Это повлияет на размеры сечения магистралей и толщину стенок. Подробные технические характеристики или ограничения по применению должны быть указаны производителем.

Классификация по эксплуатационным параметрам:

  • По давлению. Низкого – до 900 Па, высокого – от 900 до 2000 Па или высокого – свыше 2000 Па.
  • По скорости движения воздуха. Низкоскоростные – до 15 м/с или высокоскоростные – более 15 м/с.

В последнем случае подразумевается, что в системе будет использованы элементы принудительной вентиляции.

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

  • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
  • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
  • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
  • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

  • 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
  • 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
  • 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
  • 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

  • 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
  • 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
  • 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Виды и размеры

Пластиковые вентиляционные каналы бывают прямоугольные, круглые и гибкие.

Ассортимент элементов воздуховода позволяет создать конструкцию любой геометрии

Прямоугольные

Размеры: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм. Их особенность в том, что короб имеет ширину в 2 раза больше своей высоты. Отлично подойдут для компактной системы вентиляции в жилых помещениях, т.к. их можно скрыть, например, с помощью, навесного или многоуровневого потолка. Также, их проще устанавливать и монтировать самостоятельно. Поэтому прямоугольные пластиковые короба являются самыми популярными и покупаемыми.

Несмотря на то, что поверхность внутри воздуховода не имеет шероховатостей, прямоугольная форма самой конструкции создает сопротивление проходящего воздуха. Это следует учитывать при расчете построения вентиляционной конструкции. Также не рекомендуется использовать пластиковые каналы для монтажа вытяжки, где материал может быть поврежден или деформироваться вследствие воздействия высоких температур. Такая вентиляция пластиковые воздуховоды не предусматривает.

Круглые

В диаметре бывают 100, 120 и 140 мм. В отличие от прямоугольных, сопротивляемость воздуха в круглых воздуховодах значительно меньше, что также нужно учесть при расчете работы системы вентиляции. Кроме того, благодаря своей аэродинамичности, такая конструкция в работе будет почти бесшумной. При установке системы из круглых воздуховодов, расход материала будет меньше, чем при монтаже конструкции с прямоугольным сечением, однако скрыть такую систему будет гораздо сложнее.

Гибкие

Гибкий трубопровод может иметь прямоугольное и круглое сечение

Имеют и прямоугольное, и круглое сечение. Их преимущество в том, что они легко устанавливаются, ремонтируются, режутся и подгоняются под нужные параметры. Их можно повернуть в любую строну, складывать и сгибать много раз, не повреждая при этом материал. Однако устанавливать их лучше в разложенном виде, это продлит срок эксплуатации воздуховода.

Разновидности вентиляционных воздуховодов

Пластиковые вентиляционные воздуховоды широко используются в любых типах помещений. Трубы и соединительные детали из пластика обеспечивают необходимый уровень герметичности системы вентиляции, не подвержены воздействию влаги и коррозии. Гладкая поверхность воздуховода позволяет снизить уровень шума и создает наилучшие условия для свободного прохождения потока расчетного объема с необходимой скоростью. Помимо всего, они не нуждаются в регулярной чистке, следовательно, увеличивается срок эксплуатации вентиляционной системы. Однако при всех своих достоинствах применяться они могут в системах с температурой среды до +50°C. При монтаже пластиковых труб стоит помнить, что узлы прохода в бетонных или кирпичных перекрытиях требуют использование стальной гильзы, но допускается и использование рубероида или толи.

Гибкие воздуховоды изготавливаются из пластика или металла. В основном используются для вытяжной вентиляции с температурой среды от -30°C до +120 °C. Идеально подходят для укладки в коробках из ГКЛ, вписываясь в любой интерьер. К достоинствам относится возможность применения гофрированных воздуховодов при сложной планировке помещения, а также легкость монтажа. Узлы прохода для гибких вентиляционных воздуховодов также требуют соблюдения норм монтажа и использование гильз, а при укладке в стенах дополнительную изоляцию слоем бетона во избежание повреждения герметичности. Вытяжные трубы для вентиляции выводятся через шахту на крышу или кровлю.

В промышленных предприятиях чаще используются металлические прямоугольные или квадратные венткороба с многочисленными соединительными элементами. Узел или стык соединения подбирается согласно проектным данным.

Монтаж вентиляционных коробов из стали имеет ряд сложностей, от качественно выполненной сварки или сборки изделий зависит герметичность системы, качество шумоизоляции и срок ее эксплуатации. Вентиляционные короба прямоугольного или квадратного сечения более рационально использует пространство помещения. Однако зачастую внутренние углы коробов создают сопротивление воздуха и, чтобы перекрыть потери давления воздуха, требуется установить дополнительное электрооборудование.

Для системы вытяжных воздуховодов все чаще применяются сэндвич-трубы, которые выполнены из соединенных двух оцинкованных труб, заполненных между собой изоляцией.

Двустенная конструкция дымоходов обеспечивает отсутствие конденсата в трубе и полностью соответствует нормам пожаробезопасности, так как изоляция выполняется из огнеупорного материала. Двустенные оцинкованные трубы для вентиляции чаще устанавливают снаружи здания, но могут применяться и для вытяжных шахт.

Одностенные трубы для дымоходов применяются внутри помещений в качестве самостоятельной конструкции, которая подключается в основному дымоходу, и в качестве гильзы в уже имеющиеся кирпичные вентшахты. Металлический воздуховод дымоходов производится из коррозиестойкой нержавеющей или оцинкованной стали. В случае прокладки труб в каналах шахт требуется выполнить дополнительную изоляцию труб из огнеупорного материала, закрепляя его оцинковкой.

Преимущества и недостатки пластиковых вентиляционных труб для вытяжки

Без сомнения, плоские пластиковые воздуховоды являются очень популярными для использования в жилых непромышленных помещениях. Здесь следует выделить следующие положительные свойства таких изделий:

  • ввиду отсутствия в них подверженных окислению элементов, пластиковые проводы не страдают от коррозии. Эта особенность значительно упростила работу проектировщиков, упраздняя необходимость предусматривать дополнительные системы защиты. Стойкость к окислению делает саму конструкцию и процесс ее монтажа более простыми;
  • снижение стоимости: ПВХ вентиляционные трубы значительно (порой в 2-3 раза) дешевле металлических аналогов;
  • гладка внутренняя поверхность способствует максимальному воздухопотоку и не требует периодической чистки;
  • возможность нарезать части провода на месте установки, и широкий ассортимент различных фитингов значительно упрощают сборку и монтаж конструкции;
  • не токсичность и полная безопасность как для человека, так и для окружающей среды.8.

Наряду со всеми перечисленными преимуществами есть у гибких ПВХ-воздуховодов и один существенный недостаток: низкая сопротивляемость огню.

Использование ПВХ в повседневной жизни

Еще несколько лет назад для обустройства вентиляционных систем использовались оцинкованные трубы, как одни из наиболее надежных и долговечных конструкций данной категории. Но стоит ли говорить о том, что, как и все металлы, подобная продукция была подвержена ускоренной коррозии. К тому же труднодоступность размещенных вентиляционных труб не позволяло провести качественный и своевременный ремонт устаревшего оборудования. Герметичность стыков была ненадежной, что и становилось одной из главных причин того, что со временем подобные элементы полностью заменили на пластиковые конструкции округлой или прямоугольной формы. На данный момент многочисленные корпорации занимаются изготовлением комплектующих для вентиляции, изготовленных:

  • полипропилена;
  • полиуретана;
  • поливинилхлорида.

Зачастую предпочтение отдается именно трубам из ПВХ, которые относятся к категории облегченных изделий. Подобные изделия относят к категории экологичных и одновременно долговечных (для распада пластика понадобится порядка тысячи лет). Подобный материал не представляет опасности для здоровья человека и крайне устойчив к ультрафиолетовым лучам. Подобные изделия будут полностью герметичными. К тому же за ними практически не требуется ухода, да и устанавливаются они быстро. Их можно купить в любом строительном магазине или заказать по интернету через многочисленные сайты, которые предоставляют доставку.

В зданиях общественного назначениях, как и в жилых сооружениях, монтаж подобных конструкций можно проводить в любое время, а вот в случае с промышленными объектами, касательно их использования, существует ряд серьезных ограничений. Если помещения относятся к категории пожароопасных первого и второго класса (где температурный режим может подняться до отметки в 800 °C и выше), вентиляционные системы обустраивать из пластиковых материалов запрещается. В этом случае следует отдать предпочтение вентиляции наружного типа, которая будет находиться вне пределов столь огромной температуры.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

  • Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
  • Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
  • Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

  • экологической безопасностью;
  • механической прочностью;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
  • стойкостью к перепадам температур;
  • небольшим удельным весом;
  • влагостойкостью;
  • не подвержены коррозии;
  • просты в монтаже и обслуживании;
  • большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
  • широкой цветовой палитрой;
  • доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

  • низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
  • Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

  1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
  2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
  3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Краткий обзор материалов

Ассортимент труб как гибких, так и жестких очень большой, работать с ними несложно, поэтому их по достоинству оценили потребители. Они уверенно вытесняют из сферы частного строительства стальные аналоги.

Для их производства используют такие полимеры, как полипропилен (PN), поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан (ППУ), фторопласт (ПВДФ). Наибольшим спросом пользуются трубы ПВХ.

Разбор труб из поливинилхлорида

Этот инертный полимер обладает достаточной жесткостью. Его эластичность повышают путем ввода в состав пластификаторов. Температура стеклования у него довольно высокая — 75⁰С.

В нормальных условиях разложение материала происходит десятки лет, но при температуре от 160 до 180⁰ С он начинает разрушаться очень быстро. Из-за этого его нельзя применять для устройства вентиляции в помещениях типа сауны, где температура пара иногда достигает 200⁰.

Прямоугольную ПВХ трубу соединяют через переходники. При прохождении через нее воздуха она остается неподвижной, поэтому вытяжка почти не шумит

При распаде материала высвобождается оксид углерода (СО), вдыхание которого сопровождается удушьем, хлористый водород (HCl), образующий в среде с высокой влажностью соляную кислоту — невидимую жидкость, заявляющую о себе едким запахом.

Соединение очень негативно влияет на здоровье, в частности, на состояние дыхательных путей. В сложных случаях может резко ухудшиться зрение.

Из этого можно сделать вывод: ПВХ труба отлично подходит для кухонной вытяжки, но только в тех местах, если температурный порог не превышает +120⁰С. Противопоказаны для этих труб и отрицательные температуры.

Полипропиленовые вентиляционные трубы

Полипропилен — стойкий полимер, самый твердый из пластиков и легко поддающийся трансформации. Его размягчение происходит при 140⁰С. Плохо выдерживает полипропилен отрицательные температуры — сразу становится хрупким, ломким, поэтому подходит только для внутреннего применения.

Для устройства вытяжки берут полипропиленовые трубы с обозначением PN10. Этот тип характеризуется такими размерами, как диаметр наружный — 2-11 см, толщина стенок — 0,19-1 см.

Полипропилен — безопасный, надежный и просто идеальный материал для формовки. На фото вентиляционные трубы и элементы пластиковой вентиляции

Трубы, изготавливаемые из полипропилена, бывают однослойными и многослойными.

К первым относятся изделия с маркировкой:

  • РРН — выполнены из гомо пропилена;
  • РРВ — материалом для изготовления служит блок-сополимер полипропилена;
  • РРR —изготовлены из статистического сополимера полипропилена;
  • РРs — при изготовлении применен трудновоспламеняемый материал.

Многослойные трубы армируют фольгой и стекловолокном. Они имеют повышенную жесткость и небольшой коэффициент температурного расширения. Изделия из полипропилена менее крепкие, чем из ПВХ, поэтому у них толще стенки и стоимость их выше.

Трубы для вентиляции из полиуретана

Характеристики труб из полиуретана во многом схожи с трубами из ПВХ. Они пластичны и износостойки, им можно придать любую форму.

Главное отличие — это способность оставаться в неизменном виде до достижения температуры 280⁰С. При превышении этого порогового значения полиуретан становится очень опасным для здоровья, поскольку выделяет соединения азота.

На трубе из полиуретана даже под воздействием высоких напряжений не появятся трещины. Ее можно как угодно сгибать, но как только исчезнет нагрузка, первоначальная форма изделия возвращается

Их используют на участках со сложными траекториями, множеством поворотов и сдвигов. Несколько снижает аэродинамические характеристики этих труб наличие шероховатостей на их внутренней поверхности. Стоимость таких труб довольно высокая.

Характеристика труб из фторопласта

Трубы из этого материала обладают высокими прочностными характеристиками. Хорошо зарекомендовали себя в температурном диапазоне от -40 дл +140⁰С. Фторопласт признан самым скользким полимером, этот факт даже зафиксирован в книге Гиннеса.

Фторопластовые трубы исключительно стойкие даже по сравнению с благородными металлами. Этот материал не теряет своих характеристик в экстремальных условиях

Они устойчивы к воздействию агрессивных щелочных и кислотных паров, поэтому незаменимы для вытяжных систем на химических промышленных предприятиях. Диаметр изделий колеблется в пределах от 15 до 60 см.

Ввиду высокой стоимости их нерационально использовать в частном секторе. Также ограничением для их применения является их повышенная газопроницаемость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector